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    開(kāi)坯機(jī)軋輥(堆焊)(江蘇永鋼集團(tuán)有限公司-招標(biāo)科)

    更新時(shí)間:
    2022年11月30日
    招標(biāo)單位: 立即查看
    截止時(shí)間: 立即查看 招標(biāo)編號(hào): 立即查看
    項(xiàng)目名稱(chēng): 立即查看 代理機(jī)構(gòu): 立即查看
    關(guān)鍵信息: 軋輥 堆焊  招標(biāo)文件: 立即查看
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    詢(xún)價(jià)單號(hào) **** 采購(gòu)方式 定向
    采購(gòu)員
    朱瑋華
    聯(lián)系電話(huà)
    ****8071
    報(bào)名截至?xí)r間 報(bào)價(jià)截至?xí)r間 2022-12-01T14:00

    采購(gòu)商名稱(chēng):****公司-招標(biāo)科

    物料信息
    物料代碼
    物料名稱(chēng)
    規(guī)格型號(hào)
    品牌
    采購(gòu)數(shù)量
    計(jì)量單位
    要求交貨期
    備注
    ND****0101.0024
    軋輥(堆焊)
    圖號(hào):YG444-W17-A-BDM5G
    2.0
    2023-02-28
    指導(dǎo)價(jià): 在線(xiàn)數(shù)量2,庫(kù)存數(shù)量0,大棒五孔開(kāi)坯機(jī)軋輥堆焊
    詢(xún)價(jià)條款

    一、交貨地址:

    二、保證金額度:0.0元

    三、商務(wù)條款:條款名:付款方式;條款內(nèi)容:貨到驗(yàn)收合格供方提供全額13%增值稅發(fā)票后付合同總價(jià)的35%,余款正常使用單槽過(guò)鋼量達(dá)到要求后付清(最長(zhǎng)不超過(guò)貨到驗(yàn)收合格后六個(gè)月),****銀行六個(gè)月承兌匯票結(jié)算

    四、技術(shù)條款:條款名:技術(shù)要求及說(shuō)明;條款內(nèi)容:按圖紙和《大棒分廠軋輥堆焊技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)技術(shù)條件》中技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求制造,滿(mǎn)足需方裝配及使用要求,不符合則無(wú)條件退貨處理,質(zhì)量實(shí)行三包。質(zhì)保期為在正常使用過(guò)程中軋制產(chǎn)量應(yīng)≥40000 噸。
    條款名:隨機(jī)配件;條款內(nèi)容:無(wú)
    條款名:產(chǎn)品制造驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn);條款內(nèi)容:滿(mǎn)足《大棒分廠軋輥堆焊技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)技術(shù)條件》中要求,《大棒分廠軋輥堆焊技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)審技術(shù)條件》中軋輥堆焊驗(yàn)審技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
    條款名:隨機(jī)資料要求;條款內(nèi)容:滿(mǎn)足《大棒分廠軋輥堆焊技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)技術(shù)條件》中質(zhì)量證明書(shū)要求
    條款名:安裝、服務(wù)要求;條款內(nèi)容:1)在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)非使用不當(dāng)引起的故障或零件損壞,全部由供方負(fù)責(zé)免費(fèi)更換或維修,對(duì)因產(chǎn)品質(zhì)量不合格造成的損失全部由供方負(fù)責(zé)。如供方所供產(chǎn)品出現(xiàn)不符合需方現(xiàn)場(chǎng)使用情況,一切責(zé)任由供方承擔(dān);2)由供方專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員向需方提供相應(yīng)的技術(shù)支持和質(zhì)量跟蹤;3)備件運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的故障,供方接到通知后24小時(shí)內(nèi)派技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)解決;4****公司人員或委派有資格、有經(jīng)驗(yàn)的第三方代表參與產(chǎn)品制造過(guò)程中的質(zhì)量驗(yàn)收,同時(shí),需方及其委托人的參驗(yàn),并不能解除供方對(duì)其提供產(chǎn)品的質(zhì)量責(zé)任;

    五、注冊(cè)資本必須大于等于萬(wàn)元

    六、報(bào)名要求:

    七、資質(zhì)要求:

    附件下載

    網(wǎng)上投標(biāo)須知
    序號(hào) 內(nèi)容 說(shuō)明與要求
    1 邀標(biāo)編號(hào) ****
    2 邀標(biāo)內(nèi)容 開(kāi)坯機(jī)軋輥(堆焊)
    3 投標(biāo)有效期 自投標(biāo)截止日期起90日歷天
    4 投標(biāo)資質(zhì) 具備開(kāi)坯機(jī)軋輥(>φ1100)堆焊、加工能力,且具備>35t行車(chē)等吊裝設(shè)備配合堆焊裝備進(jìn)行堆焊。
