中鐵十一局集團(tuán)有限公司天津軌道運(yùn)營(yíng)中心項(xiàng)目經(jīng)理部電纜詢(xún)價(jià)采購(gòu)公告

詢(xún)價(jià)編號(hào)：****

因工程施工需要，我項(xiàng)目擬采購(gòu)一批工程物資，****公司參與我項(xiàng)目本批次采購(gòu)物資的報(bào)價(jià)。

1.物資需求表

說(shuō)明:表中電纜數(shù)量為計(jì)劃數(shù)量，實(shí)際采購(gòu)過(guò)程中可能有所調(diào)整，最終以實(shí)際采購(gòu)數(shù)量結(jié)算，每一種電纜型號(hào)需要提供第三方型式檢驗(yàn)報(bào)告。

二.報(bào)價(jià)文件的遞交

1.報(bào)價(jià)文件遞交截止時(shí)間：2024年11月8日17時(shí)00分。

2.報(bào)價(jià)文件遞交地點(diǎn)：中國(guó)鐵建云鏈平臺(tái)(www.****.cn)，參與報(bào)價(jià)者須登錄該平臺(tái)，在報(bào)價(jià)文件遞交截止時(shí)間前完成平臺(tái)報(bào)價(jià)的維護(hù)和報(bào)價(jià)文件的上傳。

三.有關(guān)要求

1.報(bào)價(jià)文件資料要求（資質(zhì)條件）：報(bào)價(jià)函、營(yíng)業(yè)執(zhí)照、授權(quán)委托書(shū)（代理人）、法人身份證、資質(zhì)證書(shū)（如有）、質(zhì)量管理體系認(rèn)證（如有）、合同簽訂前需提供原廠售后服務(wù)書(shū)、其他資料。

2.采用固定價(jià)結(jié)算，報(bào)價(jià)為貨物的到站總價(jià)，包含但不限于材料費(fèi)、運(yùn)雜費(fèi)、加工費(fèi)、試驗(yàn)費(fèi)、包裝費(fèi)、搬運(yùn)、儲(chǔ)存、裝車(chē)費(fèi)、服務(wù)費(fèi)、售后服務(wù)費(fèi)、調(diào)試費(fèi)、技術(shù)服務(wù)費(fèi)等，須提供增值稅專(zhuān)用發(fā)票。

3.質(zhì)量要求

產(chǎn)品質(zhì)量必須滿(mǎn)足國(guó)家最新行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求，每批貨物必須附出廠質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告及合格證，甲方憑此報(bào)告檢驗(yàn)質(zhì)量，產(chǎn)品質(zhì)量必須符合以下標(biāo)準(zhǔn)：

（1）國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

（2）技術(shù)要求和用戶(hù)需求書(shū)

（3）技術(shù)應(yīng)答文件

4.貨物驗(yàn)收方式

（1）根據(jù)清單點(diǎn)數(shù)驗(yàn)收，貨物到工地后，需方應(yīng)及時(shí)組織驗(yàn)收，供方應(yīng)提供隨貨同行的出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告。

（2）需方按規(guī)定取樣檢測(cè)，在需方指定的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)，7天內(nèi)得出結(jié)論，檢測(cè)合格則予以辦理結(jié)算手續(xù)，檢測(cè)不合格供方應(yīng)無(wú)條件清退該批貨物，并承擔(dān)相關(guān)經(jīng)濟(jì)責(zé)任。

5.貨款結(jié)算支付方式

5.1結(jié)算

每月10日為雙方價(jià)款結(jié)算日期（即上月 11 日至當(dāng)月 10 日內(nèi)），結(jié)算前雙方要在對(duì)帳確認(rèn)單上簽字認(rèn)可，供方按雙方確認(rèn)的金額開(kāi)具增值稅專(zhuān)用發(fā)票，供方提供增值稅專(zhuān)用發(fā)票后供需才辦理結(jié)算手續(xù)。供方不及時(shí)開(kāi)具發(fā)票，需方有權(quán)拒絕支付合同款，供方不得因此要求需方承擔(dān)違約責(zé)任。

5.2支付

（1）供方辦理每月供貨對(duì)賬手續(xù)，在收到供方提交的合法增值稅專(zhuān)用發(fā)票后，供需依據(jù)供方提交的結(jié)算確認(rèn)單、貨物發(fā)票在財(cái)務(wù)入賬；

（2）入賬后的 3 個(gè)月內(nèi)支付每批次貨款的 80 %，若因特殊原因未支付的，則自動(dòng)進(jìn)入下一個(gè)支付周期，下一支付周期則支付上一次應(yīng)支付貨款的 80 %（與前面的數(shù)據(jù)同）；依次類(lèi)推；

（3）全部供貨結(jié)束后的 1 個(gè)月內(nèi)，開(kāi)始支付第一月供貨金額的 15 %，下一個(gè)月支付第二批次的供貨金額的 15 %，依次類(lèi)推；

（4）扣除 5 %作為質(zhì)量保證金，待本項(xiàng)目工程全部驗(yàn)交完后一個(gè)月內(nèi)無(wú)息一次性支付完。

（5）述款項(xiàng)的支付方式為:銀行轉(zhuǎn)賬;銀行承兌匯票、建行E信通、云信等票據(jù)，票據(jù)貼現(xiàn)費(fèi)用由乙方承擔(dān)。

（6）若供需出現(xiàn)逾期付款的，供方同意按照起訴時(shí)供需欠付供方的最終貨款金額，****中心公布的一年期貸款報(bào)價(jià)利率支付上浮貨款。供需不再承擔(dān)因違約導(dǎo)致供方發(fā)生的各項(xiàng)成本費(fèi)用及給供方造成的任何損失。

6.報(bào)價(jià)有效期：60日。

7.未按要求維護(hù)報(bào)價(jià)及未按要求編制報(bào)價(jià)文件的，其報(bào)價(jià)將被拒絕。

8.技術(shù)要求：

8.1低壓電纜

相關(guān)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)：

產(chǎn)品所涉及的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范；工程標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范；驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等必須完全滿(mǎn)足所有中華人民**國(guó)的條例及規(guī)范，包括(但不限于此)：

《地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50157—2013

《電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50217—2007

《額定電壓1kV到35 kV擠包絕緣電力電纜及附件》 GB12706-2002

《阻燃和耐火電線電纜通則》GB/T19666-2005

《電線電纜電性能試驗(yàn)方法》GB/T3048-2007

《電纜導(dǎo)體壓縮和機(jī)械連接接頭試驗(yàn)方法》GB/T9327-1988

《電纜附件試驗(yàn)方法》GB5589-1985

《電線電纜識(shí)別標(biāo)志》GB6995-1986

《電線電纜絕緣墊層，護(hù)套氧指數(shù)的測(cè)試》GB2406-1993

《電線電纜燃燒試驗(yàn)方法》GB/T12666-1990

《電纜外護(hù)層》GB/2952-89

《電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法》GB/T2951-2008

《電纜的導(dