****公司****機(jī)務(wù)段2022年各車型散熱器、熱交換器、中冷器修理業(yè)務(wù)外包（聯(lián)合框架采購(gòu)）(六次)競(jìng)爭(zhēng)性談判采購(gòu)公告****

****公司****機(jī)務(wù)段2022年各車型散熱器、熱交換器、中冷器修理業(yè)務(wù)外包（聯(lián)合框架采購(gòu)）六次競(jìng)爭(zhēng)性談判采購(gòu)公告

（項(xiàng)目編號(hào)：****）

1．采購(gòu)條件

****集團(tuán)****機(jī)務(wù)段2022年各車型散熱器、熱交換器、中冷器修理業(yè)務(wù)外包（聯(lián)合框架采購(gòu)）六次采購(gòu)人為****，采購(gòu)項(xiàng)目資金來自運(yùn)營(yíng)維修，已落實(shí)，具備采購(gòu)條件，現(xiàn)對(duì)本項(xiàng)目采購(gòu)進(jìn)行公開競(jìng)爭(zhēng)性談判。

2．采購(gòu)范圍及相關(guān)要求

采購(gòu)業(yè)務(wù)外包的名稱、類別、工作量、交工驗(yàn)收地點(diǎn)、包件劃分等詳見本公告附件1。

1.執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、鐵路標(biāo)準(zhǔn))：A02、A09包件符合《中華人民**國(guó)鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》（TB 1160-2013內(nèi)燃機(jī)車用散熱器）、A01、A05包件符合《中華人民**國(guó)鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》（TB 1819-2015內(nèi)燃機(jī)車柴油機(jī)用中冷器）。

2.鐵路專用設(shè)備執(zhí)行的相關(guān)文件、規(guī)定：無。

3.產(chǎn)品認(rèn)證或檢驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告：修后配件出廠時(shí)必須提供由監(jiān)造處、局或段驗(yàn)收室簽發(fā)的 鐵路機(jī)車車輛零部件竣工移交記錄 ，附履歷及檢修、檢測(cè)、試驗(yàn)紀(jì)錄等相關(guān)資料。

4.其他需具體明確的技術(shù)要求：詳見技術(shù)規(guī)格書。

5.維保條款：維修配件經(jīng)乙方檢修后在質(zhì)量保證期內(nèi)發(fā)生責(zé)任事故及故障，質(zhì)量問題影響鐵路安全、運(yùn)營(yíng)的，乙方同意按照下列一種或多種方式進(jìn)行處理：

（1）由乙方對(duì)維修配件進(jìn)行返修，并承擔(dān)由此發(fā)生的損失和費(fèi)用。如乙方不維修也不承擔(dān)費(fèi)用，甲方可按合同約定從質(zhì)量保證金中扣除，費(fèi)用超出保證金額的，甲方可按合同約定向乙方索賠。乙方維修并承擔(dān)相應(yīng)費(fèi)用后，不免除對(duì)相關(guān)損失的賠償責(zé)任。

（2）根據(jù)維修配件質(zhì)量低劣程度、損壞程度以及甲方所遭受損失的數(shù)額，由乙方負(fù)責(zé)賠償甲方的經(jīng)濟(jì)損失。

（3）用符合規(guī)格要求的新零件、部件或設(shè)備來更換維修配件有缺陷的部分，乙方承擔(dān)費(fèi)用和風(fēng)險(xiǎn)，并負(fù)擔(dān)甲方由此產(chǎn)生的費(fèi)用。

（4）乙方維修配件發(fā)生質(zhì)量問題給甲方造成損失的，乙方確認(rèn)予以賠償，賠償范圍包括但不限于甲方處理事故所發(fā)生的費(fèi)用、維修或更換維修配件的損失等。

（5）賠付標(biāo)準(zhǔn)詳見合同模板。

6.售后服務(wù)及要求：質(zhì)保期內(nèi)為用戶進(jìn)行24小時(shí)全方位服務(wù)：（1）承修的機(jī)車部件在質(zhì)保期內(nèi)發(fā)生質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)在接到信息后2小時(shí)內(nèi)提供處理意見，需要到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)和處理的，售后服務(wù)人員必須在48小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。（2）當(dāng)段方認(rèn)為所承修的機(jī)車部件存在質(zhì)量問題或安全隱患時(shí)，承修方需無條件將部件返回廠內(nèi)進(jìn)行檢測(cè)并出具檢測(cè)報(bào)告。如配件質(zhì)量責(zé)任定為承修企業(yè)的，承修企業(yè)應(yīng)在2日內(nèi)****工廠發(fā)出，5日內(nèi)到達(dá)。承修企業(yè)提供完整詳細(xì)的《檢修服務(wù)承諾書》，承諾書必須包括相應(yīng)項(xiàng)目的檢修周期、質(zhì)保范圍、質(zhì)保期限及售后服務(wù)等承諾。

