位置>千里馬招標網> 招標中心> 海倫市殘疾人聯合會全封閉式密集架場內外比價廢標公告
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項目基本信息
售后服務要求
采購產品需求清單
序號 | 商品分類 | 產品名稱 | 參考品牌 | 參考型號 | 計量單位 | 采購數量 | 產地要求 | 現貨要求 | 原裝正品要求 | 技術指標 |
1 | 其他柜類 | 全封閉式檔案密集架 | 魯北 | 全封閉式 | 其他 | 11 | 中國 | 是 | 是 | ★全封閉式檔案密集架★2.1豪華型手動密集架架體主要部件結構及技術要求2.1.1、密集架技術指標必須符合國家 GB/T 13667.3-2013 標準,其材料、性能、結構等技術指標應達到或優(yōu)于此標準。2.1.2 檔案密集架采用雙柱式組合結構,每層兩塊掛板,兩塊隔板。2.1.3 全封閉式檔案密集架材質要求:2.1.3.1 底座:采用≥3.0mm 優(yōu)質鋼材,底座防銹處理后靜電噴塑,框架式結構,齒輪雙向驅動方式;傳動軸為 Φ23.5 實心優(yōu)質梅花軸,承重軸承雙排滾珠結構 205#萬向調心軸承,整個傳動機構采用雙向驅動,精密的齒輪結構,使手搖更省力,運行更加平穩(wěn),架體搖動輕便順暢無阻力。2.1.3.2 軌道采用用20×20mm優(yōu)質實心優(yōu)質方鋼制造,優(yōu)質冷軋鋼板3.0mm軌道板,軌道安裝后,其水平偏差不大于1.0 mm/m,全長不大于2.0mm;軌道寬度達到為120mm,要求三折彎工藝。增加穩(wěn)定性安全性。設計新穎、美觀**。并且可快速組裝、結構穩(wěn)定、適用于滾輪軌道。2.1.3.3 其它部件要求(不含噴涂層):★立柱成型50 mm X38mm,采用1.2mm優(yōu)質冷軋鋼板五位一體一次滾壓成型,尺寸為50 mm X38mm(±1mm)。50mm正面壓2根圓弧筋,兩側面38mm各壓1根圓弧筋增加承重能力,圓弧筋尺寸為R1.****.5mm(±0.5mm);立柱均勻沖梅花孔,每根立柱上的梅花孔不少于120個。架體結實、堅固、設計新穎,安裝規(guī)范,層數和間距自由調整,表面噴塑。 擱板選用厚度1.0mm優(yōu)質冷軋鋼板,單面通過四次折彎高度25mm,正面6條加強筋、兩側各1條加強筋,一次性滾壓成型。擱板(AB雙面)均衡載重超過100KG,擱板采用五位一體八折彎自動成型工藝,增大其承載能力,主壓筋2.0mm*1.0mm,副壓筋1.0mm*0.5mm。擱板采用整體板材,層間距可任意調整,每層隔板承重至少80公斤。 側板采用1.0mm優(yōu)質冷軋鋼板,整體大側板,經多道折彎成凹凸型后,側板90度彎角處為R10圓弧形結構,側彎邊厚40mm,鋼板四周折彎,以保證側板平直度,設計新穎;每列側板左右各配 1 個標簽框,標簽框在側板左右面各吸附 1 個,且能夠隨時隨意移動調節(jié)高度和更換標簽內容,表面靜電噴涂,噴涂前經去油除銹和磷化處理,靜電噴塑。 掛板采用1.0mm優(yōu)質冷軋鋼板雙掛扣式結構一次性成型而成,圓弧壓筋中間帶有方孔拉伸表面2MM,兩邊沖加強筋,加強筋凹槽深度≥2.5mm,凹槽寬度8mm,具有加硬強度功能,托板與掛板連接應有限位功能,整體美觀**無毛刺漏噴現象。底架為分段組合式,加工精度高,具有對接互換性,便于運輸和安裝,并設有防傾倒裝置,防止架體傾倒。 