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招標公告
****(以下簡稱北方重工)計劃于2024年3月18日進行公開招標,歡迎具有生產能力、信譽良好、符合招標要求的企業(yè)參標。
一、招標項目
關于****某項目托輥組采購招標CGZB202402-JDA027。
二、招標項目內容及要求
(一)詳見附件(技術協(xié)議中規(guī)格,數(shù)量,要求)。
(二)中標單位按照北方重工要求發(fā)貨到指定地點。
三、招標時間及報名方式
(一)招標時間2024年3月18日
1.招標時間:2024年3月18日13:30
2.招標地點:****5號樓1樓110會議室。
(二)報名方式:投標人請于2024年3月17日前****公司報名,具體事宜請與招標聯(lián)系人接洽。
(三)投標保證金25000元及標書費300元。
四、交貨日期
2024/7/27。
五、供應商的資格要求
(一)投標人須為中華人民**國境內依法注冊的企業(yè)法人或其他組織(具備一般納稅人資格)。
(二)投標人須具備相應產品的生產、經營、運輸和如期交貨的能力。
(三)****銀行資信和商業(yè)信譽,沒有處于被責令停業(yè)或破產狀態(tài),且資產未被重組、接管和凍結。
六、標書(兩份,一正一副)
響應招標的單位于2024年3月17日前,將密封好的投標文件和投標報價單(報價單另打印密封)交于北方重工招標現(xiàn)場,對于遲交的投標文件不予接受。投標文件包括但不限于下列內容:
(一)投標函、資質承諾書。
(二)營業(yè)執(zhí)照復印件(加蓋公章)。
(三)法人代表資格證明書和身份證復印件(加蓋公章)。
(四)委托投標的,提供委托代理人授權委托書和委托代理人身份證復印件(加蓋公章)。
(五)在北方重工及其他單位的主要業(yè)績。
(六)投標企業(yè)生產設備、技術力量、驗收標準、產品技術、售后服務情況說明材料。
七、投標要求
(一)投標人根據收到的招標文件進行投標,在投標截止日前可書面或電話向招標人查詢有關情況并要求解釋。
(二)招標文件在發(fā)出后的3日內,招標人可以對招標文件進行修訂或補充。
(三)投標人應按照標書的要求,認真、完整、真實的填寫投標文件及投標人基本情況。
(四)投標文件不得涂改、增刪,如必須修改時,必須由企業(yè)法定代表人簽字或蓋章方為有效。
(五)為確保招標工作的公正性和保密性,防止串標行為的發(fā)生,此次招標采用現(xiàn)場當場唱標,招標人多輪議價最終選定中標人的方式進行。
八、合同主要條款
(一)招標會現(xiàn)場約定。
(二)其他事項:
1.除不可抗拒因素,投標人不得單方面終止合同及有關協(xié)議,遇有特殊情況必須提前一個月通知招標人,否則按違約處理。
2.投標人嚴格按招標人要求組織供貨,經招標人驗收、使用達不到質量要求,招標人有權退貨,并由投標人承擔因此發(fā)生的費用及損失。
3.招標人在交貨期內有權安排具體交貨時間、數(shù)量,并以書面形式通知投標人,投標人承諾服從招標人安排。
4.因投標人原因造成終止供貨,合同履約保證金不予退回,并賠償給招標人造成的經濟損失。
九、付款方式
貨到現(xiàn)場支付合同額90%,質保金10%。
十、聯(lián)系方式
招標組織單位:****公司
地點:****開發(fā)區(qū)開發(fā)大路16號
招標聯(lián)系電話:135****1336//138****4320
招標聯(lián)系人:朱男男//楊川
十一、北方重工紀檢、審計監(jiān)察舉報方式
舉報電話:150****0500
附件:1.設備規(guī)格型號、數(shù)量
2.招標要求
3.投標函
4.資質承諾書
5.法定代表人資格證明書
6.授權委托書
7.報價單(投標單位專用)
****
2024年3月13日
附件1
設備規(guī)格型號、數(shù)量詳見招標要求(詳見技術協(xié)議)
調心托輥組技術協(xié)議(1-19JX)
合同號:****
甲方:****
乙方:
經甲乙雙方**協(xié)商,就管帶機(合同號:****)項目用調心托輥組供貨一事達成如下協(xié)議:
一、總則
1.1本技術協(xié)議僅適用管帶機用調心托輥組的采購。
1.2本技術協(xié)議中的說明主要表明甲方的技術要求原則,而乙方要對其供貨的所有設備及其附件在功能設計、結構、性能、安裝和試驗等方面負有全部的責任。
1.3本技術協(xié)議提出的是最低限度的要求,并未對一切細節(jié)作出規(guī)定,也未全部引用有關標準和規(guī)范的條文。乙方應保證提供符合本技術規(guī)范書和工業(yè)標準的優(yōu)質產品及其相應服務。
1.4 乙方提供的設備應完全滿足本技術協(xié)議,乙方選擇最佳方案,對供貨設備的總體性能負全部責任,保證達到系統(tǒng)設計要求和滿足運行需要。
1.5乙方在設備設計和制造中所涉及的各項規(guī)程、規(guī)范和標準完全遵循現(xiàn)行最新版本的標準。本技術規(guī)范書中的要求如與相關國際標準發(fā)生矛盾時, 按國際標準執(zhí)行。
1.6技術協(xié)議前后有不一致的地方,應以更有利于設備安裝運行、工程質量為原則,由甲方確定。所用的材料及零部件(或元器件)應符合有關規(guī)范的要求,且應是新的和優(yōu)質的,并能滿足工作環(huán)境條件的要求。外購配套件須選用優(yōu)質、節(jié)能、先進的產品,并有生產許可證及產品檢驗合格證,嚴禁采用國家公布的淘汰產品。重要部件需取得甲方認可或甲方指定,目前國內產品質量尚不過關的部件,可選用進口產品。
1.7設備采用的專利涉及到的全部費用均被認為已包含在設備報價中,乙方保證甲方不承擔有關設備專利的一切責任。
1.8乙方提供高質量的設備。這些設備是成熟可靠、技術先進的產品,且乙方具有相同參數(shù)設備的制造、運行五年以上的成功經驗,且已實踐證明產品是成熟可靠的。
1.9乙方有嚴格的質量保證體系,有提供高質量設備和功能的完善的配套設施,以實現(xiàn)整個機組的安全、可靠和經濟運行。甲方不接受帶有試制性質的部件,如果采用帶有試制性質的技術,必須征得甲方的同意。
1.10乙方對供貨范圍內的成套設備(含附件等)負全責,包括分包或對外采購的產品。
二、環(huán)境與條件
2.1現(xiàn)場處于中溫帶亞干旱季風型大陸性氣候。**充足,四季分明。年平均氣溫8.6℃。最冷月平均氣溫-6.8℃,極端最低氣溫-29.5℃,最熱月平均氣溫23.6℃,極端最高氣溫43.3℃。雨熱同季,年平均降水量496.3毫米。無霜期150天左右。
(1)溫度
最冷月平均溫度:-6.8℃
最熱月平均溫度:23.6℃
極端最高溫度:43.3℃
極端最低溫度:-29.5℃
(2)降水
最大降雨量:821.2mm
平均年總降水量:496.3mm
最大積雪深度:700px
(3)大氣濕度
年平均相對濕度:52%
最冷月份(1月)平均濕度:51%
最熱月份(7月)平均濕度:65%
(4)大氣壓
冬季(12~2月)月平均氣壓:974.0hPa(mb)
夏季(6~8月)月平均氣壓: 957.8hPa(mb)
年平均氣壓:966.4hPa(mb)
(5)風向
多為西南風,冬季為西北風。
2.2電源: 低壓380V,高壓10kV。
2.5使用條件室內/室外、半封閉,工作環(huán)境粉塵含量較多。三、主機設備參數(shù)
序號 | 生產編號 | 膠帶機 | 運輸能力 t/m | 物料 | 管徑/帶寬 mm | 帶速 m/s | 運輸長度 m | 提升高度 m |
1 | SS****001 | GD1(2)管帶機 | 300 | 焦炭 | 350 | 2-3.15 | 1200 | 12 |
2 | SS****002 | GD3管帶機 | 300 | 焦炭 | 350 | 2-3.15 | 1671 | 1 |
序號 | 膠帶機 | 生產編號 | 型號 | 參數(shù) | 數(shù)量 |
1 | GD1(2)管帶機 | SS****001 | 摩擦上調心托輥組B=1400,35° | φ133,4G305 | 8 |
摩擦下調心托輥組B=1400,V型,陶瓷托輥 | φ133,4G305 | 4 | |||
2 | GD3管帶機 | SS****002 | 摩擦上調心托輥組B=1400,35° | φ133,4G305 | 4 |
摩擦下調心托輥組B=1400,V型,陶瓷托輥 | φ133,4G305 | 2 |
注:乙方應根據現(xiàn)場要求及參數(shù)表中數(shù)據選型,并對選型結果負責。供貨范圍含安裝用標準件(包括槽鋼用方斜墊圈)。
五、技術要求
5.1通用技術要求
5.1.1 乙方保證提供的合同設備是全新的、未使用的,采用成熟的工藝,并在各個方面符合規(guī)定的性能要求。在規(guī)定的質量保證期內,對由于制造和材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障負責。
5.1.2 設備在質保期滿前,如因乙方原因造成的質量問題,乙方將在收到甲方通知后盡快到現(xiàn)場免費修理、更換、修復。質保期外,乙方也應向甲方提供及時的、質優(yōu)的、價格優(yōu)惠的技術服務和備品備件供應。
5.2專用技術要求
5.2.1托輥輥徑與長度符合《GB/T990-1991 帶式輸送機托輥基本參數(shù)與尺寸》的規(guī)定,托輥采用防水、防塵的迷宮式結構,托輥的質量達到 GB10595標準。軸承的密封和潤滑能夠滿足重載和本工程環(huán)境的要求。托輥正常條件下使用壽命≥30000h,質保期內損壞率不超過 10%。軸承溫升一般不得大于40℃,軸承溫度不得超過80℃。
5.2.2托輥軸承座采用沖壓式軸承座,沖壓軸承座需使用沖壓板材,托輥的輥子軸承座內充適用現(xiàn)場溫度(-29.5℃~43.3℃)的鋰基潤滑脂。
5.2.3托輥軸頭應有防止脫落的軸肩,筒體與軸承座的聯(lián)接采用二氧化碳氣體保護焊接,雙側焊接。
5.2.4物料溫度最高為150℃。
5.2.5托輥應無偏心,精度符合GB10595-2017標準。
5.2.6托輥筒體應采用托輥專用焊管,軸承選用哈、瓦、洛軸承。上下調心托輥組為帶擋輥型式。
5.2.7托輥使用40000小時,損壞率不得超過12%。托輥其他參數(shù)不低于GB10595標準中一級品指標。托輥生產后應抽樣進行防塵、防水、位移、運行阻力、跌落等試驗,并向買方提交檢測報告。
六、執(zhí)行標準
序號 | 名稱 | 標準號 |
1 | 《帶式輸送機安全規(guī)范》 | GB14784-2013 |
2 | 《一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差》 | GB/T1804-2000 |
3 | 《聲學聲壓法測定噪聲源聲功率級和聲能量級反射面上方近似自由場的工程法》 | GB/T 3767-2016 |
4 | 《多層芯輸送帶結構要求》 | HG/T2194-2006 |
5 | 《彈性套柱銷聯(lián)軸器》 | GB/T 4323-2017 |
6 | 《梅花形彈性聯(lián)軸器》 | GB/T 5272-2017 |
7 | 《液力偶合器型式和基本參數(shù)》 | GB/T5837-2008 |
8 | 《電力液壓鼓式制動器》 | JB/T6406-2006 |
9 | 《圓柱齒輪減速器第1部分:通用技術條件》 | JB/T9050.1-2015 |
10 | 《帶式輸送機包裝技術條件》 | JB/T2647-1995 |
11 | 《通信設備產品包裝通用技術條件》 | GB/T3873-1983 |
12 | 《標牌》 | GB/T13306-2011 |
13 | 《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》 | GB12348-2008 |
14 | 《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第1部分:未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級》 | GB/T8923.1-2011 |
15 | 《工程機械機械加工件通用技術條件》 | JB/T 5936-2018 |
16 | 《帶式輸送機》 | GB/T 10595-2017 |
17 | 《圓管帶式輸送機》 | JB/T 10380-2013 |
18 | 《帶式輸送機工程技術標準》 | GB 50431-2020 |
19 | 《焦化安全規(guī)程》 | GB12710 |
20 | 《帶式輸送機基本參數(shù)與尺寸》 | GB987 |
21 | 《帶式輸送機托輥組用電焊鋼管》 | GB/T13792 |
22 | 《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》 | GB11345 |
23 | 《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》 | GB/T 985.1 |
24 | 《埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》 | GB 986 |
25 | 《形狀和位置公差、未注公差的規(guī)定》 | GB/T 1184 |
26 | 《鍛件通用技術要求》 | JB/ZQ4000.7 |
27 | 《鋼鍛件超聲檢測方法》 | GB/T 6402 |
滿足國標對調心托輥組的相關規(guī)定。以上標準均執(zhí)行國家最新有效版本。
七、涂漆及除銹要求
7.1除銹
部件或設備的表面除銹質量達到Sa2.5級。被涂物的表面,涂漆之前除了按除銹質量要求進行除銹外還將影響漆膜質量的油脂、水、焊接飛濺物、藥皮、飛邊毛刺、灰塵等異物清除干凈;噴丸除銹用的鋼丸或沙粒的直徑不得大于1.2mm。
7.2涂裝
7.2.1托輥
油漆顏色:黑色。
7.2.2其他結構件
涂裝 | 涂料名稱 | 涂膜厚度(μm) | 涂漆顏色 | |
性質 | 遍數(shù) | |||
預處理底漆 | 1 | 環(huán)氧富鋅底漆 | 30 | - |
中間漆 | 2 | 環(huán)氧云鐵漆 | 30×2=60 | - |
出廠面漆 | 1 | 丙烯酸聚氨酯 | 30×2=60 | 待定 |
八、包裝運輸和
8.1產品的包裝應滿足GB/T13384-2008(機電產品包裝通用技術條件)和GB/ T7284-2016(框架木箱)標準的規(guī)定。
8.2框架木箱按流通環(huán)境條件分為兩級:
一級:主要用于流通環(huán)境復雜,轉載次數(shù)多,流通過程中可能遭受到較大的外力危害時;
二級:主要用于流通環(huán)境較好,轉載次數(shù)少,流通過程中可能遭受的外力不大的情況時。
8.3產品未包裝或包裝不當,造成產品損壞、丟失、質量下降等其它產品質量事故,乙方應承擔相應責任并及時給予妥善解決。
8.4乙方在包裝箱或裸裝件上必須醒目地標明下列內容:產品名稱,型號、規(guī)格、重量(凈重/毛重)、外形尺寸(長×寬×高)、起吊標識、重心位置和運輸途中的注意事項及有關安全標識(如向上、防水等標識)等。
8.5產品包裝必須有防銹蝕、防潮、防霉等措施,大型裸裝件和易變形產品應按規(guī)定裝箱或裝車并有相應的防變形墊板、支撐及拉筋。
8.6包裝物由乙方負責供應,不回收,費用已包含在總價中。
8.7若業(yè)主有更嚴格的包裝約定、按業(yè)主包裝要求執(zhí)行。
8.8簽訂合同后一周內應向甲方反饋產品的箱數(shù)及每箱包裝后的長、寬、高尺寸、每箱的凈重及毛重,且以上數(shù)據應與發(fā)貨時數(shù)據一致。
8.9出口包裝的木材必須做熏蒸處理并蓋有IPPC檢疫標識。
九、其它要求
9.1. 乙方應在中標后3日內向甲方提供詳細的設備外形及安裝尺寸圖紙及電氣接口資料。
9.2. 所有隨機技術資料中文3套,隨貨物同時裝運,包括:裝箱單、裝箱資料清單、產品合格證、產品檢驗記錄、滿足安裝的設備圖紙、維修手冊、安裝操作使用說明書等。
9.3. 乙方應提供設備的隨機備品備件。
9.4. 在質保期內一旦設備出現(xiàn)問題,乙方接到買方通知,乙方在4小時內給予答復。如需派人處理,一般情況下應在24小時內趕到現(xiàn)場,特殊情況下不超過48小時到達現(xiàn)場,處理問題直到甲方滿意為止。
9.5. 甲方將和乙方一起根據運單和裝箱單對設備的包裝、外觀及件數(shù)進行清點檢驗。如發(fā)現(xiàn)由于乙方原因有任何損壞、缺陷、短少或不符合合同中規(guī)定的質量標準和規(guī)范時,乙方應免費更換或修理;如由于甲方原因,發(fā)現(xiàn)損壞或短缺,乙方應提供或替換相應的部件,費用由甲方自負。
9.6. 各項性能指標應滿足承諾性能指標,若供方設備未能達到承諾性能指標,供方按需方要求時間內整改或更換設備達到承諾性能指標,并承擔直接費用。
9.7. 在正常使用保養(yǎng)條件下,設備部件承諾時間內損壞,供方免費提供同質量或高于損壞的機件。
9.8. 質保期見商務合同。
以下無正文
甲方:****乙方:
代表:代表:
代表:代表:
代表:代表:
電話:024-****2192 電話:
傳真:024-****6397 傳真:
(蓋章)(蓋章)
年月日年月日
調心托輥組技術協(xié)議
買方(甲方):****
乙方(乙方):
本技術協(xié)議適用于NHI/SL2024-0049工程合同的膠帶機配套用調心托輥組設計制造事宜。
一、總則
1)本技術協(xié)議中提出了最低限度的技術要求,并未規(guī)定所有的技術細節(jié),也未充分引述有關標準和規(guī)范的條文,乙方應保證提供滿足本采購要求和現(xiàn)行工業(yè)標準要求的優(yōu)質產品及相應服務。對中國有關安全、環(huán)保等強制性標準,必須滿足其要求。
2)簽訂合同后,甲方有權提出因規(guī)范、標準和規(guī)程發(fā)生變化而提出的一些補充要求,具體內容由雙方共同商定。
3)本技術協(xié)議所使用的標準如遇與乙方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時,按較高的標準執(zhí)行。
4)本技術協(xié)議經雙方共同確認后作為合同的附件,與合同正文具有同等效力,未盡事宜雙方協(xié)商解決。
5)要求乙方的設備技術上是先進的、可靠的,設備是完整的,承擔其供貨范圍內所有設備的質量保證及性能保證,完全滿足設備啟動、運行的各種要求,滿足現(xiàn)場對安全操作、可靠運行、長期運行的需求。
二、設計條件
使用條件
室內、半封閉。運行環(huán)境較差、粉塵較多。
2.2 氣象條件
處于中溫帶亞干旱季風型大陸性氣候。**充足,四季分明。年平均氣溫8.6℃。最冷月平均氣溫-6.8℃,極端最低氣溫-29.5℃,最熱月平均氣溫23.6℃,極端最高氣溫43.3℃。雨熱同季,年平均降水量496.3毫米。無霜期150天左右。
(1)溫度
最冷月平均溫度:-6.8℃
最熱月平均溫度:23.6℃
極端最高溫度:43.3℃
極端最低溫度:-29.5℃
(2)降水
最大降雨量:821.2mm
平均年總降水量:496.3mm
最大積雪深度:700px
(3)大氣濕度
年平均相對濕度:52%
最冷月份(1月)平均濕度:51%
最熱月份(7月)平均濕度:65%
(4)大氣壓
冬季(12~2月)月平均氣壓:974.0hPa(mb)
夏季(6~8月)月平均氣壓:957.8hPa(mb)
年平均氣壓:966.4hPa(mb)
(5)風向
多為西南風,冬季為西北風。
(6)凍土深度
(7)最大凍土深度為135厘米(設計按120厘米考慮)
2.3 電氣
高壓供電電源 | 10kV,三相,50Hz, |
低壓配電和動力電源 | 380V,三相, 50Hz, |
小功率設備電源 | 220V AC,50Hz |
2.4 工作制度
連續(xù),24小時/天,330天/年
輸送機技術參數(shù)
序號 | 名稱 | 帶寬 mm | 帶速 m/s | 輸送能力 t/h | 張緊 方式 | 輸送帶 | 備注 |
1 | M1#皮帶機 | 1600 | 2.5 | 1500 | 尾部螺旋 | EP200(4.5+1.5) | |
2 | M2#皮帶機 | 1600 | 2.5 | 1500 | 尾部螺旋 | EP200(4.5+1.5) | |
3 | M3#皮帶機 | 1600 | 2.5 | 1500 | 中部重錘 | EP200(4.5+1.5) | |
4 | M4#皮帶機 | 1600 | 2.5 | 1500 | 中部重錘 | EP200(4.5+1.5) | |
5 | M5#皮帶機 | 1600 | 2.5 | 1500 | 中部重錘 | EP200(4.5+1.5) | |
6 | M6#皮帶機 | 1600 | 2.5 | 1500 | 中部重錘 | EP200(4.5+1.5) | |
7 | M7#皮帶機 | 1600 | 2.5 | 1500 | 中部重錘 | ST1250 | |
8 | M8#皮帶機 | 1200 | 2.0 | 600 | 尾部車式 | ST630 | |
9 | M9#皮帶機 | 1200 | 2.0 | 600 | 尾部車式 | ST630 | |
10 | M10#皮帶機 | 1200 | 2.0 | 600 | 中部重錘 | EP200(4.5+1.5) | 粉塵防爆22區(qū) |