    5 要求交貨期 2023年2月28日
    6 投標(biāo)保證金 投標(biāo)保證金數(shù)額(人民幣):元,須在投標(biāo)截止時(shí)間前以投標(biāo)單位名義電匯至以下賬戶(hù)(其它方式不接受)
    6 投標(biāo)保證金 賬戶(hù):****公司(財(cái)務(wù)電話(huà):0512-****9812)
    6 投標(biāo)保證金 帳 號(hào):****78683
    6 投標(biāo)保證金 開(kāi)戶(hù)銀行:****銀行****公司**塘橋支行 開(kāi)戶(hù)行號(hào):305****26299
    6 投標(biāo)保證金 注:1、匯款用途中注明招標(biāo)編號(hào)。
    6 投標(biāo)保證金 2、匯款成功后請(qǐng)投標(biāo)人將“銀行匯款憑證”****中心電子郵箱:****@yong-gang.com或傳真至0512-****9899。
    6 投標(biāo)保證金 若投標(biāo)人有下列情況之一者,將不予退還投標(biāo)保證金:(1)投標(biāo)人在投標(biāo)有效期內(nèi)撤回其投標(biāo)文件;(2)投標(biāo)人接到中標(biāo)通知后,不按投標(biāo)技術(shù)方案、供貨范圍、價(jià)格等簽訂合同的;
    6 投標(biāo)保證金 (3)與招標(biāo)人、其他投標(biāo)人串通投標(biāo)的,****小組成員或相關(guān)人員行賄,以牟取中標(biāo)的。
    6 投標(biāo)保證金 備注:投標(biāo)人不按照此投標(biāo)須知提交投標(biāo)保證金的將無(wú)法報(bào)價(jià)。 在我公司賬面上有應(yīng)付款
    6 投標(biāo)保證金 可用保證金承諾函(模板附后),保證金承諾函需加蓋****投標(biāo)中心郵箱。請(qǐng)將匯款憑證、匯款開(kāi)戶(hù)行信息(附件五)蓋好公章或財(cái)務(wù)章后,****投標(biāo)中心郵箱。
    7 投標(biāo)保證金的退還 落標(biāo)人的投標(biāo)保證金將在該邀標(biāo)項(xiàng)目定標(biāo)后,由保證金收取部門(mén)在收到原投標(biāo)保證金收款收據(jù)后,以銀行電匯方式在十個(gè)工作日內(nèi)予以無(wú)息退還。中標(biāo)人的投標(biāo)保證金將在采購(gòu)人與中標(biāo)人簽訂合同后,無(wú)息退還****投標(biāo)中心經(jīng)辦人代辦)。
    8 采購(gòu)人 采購(gòu)人:****
    8 采購(gòu)人 招標(biāo)部門(mén)聯(lián)系人:徐賢 聯(lián)系電話(huà):****9113
    8 采購(gòu)人 技術(shù)聯(lián)系人:杜龑 聯(lián)系電話(huà):151****5140
    9 投標(biāo)方式及投標(biāo)截止時(shí)間 網(wǎng)上投標(biāo)截止時(shí)間 2022-12-01 14:00:00(**時(shí)間) ,請(qǐng)?zhí)崆暗顷憵W冶電子采購(gòu)平臺(tái)
    9 投標(biāo)方式及投標(biāo)截止時(shí)間 進(jìn)行投標(biāo)報(bào)價(jià)。(歐冶電子采購(gòu)平臺(tái)網(wǎng)址:www.****.cn)
    9 投標(biāo)方式及投標(biāo)截止時(shí)間 ****中心經(jīng)辦人:徐賢 聯(lián)系電話(huà): 0512-****9113
    9 投標(biāo)方式及投標(biāo)截止時(shí)間 傳真:0512-****9899 電子郵箱:****@yong-gang.com
    10 報(bào)價(jià)方式及評(píng)標(biāo)方法 1、評(píng)標(biāo)采用綜合評(píng)標(biāo)法。
    10 報(bào)價(jià)方式及評(píng)標(biāo)方法 2、拆分標(biāo)段中標(biāo)(包括數(shù)量拆分或項(xiàng)目拆分)。
    10 報(bào)價(jià)方式及評(píng)標(biāo)方法 2、報(bào)價(jià)方式為網(wǎng)上 一次性報(bào)價(jià), 網(wǎng)上報(bào)價(jià)不公開(kāi)。
    10 報(bào)價(jià)方式及評(píng)標(biāo)方法 3、本次報(bào)價(jià)為含稅(13%增值稅)到貨價(jià),包括利潤(rùn)、稅費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)等所有費(fèi)用。
    10 報(bào)價(jià)方式及評(píng)標(biāo)方法 4、投標(biāo)單位規(guī)格型號(hào)、品牌/產(chǎn)地、材質(zhì)、單重、質(zhì)保期、交貨期等務(wù)必填寫(xiě)完整。
    10 報(bào)價(jià)方式及評(píng)標(biāo)方法 5、請(qǐng)投標(biāo)單位按支報(bào)價(jià),在備注欄注明單價(jià)和往返運(yùn)費(fèi)。(重量務(wù)必填報(bào))
    10 報(bào)價(jià)方式及評(píng)標(biāo)方法 注:請(qǐng)投標(biāo)人將附件全部填寫(xiě)完整、蓋好公章后作為附件上傳至歐冶平臺(tái)。
    11 要求付款方式 貨到驗(yàn)收合格供方提供全額13%增值稅發(fā)票后付合同總價(jià)的35%,余款正常使用單槽過(guò)鋼量達(dá)到要求后付清(最長(zhǎng)不超過(guò)貨到驗(yàn)收合格后六個(gè)月),****銀行六個(gè)月承兌匯票結(jié)算。
    12 技術(shù)、質(zhì)量要求 按圖紙和《大棒分廠軋輥堆焊技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)技術(shù)條件》中技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求制造,滿(mǎn)足需方裝配及使用要求,不符合則無(wú)條件退貨處理,質(zhì)量實(shí)行三包。質(zhì)保期為在正常使用過(guò)程中軋制產(chǎn)量應(yīng)≥40000 噸。
    編制人:徐賢 日期:2022-11-30
    附件一:技術(shù)響應(yīng)表;附件二:商務(wù)響應(yīng)表;附件三:投標(biāo)分項(xiàng)報(bào)價(jià)表;附件四:近三年同類(lèi)項(xiàng)目業(yè)績(jī)表;附件五:匯款開(kāi)戶(hù)行信息。
    附件一:技術(shù)響應(yīng)表(格式)
    內(nèi)容 招標(biāo)文件的描述 投標(biāo)文件上的描述 與招標(biāo)文件偏離 備注
    技術(shù)、質(zhì)量要求 按圖紙和《大棒分廠軋輥堆焊技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)技術(shù)條件》中技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求制造,滿(mǎn)足需方裝配及使用要求,不符合則無(wú)條件退貨處理,質(zhì)量實(shí)行三包。質(zhì)保期為在正常使用過(guò)程中軋制產(chǎn)量應(yīng)≥40000 噸。
    驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 滿(mǎn)足《大棒分廠軋輥堆焊技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)技術(shù)條件》中要求,《大棒分廠軋輥堆焊技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)審技術(shù)條件》中軋輥堆焊驗(yàn)審技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
    隨機(jī)資料要求 滿(mǎn)足《大棒分廠軋輥堆焊技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)技術(shù)條件》中質(zhì)量證明書(shū)要求
    安裝服務(wù)要求 1)在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)非使用不當(dāng)引起的故障或零件損壞,全部由供方負(fù)責(zé)免費(fèi)更換或維修,對(duì)因產(chǎn)品質(zhì)量不合格造成的損失全部由供方負(fù)責(zé)。如供方所供產(chǎn)品出現(xiàn)不符合需方現(xiàn)場(chǎng)使用情況,一切責(zé)任由供方承擔(dān);2)由供方專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員向需方提供相應(yīng)的技術(shù)支持和質(zhì)量跟蹤;3)備件運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的故障,供方接到通知后24小時(shí)內(nèi)派技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)解決;4****公司人員或委派有資格、有經(jīng)驗(yàn)的第三方代表參與產(chǎn)品制造過(guò)程中的質(zhì)量驗(yàn)收,同時(shí),需方及其委托人的參驗(yàn),并不能解除供方對(duì)其提供產(chǎn)品的質(zhì)量責(zé)任;
    其他要求 1)結(jié)算方式:采購(gòu)價(jià)(元/支)=(堆焊后重量-堆焊前重量)*單價(jià)(元/公斤)+往返運(yùn)費(fèi)(元/支)。 2)單重為堆焊后重量-堆焊前重量(為預(yù)估),最終按實(shí)磅結(jié)算,以需方的磅碼單為準(zhǔn),超過(guò)精加工余量的堆焊重量(底槽)不予結(jié)算。
    質(zhì)保期 過(guò)鋼量≥40000噸
    結(jié)算考核中的要求 軋輥堆焊后在正常使用過(guò)程中軋制產(chǎn)量未達(dá)到30000噸的不予結(jié)算,軋制產(chǎn)量在≥30000噸--40000噸之間的,按百分比進(jìn)行考核:即軋輥堆焊費(fèi)用X(協(xié)議噸位-實(shí)際噸位)/協(xié)議噸位。若出現(xiàn)單槽堆焊質(zhì)量問(wèn)題,供方負(fù)責(zé)免費(fèi)重新堆焊及過(guò)程運(yùn)輸。
    加工精度 務(wù)必滿(mǎn)足技術(shù)協(xié)議4.5.1要求
    1、投標(biāo)文件與招標(biāo)文件有差異之處,無(wú)論多么微小,均應(yīng)按此表統(tǒng)一匯總說(shuō)明;
    2、不提供此表或未在此表中提出偏離的視為完全響應(yīng)招標(biāo)人要求;
    3、投標(biāo)文件與響應(yīng)表描述不一致的,以響應(yīng)表為準(zhǔn)。
    投標(biāo)人代表簽字:____________________________________________
    聯(lián)系電話(huà):__________________________________________________
    投標(biāo)人名稱(chēng)(公章):_________________________________________
    日 期:___________________________________________
    附件二:商務(wù)響應(yīng)表(格式)
    內(nèi)容 招標(biāo)文件的描述 投標(biāo)文件上的描述 與招標(biāo)文件偏離 備注
    付款方式 貨到驗(yàn)收合格供方提供全額13%增值稅發(fā)票后付合同總價(jià)的35%,余款正常使用單槽過(guò)鋼量達(dá)到要求后付清(最長(zhǎng)不超過(guò)貨到驗(yàn)收合格后六個(gè)月),****銀行六個(gè)月承兌匯票結(jié)算