2.1.3.4 門板安裝后縫隙不大于 3mm,門板≥1.0mm 厚優(yōu)質冷軋鋼板,門板成型后厚度 30mm,門板表面平整,門板配密集架專用鎖,上蓋板、防鼠板≥1.0mm 厚優(yōu)質冷軋鋼板,擱板層數和間距可自由調整;側護板,采用≥1.0mm 厚優(yōu)質冷軋鋼板,每列側板左右各配 1 個材質磁性標簽框,標簽框在側板左右面各吸附 1 個,且能夠隨時隨意移動調節(jié)高度和更換標簽內容,基座整體安裝防鼠裝置合拼,架體組裝后要求結實堅固耐用,表面靜電噴涂,噴涂前經去油除銹和磷化處理,靜電噴塑!2.1.4 承重部件要求:2.1.4.1 承重軸承:205#軸承,雙排滾珠結構,萬向自動調心,精度≥P6 級(E),性能≥國家標準。2.1.4.2 承重實心軸:Φ23.5mm 實心優(yōu)質八角梅花軸。2.1.4.3 承重鋼滾輪:Φ125≥mm,滾輪純鋼材質,內承重壁厚≥20mm保證密集架滿載負荷情況下,承重行走不能斷裂,底座最邊的兩道鋼軌上行走的滾輪兩側均不需帶檔邊,可保證卡在軌道上行走時永不脫軌。2.1.4.4 整個承重底盤座必須全部采用鑄鋼滾輪,全部實心梅花軸傳動。2.1.5 傳導機構:2.1.5.1 鏈條:型號為 428H#(具體參數為 Φ8.5,節(jié)距 12.7)配 45#精密鏈輪!2.1.5.2傳動軸:采用 φ23.5mm 的實芯八角梅花軸經精加工,連接管采用 Φ30mm 無縫內八角梅花鋼管制作,表面鍍鋅防銹。2.1.5.3 手柄:選用三叉式一次性成型鋅鋁合金搖手柄,搖動輕便,使用過程中不會產生響聲響及噪音;帶自動重力復位功能,使用過程中搖到任何位置任何方向都能復位到原點位置;帶動架體運行時,靠內部設計的凸輪運動工作原理,使用圓柱體滾珠必須安全可靠地帶動架體運行,在滿負載情況下能保持輕便、靈活、平穩(wěn)、無失靈現像;采用雙軸傳動裝置;傳速比為1:6。2.1.5.4 傳動盤:齒輪傳動機構,雙向超越離合器結構,要求造型美觀**、手感舒適。2.1.5.5 制動裝置:邊列鎖定裝置,均裝有制動裝置。2.1.5.6 防震裝置:采用磁性密封條,每列接觸面均有緩沖及密封裝置,具有防震、防塵、防鼠、防光、防潮、防火功能。2.1.5.7 防塵板、頂板:≥1.2mm 厚優(yōu)質冷軋鋼板,每列接觸面均有緩沖及密封裝置,具有防震、防塵、防鼠、防光、防潮、防火功能。2.1.5.8 防傾裝置:≥3.0mm 厚優(yōu)質冷軋鋼板,雙掛鉤一體成型。2.1.5.9 整個傳動機構采用雙向齒輪驅動,精密的齒輪結構,使手搖更省力,運行更加平穩(wěn),架體搖動輕便無阻力和響聲,性能≥國家標準。傳動機構配合精度高,定位可靠.八角梅花傳動套組件采用咬齒受力傳動,無需焊接。解決了傳統(tǒng)圓軸傳動套組件由于焊接不牢固,和焊接處長時間使用所產生的物理疲勞導致脫焊,致使檔案密集架不能正常開合,架體變形,維修難道大,從而影響整個架體使用壽命的問題。 ★2.1.5.10 整個承重底盤座必須全部采用鑄鋼滾輪、實芯 φ23.5mm梅花承重軸、及實芯 φ23.5mm 梅花傳動軸,采用雙向齒輪驅動,底盤列長 10m 以上行走時不走偏、無擺尾,保證密集架合攏時前后兩端均無縫隙,全部實心軸和承重鋼滾輪必須表面鍍鋅防銹處理。2.1.5.11緊固件:(1)底盤與立柱連接采用 M10 鍍鋅螺栓連接;(2)上蓋板與立柱連接采用 M10 鍍鋅螺栓連接;(3)側板與立柱連接采用 M10 鍍鋅螺栓連接;2.1.5.12 載重性能:(1)隔板載重:單層隔板上均布載重 100kg,最大擾度為 2mm,24h卸載后,不會有裂紋及變形現象。(2)全負載載重:每節(jié)雙面隔板在全負載(每塊單面隔板均布載重 50 kg)的情況下,架體、立柱不會變形,架體也不會產生傾倒現象。(3)載重運行:在全負載的情況下,各列密集架在手動操縱下都應運行自如,不得有阻滯現象。每標準節(jié)手動搖力應不大于12N(每列密集架的手柄搖力為:12N×標準節(jié)數)。(4)載重穩(wěn)定性:在受全部載荷二十分之一外力(沿 X、Y 軸兩個方向的水平外力)的作用反復 100 次后取消外力,架體所產生的傾斜度不得大于總高度的 1%。