A01-HXN系列機(jī)車中冷器故障修

技術(shù)規(guī)格書

1.中冷器內(nèi)外均應(yīng)清洗，清掃干凈。

2.中冷器的冷卻片應(yīng)梳理平直。

3.中冷器芯組進(jìn)行全面清洗，中冷器芯組單獨(dú)打壓，水側(cè)進(jìn)行0.6MPa水壓試驗(yàn)，空氣側(cè)進(jìn)行0.05MPa壓力試驗(yàn)，歷時(shí)5Min不得漏泄，試驗(yàn)后重新進(jìn)行外觀油漆。

4.檢查中冷器芯組泄漏點(diǎn)，對(duì)漏泄管路允許焊修及堵管，堵管數(shù)不許超過總數(shù)的3%。

A02-HXN系列機(jī)車散熱單節(jié)管路更新修

技術(shù)規(guī)格書

1 范圍

本技術(shù)要求適用于HXN3系列機(jī)車散熱器修繕修理。

2 規(guī)范性引用文件

2.1《HXN3型內(nèi)燃機(jī)車檢修技術(shù)規(guī)程（C5修）V1.0》、《HXN3B型內(nèi)燃機(jī)車檢修技術(shù)規(guī)程（C5修）V1.0》

3 機(jī)車用途及運(yùn)用環(huán)境

干線列車牽引；機(jī)車能在隧道中正常運(yùn)用，除非因隧道內(nèi)海拔高度、溫度和空氣質(zhì)量原因，強(qiáng)迫機(jī)車降功以保護(hù)機(jī)車設(shè)備，機(jī)車能夠全功率運(yùn)行；環(huán)境溫度：-50℃～+45℃；海拔不超過2500m（不與上述溫度極限同時(shí)出現(xiàn)）；最大相對(duì)濕度95%；風(fēng)、砂、雨、雪天氣狀態(tài)。

4技術(shù)要求

4.1外觀檢查。

4.1.1使用強(qiáng)光手電筒進(jìn)行外觀檢查，檢查散熱器端蓋、骨架有 無裂紋、腐蝕現(xiàn)象。如有裂紋、腐蝕現(xiàn)象，可進(jìn)行焊修修復(fù)。

4.1.2檢查散熱器是否有漏水痕跡。

4.1.3檢查葉片是否有倒伏現(xiàn)象，倒伏葉片可用撥片扶正至平直。

4.2清洗

4.2.1內(nèi)部沖洗。

4.2.1.1可采用適宜的中性清洗液，清洗液的濃度和溫度可根據(jù)散熱器臟污程度而定。對(duì)散熱單節(jié)內(nèi)的銅管進(jìn)行沖洗。

4.2.1.2 使用清洗劑沖洗后最后用**沖洗一遍，直至清洗液沖洗干凈。

4.2.2外部煮洗。

4.2.2.1使用密封端板密封散熱器進(jìn)水法蘭口，使用管堵密封散熱器出水管。

4.2.2.2將散熱器吊至煮洗水槽中，煮洗。

4.2.2.3煮洗完畢后使用**沖洗散熱器表面，要求腐蝕液沖洗干凈，表面清潔無污物。

4.3內(nèi)部管路要求全部更新。

4.4緊固螺栓及密封墊要求

4.4.1更新全部緊固螺栓、密封墊。

4.4.2散熱器螺栓緊固后，螺栓打上防緩標(biāo)記。

4.5對(duì)散熱器進(jìn)行0.4Mpa的水壓試驗(yàn)，保持30min無漏泄。

4.6刷漆：對(duì)散熱器進(jìn)行整體噴漆。

5 資料、標(biāo)識(shí)、包裝、儲(chǔ)存與運(yùn)輸

5.1產(chǎn)品的包裝運(yùn)輸由承修方負(fù)責(zé)，包裝應(yīng)防止其在運(yùn)輸過程中受到損壞、腐蝕、雨淋等影響產(chǎn)品質(zhì)量的情況發(fā)生。

6.2產(chǎn)品原銘牌須完整保留。新檢修標(biāo)識(shí)要求注明原廠編號(hào)、出廠編號(hào)、出廠日期、修理等級(jí)、修理單位。

6.3產(chǎn)品在出廠時(shí)須附有檢修檢測(cè)記錄

A03-HXN3、HXN5型機(jī)車機(jī)油熱交換器故障修

技術(shù)規(guī)格書

檢修技術(shù)要求

1.機(jī)油熱交換器各部狀態(tài)良好無裂紋，有裂紋可進(jìn)行焊修，裝配密封表面狀態(tài)良好。

2.機(jī)油換熱管與管板連接部位的泄露允許修復(fù)，修復(fù)后重新進(jìn)行壓力密封試驗(yàn)。無法修復(fù)的允許堵管，堵管數(shù)不得超過換熱管總數(shù)的0.5%。

