外機分廠四級電柜及以下層級電柜存在電柜老化、電纜混接、空開不匹配、接線不規(guī)范等問題，存在安全隱患，****工廠用電安全穩(wěn)定，計劃對部分電路、電柜進行優(yōu)化改造。

一、編制依據(jù)與項目概況

1、編制依據(jù)

1.1建筑方案圖與施工圖

1.2《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》（GB50052-2009）

1.3《通用用電設備配電設計規(guī)范》（GB50055-2011）

1.4《建筑電氣施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303-2015）

1.5《低壓配電設計規(guī)范》（GB50054-2011）

1.6《低壓配電裝置設計規(guī)范》（GB 50054-95）

1.7《低壓開關設備和控制設備總則》（GB/T 14048.1-93）

1.8《低壓成套開關設備和控制設備》（GB 7251.6-2015）

1.9《電測量儀表及電能計量裝置設計技術規(guī)程》（DL/T 5137-2001）

1.10《建筑施工模板安全技術規(guī)范》（JGJ16-2008）

1.11《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 50303-2002）

1.12《建筑機電工程抗震設計規(guī)范》（GB50981-2014）

1.13《民用建筑設計統(tǒng)一標準》GB 50352-2019

2、項目概況

2.1項目地點

****工業(yè)園2#廠房。

2.2項目規(guī)模

第一章

1

2

2.1

2.2

2.2.1 **工廠主電纜敷設包括四五級電柜各斷路器安裝電柜內(nèi)部封板安裝；電柜進出線進行封堵處理； 2.2.2 獨立設備專用斷路器控制，線體、檢測系統(tǒng)、真空箱，廠房照明； 2.2.3 整體按照技術方案進行參數(shù)確認；

3、技改項目內(nèi)容：

3.1外機234567線用電整改，各線新增主電柜(GGD)高1900*寬900*深350mm，動力主電源柜；需帶安全二次門，上下口需封堵，電柜尺寸需現(xiàn)場核對，電柜散熱方式采用軸流風扇上排風，底部側(cè)邊采用過濾窗；原有線體控制不變，線體插座、照面輔助用電更換C16型2P，漏電開關；原有塑殼總開關全部更換，分別為線體動力開關NSX200N 150A、檢測系統(tǒng)開關NSX200N 150A、真空箱開關NSX150N 100A；所有電柜增加絕緣墊防護厚度大于5mm，距離電柜寬度不小于500mm；

3.2功能要求，合閘亮綠色指示燈，分閘亮紅色指示燈；

4.分項要求：

4.0；設備分柜增加柜外負荷隔離開關，對老電柜無法安裝封板的采用亞克力透明板厚度大于5mm進行物理隔離，一共需要安裝10套電柜；（本項清單中沒有需要供方報價時自行考慮）

4.1；外234567線新增主控制柜增加隔離開關，VCF6C(V6C本體+KCF3PZC操作手柄)3套/線，VCF5C(V5C本體+KCF3PZC操作手柄)5套/線（456級電柜總開關都進行新增安裝隔離開關）VCF4C(V4C+KCF2PZC)2套/線（輔助用電設備安裝），具體安裝位置甲方指定；

4.2：2號廠房立柱所以應急照明末端控制盒25套進行更換10位C10，1個開關盒有1P開關6套，；

4.3：消防與應急照明線路重新按照原有位置布線，主線路采用BVR3*4平方護套線長度約3000米,接入指定二級專用柜；

4.4；隔離開關統(tǒng)一安裝至電柜左側(cè)，如有干涉調(diào)整至右側(cè)或者正面。

4.5；安裝隔離開關需增加線纜，線纜規(guī)格需以原線纜同線徑或大于原線纜線徑，增加線纜兩端需壓銅接線端子并上錫。（增加幾米電纜，本項清單中沒有需要供方報價時自行考慮）

4.6；每個隔離開關配備安全鎖一把。

4.7：外2線貼條碼位置增加線體主電源5*6平方150米接入2線主電柜；

4.8：外機維修室、條碼室、角閥室、倉庫用電線路更換護套線BVR5*6平方200米套管安裝；

4.9：外34567線檢測系統(tǒng)插座更換防爆EX認證標志合格證；3孔16A230套，4孔25A230套，4孔16A230套，包括安裝調(diào)試使用正常；