架體、立柱不得有明顯變形。注:尺寸偏差范圍±2mm2.1.6密集架專用豪華型指紋鎖:(1)開鎖認證方式:指紋(2)指紋傳感器類型:電容式(3)指紋圖像分辨率:508dpi(4)指紋圖像采集時間:<150ms(5)指紋比對方式:1∶N(6)指紋認假率(FAR):<0.0001%(7)指紋拒真率(FAR):<1%(8)用戶容量:指紋10枚(9)額定電壓:3.7V(10)低壓報警:<3.5V(11)電流消耗:峰值電流<200mA,平均待機電流<60uA(12)電池:3.7V鋰電池/200mAh(13)備用電源:可用充電寶或5V適配器通過USB接口進行充電,鎖具長時間不使用時,三到六個月充一次電,可以**電池使用壽命。2.1.7 工藝要求(1) 表面處理:各部零件在涂覆前,必須進行除油、除銹、表調、清洗、磷化、二遍清洗,磷化處理按照GB/T6807.92標準進行,每道工序分槽處理,所用標準件及緊固件均氧化或鍍鋅處理。(2) 表面涂覆采用亞光靜電噴塑(需有預烘干工序),粉末生產廠家需通過ISO14001環(huán)保認證,要求提供認證證書。涂膜無裂紋、皺紋及剝落現象;涂膜附著力:劃格法試驗,100%不剝落,達到0級標準;耐腐蝕試驗:5%NaCL噴霧,48小時無脫落現象。(3) 產品生產工藝過程,下料、沖壓、軋壓等工序全部達到模具化。零件組合焊接從軌道、立柱、底盤、封門的鉆孔等工序,全部達到工裝夾具化,以使產品具有優(yōu)良的互換性和協調性。(4) 所有鈑金件、機加件加工后應打磨毛刺,無裂紋及傷痕。(5) 所有焊接件焊接牢固,焊痕光滑、平整。(6) 投標人需列明密集架各連接部位采用的零部件名稱、規(guī)格、質地、強度、工藝等要素。(7) 所有貨物不得有銹蝕現象。 2.1.8 安裝要求(1) ****安裝隊伍必須是有經驗的技術人員,密集架正常使用后方可退場。如密集架安裝對采購人的建筑、設施造成損傷,在安裝完畢后,中標供應商負責恢復原樣。(2) 軌道鋪設:采用預埋式軌道,單條導軌直線度≤1.0mm/m,全長≤2mm。對接處高低≤0.3mm;多條軌道之間對應點的平行度偏差為≤lmm,其中任意兩條軌道之間的平行度偏差為≤1.5mm,軌間距(1.5m);箱體平行度:±1~2mm/列;箱體垂直度:±1~2mm/列;箱體縱向同步度:±1~2mm/列。其他性能指標均應符合直列式密集架行業(yè)標準DA/T7-92。 (3) 密集架傳動機構采用精密滾子鏈和軸承,采用三次分力。傳動輕便靈活平穩(wěn),手輪單臂搖柄,配電腦數控機床制作的凹凸板面板;每列裝有手剎車自動裝置,邊列裝有鎖具,便于存取。(4) 每列的接觸均有緩沖及密封裝置,頂部有防塵板,底部有防鼠裝置。(5) 產品各零件、組合件之間應能保持互換性。(6) 零配件選料上乘,不得有脫落現象。(7) 安裝后所有同層擱板高度偏差應不大于2mm。(8)柜體安裝**平穩(wěn),門板安裝高度、間隔均勻一致。2.1.9密集架引用標準(1)GB/T13667.3-2013 《手動密集書架技術條件》(2)GB699 優(yōu)質碳素結構鋼技術條件(3)GB710 優(yōu)質碳素結構鋼薄鋼板技術條件(4)GB711 優(yōu)質碳素結構鋼熱軋厚鋼板技術條件(5)GB1720 漆膜附著力測定法(6)GB1804 公差與配合 未注公差尺寸的極限偏差(7)GB4357 碳素彈簧鋼絲 GB8162 結構用無縫管(8)GB9439 灰鐵鑄件 ZB G51035 C04-2 各色醇酸磁漆(9)ZB G51043 A04-9 各色氧基烘干磁漆(10)ZB G51095 H06-19 鐵紅、鋅黃環(huán)氧酯底漆 (11)HG 2239 H06-2 鐵紅、鋅黃、鐵黑環(huán)氧酯底漆 三、密集書架配置參數及工藝說明序號 設備名稱 設備配置 材料規(guī)格 技術參數 采用標準 性能說明1 軌道 路軌 120*28 優(yōu)質冷軋鋼板 GB711-88 用20×20mm優(yōu)質實心優(yōu)質方鋼制造,優(yōu)質冷軋鋼板3.0mm軌道板,軌道安裝后,其水平偏差不大于1.0 mm/m,全長不大于2.0mm;軌道寬度達到為120mm,要求三折彎工藝。