3.機(jī)油熱交換器要使用適合清洗液進(jìn)行反向循環(huán)沖洗，在清洗干凈后，使用**沖洗，避免酸堿腐蝕。

4. 水腔組裝**行0.5 MPa水壓試驗(yàn)，保持10min不許漏泄；油腔進(jìn)行1.5 MPa壓力試驗(yàn)，保持5min不許漏泄。

5 .檢查機(jī)油熱交換器安全閥作用良好。

6.組裝完后的交換器再次進(jìn)行水壓試驗(yàn)，且符合技術(shù)要求。

A04-HXN5型機(jī)車氣缸蓋故障修

技術(shù)規(guī)格書

1.1 氣缸蓋所有工藝蓋不允許松動(dòng)或脫落。

1.2 氣門鎖夾和氣門旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)狀態(tài)良好。

1.3 更新氣門導(dǎo)管，要求不允許松動(dòng)或拔起，裝入過盈量為0.04-0.07mm。

1.4 更新氣門導(dǎo)管油封，要求不允許脫落。

1.5 清洗氣缸蓋裝配氣道、水腔。除氣缸蓋底面上的積碳，對(duì)整個(gè)火力面進(jìn)行探傷檢查。

氣缸墊片環(huán)帶區(qū)域

1.6 氣缸蓋底面不平時(shí)須進(jìn)行加工處理。加工前測(cè)量氣缸蓋厚度并記錄，在數(shù)控立車上進(jìn)行加工，加工量小于0.15mm，加工后氣缸蓋厚度大于239.5mm，并保證各加工面的光潔度。

1.7 更新進(jìn)、排氣門及進(jìn)、排氣氣門座，裝入過盈量為0.15 0.21mm。使用門座跳動(dòng)量專用量具對(duì)組裝后的進(jìn)、排氣門座的跳動(dòng)量進(jìn)行測(cè)量，跳動(dòng)量應(yīng)小于0.075mm�；蜻M(jìn)行煤油滲漏試驗(yàn)，保持5分鐘不得滲漏。

1.8 對(duì)氣門與氣門座進(jìn)行研配，要求進(jìn)、排氣門下陷值不大于1.5 n;0.25mm,同名氣門下限量不大于0.10mm。

1.9 氣缸蓋更新噴嘴護(hù)套和對(duì)應(yīng)的骨架密封圈，骨架密封圈涂抹蓖麻油安裝到氣缸蓋體孔內(nèi)，在護(hù)套下側(cè)涂抹樂泰609膠水，用專用工具安裝護(hù)套，并以245 n;5N.m力矩?cái)Q緊。

1.10 氣缸蓋水腔應(yīng)進(jìn)行0.7Mpa水壓試驗(yàn)，保壓5min，不允許有漏泄。

1.11 安裝減壓閥。銅墊圈裝在螺栓端部，用扳手進(jìn)行緊固并做緊固標(biāo)記。注意，安裝的銅墊圈必須是經(jīng)過熘火處理。

A05-DF系列機(jī)車中冷器故障修

技術(shù)規(guī)格書

1 解體、清洗，去除油污、臟物，更換密封墊。

2 變形的散熱器片須校正。

3 中冷器堵塞管數(shù)不許超過總數(shù)的 3%。

4 中冷器水腔須進(jìn)行 0.5MPa 的水壓試驗(yàn)，保持 5min 不許泄漏。

5 冷卻管路檢修要求

5.1 清洗管路，去除水垢。

5.2 管路開焊允許焊修，焊修后須進(jìn)行 0.5MPa 水壓試驗(yàn)，保持 3min 不許泄漏。

5.3 更**封件及橡膠件。

A06-DF系列燃油預(yù)熱器故障修

技術(shù)規(guī)格書

1.油水系統(tǒng)應(yīng)清掃干凈，體、蓋不許有裂紋。

2.密封膠圈不許腐蝕、老化。

3.每個(gè)熱交換器堵焊管數(shù)不超過20根。

4.組裝后，對(duì)油和水系統(tǒng)要分別檢修0.9Mpa和0.4Mpa水壓試驗(yàn)，保持5min無漏泄。

A07- DF系列機(jī)車氣缸蓋故障修

技術(shù)規(guī)格書

1 基本技術(shù)要求

1.1 氣缸蓋體各處無裂紋。

1.2 氣缸蓋密封墊底面須平整，平面度不大于0.15mm，最大限度0.40 mm，止口凸緣高度不應(yīng)低于3.15 mm。

1.3 橫臂、壓球、壓球座及氣門彈簧不許有裂紋。

1.4 氣門桿身及導(dǎo)管不許有裂紋。

1.5 氣門及氣門座應(yīng)密封，用煤油做嚴(yán)密性試驗(yàn)，保持一分鐘無泄漏。

1.6 汽缸蓋密封試驗(yàn)：進(jìn)行392kPa水壓試驗(yàn)，5分鐘不得泄露。

2 原形尺寸及限度表

表1.9 單位：mm

項(xiàng)目	原形	大修	禁用
氣門導(dǎo)管與導(dǎo)管孔過盈量	－0.005～0.042	0～－0.041
氣門與氣門導(dǎo)管徑向間隙
進(jìn)氣門	0.06～0.107	0.06～0.20
排氣門	0.075～0.127	0.075～0.215
氣門底面對(duì)汽缸蓋底面凹入量	1.50～1.95	1.50～3.50
氣門搖臂橫橋孔與導(dǎo)向柱	0.07～0.15	0.075～0.212
氣門桿部圓柱度公差	0.02	0.02
氣門彈簧自由高度
內(nèi)彈簧	75＋1.5	75 n;1.5	72.5
外彈簧	80.5＋1.6	80.5 n;1.6	78