11 | M11#皮帶機 | 1200 | 2.0 | 600 | 中部重錘 | EP200(4.5+1.5) | |
12 | M12#皮帶機 | 1200 | 2.0 | 600 | 中部重錘 | EP200(4.5+1.5) | |
13 | Y1#皮帶機 | 800 | 1.0 | 50 | 尾部螺旋 | EP200(4.5+1.5) | |
14 | Y2#皮帶機 | 800 | 1.0 | 50 | 尾部螺旋 | EP200(4.5+1.5) |
2.6 標準和規(guī)范
進行設計、制造的過程中,所有材料及設備制造工藝、質量控制和產品檢驗驗收等均遵守國家標準、國際標準或國際公認的標準的規(guī)定,并以最新版本為準。
序號 | 標準號 | 標準名稱 |
1 | GB/T5226.1 | 《工業(yè)機械電氣設備》 |
2 | GB/T8923 | 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 |
3 | GB/T28699 | 《鋼結構防護涂裝通用技術條件》 |
4 | GB/T13452.2 | 《色漆和清漆漆膜厚度的測定》 |
5 | GB/T985.2 | 《埋弧焊的推薦坡口》 |
6 | GB/T985.1 | 《氣焊、焊條電弧焊、氣體保護焊和高能束焊的推薦坡口》 |
7 | GB/T13384 | 《機電產品包裝通用技術條件》 |
8 | GB/T1184 | 《形狀與位置公差》 |
9 | GB/T1804 | 《一般公差線性尺寸的未注公差》 |
10 | GB/T1801 | 《產品幾何技術規(guī)范(GPS)極限與配合公差帶和配合的選擇》 |
11 | GB/T14211 | 《機械密封試驗方法》 |
12 | GB/T699 | 《優(yōu)質碳素結構鋼》 |
13 | JB/ZQ4000.5 | 《鑄件通用技術要求》 |
14 | JB/T5000.3 | 《重型機械通用技術條件焊接件》 |
15 | JB/T5000.9 | 《切削加工件通用技術條件》 |
如果本技術規(guī)范有與上述規(guī)程、規(guī)范和標準明顯抵觸的條文,乙方必須及時通知甲方進行書面解決。
三、供貨范圍
主機生產編號 | 名稱 | 帶寬(mm) | 托輥直徑(mm) | 上托輥槽角 (°) | 上調心托輥組軸承 | 下調心托輥組軸承 | 上調心托輥組數(shù)量(套) | 上調心托輥組單重(kg) | 下調心托輥組數(shù)量(套) | 下調心托輥組單重(kg) | 備注 |
SS****011 | M1#皮帶機 | 1600 | 159 | 35 | 6306/C4 | 6307/C4 | 5 | 1 | |||
SS****012 | M2#皮帶機 | 1600 | 159 | 35 | 6306/C4 | 6307/C4 | 5 | 1 | |||
SS****013 | M3#皮帶機 | 1600 | 159 | 35 | 6306/C4 | 6307/C4 | 19 | 7 | |||
SS****014 | M4#皮帶機 | 1600 | 159 | 35 | 6306/C4 | 6307/C4 | 45 | 18 | |||
SS****015 | M5#皮帶機 | 1600 | 159 | 35 | 6306/C4 | 6307/C4 | 33 | 13 | |||
SS****016 | M6#皮帶機 | 1600 | 159 | 35 | 6306/C4 | 6307/C4 | 36 | 15 | |||
SS****017 | M7#皮帶機 | 1600 | 159 | 35 | 6306/C4 | 6307/C4 | 65 | 26 | |||
SS****018 | M8#皮帶機 | 1200 | 133 | 35 | 6305/C4 | 6206/C4 | 32 | 13 | |||
SS****019 | M9#皮帶機 | 1200 | 133 | 35 | 6305/C4 | 6206/C4 | 32 | 13 | |||
SS****020 | M10#皮帶機 | 1200 | 133 | 35 | 6305/C4 | 6206/C4 | 14 | 5 | |||
SS****021 | M11#皮帶機 | 1200 | 133 | 35 | 6305/C4 | 6206/C4 | 15 | 5 | |||
SS****022 | M12#皮帶機 | 1200 | 133 | 35 | 6305/C4 | 6206/C4 | 16 | 7 | |||
SS****023 | Y1#皮帶機 | 800 | 108 | 35 | 6205/C4 | 6205/C4 | 10 | 3 | |||
SS****024 | Y2#皮帶機 | 800 | 108 | 35 | 6205/C4 | 6205/C4 | 2 | 1 | |||
合計數(shù)量 | 329 | 128 |
注:1)供貨范圍含托輥、安裝支架、安裝用標準件等所有安裝附件。乙方按技術協(xié)議要求提供整套設備及所有安裝用附件,并對其完整性負責。若在安裝、試運行中發(fā)現(xiàn)缺項由乙方無條件補充。
2)乙方核算托輥軸承型號并對調心托輥組選型及使用性能負責。調心托輥組采用帶擋輥型式的自調心托輥組。調心托輥組的安裝尺寸嚴格按照DTⅡ(A)托輥組的安裝尺寸或甲方最終確認尺寸執(zhí)行。
3)由于輸送機工藝未最終確定,輸送機長短存在變化,調心托輥組數(shù)量應以最終技術協(xié)議為準。
四、技術要求
1)托輥采用偏心量在允許范圍內的鋼管制造,材質應符合有關標準的規(guī)定。托輥筒體要求采用高精度托輥專用高頻焊管,鋼管的厚度應滿足強度和剛度的要求。托輥軸采用高精度冷拔圓鋼,托輥軸具有足夠的剛度和強度,保證軸的轉角≤10′。
2)調心托輥組應使調整膠帶跑偏的效果良好。
3)設備運行的噪聲小于GB/T10595《帶式輸送機》的要求,并設備運轉時的噪音控制在≤85dB。
4)各轉動件轉動靈活,不得有卡阻現(xiàn)象。潤滑部分密封良好,不得有油脂滲漏現(xiàn)象,軸承溫升一般不得大于40℃,軸承溫度不得超過85℃。
5)托輥采用承載能力大、速度特性好并具有雙向密封性能的深溝槽式球軸承(游隙等級C4)。托輥在正常工作條件下的使用壽命不低于30000小時,在壽命期內損壞率不超過10%,托輥應為免維護式,出廠時提供各項性能檢測報告。具有良好防塵防水性能;運行阻力系數(shù)≤0.02。
6)調心托輥軸頭應有防止脫落的軸肩。
7)托輥的軸承及油封將采用國內的優(yōu)質產品。托輥軸承應采用正宗的哈、瓦、洛產品。
8)調心托輥與帶式輸送機架體無干涉,如發(fā)生干涉由乙方負責處理。
9)裝配時應一次性注滿長效鋰基潤滑脂(低溫潤滑脂),并使用具有防水、防塵、摩阻小及耐熱的迷宮式密封,托輥具有四道密封(包括內密封)。托輥在制造時將充滿鋰基2#潤滑脂,使用過程中不需要再充填潤滑脂。將使用具有防塵,摩擦阻力小,好的防水性,好的穩(wěn)定性及高的軟化溫度的迷宮密封。
10)同類型調心托輥組的托輥是可以互換的。托輥的其它部分(如:潤滑脂、密封、鋼管等)的設計滿足軸承轉動壽命和帶式輸送機的工作制。
11)托輥應有很好的防水、防塵性能;托輥生產后抽樣進行防塵、防水、加載、運行阻力、跌落等試驗,并提供檢測報告;
12)須為耐用、維修方便、節(jié)能的先進產品,并有生產許可證及生產檢驗合格證,不許采用國家公布的淘汰產品和任何劣質產品。
13)乙方需要提供設備三維模型,模型文件的數(shù)據格式要求見下表:
序號 | 文件格式 | 注釋 |
1 | *.dgn | Bentley系列軟件的文件數(shù)據格式 |
2 | *.sat,*.x_t,*.stp | 通用型三維模型數(shù)據格式 |
模型文件的表達精度要求。
模型與設備比例應為1:1。
電氣柜應準確建模表示出空間定位及外形尺寸。
儀表臺箱柜應準確建模表示空間定位及外形尺寸。
14)本技術協(xié)議到貨設備全部過磅,廠家提供的重量必須準確,實際重量低于約定重量時按約定或業(yè)主要求扣款,高于部分不予結算。
五、涂裝要求
1)涂漆符合相關國家標準,涂裝嚴格執(zhí)行《重型機械通用技術條件﹒涂裝》JB/T5000.12標準的有關規(guī)定,設備的表面除銹質量達到Sa2.5級,涂裝表面必須經過除銹處理達上述標準的要求。鋼材表面處理采用GB/T8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》標準。
2)設備涂漆必須保證能夠耐受買方使用現(xiàn)場條件下長期安裝使用,涂層不起泡、不剝落、無裂紋、表面不粉化、不嚴重變色、設備表面返銹及油漆脫落不應超過10%。
3)當設備運到現(xiàn)場安裝后,按油漆層結構和油漆涂施工藝,對損壞的油漆膜和現(xiàn)場焊接處進行修補。
4)設備所有結構件檢驗合格后,外露加工表面采取防銹措施,然后油漆,油漆按照要求進行,加工件都對其表面進行除銹處理,主要結構、部件表面,其除銹質量必須達到Sa2.5級,即:用噴砂或拋丸除去金屬表面的氧化皮、鐵銹及其它污物,使表面接近金屬銀白色。
5)如廠家的涂裝工藝標準高于上述要求,可按更高標準執(zhí)行。
6)托輥:黑色靜電漆,干膜厚度25-45μm。托輥支架漆膜厚度及顏色按照下表標準執(zhí)行。
涂裝 | 涂料名稱 | 涂膜厚度(μm) | 涂漆顏色(執(zhí)行標準:GSB05-1426-2001漆膜顏色標準樣卡) | |
性質 | 遍數(shù) | |||
預處理底漆 | 1 | 無機硅酸鋅底漆 | 30 | - |
中間漆 | 2 | 環(huán)氧云母氧化鐵漆 | 30×2=60 | - |
出廠面漆 | 氯化橡膠樹脂漆 | 30×2=60 | B05海灰 |
六、包裝、運輸和儲存
1)產品的包裝應滿足GB/T13384-2008(機電產品包裝通用技術條件)和GB/ T7284-2016(框架木箱)標準的規(guī)定。
2)框架木箱按流通環(huán)境條件分為兩級:
一級:主要用于流通環(huán)境復雜,轉載次數(shù)多,流通過程中可能遭受到較大的外力危害時;
二級:主要用于流通環(huán)境較好,轉載次數(shù)少,流通過程中可能遭受的外力不大的情況時。
3)產品未包裝或包裝不當,造成產品損壞、丟失、質量下降等其它產品質量事故,乙方應承擔相應責任并及時給予妥善解決。
4)乙方在包裝箱或裸裝件上必須醒目地標明下列內容:產品名稱,型號、規(guī)格、重量(凈重/毛重)、外形尺寸(長×寬×高)、起吊標識、重心位置和運輸途中的注意事項及有關安全標識(如向上、防水等標識)等。
5)產品包裝必須有防銹蝕、防潮、防霉等措施,大型裸裝件和易變形產品應按規(guī)定裝箱或裝車并有相應的防變形墊板、支撐及拉筋。
6)包裝物由乙方負責供應,不回收,費用已包含在總價中。
7)若業(yè)主有更嚴格的包裝約定、按業(yè)主包裝要求執(zhí)行。
8)簽訂合同后一周內應向甲方反饋產品的箱數(shù)及每箱包裝后的長、寬、高尺寸、每箱的凈重及毛重,且以上數(shù)據應與發(fā)貨時數(shù)據一致。
9)如有出口包裝的木材必須做熏蒸處理并蓋有IPPC檢疫標識。
10)發(fā)貨前一周向甲方書面提供貨物的包裝形式、體積(長*寬*高)、數(shù)量、凈重、毛重。
11)帶式輸送機的包裝符合JB/T2647-1995帶式輸送機包裝技術條件的規(guī)定。
12)所有部件加以適當?shù)陌b和固定以防在運輸過程中可能發(fā)生的損壞。
13)發(fā)運前乙方清洗所有的部件并對其做適當?shù)姆栏幚砗捅匾谋Wo措施,以保證機組發(fā)運到現(xiàn)場后在不采取另外的保護措施的條件下至少可以存放6個月而不會產生任何損壞。
14)設備采用汽車運輸,乙方在合同規(guī)定的供貨期內將貨物發(fā)運到業(yè)主指定的地點。
15)所有可拆卸的部件配對做好標記。標牌上標記說明其所屬的單位號和編號。
保證
1)乙方保證所提供的設備是全新的、未使用過的。采用的是最佳和第一流的工藝,在各個方面符合技術協(xié)議規(guī)定的質量、規(guī)格、性能要求;并保證設備在經過正確的安裝、合理操作和維護保養(yǎng)下,設備在正常使用壽命期內運轉良好,滿足甲方對系統(tǒng)設備的使用要求。在規(guī)定的質量保證期內,對由于制造和材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障負責。
2)設備在質保期滿前,由于乙方設計、制造、材料選擇和裝配方面的原因出現(xiàn)的質量間題,乙方將在收到甲方通知后盡快到現(xiàn)場免費修理、更換、修復。質保期外,乙方也應向甲方提供及時的、質優(yōu)的、價格優(yōu)惠的技術服務和備品備件供應。
3)在質量保證期內,出現(xiàn)故障或質量問題,乙方接到甲方通知后4小時內響應,若需現(xiàn)場維修,48小時內派員到現(xiàn)場。處理問題直到甲方滿意為止。
4)乙方保證滿足甲方要求的外配套件使用壽命:
5)質保期以商務合同為準。
6)在調試和設備投運質保期內,由于乙方責任或運輸不當造成的設備損壞,應由乙方無償維修和更換。
7)乙方在設備加工****工廠標準進行檢驗、試驗,不合格品不得進入后續(xù)工序。各部件組裝前,進行零件檢查,不合格的零件不允許組裝。組裝過程中按有關標準進行檢查,所有檢查項目的結果必須滿足有關要求。某項檢驗、試驗不能滿足標準、規(guī)范及性能要求時,乙方自費進行調整、修改和補充,直至滿足要求為止。
八、資料提交
1)技術協(xié)議簽訂后2日內,乙方應提供正式版外形及接口尺寸圖;
2)隨機文件:乙方提供以下中文技術資料(紙版6份、電子版1份):
設備圖紙;
設備使用維護說明書,包括設備性能參數(shù)、主要部件材質、使用和維護要求;
質量保證書及合格證書、性能檢測報告及其他驗收資料;
詳細隨機產品的供貨清單(裝箱單)。
電子版資料采用下列格式提供:
電子版圖紙以按比例繪制的二維圖DWG(AutoCAD2006版本)和三維模型兩種是形式提交。文檔分別以DOC(Office 2007)文件格式提交。
3)乙方提供的各種資料必須與最終供貨設備相符,否則由此引發(fā)的后果甲方保留追究的權利。
九、對于雙方設備接口技術問題,雙方應**協(xié)商。乙方提供技術配合,并不由此而發(fā)生任何費用問題。
十、其它未盡事宜,雙方協(xié)商解決。
甲方:**** | 乙方: |
代表: 代表: | 代表: 代表: |
代表: 電話: (蓋章) | 代表: 電話: (蓋章) |
日期: | 日期: |
調心托輥組技術協(xié)議
買方(甲方):****
乙方(乙方):
本技術協(xié)議適用于NHI/SL2024-0049工程合同的膠帶機配套用調心托輥組設計制造事宜。
一、總則
1)本技術協(xié)議中提出了最低限度的技術要求,并未規(guī)定所有的技術細節(jié),也未充分引述有關標準和規(guī)范的條文,乙方應保證提供滿足本采購要求和現(xiàn)行工業(yè)標準要求的優(yōu)質產品及相應服務。對中國有關安全、環(huán)保等強制性標準,必須滿足其要求。
2)簽訂合同后,甲方有權提出因規(guī)范、標準和規(guī)程發(fā)生變化而提出的一些補充要求,具體內容由雙方共同商定。
3)本技術協(xié)議所使用的標準如遇與乙方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時,按較高的標準執(zhí)行。
4)本技術協(xié)議經雙方共同確認后作為合同的附件,與合同正文具有同等效力,未盡事宜雙方協(xié)商解決。
5)要求乙方的設備技術上是先進的、可靠的,設備是完整的,承擔其供貨范圍內所有設備的質量保證及性能保證,完全滿足設備啟動、運行的各種要求,滿足現(xiàn)場對安全操作、可靠運行、長期運行的需求。
二、設計條件
2.1 使用條件
室內、半封閉。運行環(huán)境較差、粉塵較多。
2.2 氣象條件
處于中溫帶亞干旱季風型大陸性氣候。**充足,四季分明。年平均氣溫8.6℃。最冷月平均氣溫-6.8℃,極端最低氣溫-29.5℃,最熱月平均氣溫23.6℃,極端最高氣溫43.3℃。雨熱同季,年平均降水量496.3毫米。無霜期150天左右。
(1)溫度
最冷月平均溫度:-6.8℃
最熱月平均溫度:23.6℃
極端最高溫度:43.3℃
極端最低溫度:-29.5℃
(2)降水
最大降雨量:821.2mm
平均年總降水量:496.3mm
最大積雪深度:700px
(3)大氣濕度
年平均相對濕度:52%
最冷月份(1月)平均濕度:51%
最熱月份(7月)平均濕度:65%
(4)大氣壓
冬季(12~2月)月平均氣壓:974.0hPa(mb)
夏季(6~8月)月平均氣壓:957.8hPa(mb)
年平均氣壓:966.4hPa(mb)
(5)風向
多為西南風,冬季為西北風。
(6)凍土深度
(7)最大凍土深度為135厘米(設計按120厘米考慮)
2.3 電氣
高壓供電電源 | 10kV,三相,50Hz, |
低壓配電和動力電源 | 380V,三相, 50Hz, |
小功率設備電源 | 220V AC,50Hz |
2.4 工作制度
連續(xù),24小時/天,330天/年
2.5 輸送機技術參數(shù)
序號 | 名稱 | 帶寬 mm | 帶速 m/s | 輸送能力 t/h | 輸送帶 |
1 | J7皮帶機 | 1200 | 2.0 | 300 | EP200(4.5+1.5) |
2 | J8皮帶機 | 1200 | 2.0 | 300 | EP200(4.5+1.5) |
3 | J9皮帶機 | 1400 | 2.0 | 300 | EP200(4.5+1.5) |
4 | J10皮帶機 | 1400 | 2.0 | 300 | EP200(4.5+1.5) |
5 | J11皮帶機 | 1200 | 2.0 | 300 | EP200(4.5+1.5) |
6 | J12皮帶機 | 1200 | 2.0 | 300 | EP200(4.5+1.5) |
7 | J13皮帶機 | 1200 | 2.0 | 300 | EP200(4.5+1.5) |
8 | J14皮帶機 | 1200 | 2.0 | 300 | EP200(4.5+1.5) |
9 | J15皮帶機 | 1200 | 2.0 | 300 | EP200(4.5+1.5) |
10 | J16皮帶機 | 1200 | 2.0 | 300 | EP200(4.5+1.5) |
2.6 標準和規(guī)范
進行設計、制造的過程中,所有材料及設備制造工藝、質量控制和產品檢驗驗收等均遵守國家標準、國際標準或國際公認的標準的規(guī)定,并以最新版本為準。
序號 | 標準號 | 標準名稱 |
1 | GB/T5226.1 | 《工業(yè)機械電氣設備》 |
2 | GB/T8923 | 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 |
3 | GB/T28699 | 《鋼結構防護涂裝通用技術條件》 |
4 | GB/T13452.2 | 《色漆和清漆漆膜厚度的測定》 |
5 | GB/T985.2 | 《埋弧焊的推薦坡口》 |
6 | GB/T985.1 | 《氣焊、焊條電弧焊、氣體保護焊和高能束焊的推薦坡口》 |
7 | GB/T13384 | 《機電產品包裝通用技術條件》 |
8 | GB/T1184 | 《形狀與位置公差》 |
9 | GB/T1804 | 《一般公差線性尺寸的未注公差》 |
10 | GB/T1801 | 《產品幾何技術規(guī)范(GPS)極限與配合公差帶和配合的選擇》 |
11 | GB/T14211 | 《機械密封試驗方法》 |
12 | GB/T699 | 《優(yōu)質碳素結構鋼》 |
13 | JB/ZQ4000.5 | 《鑄件通用技術要求》 |
14 | JB/T5000.3 | 《重型機械通用技術條件焊接件》 |
15 | JB/T5000.9 | 《切削加工件通用技術條件》 |
如果本技術規(guī)范有與上述規(guī)程、規(guī)范和標準明顯抵觸的條文,乙方必須及時通知甲方進行書面解決。
三、供貨范圍
主機生產編號 | 名稱 | 帶寬(mm) | 托輥直徑(mm) | 上托輥槽角 (°) | 上調心托輥組軸承 | 下調心托輥組軸承 | 上調心托輥組數(shù)量(套) | 上調心托輥組單重(kg) | 下調心托輥組數(shù)量(套) | 下調心托輥組單重(kg) | 備注 |
SS****025 | J7皮帶機 | 1200 | 133 | 35 | 6305/C4 | 6206/C4 | 21 | 8 | |||
SS****026 | J8皮帶機 | 1200 | 133 | 35 | 6305/C4 | 6206/C4 | 21 | 8 | |||
SS****027 | J9皮帶機 | 1400 | 133 | 35 | 6305/C4 | 6206/C4 | 17 | 6 | |||
SS****028 | J10皮帶機 | 1400 | 133 | 35 | 6305/C4 | 6206/C4 | 17 | 6 | |||
SS****029 | J11皮帶機 | 1200 | 133 | 35 | 6305/C4 | 6206/C4 | 25 | 7 | |||
SS****030 | J12皮帶機 | 1200 | 133 | 35 | 6305/C4 | 6206/C4 | 36 | 11 | |||