    開(kāi)票種類(lèi)及稅率 13%全額增值稅專(zhuān)用發(fā)票
    投標(biāo)有效期 自投標(biāo)截止日期起90日歷天
    交貨期 2023年2月28日
    1、投標(biāo)文件與招標(biāo)文件有差異之處,無(wú)論多么微小,均應(yīng)按此表統(tǒng)一匯總說(shuō)明;
    2、不提供此表或未在此表中提出偏離的視為完全響應(yīng)招標(biāo)人要求;
    3、投標(biāo)文件與響應(yīng)表描述不一致的,以響應(yīng)表為準(zhǔn)。
    投標(biāo)人代表簽字:_____________________________________________
    聯(lián)系電話(huà):___________________________________________________
    投標(biāo)人名稱(chēng)(公章):__________________________________________
    日 期:____________________________________________
    附件三: 投標(biāo)分項(xiàng)報(bào)價(jià)表
    物資名稱(chēng): 開(kāi)坯機(jī)軋輥(堆焊)
    規(guī)格型號(hào):
    序號(hào) 名稱(chēng) 規(guī)格型號(hào) 性能參數(shù) 單位 數(shù)量 材質(zhì) 單重 單價(jià) 總價(jià) 原產(chǎn)地和制造商名稱(chēng) 備注
    1
    2
    3
    合計(jì)
    注: 1、請(qǐng)按上表中格式進(jìn)行詳細(xì)的分項(xiàng)報(bào)價(jià),分項(xiàng)報(bào)價(jià)表中的內(nèi)容由投標(biāo)單位按照《技術(shù)協(xié)議》中
    的供貨范圍進(jìn)行完善,不得無(wú)故空缺。
    2、上表中的“合計(jì)”金額應(yīng)與歐冶中的“含稅單價(jià)”列金額相等。
    投標(biāo)人代表簽字:_____________________________________________
    聯(lián)系電話(huà):___________________________________________________
    投標(biāo)人名稱(chēng)(公章):__________________________________________
    日 期:____________________________________________
    附件四、近三年同類(lèi)項(xiàng)目業(yè)績(jī)表
    序號(hào) 用戶(hù)名稱(chēng) 貨物名稱(chēng) 規(guī)格型號(hào)/性能參數(shù) 數(shù)量 合同金額 (萬(wàn)元) 交付時(shí)間 運(yùn)行情況 備注
    1
    2
    3
    4
    5
    6
    7
    8
    9
    10
    11
    12
    13
    14
    15
    備注:
    1、投標(biāo)單位須同時(shí)提供3—5份證明這些類(lèi)似項(xiàng)目情況的合同復(fù)印件、發(fā)票復(fù)印件等材料,并對(duì)相關(guān)業(yè)績(jī)?nèi)鐚?shí)填寫(xiě),不得弄虛作假!2、此表格式可由投標(biāo)單位自行添加完整。
    投標(biāo)人代表簽字:_____________________________________________
    聯(lián)系電話(huà):___________________________________________________
    投標(biāo)人名稱(chēng)(公章):__________________________________________
    日 期:____________________________________________
    上輥下輥
    174****42531
    圖幅
    A3
    會(huì)簽欄
    技術(shù)要求 分廠名稱(chēng) 特鋼公司﹒大棒分廠 特鋼公司﹒大棒分廠 程簽 程簽 程簽 名日期
    分廠名稱(chēng) 特鋼公司﹒大棒分廠 特鋼公司﹒大棒分廠 1:1 程簽 程簽 程簽 名日期
    1、A基準(zhǔn)面為軋輥扁頭端輥身端面 分廠名稱(chēng) 特鋼公司﹒大棒分廠 特鋼公司﹒大棒分廠 1:1 程簽 程簽 程簽 名日期
    圖名 開(kāi)壞機(jī)五孔輥配輥圖 開(kāi)壞機(jī)五孔輥配輥圖 材料 201.1.4
    2、槽孔中心線(xiàn)到A基準(zhǔn)面尺寸偏差≤2mm 版次 A/02
    3、槽孔表面不得有砂眼、氣孔、裂紋等缺陷,粗糙度 圖號(hào) YG444-W17-A-BDM5G YG444-W17-A-BDM5G (1) (1) 202.****.05
    (1) 圖號(hào) YG444-W17-A-BDM5G YG444-W17-A-BDM5G (1) (1) 202.****.05
    4、槽孔加工完成后用樣板進(jìn)行檢測(cè),槽孔與樣板間隙值≤2mm。 設(shè)計(jì)單位 圖號(hào) ****公司 ****公司 2001.112
    設(shè)計(jì)單位 2021、1.14 ****公司 2001.112
    2800
    150 Groove1BX101800 90 Groove2BX102428 90 Groove3BX103378 80 Groove4BX104316 Groove4BX104316 Groove4BX104316 80 Groove5BX105238 Groove5BX105238 150 150
