外機(jī)分廠四級電柜及以下層級電柜存在電柜老化、電纜混接、空開不匹配、接線不規(guī)范等問題，存在安全隱患，****工廠用電安全穩(wěn)定，計劃對部分電路、電柜進(jìn)行優(yōu)化改造。

一、編制依據(jù)與項目概況

1、編制依據(jù)

1.1建筑方案圖與施工圖

1.2《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（GB50052-2009）

1.3《通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范》（GB50055-2011）

1.4《建筑電氣施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303-2015）

1.5《低壓配電設(shè)計規(guī)范》（GB50054-2011）

1.6《低壓配電裝置設(shè)計規(guī)范》（GB 50054-95）

1.7《低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備總則》（GB/T 14048.1-93）

1.8《低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》（GB 7251.6-2015）

1.9《電測量儀表及電能計量裝置設(shè)計技術(shù)規(guī)程》（DL/T 5137-2001）

1.10《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ16-2008）

1.11《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 50303-2002）

1.12《建筑機(jī)電工程抗震設(shè)計規(guī)范》（GB50981-2014）

1.13《民用建筑設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB 50352-2019

2、項目概況

2.1項目地點

****工業(yè)園2#廠房。

2.2項目規(guī)模

第一章

1

2

2.1

2.2

3、技改項目內(nèi)容：

3.1外機(jī)234567線用電整改，各線新增主電柜(GGD)高1900*寬900*深350mm，動力主電源柜；需帶安全二次門，上下口需封堵，電柜尺寸需現(xiàn)場核對，電柜散熱方式采用軸流風(fēng)扇上排風(fēng)，底部側(cè)邊采用過濾窗；原有線體控制不變，線體插座、照面輔助用電更換C16型2P，漏電開關(guān)；原有塑殼總開關(guān)全部更換，分別為線體動力開關(guān)NSX200N 150A、檢測系統(tǒng)開關(guān)NSX200N 150A、真空箱開關(guān)NSX150N 100A；所有電柜增加絕緣墊防護(hù)厚度大于5mm，距離電柜寬度不小于500mm；

3.2功能要求，合閘亮綠色指示燈，分閘亮紅色指示燈；

4.分項要求：

4.0；設(shè)備分柜增加柜外負(fù)荷隔離開關(guān)，對老電柜無法安裝封板的采用亞克力透明板厚度大于5mm進(jìn)行物理隔離，一共需要安裝10套電柜；（本項清單中沒有需要供方報價時自行考慮）

4.1；外234567線新增主控制柜增加隔離開關(guān)，VCF6C(V6C本體+KCF3PZC操作手柄)3套/線，VCF5C(V5C本體+KCF3PZC操作手柄)5套/線（456級電柜總開關(guān)都進(jìn)行新增安裝隔離開關(guān)）VCF4C(V4C+KCF2PZC)2套/線（輔助用電設(shè)備安裝），具體安裝位置甲方指定；

4.2：2號廠房立柱所以應(yīng)急照明末端控制盒25套進(jìn)行更換10位C10，1個開關(guān)盒有1P開關(guān)6套，；

4.3：消防與應(yīng)急照明線路重新按照原有位置布線，主線路采用BVR3*4平方護(hù)套線長度約3000米,接入指定二級專用柜；

4.4；隔離開關(guān)統(tǒng)一安裝至電柜左側(cè)，如有干涉調(diào)整至右側(cè)或者正面。

4.5；安裝隔離開關(guān)需增加線纜，線纜規(guī)格需以原線纜同線徑或大于原線纜線徑，增加線纜兩端需壓銅接線端子并上錫。（增加幾米電纜，本項清單中沒有需要供方報價時自行考慮）

4.6；每個隔離開關(guān)配備安全鎖一把。

4.7：外2線貼條碼位置增加線體主電源5*6平方150米接入2線主電柜；

4.8：外機(jī)維修室、條碼室、角閥室、倉庫用電線路更換護(hù)套線BVR5*6平方200米套管安裝；

4.9：外34567線檢測系統(tǒng)插座更換防爆EX認(rèn)證標(biāo)志合格證；3孔16A230套，4孔25A230套，4孔16A230套，包括安裝調(diào)試使用正常；