主要設(shè)備及工具

氣缸蓋水壓試驗(yàn)裝置；氣門座鉸削工具；清洗煮洗設(shè)備；氣門研磨機(jī)；氣門拆裝專用工具；卡鉗；氣門導(dǎo)管拆裝專用工具；噴油器護(hù)套拆裝專用工具；搖臂橫橋?qū)蛑鹧b專用工具；深度尺0~300mm；外徑千分尺0~25mm；百分表磁性表座、表架；高度尺

4 工藝過程

4.1 分解

4.1.1 取下?lián)u臂橫橋。

4.1.2 取下氣門卡簧，用氣門拆裝專用工具，壓縮氣門彈簧取出鎖夾。

4.1.3 取下氣門彈簧，氣門彈簧上座，氣門彈簧下座墊片。

4.2 清洗

4.2.1 將氣缸蓋送入清洗設(shè)備中加熱煮洗1小時(shí)。

4.2.2 煮洗后清除殘余積碳及水腔污物，保持水路\油路暢通，再用煤油清洗一遍，并擦拭干凈。

檢修、測(cè)量

4.3.1 外觀檢查氣缸蓋不許有裂紋。

4.3.2 氣缸蓋進(jìn)行392kPa水壓試驗(yàn)，保壓5分鐘，不得泄露，若噴油器護(hù)套漏水，應(yīng)拔出護(hù)套，更換密封圈，并重新進(jìn)行水壓試驗(yàn)。并填寫實(shí)驗(yàn)記錄。

4.3.3 檢查氣缸蓋密封墊座面須平整，如有輕微壓陷、蝕點(diǎn)，允許用兩缸蓋對(duì)研消除，但凸緣高度不應(yīng)低于3.15mm。

檢查進(jìn)、排氣支管安裝面，如有毛刺及輕微拉傷，允許用油石打磨消除。

檢查氣門彈簧有無扭曲變形，表面有無裂紋，銹蝕現(xiàn)象，否則更換新件。

測(cè)量氣門彈簧自由高度。

h內(nèi)彈簧=75 n;1.5mm

h外彈簧=80.5 n;1.6mm

檢查導(dǎo)向柱，搖臂橫橋狀態(tài)是否良好，否則更換新件。

檢查氣門導(dǎo)管內(nèi)表面劃痕或拉傷現(xiàn)象，正常情況應(yīng)平滑光潔，無任何劃痕。氣門導(dǎo)管內(nèi)表面出現(xiàn)嚴(yán)重拉傷現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)更換氣門導(dǎo)管。

檢查氣門桿部、頸部、密封錐面和盤面處，無嚴(yán)重磨損燒蝕，否則更換新件。

分別測(cè)量氣門桿和氣門導(dǎo)管內(nèi)孔尺寸，其配合間隙應(yīng)在限度范圍內(nèi)。

查氣門座密封錐面和盤面是否嚴(yán)重磨損凹陷，輕微磨損采用配研進(jìn)行修復(fù)，嚴(yán)重時(shí)可用鉸削的方法進(jìn)行修復(fù)。

4.3.11.1 氣門與氣門座之間的配研：將氣缸蓋倒置平放，使氣門座口朝上，在氣門密封錐面上均勻涂一層粗號(hào)或中號(hào)研磨膏，在氣門桿上涂上機(jī)油，將氣門桿插入對(duì)應(yīng)的氣門導(dǎo)管內(nèi)，用氣門研磨機(jī)上的皮碗抵在氣門底面上吸住氣門。啟動(dòng)研磨機(jī)，使氣門對(duì)氣門座進(jìn)行敲擊。當(dāng)磨出一條比較整齊的接觸帶后，用煤油清洗干凈，在換用細(xì)號(hào)研磨膏繼續(xù)研磨，直到錐面出現(xiàn)一條整齊的灰色環(huán)帶為止。正常的配合帶寬度為1~1.5mm。同時(shí)在配研前后測(cè)量氣門底面對(duì)氣缸蓋底面的凹入量不得大于3mm。

氣門座的鉸削：根據(jù)氣門座的直徑和工作斜角，選擇一組合適的鉸刀，并根據(jù)氣門導(dǎo)管內(nèi)徑選擇合適的導(dǎo)向桿，先用與氣門錐角相同的錐度鉸刀（進(jìn)氣門為60 ，排氣門為45 ）鉸削氣門座孔。鉸削時(shí)應(yīng)平穩(wěn)均勻地轉(zhuǎn)動(dòng)鉸刀，不許后退，應(yīng)盡量控制鉸削量。鉸削后再進(jìn)行配研，并檢測(cè)配合帶寬度和氣門下陷深度應(yīng)符合規(guī)定要求。若配合帶太寬可用適宜的鉸刀（15 或75 鉸刀）將過寬的氣門座面去掉一部分，然后進(jìn)行配研，直至符合規(guī)定要求。