    0+1① 0+1① 0+1① 091I0 091I0 091I0
    091I0 091I0 091I0
    品0 品0
    550 704 SiIo 493 493 493 427 S9II 357 357 357 269
    1254 1254 1254 1254
    A
    槽孔號(hào) 孔型號(hào) 孔型圖號(hào) 孔型樣板圖號(hào) 槽孔號(hào) 孔型號(hào) 孔型圖號(hào) 孔型樣板圖號(hào)
    GROOVE1 BX101 BX101 YG444-W17-A-YB-BX10 GROOVE4 BX104 BX104 YG444-W17-A-YB-BX104
    GROOVE2 BX102 BX102 YG444-W17-A-YB-BX102 CROOVE BX105 BX105 YG444-W17-A-YB-BX105
    GROOVE3 BX103 BX103 YG444-W17-A-YB-BX103 /
    尺寸允許偏差:±1.0mm
    尺寸允許偏差:±1.0mm
    圖幅 尺寸允許偏差:±1.0mm
    A4 尺寸允許偏差:±1.0mm
    分廠名稱(chēng) 特鋼公司﹒大棒分廠 特鋼公司﹒大棒分廠 重量 重量 程簽 名日期B
    會(huì)簽欄 特鋼公司﹒大棒分廠 特鋼公司﹒大棒分廠 重量 重量 程簽 名日期B
    分廠名稱(chēng) 特鋼公司﹒大棒分廠 特鋼公司﹒大棒分廠 比例 比例 1:1 程簽 名日期B
    特鋼公司﹒大棒分廠 特鋼公司﹒大棒分廠 程簽 名日期B
    圖名 BDM五孔輥第1孔孔型圖 BDM五孔輥第1孔孔型圖 材料 材料 設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì) 2010.4
    版次 版次 A/01
    圖號(hào) BX101 BX101 共(1)頁(yè) 202q.****.14
    第(1)頁(yè)
    設(shè)計(jì)單位 ****公司 ****公司 實(shí)施日期 準(zhǔn)彎 20811小
    設(shè)計(jì)單位 ****公司 ****公司 2001.****.14 準(zhǔn)彎 20811小
    800
    770 770
    R35 (11.31°)
    (832.792) (832.792)
    R20
    尺寸允許偏差:±1.0mm
    尺寸允許偏差:±1.0mm
    圖幅 尺寸允許偏差:±1.0mm
    A4 尺寸允許偏差:±1.0mm
    分廠名稱(chēng) 特鋼公司﹒大棒分廠 特鋼公司﹒大棒分廠 重量 重量 流程簽 流程簽 名日期B
    會(huì)簽欄
    比例 比例 1:1
    圖名 BDM五孔輥第2孔孔型圖 BDM五孔輥第2孔孔型圖 材料 材料 設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì) 2011、4
    版次 版次 A/01
    圖號(hào) BX102 BX102 共(1)頁(yè) 校核 校核 20214
    第(1)頁(yè)
    ****集團(tuán)有限公司 實(shí)施日期批 1031.1.15
    單位 201.****.14 1031.1.15
    428
    388 388 388 388
    388 388
    (12.53°)R35 00 00
    (460.087) (460.087) (460.087)
    R20
    尺寸允許偏差:±1.0mm
    尺寸允許偏差:±1.0mm
    圖福 尺寸允許偏差:±1.0mm
    A4 尺寸允許偏差:±1.0mm
    分廠名稱(chēng) 特鋼公司﹒大棒分廠 特鋼公司﹒大棒分廠 重量 程簽 名日期日 尺寸允許偏差:±1.0mm
    會(huì)簽欄
    比例 1:1
    圖名 BDM五孔輥第3孔孔型圖 BDM五孔輥第3孔孔型圖 材料 設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì) 201.1.14
    版次 A/01
    圖號(hào) BX103 BX103 共(1)頁(yè) 2o2f.111
    第(1)頁(yè)
    ****集團(tuán)有限公司 實(shí)施日期批 22小小
    單位 201.1.14 22小小
    378
    338 338 338 338
    338 338
    (12.53° 300 300
    (410,087) (410,087) (410,087)
    R30
    R20
    316R20R30 尺寸允許偏差:±1.0mm 尺寸允許偏差:±1.0mm 尺寸允許偏差:±1.0mm 尺寸允許偏差:±1.0mm 尺寸允許偏差:±1.0mm 尺寸允許偏差:±1.0mm 尺寸允許偏差:±1.0mm 尺寸允許偏差:±1.0mm
    尺寸允許偏差:±1.0mm 尺寸允許偏差:±1.0mm 尺寸允許偏差:±1.0mm 尺寸允許偏差:±1.0mm 尺寸允許偏差:±1.0mm 尺寸允許偏差:±1.0mm 尺寸允許偏差:±1.0mm
    圖幅 尺寸允許偏差:±1.0mm 尺寸允許偏差:±1.0mm 尺寸允許偏差:±1.0mm 尺寸允許偏差:±1.0mm 尺寸允許偏差:±1.0mm 尺寸允許偏差:±1.0mm 尺寸允許偏差:±1.0mm
    A4 尺寸允許偏差:±1.0mm 尺寸允許偏差:±1.0mm 尺寸允許偏差:±1.0mm 尺寸允許偏差:±1.0mm 尺寸允許偏差:±1.0mm 尺寸允許偏差:±1.0mm 尺寸允許偏差:±1.0mm
    A4 分廠名稱(chēng) 特鋼公司﹒大棒分廠 特鋼公司﹒大棒分廠 重量 程簽 程簽 名日期8
    會(huì)簽欄
    比例 1:1
    1:1
    圖名 BDM五孔輥第4孔孔型圖 BDM五孔輥第4孔孔型圖 材料 設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì) 0外114
    版次 A/01
