晉能控股煤業(yè)集團(tuán)四老溝礦設(shè)備2024年9月兩產(chǎn)品重介旋流器中標(biāo)公告

詢價(jià)條款

三、商務(wù)條款：

1、報(bào)價(jià)要求:報(bào)價(jià)(需注明單價(jià)，稅率以及價(jià)稅合計(jì)金額)為包含一切運(yùn)輸和裝卸相關(guān)費(fèi)用的含稅包到價(jià)。2、資質(zhì)要求:供應(yīng)商需提供證明其報(bào)價(jià)產(chǎn)品為所報(bào)制造商的產(chǎn)品的相關(guān)資料，并在報(bào)價(jià)時(shí)提供符合商務(wù)和技術(shù)條款的相關(guān)資質(zhì)，滿足我方提出的報(bào)名及技術(shù)要求，請(qǐng)于報(bào)價(jià)時(shí)上傳相關(guān)材料，否則將視其為無相關(guān)資質(zhì)，報(bào)價(jià)無效。3、售后服務(wù):如驗(yàn)收入庫前貨物出現(xiàn)損耗，損耗由供方承擔(dān)費(fèi)用，給礦方造成誤工應(yīng)賠償損失。質(zhì)保期內(nèi)發(fā)生質(zhì)量問題時(shí)，供方應(yīng)及時(shí)到現(xiàn)場免費(fèi)維修或更換，并承擔(dān)相應(yīng)的費(fèi)用。4、供貨時(shí)間規(guī)定:按合同要求期限內(nèi)供貨。5、付款方式:(1)付款方式:銀行匯款或商業(yè)匯票。(2)付款期限:貨到合同約定地點(diǎn)經(jīng)買方驗(yàn)收合格入庫后符合掛賬條件的，從掛賬之日起分期、分批貨款結(jié)算，貨款的10%作為質(zhì)保金，經(jīng)使用產(chǎn)品無質(zhì)量問題，三個(gè)月后付清，其余貨款一年內(nèi)付清。6、運(yùn)輸方式:公路運(yùn)輸?shù)确绞健?、交貨地點(diǎn):此包****煤礦簽訂合同，送貨至**市四老溝礦機(jī)電部指定地點(diǎn)。8、交貨時(shí)間:在合同簽訂后的三個(gè)月內(nèi)，按礦方需求確定送貨日期。9、包裝要求:供方外包裝應(yīng)明確標(biāo)識(shí):(1)貨物名稱、規(guī)格;(2)送貨清單，產(chǎn)品合格證，檢驗(yàn)報(bào)告，供方單位相關(guān)資質(zhì)。10、產(chǎn)品質(zhì)量及服務(wù)承諾:供應(yīng)商必須簽訂《產(chǎn)品質(zhì)量及服務(wù)承諾書》，務(wù)必對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、貨源保障、守信履約、售后服務(wù)等做出承諾，并上傳系統(tǒng)。11、中選方案:以符合要求的最低價(jià)中選。凡涉及同一制造商在同一采購主體授權(quán)兩家及以上代理商、授權(quán)期限不足一年、由授權(quán)代理商承擔(dān)質(zhì)量及售后服務(wù)等全部責(zé)任的，該供應(yīng)商報(bào)價(jià)無效。12、試用方案:無。13、樣品要求:根據(jù)配件特點(diǎn)確需提供樣品進(jìn)行比對(duì)認(rèn)定的，供應(yīng)商應(yīng)明確樣品提供時(shí)間地點(diǎn)，或相關(guān)樣品資料。14、供應(yīng)商違約規(guī)定:①供應(yīng)商合伙串通進(jìn)行報(bào)價(jià)的，禁止其參與平臺(tái)業(yè)務(wù) 3-6個(gè)月:2)供應(yīng)商中選后未簽定合同，主動(dòng)放棄的，禁止其參與平臺(tái)業(yè)務(wù)3-6個(gè)月;③供應(yīng)商中選后已簽定合同，主動(dòng)放棄的，禁止其參與平臺(tái)業(yè)務(wù)6-12個(gè)月;④供應(yīng)商參與同一采購主體的采購項(xiàng)目，開標(biāo)后主動(dòng)放棄中選資格累計(jì)兩次的，禁止其參與平臺(tái)業(yè)務(wù)6-12個(gè)月;⑤存在同一制造商與其授權(quán)代理商參于同一采購項(xiàng)目、同一制造商在同一采購主體授權(quán)兩家及以上代理商、由授權(quán)代理商完全承擔(dān)質(zhì)量及售后服務(wù)等全部責(zé)任、授權(quán)有效期不足一年中任一情形的，禁止其參與平臺(tái)業(yè)務(wù) 3-6個(gè)月;⑥提供虛假材料的供應(yīng)商，禁止其參與平臺(tái)業(yè)務(wù)12個(gè)月;⑦供應(yīng)商所供產(chǎn)品有質(zhì)量問題的，禁止其參與平臺(tái)業(yè)務(wù)12-36個(gè)月;⑧處罰期內(nèi)發(fā)現(xiàn)在其它項(xiàng)目有其它失信行為的,視具體違規(guī)情形,**處罰期限,最長3年。15、****集團(tuán)先進(jìn)企業(yè)及業(yè)務(wù)目錄的采購項(xiàng)目，先進(jìn)企業(yè)參與報(bào)價(jià)時(shí)應(yīng)上傳與該采購主體的最近供貨價(jià)證明資料，如合同、中選通知書等。16、****公司監(jiān)督電話及電子監(jiān)督郵箱:二級(jí)公司監(jiān)督電話:0352-****122晉****公司電子監(jiān)督郵箱:****@163.com17、合同簽訂主體:****有限公司四老溝礦。