二、項目清單：

2.1項目地點：**工廠

2.2項目規(guī)模：

項目名稱	具體內(nèi)容	數(shù)量	單位	內(nèi)容	備注
外機234567線體新增動力四級主電柜	新增主柜，配套基座及電纜安裝，電柜標識、電路圖、資料完整、高1900*寬900*深350mm。	6	套	正泰、德力西、**鴻雁、羅格朗、**信基偉業(yè)、大全集團、威騰電氣、****電器、許繼電氣、**長江電氣、華自科技、**龍羽電氣、**眾恒電器、****電器、**開關廠****開關廠，其余備選）	線體控制柜開關布局不合理，空開不匹配新增更換，接線不規(guī)范 電纜裸露等整改，原有電柜需要進行封堵處理
斷路器	NSX200N150A	12	個	施耐德
斷路器	NSX 150N/100A	6	個	施耐德
開關電箱	10位開關電箱	25	臺	正泰	BV款
護套線	3*42	3000	米	飛鶴	消防應急照明使用
護套線	5*62	350	臺	飛鶴
空開	IC65N 1P+N/16A	30	個	正泰、德力西、人民電器。****公司、**開關廠****開關廠，其余備選）
空開	IC65N 3P 32A	50	個	正泰、德力西、人民電器。****公司、**開關廠****開關廠，其余備選）
空開	IC65N 2P 10A	100	個	正泰、德力西、人民電器。****公司、**開關廠****開關廠，其余備選）
空開	IC65N 1P 10A	150	個	正泰、德力西、人民電器。****公司、**開關廠****開關廠，其余備選）
插座	3孔16A，	230	套	EX防爆標準
	4孔25A，	230	套
	4孔16A	230	套
輔材	銅排、銅接線端子、連接銅管、槽鋼、電箱線槽等	1	批	新增替換
電柜隔離開關安裝	隔離開關VCF6C	18	套	設備電柜隔離開關增加	施耐德
	隔離開關VCF5C	30	套	設備電柜隔離開關增加	施耐德
	隔離開關VCF4	12	套	設備電柜隔離開關增加	施耐德
	安全鎖具	20	套	設備電柜隔離開關增加	施耐德
	輔料（**線，銅接線端子）	30	套	設備電柜隔離開關增加	-

備注：以上材料需滿足現(xiàn)場使用及安全要求，多余物料以備件方式入庫，項目超出新增材料由乙方負責補齊

三、技術要求：

1.電柜柜體技術要求：

（1）配電柜板材的各種指標必須符合國家的有關要求。所有配電柜要求采用符合國家標準的冷軋鋼板。落地柜用2.0mm厚冷軋板制作，配電箱大于等于600mm的用2.0mm厚冷軋板，小于600mm用1.5mm厚冷軋板。二層底板需用2mm后冷軋板。

（2）配電柜的金屬部分：包括電器的安裝板、支架和電器金屬外殼等均良好接地，配電箱、柜的門、敷板等處裝設電器，并可開啟時以裸銅軟線穿透明塑料管與接地金屬構(gòu)架可靠連接。

（3）兩臺或兩臺以上的配電柜相鄰敷設時,箱、柜的高度、厚度應一致。

（4）配電柜內(nèi)的N線、PE線必須設匯流排，匯流排的大小必須符合有關規(guī)范要求，導線不得盤成彈簧狀。

2.電柜電氣元件技術要求：

（1）所有塑殼斷路器品牌選擇施耐德，電柜斷路器型號選NSX系列，電箱漏電保護開關選擇EZD系列；配電箱小空開品牌選擇正泰、德力西。所有開關應具備電源隔離，正常接通與分斷電路，以及短路、過載、漏電保護功能。

（2）每臺電柜主斷路器、分斷路器按要求安裝液晶多功能電力儀表，品牌選擇萊美(LIGHTM)，電流互感器選擇正泰，型號根據(jù)斷路器大小進行適配，配電柜設計時應留有裝表計量的位置。

（3）配電柜均安裝電涌保護器、電源指示燈。

（5）配電柜上電器、儀表應牢固平整、間距均勻，銅端子無松動，開關啟閉靈活，零部件齊全。

（6）配電柜內(nèi)的電器、儀表等需要進行檢測及電器耐壓、耐流試驗。

（7）電器元件、附件及材料均需選用符合國家或行業(yè)現(xiàn)行技術標準。

（8）配電箱、柜內(nèi)的空開、指示燈、按鈕、旋轉(zhuǎn)開頭等操作及控制和指示元器件下方必須有固定牢固的標簽框和標簽。

（9）電柜內(nèi)配線須排列整齊，用尼龍帶綁扎成束或敷于專用線槽內(nèi)，并卡固在板后或柜內(nèi)安裝架處,配線應留適當長度。

（10）配線整齊、清晰，導線絕緣良好。導線穿過鐵制安裝孔、面板時要加裝橡皮或塑料護套。

（11）配電柜右上角采用不銹鋼銘牌貼上由甲方命名的電柜編號。

3.電纜敷設技術要求：

3.1電纜敷設

（1）電纜敷設應排列整齊，不宜交叉，彎曲半徑符合規(guī)范要求，并在兩頭用塑料標簽標明電纜回路編號，橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑，不應小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑的最大值。