    A/01
    圖號(hào) BX104 BX104 共(1)頁(yè) 校核 校核 2o2f.****.
    第(1)頁(yè)
    ****集團(tuán)有限公司 實(shí)施日期 批準(zhǔn)手 401.****.5
    單位 2021.1.14 401.****.5
    m
    280 280 280 280
    280 280
    (12.68°)
    (348) (348) (348)
    尺寸允許偏差:±1.0mm 尺寸允許偏差:±1.0mm 尺寸允許偏差:±1.0mm 尺寸允許偏差:±1.0mm
    尺寸允許偏差:±1.0mm 尺寸允許偏差:±1.0mm 尺寸允許偏差:±1.0mm 尺寸允許偏差:±1.0mm
    圖幅 尺寸允許偏差:±1.0mm 尺寸允許偏差:±1.0mm 尺寸允許偏差:±1.0mm 尺寸允許偏差:±1.0mm
    A4 尺寸允許偏差:±1.0mm 尺寸允許偏差:±1.0mm 尺寸允許偏差:±1.0mm 尺寸允許偏差:±1.0mm
    分廠名稱(chēng) 特鋼公司﹒大棒分廠 特鋼公司﹒大棒分廠 重量 程簽 程簽 名日期B 尺寸允許偏差:±1.0mm 尺寸允許偏差:±1.0mm
    會(huì)簽欄
    比例 1:1
    圖名 BDM五孔輥第5孔孔型圖 BDM五孔輥第5孔孔型圖 材料 設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì) 201.****.4
    版次 A/01
    圖號(hào) BX105 BX105 共(1)頁(yè) 共(1)頁(yè) 校核 校核 2021.1.4
    第(1)頁(yè) 第(1)頁(yè)
    設(shè)計(jì)單位 ****公司 ****公司 實(shí)施日期 實(shí)施日期 準(zhǔn)李 準(zhǔn)李 38.2.小
    設(shè)計(jì)單位 ****公司 ****公司 201.1114 201.1114 準(zhǔn)李 準(zhǔn)李 38.2.小
    38.2.小
    238
    202 202 202 202
    202 202
    (12.68°) 品0 品0
    (270) (270) (270)
    R25
    R20
    ****公司
    JIANGSUYONGGANGCROUPCO..LTD管理標(biāo)準(zhǔn)YG444-C08-003第一版
    大棒分廠軋輥堆焊
    技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
    (采購(gòu)技術(shù)條件)
    編制部門(mén):特鋼公司大棒分廠
    審核人:
    批準(zhǔn)人:李方秋
    2021-11-28批準(zhǔn)2021-11-28實(shí)施
    更改狀態(tài)表
    YG444-C08-003
    版本號(hào) 修改號(hào) 修改條款 修改頁(yè)碼 批準(zhǔn)人 實(shí)施日期
    第一版 0 發(fā)布 所有 李占春 2021-11-28
    1目的
    為規(guī)范大棒分廠軋輥堆焊采購(gòu)技術(shù)條件,保證軋輥堆焊質(zhì)量,穩(wěn)定堆焊軋輥
    在生產(chǎn)過(guò)程中的使用狀態(tài),特制訂本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
    2適用范圍
    本技****公司大棒分廠軋輥堆焊的采購(gòu)及驗(yàn)收。
    ****公司大棒分廠編制發(fā)布,供采購(gòu)、驗(yàn)收及供方使用。
    3引用標(biāo)準(zhǔn)
    下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款,這些文件的最新
    版本(包括修改單)相關(guān)條款均適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
    GB/T223鋼鐵及合金化學(xué)分析方法
    GB/T1503-2008鑄鋼軋輥
    GB/T13313軋輥肖氏、里氏硬度試驗(yàn)方法
    JB/T6401-2017大型軋輥鍛件用鋼技術(shù)條件
    JB/T3733-2017大型鍛造合金鋼熱軋工作輥技術(shù)條件
    JB/T8468-2014鍛鋼件磁粉檢測(cè)
    JB/T8931-1999堆焊層超聲波探傷方法
    4軋輥堆焊采購(gòu)技術(shù)要求
    4.1使用工況
    4.1.1坯料規(guī)格:連鑄坯Ф380mm~Ф800mm,鋼錠5.5t~10.5t方錠。
    4.1.2產(chǎn)品規(guī)格:中間坯150mm×185mm~400mm×420mm,矩形鋼200mm×200
    mm~450mm×450mm。
    4.1.3產(chǎn)品品種:優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、管坯鋼、軸承鋼、齒輪鋼、
    磨球鋼、工模具鋼等。
    4.1.4軋制溫度:1050℃~1200℃。
    4.1.5軋制速度:(0~5)m/s。
    4.1.6冷卻水:壓力(0.3~0.6)MPa,溫度≤40℃。
    4.2根據(jù)軋輥材質(zhì)和供需雙方確認(rèn)的訂貨圖樣,依照本標(biāo)準(zhǔn)制造。本標(biāo)準(zhǔn)以
    外的技術(shù)要求供需雙方協(xié)商確定。
    4.3軋輥技術(shù)參數(shù)
    第1頁(yè)共5頁(yè)
    軋輥技術(shù)參數(shù)見(jiàn)下表1所示。
    表1軋輥技術(shù)參數(shù)
    軋輥型號(hào) 規(guī)格 規(guī)格 材質(zhì) 配輥圖號(hào)
    軋輥型號(hào) 輥身直徑/mm 輥身長(zhǎng)度/mm 材質(zhì) 配輥圖號(hào)