二、項目清單：

2.1項目地點：**工廠

2.2項目規(guī)模：

三、技術(shù)要求：

1.電柜柜體技術(shù)要求：

（1）配電柜板材的各種指標(biāo)必須符合國家的有關(guān)要求。所有配電柜要求采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的冷軋鋼板。落地柜用2.0mm厚冷軋板制作，配電箱大于等于600mm的用2.0mm厚冷軋板，小于600mm用1.5mm厚冷軋板。二層底板需用2mm后冷軋板。

（2）配電柜的金屬部分：包括電器的安裝板、支架和電器金屬外殼等均良好接地，配電箱、柜的門、敷板等處裝設(shè)電器，并可開啟時以裸銅軟線穿透明塑料管與接地金屬構(gòu)架可靠連接。

（3）兩臺或兩臺以上的配電柜相鄰敷設(shè)時,箱、柜的高度、厚度應(yīng)一致。

（4）配電柜內(nèi)的N線、PE線必須設(shè)匯流排，匯流排的大小必須符合有關(guān)規(guī)范要求，導(dǎo)線不得盤成彈簧狀。

2.電柜電氣元件技術(shù)要求：

（1）所有塑殼斷路器品牌選擇施耐德，電柜斷路器型號選NSX系列，電箱漏電保護(hù)開關(guān)選擇EZD系列；配電箱小空開品牌選擇正泰、德力西。所有開關(guān)應(yīng)具備電源隔離，正常接通與分?jǐn)嚯娐�，以及短路、過載、漏電保護(hù)功能。

（2）每臺電柜主斷路器、分?jǐn)嗦菲靼匆蟀惭b液晶多功能電力儀表，品牌選擇萊美(LIGHTM)，電流互感器選擇正泰，型號根據(jù)斷路器大小進(jìn)行適配，配電柜設(shè)計時應(yīng)留有裝表計量的位置。

（3）配電柜均安裝電涌保護(hù)器、電源指示燈。

（5）配電柜上電器、儀表應(yīng)牢固平整、間距均勻，銅端子無松動，開關(guān)啟閉靈活，零部件齊全。

（6）配電柜內(nèi)的電器、儀表等需要進(jìn)行檢測及電器耐壓、耐流試驗。

（7）電器元件、附件及材料均需選用符合國家或行業(yè)現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

（8）配電箱、柜內(nèi)的空開、指示燈、按鈕、旋轉(zhuǎn)開頭等操作及控制和指示元器件下方必須有固定牢固的標(biāo)簽框和標(biāo)簽。

（9）電柜內(nèi)配線須排列整齊，用尼龍帶綁扎成束或敷于專用線槽內(nèi)，并卡固在板后或柜內(nèi)安裝架處,配線應(yīng)留適當(dāng)長度。

（10）配線整齊、清晰，導(dǎo)線絕緣良好。導(dǎo)線穿過鐵制安裝孔、面板時要加裝橡皮或塑料護(hù)套。

（11）配電柜右上角采用不銹鋼銘牌貼上由甲方命名的電柜編號。

3.電纜敷設(shè)技術(shù)要求：

3.1電纜敷設(shè)

（1）電纜敷設(shè)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，彎曲半徑符合規(guī)范要求，并在兩頭用塑料標(biāo)簽標(biāo)明電纜回路編號，橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑，不應(yīng)小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑的最大值。

（2）敷設(shè)電纜時，對可能遭受損傷電纜的部位如轉(zhuǎn)彎或橋架接口處，應(yīng)采取保護(hù)措施，應(yīng)防止電纜被橋架上的銳物劃傷；