增加穩(wěn)定性安全性。設計新穎、美觀**。并且可快速組裝、結構穩(wěn)定、適用于滾輪軌道。2 底盤 底梁、軸承檔 δ=3.0mm 優(yōu)質冷軋鋼板 GB711-88 底盤傳動采用無鏈條齒輪傳動、軸傳動底架,穩(wěn)定性高,在使用過程中不會產生空檔間隙問題,組裝簡單方便,整體式底盤,下面采用兩組不同比例的傘形齒輪與齒輪動力作用下直線運轉,齒輪在使用過程中不會產生空檔間隙問題,組裝簡單方便。底盤與主柱連接采用M10*55螺栓整體焊接,鋼性足,不變形,表面噴塑。3 架體 ★立柱 δ=1.2mm 優(yōu)質冷軋鋼板 GB710-88 立柱采用優(yōu)質冷軋鋼板五位一體一次滾壓成型,尺寸為50 mm X38mm(±1mm)。50mm正面壓2根圓弧筋,兩側面38mm各壓1根圓弧筋增加承重能力,圓弧筋尺寸為R1.****.5mm(±0.5mm);立柱均勻沖梅花孔,梅花孔不少于120個。架體結實、堅固、設計新穎,安裝規(guī)范,層數和間距自由調整,表面噴塑。 擱板 δ=1.0mm 優(yōu)質冷軋鋼板 GB710-88 擱板正面6條加強筋、兩側各1條加強筋,一次性滾壓成型。擱板(AB雙面)均衡載重超過100KG,擱板采用五位一體八折彎自動成型工藝,增大其承載能力,主壓筋2.0mm*1.0mm,副壓筋1.0mm*0.5mm。擱板采用整體板材,,層間距可任意調整。 掛板 δ=1.0mm 優(yōu)質冷軋鋼板 GB710-88 掛板采用雙掛扣式結構一次性成型而成,圓弧壓筋中間帶有方孔拉伸表面2MM,具有加硬強度功能,托板與掛板連接應有限位功能,整體美觀**無毛刺漏噴現象。底架為分段組合式,加工精度高,具有對接互換性,便于運輸和安裝,并設有防傾倒裝置,防止架體傾倒。4 門面 ★門板 δ=1.0mm 優(yōu)質冷軋鋼板 GB710-88 門板四角壓“回”字印花,表面平整,款式新穎,表面采用無磷脫脂、陶化處理后,再進行國外先進的全自動靜電噴涂處理,具有更好的防腐蝕性。 定位模板 ABS 優(yōu)質塑膠注塑件 5 側板 側板 δ=1.0mm 優(yōu)質冷軋鋼板 GB710-88 側護板,每列側板左右各配 1 個材質磁性標簽框,標簽框在側板左右面各吸附 1 個,且能夠隨時隨意移動調節(jié)高度和更換標簽內容。6 傳動機構 軸承 P205 E級 GB1285-85 傳動機構配合精度高,定位可靠.八角梅花傳動套組件采用咬齒受力傳動,無需焊接。解決了傳統(tǒng)圓軸傳動套組件由于焊接不牢固,和焊接處長時間使用所產生的物理疲勞導致脫焊,致使檔案密集架不能正常開合,架體變形,維修難度大,從而影響整個架體使用壽命的問題。 ★八角實心梅花軸 Φ23.5mm 優(yōu)質45#鋼 GB699-88 ★內八角連接梅花套管 Φ30mm 優(yōu)質無縫鋼管 GB699-88 ★內八角鐵滾輪 HT200 GB9439-88 ★內八角齒輪 ZG45 齒輪精制 GB1135-89 7 搖手傳動 摩托車鏈條 FR420 Φ8.5節(jié)距12.7 GB1244-85 傳動盤采用3組平面齒輪傳動,齒輪在使用過程中不會產生空檔間隙問題,組裝簡單方便,造型美觀**,手感舒適。把手采用搖柄式搖把,搖動任意一列均不會帶其它把手轉動。 