    BDM1320 Max.Φ1320Min.Φ1130 2800 60CrMnMo(鍛鋼) YG444-W17-A-BDM6G(六孔輥)YG444-W17-A-BDM5G(五孔輥)YG444-W17-A-BDM4G(四孔輥)
    4.4軋輥化學(xué)成分
    軋輥化學(xué)成分見(jiàn)下表2所示。
    表2軋輥化學(xué)成分(%)
    材料牌號(hào) C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu
    60CrMnMo 0.55~0.65 0.25~0.40 0.70~1.00 ≤0.025 ≤0.025 0.90~1.20 0.20~0.30 0.20~0.30 ≤0.25
    4.5技術(shù)要求
    4.5.1精度要求:堆焊時(shí)根據(jù)相應(yīng)軋輥的孔型尺寸及孔型配置尺寸要求進(jìn)行
    堆焊修復(fù),保證槽底單邊(3~4)mm的精加工余量,側(cè)壁及槽底圓角(5~8)
    mm的精加工余量,對(duì)輥環(huán)進(jìn)行堆焊時(shí),應(yīng)保證單邊(3~4)mm的精加工余量,
    確保軋槽能車(chē)出且不浪費(fèi)。
    4.5.2材質(zhì)要求:軋輥堆焊材料應(yīng)根據(jù)軋輥本體材質(zhì)進(jìn)行合理選擇,建議選
    用高耐磨、韌性好、抗熱疲勞的堆焊材料。
    4.5.3焊接要求:軋輥在焊接前必須清理干凈待堆焊部位表面上的鐵銹、水
    分、油污、氧化鐵皮等,并進(jìn)行充分預(yù)熱,預(yù)熱溫度要均勻;焊接過(guò)程中應(yīng)確保
    各項(xiàng)工藝參數(shù)(如焊接電壓、焊接電流、焊接速度、熔敷速度、焊絲偏前量、最
    小堆焊層厚度、層間溫度等)穩(wěn)定,層間溫度控制均勻,焊道成形良好,焊接時(shí)
    不得出現(xiàn)焊瘤、縮孔、氣孔、夾渣、未熔合、裂紋、分層等,若出現(xiàn)應(yīng)及時(shí)予以
    消除;焊接后必須立即進(jìn)行回火處理以消除應(yīng)力,回火處理時(shí)整體溫度要均勻,
    確保整個(gè)工件燒透,保證軋輥堆焊層無(wú)內(nèi)部裂紋和焊接應(yīng)力;焊接和熱處理過(guò)程
    中應(yīng)對(duì)軋輥輥頸和輥頭(特別軸承擋)部位進(jìn)行有效防護(hù),不得損壞軋輥的輥頸
    和輥頭(如變形、磕傷、刮傷、表面氧化等),如出現(xiàn)損壞不能使用的情況,由
    供方按照原價(jià)賠償需方軋輥。
    4.5.4加工要求:軋輥由需方負(fù)責(zé)焊前硬化層和疲勞層的車(chē)削加工(即褪
    第2頁(yè)共5頁(yè)
    皮),車(chē)削加工的原則是在車(chē)削量最小的前提下消除軋輥需堆焊部位表面的任何
    缺陷,即確保熱裂紋車(chē)盡,且表面無(wú)氣孔、夾渣、砂眼等缺陷,并保持軋輥表面
    干凈,無(wú)水分、油污、氧化鐵皮等異物,同時(shí)應(yīng)確保需堆焊部位單邊褪皮深度(車(chē)
    削量)≥10mm,以保證堆焊后的軋輥工作表面處于堆焊層的第三層以上,對(duì)于槽
    底裂紋比較深的部位,允許局部車(chē)深,側(cè)壁和槽底圓角部位不允許局部車(chē)深,需
    整體車(chē)深且與槽底部位圓滑過(guò)渡,為防止堆焊過(guò)程中的夾渣問(wèn)題,車(chē)削加工部位
    不允許有<90°的銳角,所有加工形成的傾角須≥90°,對(duì)于需堆焊的輥環(huán)部位,
    只需將表面浮銹車(chē)光即可;供方負(fù)責(zé)堆焊;需方負(fù)責(zé)精加工,在精加工過(guò)程中若
    出現(xiàn)局部堆焊未到位或其他影響開(kāi)槽的缺陷,由供方負(fù)責(zé)免費(fèi)整改。
    4.5.5硬度要求:堆焊層硬度(41~51)HRC,徑向和軸向硬度應(yīng)均勻,落
    差≤5HRC。
    4.5.6探傷要求:堆焊前由需方對(duì)軋輥加工面進(jìn)行表面探傷,保證軋輥無(wú)裂
    紋等缺陷,對(duì)于首次堆焊的新輥還應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部探傷,確保軋輥內(nèi)部無(wú)裂紋、夾渣
    ****中心疏松和面積缺陷;堆焊精車(chē)后同樣由需方對(duì)軋輥加工面進(jìn)行表
    面探傷,保證堆焊層表面無(wú)裂紋、夾渣、氣孔、砂眼等缺陷。
    4.5.7堆焊管理:根據(jù)需方提供的軋輥編號(hào)或輥號(hào),對(duì)所有堆焊的軋輥進(jìn)行
    全過(guò)程跟蹤記錄。軋輥堆焊、儲(chǔ)存、運(yùn)輸階段均應(yīng)全程防護(hù),如有損壞,供方全
    額承擔(dān)相應(yīng)損失。
    4.5.8運(yùn)輸要求:軋輥運(yùn)輸及過(guò)程防護(hù)均由供方負(fù)責(zé),軋輥在需方地點(diǎn)的裝
    卸由需方負(fù)責(zé)。
    4.5.9交貨要求:軋輥?zhàn)噪x開(kāi)需方地點(diǎn)至返回需方地點(diǎn),每對(duì)總用時(shí)為40
    天,若需方急需,應(yīng)以能滿(mǎn)足需方需要為準(zhǔn)。
    4.5.10使用壽命
    4.5.10.1軋輥堆焊后在正常使用過(guò)程中不得出現(xiàn)掉肉、爆裂、縮孔、粘鋼、
    氣孔、凸棱、凹槽、臺(tái)階等缺陷,出現(xiàn)該類(lèi)缺陷供方負(fù)責(zé)免費(fèi)重新加工堆焊并賠
    償。因堆焊問(wèn)題導(dǎo)致的斷輥等事故,供方負(fù)全責(zé)并承擔(dān)需方損失。
    4.5.10.2軋輥堆焊后在正常使用過(guò)程中軋制產(chǎn)量應(yīng)≥40000噸(軋制產(chǎn)量指
    所軋制的成品鋼材的重量:連鑄坯軋制的成品鋼材重量按照投料量×0.95計(jì)算,
    鋼錠軋制的成品鋼材重量按照投料量×0.85計(jì)算)。