4.3.11.3 氣門的密封試驗(yàn)：將配研后的氣門及氣門座擦拭干凈，注意配研后的氣門不得調(diào)換。將氣缸倒置平放，在氣門底面與氣缸蓋底面之間倒入煤油，保持1分鐘無泄漏。

A08-DF系列機(jī)車機(jī)油熱交換器故障修

技術(shù)規(guī)格書

DF系列機(jī)油熱交換器維修標(biāo)準(zhǔn)按照鐵路主管部門對(duì)應(yīng)型號(hào)條款執(zhí)行，同時(shí)要求符合產(chǎn)品的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及鐵路主管部門各項(xiàng)改造措施和技術(shù)要求，質(zhì)量符合大修規(guī)程要求。

1、分解，油水系統(tǒng)須清洗干凈，體、蓋不許有裂紋。

2、水壓試驗(yàn):油系統(tǒng)水壓 1.2MPa，保持 5min 不許泄漏；水系統(tǒng)風(fēng)壓 0.6MPa，保持 5min 不許泄漏。

3、銅管泄漏時(shí)必須進(jìn)行更換。

A09-DF系列機(jī)車散熱單節(jié)故障修

技術(shù)規(guī)格書

1、將冷卻單節(jié)放入清洗池中，加入清洗液，熱力清洗1小時(shí)

2、用清洗機(jī)先對(duì)單節(jié)散熱器的內(nèi)腔清洗，再?zèng)_洗表面，達(dá)到無油污，無水垢

3、將散熱器一端出水口用蓋板封堵，進(jìn)水口與水壓機(jī)出水口相連接

4、水壓試驗(yàn)，DF4D單節(jié)壓力600kpa，保壓5分鐘，DF11單節(jié)壓力400kpa，保壓5分鐘，檢查泄漏管子與倆端連接箱，作好標(biāo)記

5、泄漏管子的處理 用專用除垢劑將泄漏管子與管子底板接縫處處理干凈

6、涂上助焊劑，用乙炔加熱，用焊錫及銀焊絲焊補(bǔ)，泄漏處超過2根，更換新的紫銅管。

7、散熱器的倆端連接箱有裂漏。用磨光機(jī)打磨平整，用銅焊或磷銅焊補(bǔ)

8、壓力試驗(yàn) 將散熱器出水口用鐵蓋封堵，進(jìn)水口與空氣壓縮機(jī)出風(fēng)法蘭相連接，將散熱器整體放入水槽內(nèi)，空氣壓力600kpa，保壓5分鐘無泄漏

9、流量試驗(yàn) 用0.1m3的水從2.3m高處經(jīng)橢圓形（長(zhǎng)邊為44mm，短邊為19mm）連接管流入單節(jié)的時(shí)間不大于56S，每臺(tái)車抽6節(jié)單節(jié)做流量試驗(yàn)，若有1節(jié)不合格，該臺(tái)車散熱器單節(jié)全部試驗(yàn)。

10、用專用工具理順理直散熱片，每個(gè)單節(jié)倒片數(shù)不得超過10%

11、涂刷防腐油漆

12、用密封罩封堵倆端水口

A10-DF系列機(jī)車暖風(fēng)散熱器故障修

技術(shù)規(guī)格書

DF系列機(jī)車熱風(fēng)機(jī)維修標(biāo)準(zhǔn)按照鐵路主管部門對(duì)應(yīng)型號(hào)條款執(zhí)行，同時(shí)要求符合產(chǎn)品的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及鐵路主管部門各項(xiàng)改造措施和技術(shù)要求，質(zhì)量符合大修規(guī)程要求。

檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求

1、清洗干凈、去除油污、水垢、校直變形的散熱片。

2、用酸液清洗扁管內(nèi)部，再用堿液清洗，最后用**沖洗。

3、聯(lián)接箱接口處須平整。

4、每個(gè)單節(jié)須進(jìn)行0.5MPa的壓力試驗(yàn)，保持5min不許泄漏。

5、每個(gè)單節(jié)堵管數(shù)不許超過2根。

6、散熱器組裝后須進(jìn)行0.5MPa的水壓試驗(yàn)，保持5min不許泄漏。

A11、A12-DF系列機(jī)車靜液壓熱交換器故障修

技術(shù)規(guī)格書

1.1 檢查殼體不得有裂紋，清洗油水系統(tǒng)，疏通管路組裝后，對(duì)油和水系統(tǒng)要分別進(jìn)行1.2MPa和0.6MPa的水壓試驗(yàn)保持5min不許泄漏。