SS****031 | J13皮帶機 | 1200 | 133 | 35 | 6305/C4 | 6206/C4 | 23 | 8 | |||
SS****032 | J14皮帶機 | 1200 | 133 | 35 | 6305/C4 | 6206/C4 | 23 | 8 | |||
SS****033 | J15皮帶機 | 1200 | 133 | 35 | 6305/C4 | 6206/C4 | 2 | 1 | |||
SS****034 | J16皮帶機 | 1200 | 133 | 35 | 6305/C4 | 6206/C4 | 18 | 7 | |||
合計數(shù)量 | 203 | 70 |
注:1)供貨范圍含托輥、安裝支架、安裝用標準件等所有安裝附件。乙方按技術協(xié)議要求提供整套設備及所有安裝用附件,并對其完整性負責。若在安裝、試運行中發(fā)現(xiàn)缺項由乙方無條件補充。
2)乙方核算托輥軸承型號并對調心托輥組選型及使用性能負責。調心托輥組采用帶擋輥型式的自調心托輥組。調心托輥組的安裝尺寸嚴格按照DTⅡ(A)托輥組的安裝尺寸或甲方最終確認尺寸執(zhí)行。
3)所有帶式輸送機下調心托輥采用陶瓷耐磨托輥。
4)由于輸送機工藝未最終確定,輸送機長短存在變化,調心托輥組數(shù)量應以最終技術協(xié)議為準。
四、技術要求
1)托輥采用偏心量在允許范圍內的鋼管制造,材質應符合有關標準的規(guī)定。托輥筒體要求采用高精度托輥專用高頻焊管,鋼管的厚度應滿足強度和剛度的要求。托輥軸采用高精度冷拔圓鋼,托輥軸具有足夠的剛度和強度,保證軸的轉角≤10′。
2)調心托輥組應使調整膠帶跑偏的效果良好。
3)設備運行的噪聲小于GB/T10595《帶式輸送機》的要求,并設備運轉時的噪音控制在≤85dB。
4)各轉動件轉動靈活,不得有卡阻現(xiàn)象。潤滑部分密封良好,不得有油脂滲漏現(xiàn)象,軸承溫升一般不得大于40℃,軸承溫度不得超過85℃。
5)托輥采用承載能力大、速度特性好并具有雙向密封性能的深溝槽式球軸承(游隙等級C4)。托輥在正常工作條件下的使用壽命不低于30000小時,在壽命期內損壞率不超過10%,托輥應為免維護式,出廠時提供各項性能檢測報告。具有良好防塵防水性能;運行阻力系數(shù)≤0.02。
6)調心托輥軸頭應有防止脫落的軸肩。
7)托輥的軸承及油封將采用國內的優(yōu)質產品。托輥軸承應采用正宗的哈、瓦、洛產品。
8)調心托輥與帶式輸送機架體無干涉,如發(fā)生干涉由乙方負責處理。
9)裝配時應一次性注滿長效鋰基潤滑脂(低溫潤滑脂),并使用具有防水、防塵、摩阻小及耐熱的迷宮式密封,托輥具有四道密封(包括內密封)。托輥在制造時將充滿鋰基2#潤滑脂,使用過程中不需要再充填潤滑脂。將使用具有防塵,摩擦阻力小,好的防水性,好的穩(wěn)定性及高的軟化溫度的迷宮密封。
10)同類型調心托輥組的托輥是可以互換的。托輥的其它部分(如:潤滑脂、密封、鋼管等)的設計滿足軸承轉動壽命和帶式輸送機的工作制。
11)托輥應有很好的防水、防塵性能;托輥生產后抽樣進行防塵、防水、加載、運行阻力、跌落等試驗,并提供檢測報告;托輥性能指標(例如端跳、徑跳等)符合GB10595標準。
12)須為耐用、維修方便、節(jié)能的先進產品,并有生產許可證及生產檢驗合格證,不許采用國家公布的淘汰產品和任何劣質產品。
13)乙方需要提供設備三維模型,模型文件的數(shù)據格式要求見下表:
序號 | 文件格式 | 注釋 |
1 | *.dgn | Bentley系列軟件的文件數(shù)據格式 |
2 | *.sat,*.x_t,*.stp | 通用型三維模型數(shù)據格式 |
模型文件的表達精度要求。
模型與設備比例應為1:1。
電氣柜應準確建模表示出空間定位及外形尺寸。
儀表臺箱柜應準確建模表示空間定位及外形尺寸。
14)本技術協(xié)議到貨設備全部過磅,廠家提供的重量必須準確,實際重量低于約定重量時按約定或業(yè)主要求扣款,高于部分不予結算。
五、涂裝要求
1)涂漆符合相關國家標準,涂裝嚴格執(zhí)行《重型機械通用技術條件﹒涂裝》JB/T5000.12標準的有關規(guī)定,設備的表面除銹質量達到Sa2.5級,涂裝表面必須經過除銹處理達上述標準的要求。鋼材表面處理采用GB/T8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》標準。
2)設備涂漆必須保證能夠耐受買方使用現(xiàn)場條件下長期安裝使用,涂層不起泡、不剝落、無裂紋、表面不粉化、不嚴重變色、設備表面返銹及油漆脫落不應超過10%。
3)當設備運到現(xiàn)場安裝后,按油漆層結構和油漆涂施工藝,對損壞的油漆膜和現(xiàn)場焊接處進行修補。
4)設備所有結構件檢驗合格后,外露加工表面采取防銹措施,然后油漆,油漆按照要求進行,加工件都對其表面進行除銹處理,主要結構、部件表面,其除銹質量必須達到Sa2.5級,即:用噴砂或拋丸除去金屬表面的氧化皮、鐵銹及其它污物,使表面接近金屬銀白色。
5)如廠家的涂裝工藝標準高于上述要求,可按更高標準執(zhí)行。
6)托輥:黑色靜電漆,干膜厚度25-45μm。托輥支架漆膜厚度及顏色按照下表標準執(zhí)行。
涂裝 | 涂料名稱 | 涂膜厚度(μm) | 涂漆顏色(執(zhí)行標準:GSB05-1426-2001漆膜顏色標準樣卡) | |
性質 | 遍數(shù) | |||
預處理底漆 | 1 | 無機硅酸鋅底漆 | 30 | - |
中間漆 | 2 | 環(huán)氧云母氧化鐵漆 | 30×2=60 | - |
出廠面漆 | 氯化橡膠樹脂漆 | 30×2=60 | B05; |
六、包裝、運輸和儲存
1)產品的包裝應滿足GB/T13384-2008(機電產品包裝通用技術條件)和GB/ T7284-2016(框架木箱)標準的規(guī)定。
2)框架木箱按流通環(huán)境條件分為兩級:
一級:主要用于流通環(huán)境復雜,轉載次數(shù)多,流通過程中可能遭受到較大的外力危害時;
二級:主要用于流通環(huán)境較好,轉載次數(shù)少,流通過程中可能遭受的外力不大的情況時。
3)產品未包裝或包裝不當,造成產品損壞、丟失、質量下降等其它產品質量事故,乙方應承擔相應責任并及時給予妥善解決。
4)乙方在包裝箱或裸裝件上必須醒目地標明下列內容:產品名稱,型號、規(guī)格、重量(凈重/毛重)、外形尺寸(長×寬×高)、起吊標識、重心位置和運輸途中的注意事項及有關安全標識(如向上、防水等標識)等。
5)產品包裝必須有防銹蝕、防潮、防霉等措施,大型裸裝件和易變形產品應按規(guī)定裝箱或裝車并有相應的防變形墊板、支撐及拉筋。
6)包裝物由乙方負責供應,不回收,費用已包含在總價中。
7)若業(yè)主有更嚴格的包裝約定、按業(yè)主包裝要求執(zhí)行。
8)簽訂合同后一周內應向甲方反饋產品的箱數(shù)及每箱包裝后的長、寬、高尺寸、每箱的凈重及毛重,且以上數(shù)據應與發(fā)貨時數(shù)據一致。
9)如有出口包裝的木材必須做熏蒸處理并蓋有IPPC檢疫標識。