    第3頁(yè)共5頁(yè)
    4.5.10.3軋輥堆焊后在正常使用過(guò)程中因軋輥槽孔堆焊質(zhì)量原因造成的產(chǎn)
    品質(zhì)量缺陷由供方承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)損失。
    4.5.11結(jié)算考核
    4.5.11.1軋輥堆焊費(fèi)用以軋輥實(shí)際堆焊重量(軋輥堆焊后重量-軋輥堆焊
    前重量)乘以堆焊單價(jià)進(jìn)行結(jié)算。
    4.5.11.2軋輥堆焊后在正常使用過(guò)程中軋制產(chǎn)量未達(dá)到30000噸的不予結(jié)
    算,軋制產(chǎn)量在≥30000噸~40000噸之間的,按百分比進(jìn)行考核:即軋輥堆焊
    費(fèi)用×(協(xié)議噸位-實(shí)際噸位)/協(xié)議噸位。若出現(xiàn)單槽堆焊質(zhì)量問(wèn)題,供方負(fù)
    責(zé)免費(fèi)重新堆焊及過(guò)程運(yùn)輸。
    4.5.12供方負(fù)責(zé)對(duì)需方使用情況進(jìn)行跟蹤和分析,逐步改進(jìn)堆焊工藝,以
    提高軋制產(chǎn)量。
    4.6檢驗(yàn)規(guī)則和方法
    4.6.1表面硬度:堆焊軋輥應(yīng)逐支檢測(cè)堆焊層表面硬度,硬度檢驗(yàn)應(yīng)沿水平
    放置的軋輥輥身成≥90°直角的兩條母線(xiàn)測(cè)定,測(cè)量部位為各槽孔槽底和側(cè)壁部
    位,測(cè)量點(diǎn)數(shù)及測(cè)量點(diǎn)部位應(yīng)符合下表3規(guī)定,檢驗(yàn)方法應(yīng)按照GB/T13313規(guī)
    定進(jìn)行,檢測(cè)點(diǎn)要求:采用砂輪片將焊道打磨平滑后并用千葉片拋光處理,且檢
    測(cè)點(diǎn)面積要大于檢測(cè)頭的截面積。
    表3測(cè)量點(diǎn)數(shù)及測(cè)量點(diǎn)部位
    軋輥類(lèi)型 測(cè)量點(diǎn)數(shù) 測(cè)量點(diǎn)部位 測(cè)量點(diǎn)間距
    四孔輥 2×16 1#、2#、3#、4#槽孔槽底各2點(diǎn)及所有槽孔兩側(cè)側(cè)壁各1點(diǎn) 測(cè)2點(diǎn)的槽孔槽底:****中心兩側(cè)等距的點(diǎn),等距距離≥150mm;測(cè)1點(diǎn)的槽孔槽底:****中心;側(cè)壁:側(cè)壁中心
    五孔輥 2×18 1#、2#、3#槽孔槽底各2點(diǎn),4#、5#槽孔槽底各1點(diǎn)及所有槽孔兩側(cè)側(cè)壁各1點(diǎn) 測(cè)2點(diǎn)的槽孔槽底:****中心兩側(cè)等距的點(diǎn),等距距離≥150mm;測(cè)1點(diǎn)的槽孔槽底:****中心;側(cè)壁:側(cè)壁中心
    六孔輥 2×20 1#、2#槽孔槽底各2點(diǎn),3#、4#、5#、6#槽孔槽底各1點(diǎn)及所有槽孔兩側(cè)側(cè)壁各1點(diǎn) 測(cè)2點(diǎn)的槽孔槽底:****中心兩側(cè)等距的點(diǎn),等距距離≥150mm;測(cè)1點(diǎn)的槽孔槽底:****中心;側(cè)壁:側(cè)壁中心4.6.2堆焊軋輥采用肉眼觀察的方法逐支檢查堆焊層表面質(zhì)量,確保所有部位都焊接到,且表面無(wú)明顯的焊瘤、氣孔、夾渣、縮孔、裂紋等缺陷。
    4.6.3堆焊軋輥采用肉眼觀察的方法逐支檢查輥頸、輥頭(特別軸承檔)等
    部位外形及表面質(zhì)量情況,確保輥頸、輥頭部位無(wú)目視可見(jiàn)的變形及損壞(如表
    面凹坑、剝落、磕傷等)。
    5包裝和防護(hù)
    第4頁(yè)共5頁(yè)
    5.1軋輥輥頸(特別軸承檔部位)表面應(yīng)有防銹蝕、防損傷等保護(hù)措施:如
    涂上易于清洗的防銹油,并采用硬紙板等材料進(jìn)行包覆,以防止銹蝕和碰撞磕傷。
    5.2運(yùn)輸過(guò)程中軋輥必須采用墊木等材料固定牢靠,必要時(shí)包扎固定,防止
    軋輥滾動(dòng)或滑動(dòng)造成碰傷、擦傷或其它事故。
    6質(zhì)量證明書(shū)
    6.1堆焊軋輥交貨時(shí)應(yīng)提供《產(chǎn)品質(zhì)保書(shū)》或《質(zhì)量證明書(shū)》,并裝入防水、
    防蛀的密封資料袋內(nèi)。
    6.2堆焊軋輥《產(chǎn)品質(zhì)保書(shū)》或《質(zhì)量證明書(shū)》應(yīng)一物一書(shū),即堆焊軋輥與
    《產(chǎn)品質(zhì)保書(shū)》或《質(zhì)量證明書(shū)》一一對(duì)應(yīng),以便于需方存檔。
    6.3《產(chǎn)品質(zhì)保書(shū)》或《質(zhì)量證明書(shū)》應(yīng)包括以下內(nèi)容:
    ⑴供方名稱(chēng)和標(biāo)志;
    ⑵產(chǎn)品名稱(chēng);
    ⑶產(chǎn)品規(guī)格型號(hào);
    ⑷軋輥標(biāo)識(shí)號(hào)(鋼號(hào)或編號(hào));
    ⑸表面硬度檢驗(yàn)結(jié)果或報(bào)告;
    ⑹表面質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果;
    ⑺檢驗(yàn)結(jié)果或結(jié)論;
    ⑻檢驗(yàn)日期;
    ⑼出廠日期等;
    ⑽其他必要的信息等。
    6.4所涉及檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢測(cè)結(jié)果應(yīng)均以實(shí)測(cè)值列印,不得以范圍值代替。
    第5頁(yè)共5頁(yè)

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