搖手體總成 ZG45 雙向超越離合器結構 GB1285-85 8 制動裝置 密集架專用豪華型指紋鎖 豪華型 每列均裝有制動裝置,操作方便,制動可靠,使用存取安全。 密集架專用豪華型指紋鎖 豪華型 9 防護裝置 防震、防塵裝置 20mm 磁性冰箱門吸條 每列的接觸面均有緩沖及密封裝置,具有良好的防震、防塵、防鼠、防潮、防火功能。防傾倒裝置固定在移動列座上,應有防止傾倒。 防塵板、頂板 δ=1.0mm 優(yōu)質冷軋鋼板 GB710-88 防鼠板 δ=1.0mm 優(yōu)質冷軋鋼板 GB710-88 防傾倒裝置 δ=3.0 優(yōu)質冷軋鋼板 GB711-88 10 表面處理 前處理藥劑 Zn系陶化 國標標準 表面噴塑 環(huán)氧型聚脂混合粉 HYBRID 耐濕熱、耐沖擊、耐酸性。 純水洗 電導率≤10us 國標 自制 11 緊固件 45# Q235A GB5782 國標 注:“★項”有三項(含三項)及以上不滿足廢標。 四.樣品參數要求及示意圖序號 名稱 數量 要求參數 樣品示意圖 1 擱板 1件 長度≥600 mm寬度≥238mm(擱板≥1.0mm厚,正面6條加強筋、兩側各1條加強筋,一次性滾壓成型。采用五位一體八折彎自動成型工藝,增大其承載能力,主壓筋2.0mm*1.0mm,副壓筋1.0mm*0.5mm。擱板采用整體板材,層間距可任意調整;表面噴塑) 2 內八角軸承座及內八角鏈輪 1套 內八角帶座立式平軸承;內八角精制鏈輪24牙 3 掛板 1件 掛板采用1.0mm優(yōu)質冷軋鋼板雙掛扣式結構一次性成型而成,圓弧壓筋中間帶有方孔拉伸表面2MM,表面四條加強筋,托板與掛板連接應有限位功能,整體美觀**無毛刺漏噴現象。 4 底盤傳動組合 1套 長度≥500mm 5 傳動手柄 1件 三叉式一次性成型鋅鋁合金搖手柄,搖動輕便,使用過程中不會產生響聲響及噪音;帶自動重力復位功能,使用過程中搖到任何位置任何方向都能復位到原點位置;帶動架體運行時,靠內部設計的凸輪運動工作原理,使用圓柱體滾珠必須安全可靠地帶動架體運行,在滿負載情況下能保持輕便、靈活、平穩(wěn)、無失靈現像;采用雙軸傳動裝置;傳速比為1:6。 6 樣品 投標單位應提供底盤傳動系統(tǒng)、鎖具、手搖柄傳動系統(tǒng)、立柱、擱板的樣品。評審結束后封存第一名的樣品,在貨物驗收時根據樣品進行驗收,如達不到樣品規(guī)格標準,采購人有權拒收貨物或解除合同,并可以依法追究其責任。7 文件中要求的貨物的厚度為裸板厚度,噴涂要求應按照文件要求進行。8 樣****殘聯郵箱。需滿足所有要求,否則視為無效。 |
供應商報價詳情
排名 | 是否成交 | 供應商名稱 | 特殊標識 | 排名價(元) | 實際報價(元) | 小微企業(yè)生產 | 環(huán)保產品 | 報價清單 |
1 | **** | 報價優(yōu)惠 | 132000.00 | 165000.00 | 是 | 是 | ||
2 | ******公司 | 報價優(yōu)惠 | 173184.00 | 216480.00 | 是 | 否 | ||
3 | ******公司 | 報價優(yōu)惠 | 174944.00 | 218680.00 | 是 | 否 | ||
4 | 黑****公司 | 報價優(yōu)惠 | 175912.00 | 219890.00 | 是 | 否 | ||
5 | 月濠****公司 | 187000.00 | 187000.00 | 否 | 是 | |||
6 | ****崗****經營部 | 220000.00 | 220000.00 | 否 | 否 |
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