（3）新敷設(shè)電纜不允許中間有接頭，電纜應(yīng)留有足夠的備用長度；

（4）電纜敷設(shè)完畢后在進(jìn)入開關(guān)柜，采用合適的夾件固定牢固，不能讓電柜連接頭受到電纜的牽引力；

（5）電纜走線規(guī)范，因電柜更換、電纜調(diào)整導(dǎo)致電纜需接駁連接以及與電柜接線端連接時，接線線端處理必須使用專用銅接頭與其匹配的標(biāo)準(zhǔn)壓接工具，牢固可靠。

（6）拆下的電纜線、電源線需做好相序色標(biāo)、編號，按照要求進(jìn)行調(diào)整連接。

3.2橋架敷設(shè)

（1）橋架的吊架、支架安裝保持垂直、整齊、牢固、無歪斜現(xiàn)象。

（2）嚴(yán)禁用自攻螺釘固定支架，必須用螺栓或焊接固定，牢固可靠；所有鋼件全用熱鍍鋅處理，焊接處刷涂磷化底漆一道，過氯乙烯漆兩道或耐酸漆兩道。

（3）電纜橋架水平敷設(shè)時，宜按荷載曲線選取最佳跨距進(jìn)行支撐，跨距宜為1.5～3m；垂直敷設(shè)時，其固定點間距不宜大于2m。

（4）橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母位于橋架外側(cè)；金屬橋架間連接片兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓,并且連接片兩端跨接不小于4mm2的銅芯接地線。

4.電柜安裝要求：

（1）基礎(chǔ)鋼支架安裝：有落地配電柜均須配10#基礎(chǔ)槽鋼底座，底座高度20cm，槽鋼底座的外徑與配電柜下口外徑一致，用水平儀測量支架上表面確保水平,緊貼原地面用膨脹螺栓固定（掛壁式除外）

（2）電柜固定：根據(jù)配電柜的固定孔在支架上標(biāo)出固定點的位置,在支架上打好固定孔，將配電柜垂直放在固定好的支架上,調(diào)整好位置，用螺栓與支架固定，支架與柜上的接地端子用6mm2銅線跨接。

（3）內(nèi)部元件的固定和連接檢查、絕緣測試：檢査配電柜里面固定元件的螺母是否緊固(螺母與螺桿上的直線標(biāo)志是否錯位)，用螺絲刀和扳手檢査斷路器上的銅排、導(dǎo)線是否連接緊固。二次回路接線是否緊固，用兆歐表測試每個空開的三相間、三相對地、三相對零的絕緣阻值大于5MQ。

（4）電纜端子制作、連接：按電纜端子制作和連接的施工工藝操作

（5）斷路器、電纜標(biāo)識：

1）配電柜的輸入和輸岀電纜連接完畢,根據(jù)空開的實際控制對象在抽屜柜標(biāo)簽欄貼上功能地點描述；

2）電纜上的兩端除掛專用電纜標(biāo)識牌外,還要用標(biāo)簽打印機(jī)打印對折標(biāo)簽(簡稱貼簽)粘在電纜的醒目位置,貼簽上標(biāo)有輸入和輸岀端的具體連接位置。

5.其它要求：

（1）配電箱、配電柜的所有技術(shù)指標(biāo)必須符合規(guī)范及設(shè)計要求。投標(biāo)人應(yīng)明確生產(chǎn)的產(chǎn)品執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)（國家標(biāo)準(zhǔn)GB7251、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)），并根據(jù)所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)提供相應(yīng)的國標(biāo)、行標(biāo)或企標(biāo)(企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)高于國標(biāo)或行標(biāo)）。

（2）所有材料的技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計要求，如需更改必須按正規(guī)工程資料（洽商）表格的要求填寫并經(jīng)甲方、監(jiān)理、乙方共同簽字認(rèn)可。否則由此產(chǎn)生的損失由乙方負(fù)責(zé)。

（3）具體以圖紙以及現(xiàn)場復(fù)核為準(zhǔn)，供應(yīng)商采購前必須依據(jù)現(xiàn)場踏勘測量的工程量采購，甲方僅按現(xiàn)場實際施工的工程量進(jìn)行結(jié)算，超出部分不與計量，此條款應(yīng)注明到技術(shù)要求和合同內(nèi)。