四、技術(shù)條款：

四、主要技術(shù)參數(shù)指標(biāo) （一）一段重介旋流器（參考型號(hào)：FZJ1200） 1、處理能力：467t/h 2、精煤量：233t/h 3、底流量：234t/h 4、可選性：中等可選 5、分選密度：1.85kg/l 6、入料壓力：0.12-0.14Mpa 7、礦漿量：1400 m3/h 8、溢流量：950m3/h 9、底流量：450m3/h 10、溢流口：Φ500mm 11、底流口：Φ380，400，420mm （二）主要技術(shù)要求： 1、材料及外購件均應(yīng)擇優(yōu)采購, 按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制造驗(yàn)收。 2、產(chǎn)品各部分鋼結(jié)構(gòu)必須按圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行焊接；內(nèi)外焊縫應(yīng)滿焊（加強(qiáng)筋除外）；焊縫必須均勻、不得出現(xiàn)“毛邊”和“咬邊”現(xiàn)象；焊縫必須按規(guī)范打磨平整，不得出現(xiàn)鱗狀焊縫。 3、產(chǎn)品各部分鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)嚴(yán)格按照下列要求進(jìn)行防腐處理，保證2年不脫漆、不生銹： 1.各表面噴丸處理,至ISO8501-1:1998(E)標(biāo)準(zhǔn)之Sa2.5級(jí),無銹痕及粉塵油污,表面呈金屬本色，拋丸除銹涂漆前必****制造廠檢查認(rèn)可。 2.采用無氣噴涂；底漆為灰色環(huán)氧富鋅漆, 漆膜厚度50μm；中間漆為灰色環(huán)氧云鐵防銹漆, 漆膜厚度50μm；面漆材質(zhì)為丙烯酸聚氨酯，漆膜厚度80μm；漆膜總厚度180μm。護(hù)罩、護(hù)欄等安全警示（防護(hù)）部位的面漆顏色為安全警示黃色；設(shè)備其它部位的面漆顏色為乳白色（色標(biāo)號(hào)為Y11）。 3.漆膜外觀應(yīng)滿足以下要求：底漆，面漆漆膜不允許有針孔、氣泡、裂紋、咬底、滲色、漏涂、流掛局部剝落等缺陷；面漆表面應(yīng)平整均勻、漆膜**、色澤一致。 4.漆膜厚度檢驗(yàn): （1）所測(cè)面積的所有測(cè)點(diǎn)的平均值等于或大于規(guī)定的最小漆膜總厚度值； （2）所測(cè)任意點(diǎn)的厚度值都不底于規(guī)定的最小漆膜總厚度值的80%。 4、安全防護(hù)要求： 1.設(shè)備的旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)外露部位必須設(shè)有全包圍的安全護(hù)罩或護(hù)欄。護(hù)罩、護(hù)欄必須保證有足夠的強(qiáng)度和剛度。 2.護(hù)欄、護(hù)網(wǎng)和護(hù)罩的規(guī)格、尺寸、形式、材質(zhì)和顏色應(yīng)確保滿足安全管理的要求。（可參照標(biāo)準(zhǔn)：GB12265-1990機(jī)械防護(hù)安全距離、GB/T8196-2003機(jī)械安全防護(hù)裝置、固定式和活動(dòng)式防護(hù)裝置設(shè)計(jì)與制造一般要求、GB8196-87機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩安全要求）。 5、產(chǎn)品在正常安裝使用條件下，應(yīng)滿足工藝及安全要求； 6、設(shè)備的傳動(dòng)裝置出廠前應(yīng)充分組裝（螺絲擰緊，縫隙調(diào)好等），并保證配件質(zhì)量。 7、重介旋流器內(nèi)襯剛玉耐磨襯里。小錐體、底流口壽命保證≥4個(gè)月。 8、原煤分級(jí)旋流器組內(nèi)襯耐磨高鋁陶瓷（Al2O3≥95%）厚度不小于20mm。 9、重介旋流器應(yīng)配有足夠的底流嘴及溢流芯，滿足現(xiàn)場不同工況下調(diào)試使用。 10、每臺(tái)重介旋流器及分級(jí)旋流器組在進(jìn)口位置各配置壓力表一個(gè)，壓力表輸出信號(hào)為4~20mA。 11、旋流器內(nèi)襯表面應(yīng)光滑平整； 12、水力旋流器內(nèi)表面應(yīng)平整，光滑，不允許大于0.5mm的凹凸； 13、同種材料制成的同規(guī)格水力旋流內(nèi)表面，其錐體應(yīng)統(tǒng)一，其工作表面鑲嵌耐磨層之間的間隙不允許大于0.5mm，內(nèi)襯材料不小于15mm； 14、旋流器側(cè)壁不允許出變形、各連接處不得有泄漏。外露表面涂漆均勻、無流痕、剝落、和裂紋等缺陷； 詳見技術(shù)文本

六、報(bào)名要求：

必須為生產(chǎn)制造商

七、資質(zhì)要求：