1.2 銅管園周及管板泄漏時(shí)，可用氣焊焊修。

1.3 銅管中間漏泄時(shí)，可進(jìn)行堵管處理，堵塞管數(shù)不得超過總數(shù)的2.5%。

1.4 堵塞管數(shù)超過時(shí)應(yīng)更換銅管。

1.5 刮除與更換不良密封墊，密封膠圈不許有腐蝕，老化及變形等現(xiàn)象。

1.6 檢修后的油水熱交換器應(yīng)將各油水進(jìn)出口封好。

A13-ND5型機(jī)車中冷器管路更新修

技術(shù)規(guī)格書

• 檢查。

外觀檢查中冷器及散熱片完好、無臟物。

二、清洗。

1．將中冷器殼體吊放到清洗設(shè)備中，要求清洗液溫度在80"C~90"C，浸泡清洗1小時(shí)，清洗液為：中性金屬清洗劑。

2．將清洗后的中冷器放入盛有干凈水的漂洗箱內(nèi)浸泡30分鐘，水溫為80℃。

三、檢修。

更換中冷器內(nèi)部管組（包括散熱肋片），進(jìn)行密封試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力： O.21MPa。

• 組裝。

把檢修完畢的中冷器與上下水腔蓋用螺栓緊固起來，并換上新的密封墊，重新刷漆。

• 標(biāo)簽。

保留原廠編號(hào)，更新標(biāo)志牌，注明檢修日期。

A14-SS9型主變散熱器故障修

技術(shù)規(guī)格書

主變散熱器及冷卻塔散熱器維修標(biāo)準(zhǔn)按照鐵路主管部門對(duì)應(yīng)型號(hào)條款執(zhí)行，同時(shí)要求符合產(chǎn)品的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及鐵路主管部門各項(xiàng)改造措施和技術(shù)要求，質(zhì)量符合大修規(guī)程要求。

1、散熱器表面及芯體清洗干凈，去除油污、水垢。

2、校直變形的散熱片。

3、漏泄的散熱器管進(jìn)行更換。

4、更換橡膠密封墊。

5、散熱器組裝后進(jìn)行0.6MPa水壓試驗(yàn)，保持5min，不許泄漏。

6、油水管路通透良好，不許有堵塞。

7、檢修完畢后，封好各管口，以備裝車使用。

3．供應(yīng)商資格要求

3.1 本次采購(gòu)供應(yīng)商須具備的資格要求：

A03:

1.在中華人民**國(guó)境內(nèi)注冊(cè)具有獨(dú)立承擔(dān)民事責(zé)任能力的企業(yè)，企業(yè)性質(zhì)符合下列要求之一（不接受代理商）：

a.招標(biāo)配件所屬機(jī)車的主機(jī)廠；

b.招標(biāo)配件的產(chǎn)品生產(chǎn)廠；

c.****修理廠；

2.注冊(cè)資金要求:無；

3.資質(zhì)認(rèn)證要求：

a.主機(jī)廠，****鐵路局頒發(fā)的所屬型號(hào)機(jī)車的鐵路機(jī)車車輛制造許可證；

b.招標(biāo)配件的產(chǎn)品生產(chǎn)廠,提供與主機(jī)廠簽訂的技術(shù)協(xié)議；

c.****修理廠,由總公司以外具有資質(zhì)****鐵路局機(jī)務(wù)主管部門組織專家進(jìn)行評(píng)審?fù)ㄟ^，****公司機(jī)務(wù)部主管部門備案，方可裝車。****鐵路局頒發(fā)的首件合格證明材料）;

4.供貨業(yè)績(jī)要求：

a.主機(jī)廠無要求

b.產(chǎn)品生產(chǎn)廠，提供招標(biāo)配件或同類配件（包括不同車型的相同配件）的鐵路機(jī)車車輛零部件竣工移交記錄（新造），具****集團(tuán)公司及其所屬企業(yè)簽訂的招標(biāo)配件同類配件的近五年內(nèi)任一年的采購(gòu)或維修的合同和對(duì)應(yīng)的發(fā)票復(fù)印件；

c.產(chǎn)品修理廠，提供招標(biāo)配件或同類配件（包括不同車型的相同配件）的鐵路機(jī)車車輛零部件竣工移交記錄（檢修），具****集團(tuán)公司及其所屬企業(yè)簽訂的招標(biāo)配件同類配件的近五年內(nèi)任一年的維修的合同和對(duì)應(yīng)的發(fā)票復(fù)印件；

5.經(jīng)營(yíng)記錄要求：

（1****商行****機(jī)關(guān)列為嚴(yán)重違法失信企業(yè)。（網(wǎng)址： www.****.cn ）

（2****法院列為失信被執(zhí)行人。（網(wǎng)址： www.****.cn ）

（3）在近一年內(nèi)，企業(yè)或法定代****機(jī)關(guān)認(rèn)定的行賄犯罪行為。（網(wǎng)址： wenshu.****.cn ）

（4）在近三年內(nèi)，企業(yè)或法定代表人不存在被紀(jì)檢監(jiān)察組織認(rèn)定的違規(guī)向鐵路企業(yè)人員送禮金、禮品和各種有價(jià)證券、支付憑證等行為；未被行政主管部門責(zé)令停業(yè)，或被暫停、取消報(bào)價(jià)資格；擬供外包業(yè)務(wù)未被行政主管部門責(zé)令暫時(shí)停產(chǎn)或停止使用。