10)發(fā)貨前一周向甲方書面提供貨物的包裝形式、體積(長*寬*高)、數(shù)量、凈重、毛重。
11)帶式輸送機的包裝符合JB/T2647-1995帶式輸送機包裝技術條件的規(guī)定。
12)所有部件加以適當?shù)陌b和固定以防在運輸過程中可能發(fā)生的損壞。
13)發(fā)運前乙方清洗所有的部件并對其做適當?shù)姆栏幚砗捅匾谋Wo措施,以保證機組發(fā)運到現(xiàn)場后在不采取另外的保護措施的條件下至少可以存放6個月而不會產生任何損壞。
14)設備采用汽車運輸,乙方在合同規(guī)定的供貨期內將貨物發(fā)運到業(yè)主指定的地點。
15)所有可拆卸的部件配對做好標記。標牌上標記說明其所屬的單位號和編號。
七、質量保證
1)乙方保證所提供的設備是全新的、未使用過的。采用的是最佳和第一流的工藝,在各個方面符合技術協(xié)議規(guī)定的質量、規(guī)格、性能要求;并保證設備在經過正確的安裝、合理操作和維護保養(yǎng)下,設備在正常使用壽命期內運轉良好,滿足甲方對系統(tǒng)設備的使用要求。在規(guī)定的質量保證期內,對由于制造和材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障負責。
2)設備在質保期滿前,由于乙方設計、制造、材料選擇和裝配方面的原因出現(xiàn)的質量間題,乙方將在收到甲方通知后盡快到現(xiàn)場免費修理、更換、修復。質保期外,乙方也應向甲方提供及時的、質優(yōu)的、價格優(yōu)惠的技術服務和備品備件供應。
3)在質量保證期內,出現(xiàn)故障或質量問題,乙方接到甲方通知后4小時內響應,若需現(xiàn)場維修,48小時內派員到現(xiàn)場。處理問題直到甲方滿意為止。
4)乙方保證滿足甲方要求的外配套件使用壽命:
5)質保期以商務合同為準。
6)在調試和設備投運質保期內,由于乙方責任或運輸不當造成的設備損壞,應由乙方無償維修和更換。
7)乙方在設備加工****工廠標準進行檢驗、試驗,不合格品不得進入后續(xù)工序。各部件組裝前,進行零件檢查,不合格的零件不允許組裝。組裝過程中按有關標準進行檢查,所有檢查項目的結果必須滿足有關要求。某項檢驗、試驗不能滿足標準、規(guī)范及性能要求時,乙方自費進行調整、修改和補充,直至滿足要求為止。
八、資料提交
1)技術協(xié)議簽訂后2日內,乙方應提供正式版外形及接口尺寸圖;
2)隨機文件:乙方提供以下中文技術資料(紙版6份、電子版1份):
設備圖紙;
設備使用維護說明書,包括設備性能參數(shù)、主要部件材質、使用和維護要求;
質量保證書及合格證書、性能檢測報告及其他驗收資料;
詳細隨機產品的供貨清單(裝箱單)。
電子版資料采用下列格式提供:
電子版圖紙以按比例繪制的二維圖DWG(AutoCAD2006版本)和三維模型兩種是形式提交。文檔分別以DOC(Office 2007)文件格式提交。
3)乙方提供的各種資料必須與最終供貨設備相符,否則由此引發(fā)的后果甲方保留追究的權利。
九、對于雙方設備接口技術問題,雙方應**協(xié)商。乙方提供技術配合,并不由此而發(fā)生任何費用問題。
十、其它未盡事宜,雙方協(xié)商解決。
甲方:**** | 乙方: |
代表: 代表: | 代表: 代表: |
代表: 電話: (蓋章) | 代表: 電話: (蓋章) |
日期: | 日期: |
投標函
****:
一、根據已收到的北方重工的招標文件,投標人研究上述招標文件的投標人須知、合同文本、技術規(guī)格和其他有關文件后,投標人愿以報價書中的單價、總價完成招標項目(或者貨物)。
二、投標人已經認真閱讀下述投標人須知,并同意按投標人須知的約定進行投標。投標人須知如下:
(一)投標人不得以串通投標、抬標、壓標等行為破壞公平競爭,一經發(fā)現(xiàn),其投標和中標無效,并且投標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。
(二)投標人不得對招標方的評標人員、監(jiān)標人員以及工作人員有商業(yè)賄賂等影響公平公正評標的行為,一經發(fā)現(xiàn),其投標和中標無效,并且投標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。
(三)招標人將以書面形式發(fā)出預中標通知書,預中標通知書一經發(fā)出即發(fā)生法律效力。
(四)在招標人發(fā)出《中標通知書》后日內簽訂合同。
(五)未中標單位的投標保證金在宣布中標單位后的30日內退還,不解釋未中標原因,不退回投標文件。
(六)投標人在開標后撤回投標文件,取消其投標資格,并且投標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。投標人對投標報價經書面確認之后撤回的,投標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。
(七)中標人不與招標人訂立合同的,招標人取消其中標資格,并且中標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。
(八)如中標人違約,招標人可從其他投標人中重新選定中標人簽訂合同,并且中標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。
(九)投標人中標,投標保證金將轉為合同履約保證金,合同執(zhí)行完方可退還。
三、我方同意所遞交的投標文件在開標后90日內有效,在此期間內我方的投標有可能中標,我方將受此約束。
投標單位(蓋章):委托代理人(簽字):
日期:年月日
資質承諾書
****:
****公司采購投標中所有證件復印件與原件一致,真實有效,如有虛假不符,****公司承擔。
承諾人(法人蓋章):
委托代理人:
單位名稱(蓋章):
日期:年月日
法定代表人資格證明書
姓名:,身份證號碼:,系我公司的法定代表人,在****采購投標中,簽署的所有投標文件均合法有效。
特此證明
法定代表人(簽名):
投標單位(公章):
日期:年月日
授權委托書
****:
我單位現(xiàn)委托作為我單位合法委托代理人,授權其代表我單位前往****辦理采購投標、合同簽訂、賬務結算等事宜,代表我單位全權負責處理涉及合同談判、合同簽訂、辦理交貨、提貨及驗收、收取和支付貨款等全部合同履行事項。我單位對委托代理人在****采購投標中的一切業(yè)務行為及簽署的文件、協(xié)議、合同內容負全部責任。在撤銷授權的書面通知到達前,本授權書一直有效,被授權人在授權書有效期內簽署的所有文件不因授權的撤銷而撤銷。
特此委托
授權委托期限:
委托代理人姓名:性別:
身份證號碼:
聯(lián)系電話:聯(lián)系郵箱:
委托代理人簽字(樣本):
委托單位:(公章合同章財務章)
法定代表人(簽字或蓋章):
日期:年月日
附:1.委托代理人身份證復印件(加蓋公章)
2.法定代表人身份證復印件(加蓋公章)
報價單(開標前聯(lián)系業(yè)務員提供)
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