（2）敷設電纜時，對可能遭受損傷電纜的部位如轉(zhuǎn)彎或橋架接口處，應采取保護措施，應防止電纜被橋架上的銳物劃傷；

（3）新敷設電纜不允許中間有接頭，電纜應留有足夠的備用長度；

（4）電纜敷設完畢后在進入開關柜，采用合適的夾件固定牢固，不能讓電柜連接頭受到電纜的牽引力；

（5）電纜走線規(guī)范，因電柜更換、電纜調(diào)整導致電纜需接駁連接以及與電柜接線端連接時，接線線端處理必須使用專用銅接頭與其匹配的標準壓接工具，牢固可靠。

（6）拆下的電纜線、電源線需做好相序色標、編號，按照要求進行調(diào)整連接。

3.2橋架敷設

（1）橋架的吊架、支架安裝保持垂直、整齊、牢固、無歪斜現(xiàn)象。

（2）嚴禁用自攻螺釘固定支架，必須用螺栓或焊接固定，牢固可靠；所有鋼件全用熱鍍鋅處理，焊接處刷涂磷化底漆一道，過氯乙烯漆兩道或耐酸漆兩道。

（3）電纜橋架水平敷設時，宜按荷載曲線選取最佳跨距進行支撐，跨距宜為1.5～3m；垂直敷設時，其固定點間距不宜大于2m。

（4）橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母位于橋架外側(cè)；金屬橋架間連接片兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓,并且連接片兩端跨接不小于4mm2的銅芯接地線。

4.電柜安裝要求：

（1）基礎鋼支架安裝：有落地配電柜均須配10#基礎槽鋼底座，底座高度20cm，槽鋼底座的外徑與配電柜下口外徑一致，用水平儀測量支架上表面確保水平,緊貼原地面用膨脹螺栓固定（掛壁式除外）

（2）電柜固定：根據(jù)配電柜的固定孔在支架上標出固定點的位置,在支架上打好固定孔，將配電柜垂直放在固定好的支架上,調(diào)整好位置，用螺栓與支架固定，支架與柜上的接地端子用6mm2銅線跨接。

（3）內(nèi)部元件的固定和連接檢查、絕緣測試：檢査配電柜里面固定元件的螺母是否緊固(螺母與螺桿上的直線標志是否錯位)，用螺絲刀和扳手檢査斷路器上的銅排、導線是否連接緊固。二次回路接線是否緊固，用兆歐表測試每個空開的三相間、三相對地、三相對零的絕緣阻值大于5MQ。

（4）電纜端子制作、連接：按電纜端子制作和連接的施工工藝操作

（5）斷路器、電纜標識：

1）配電柜的輸入和輸岀電纜連接完畢,根據(jù)空開的實際控制對象在抽屜柜標簽欄貼上功能地點描述；

2）電纜上的兩端除掛專用電纜標識牌外,還要用標簽打印機打印對折標簽(簡稱貼簽)粘在電纜的醒目位置,貼簽上標有輸入和輸岀端的具體連接位置。

5.其它要求：

（1）配電箱、配電柜的所有技術指標必須符合規(guī)范及設計要求。投標人應明確生產(chǎn)的產(chǎn)品執(zhí)行的標準（國家標準GB7251、行業(yè)標準、企業(yè)標準），并根據(jù)所依據(jù)的標準提供相應的國標、行標或企標(企業(yè)標準應高于國標或行標）。

（2）所有材料的技術參數(shù)必須符合設計要求，如需更改必須按正規(guī)工程資料（洽商）表格的要求填寫并經(jīng)甲方、監(jiān)理、乙方共同簽字認可。否則由此產(chǎn)生的損失由乙方負責。

（3）具體以圖紙以及現(xiàn)場復核為準，供應商采購前必須依據(jù)現(xiàn)場踏勘測量的工程量采購，甲方僅按現(xiàn)場實際施工的工程量進行結(jié)算，超出部分不與計量，此條款應注明到技術要求和合同內(nèi)。