（5****集團(tuán)暫停接受參與采購(gòu)活動(dòng)，或暫停采購(gòu)、使用相應(yīng)物資（設(shè)備）

（6）未與****及其附屬企業(yè)、分支機(jī)構(gòu)等存在訴訟案件。

以上內(nèi)容（1） （3）投標(biāo)人提供截圖，（4） （6）投標(biāo)人須提供承諾函響應(yīng)。

A06,A07,A11,A12,A14:

1.在中華人民**國(guó)境內(nèi)注冊(cè)具有獨(dú)立承擔(dān)民事責(zé)任能力的企業(yè)，企業(yè)性質(zhì)符合下列要求之一（不接受代理商）：

a.招標(biāo)配件所屬機(jī)車的主機(jī)廠；

b.招標(biāo)配件的產(chǎn)品生產(chǎn)廠；

c.****修理廠；

2.注冊(cè)資金要求:無；

3.資質(zhì)認(rèn)證要求：

a.主機(jī)廠，****鐵路局頒發(fā)的所屬型號(hào)機(jī)車的鐵路機(jī)車車輛制造許可證；

4.供貨業(yè)績(jī)要求：

a.主機(jī)廠無要求

b.產(chǎn)品生產(chǎn)廠，提供招標(biāo)配件或同類配件（包括不同車型的相同配件）的鐵路機(jī)車車輛零部件竣工移交記錄（新造），具****集團(tuán)公司及其所屬企業(yè)簽訂的招標(biāo)配件同類配件的近五年內(nèi)任一年的采購(gòu)或維修的合同和對(duì)應(yīng)的發(fā)票復(fù)印件；

c.產(chǎn)品修理廠，提供招標(biāo)配件或同類配件（包括不同車型的相同配件）的鐵路機(jī)車車輛零部件竣工移交記錄（檢修），具****集團(tuán)公司及其所屬企業(yè)簽訂的招標(biāo)配件同類配件的近五年內(nèi)任一年的維修的合同和對(duì)應(yīng)的發(fā)票復(fù)印件；

5.經(jīng)營(yíng)記錄要求：

（1****商行****機(jī)關(guān)列為嚴(yán)重違法失信企業(yè)。（網(wǎng)址： www.****.cn ）

（2****法院列為失信被執(zhí)行人。（網(wǎng)址： www.****.cn ）

（3）在近一年內(nèi)，企業(yè)或法定代****機(jī)關(guān)認(rèn)定的行賄犯罪行為。（網(wǎng)址： wenshu.****.cn ）

（4）在近三年內(nèi)，企業(yè)或法定代表人不存在被紀(jì)檢監(jiān)察組織認(rèn)定的違規(guī)向鐵路企業(yè)人員送禮金、禮品和各種有價(jià)證券、支付憑證等行為；未被行政主管部門責(zé)令停業(yè)，或被暫停、取消報(bào)價(jià)資格；擬供外包業(yè)務(wù)未被行政主管部門責(zé)令暫時(shí)停產(chǎn)或停止使用。

（5****集團(tuán)暫停接受參與采購(gòu)活動(dòng)，或暫停采購(gòu)、使用相應(yīng)物資（設(shè)備）

（6）未與****及其附屬企業(yè)、分支機(jī)構(gòu)等存在訴訟案件。

以上內(nèi)容（1） （3）投標(biāo)人提供截圖，（4） （6）投標(biāo)人須提供承諾函響應(yīng)。

3.2 本次采購(gòu)不接受聯(lián)合體投標(biāo)。

4．采購(gòu)文件的獲取

4.1凡有意參加報(bào)價(jià)者，請(qǐng)先在國(guó)鐵采購(gòu)平臺(tái)https://cg.****.cn/進(jìn)行企業(yè)用戶注冊(cè)。

本項(xiàng)目為全流程電子談判采購(gòu)項(xiàng)目須在國(guó)鐵采購(gòu)平臺(tái)注冊(cè)并使用CA數(shù)字證書，為保證工作順利開展，請(qǐng)各供應(yīng)商提前注冊(cè)并辦理CA數(shù)字證書，以免因時(shí)限原因影響招投標(biāo)活動(dòng)。

CA數(shù)字證書辦理機(jī)****認(rèn)證中心，辦理時(shí)間約6個(gè)工作日（不含郵寄時(shí)間）,申請(qǐng)網(wǎng)址及辦理流程詳見https://ca.****.cn/certificate/index

文件工本費(fèi)按項(xiàng)目收取為200元人民幣（與所投包件數(shù)量無關(guān)），同一招標(biāo)編號(hào)文件工本費(fèi)每個(gè)項(xiàng)目?jī)H需繳納一次，因項(xiàng)目流標(biāo)、廢標(biāo)等情況重新組織開標(biāo)時(shí)無需再次繳納。

在文件獲取前將文件工本費(fèi)匯至本公告7.2項(xiàng)中的匯款賬戶，同時(shí)須在匯款單據(jù)上注明招標(biāo)編號(hào)，不接受個(gè)人匯款，繳納后不予退還。

支付完成后應(yīng)到國(guó)鐵采購(gòu)平臺(tái)電子招標(biāo)采購(gòu)系統(tǒng)（https://bid.****.cn/）提交文件工本費(fèi)繳納憑證（在公告>招標(biāo)公告>查看詳情/文件購(gòu)買按要求錄入繳費(fèi)憑證），由財(cái)務(wù)人員核驗(yàn)通過后即可登錄國(guó)鐵采購(gòu)平臺(tái)電子招標(biāo)采購(gòu)系統(tǒng)（在參與的項(xiàng)目中>招標(biāo)文件）下載談判文件及其他談判資料。

4.2本項(xiàng)目接受網(wǎng)上文件獲取的時(shí)間為2023年5月24日8:00時(shí)起至2023年5月29日17:00時(shí)（**時(shí)間）止。如遇項(xiàng)目流標(biāo)等情況，請(qǐng)按文件獲取截止后收到的短信提示，重新參與。未在上述指定時(shí)間內(nèi)完成支付者，將無法獲取采購(gòu)文件，同時(shí)不具備參與本項(xiàng)目談判資格。

注冊(cè)及操作過程如有問題，請(qǐng)聯(lián)系國(guó)鐵采購(gòu)平臺(tái)客服，聯(lián)系電話：010-95306轉(zhuǎn)8號(hào)鍵，客服服務(wù)時(shí)間：周一~周日（8時(shí)-18時(shí)）

4.3談判保證金金額

A03：6400元、A06：600元、A07：3000元、A11：700元、A12：2400元、A14：3500元，匯款賬戶信息見本章第7.2款，匯繳保證金時(shí)請(qǐng)?jiān)趥渥㈨?xiàng)填寫項(xiàng)目編號(hào)及所投包號(hào)。

4.4購(gòu)買采購(gòu)文件后,除采購(gòu)人答疑、補(bǔ)遺時(shí)間截止日以前以書面形式確認(rèn)放棄投標(biāo)外,比照《****集團(tuán)有限公司物資供應(yīng)商信用評(píng)價(jià)管理辦法》(鐵總物資〔2018〕171號(hào)) 要求,將在物資年度供應(yīng)商信用評(píng)價(jià)中扣分1分/次。

5．報(bào)價(jià)文件的遞交

5.1報(bào)價(jià)文件遞交的截止時(shí)間（報(bào)價(jià)截止時(shí)間即公布首次報(bào)價(jià)時(shí)間，下同）為2023年06月02日9時(shí)00分，報(bào)價(jià)人應(yīng)在截止時(shí)間前****集團(tuán)發(fā)布的最新投標(biāo)客戶端（可在國(guó)鐵采購(gòu)平臺(tái)首頁 下載中心 下載）制作并上傳報(bào)價(jià)文件，文件上傳成功后系統(tǒng)將發(fā)送投標(biāo)回執(zhí)。

5.2逾期送達(dá)的報(bào)價(jià)文件，電子招標(biāo)采購(gòu)系統(tǒng)將予以拒收。

6．發(fā)布公告的媒介

本次競(jìng)爭(zhēng)性談判采購(gòu)公告在 國(guó)鐵采購(gòu)平臺(tái)（https://cg.****.cn/） 等媒介上發(fā)布。

7．聯(lián)系方式

7.1采購(gòu)人相關(guān)信息

采 購(gòu) 人：****機(jī)務(wù)段

項(xiàng)目立項(xiàng)人：張立揚(yáng)

立項(xiàng)人電話：150****9495

技術(shù)咨詢?nèi)耍和豕膺h(yuǎn)、那梓健

技術(shù)咨詢?nèi)穗娫挘?89****4288、159****9969

7.2代理機(jī)構(gòu)相關(guān)信息

采購(gòu)代理機(jī)構(gòu)：****物資采購(gòu)所

地址：**省**市**區(qū)**湖街44號(hào)

聯(lián)系人：吳經(jīng)理

電話：024-****0849 185****2526（項(xiàng)目經(jīng)理電話接聽時(shí)間為工作日9時(shí)-11時(shí)，13時(shí)-16時(shí)，如上述時(shí)間無人接聽請(qǐng)以短信或郵件形式留言。）

電子郵件：****@qq.com

開戶單位：****物資采購(gòu)所

開戶銀行：****銀行**鐵路支行

賬號(hào)：330********49050332

發(fā)票聯(lián)系人：024-****0701

文件工本費(fèi)、投標(biāo)及履約保證金聯(lián)系人：024-****0702

備注：服務(wù)費(fèi)發(fā)票聯(lián)系財(cái)務(wù)科開具。標(biāo)書款發(fā)票自行掃碼開具。請(qǐng)認(rèn)真填報(bào)開票信息，核實(shí)準(zhǔn)確后 申請(qǐng)開票 。

2023年05月23日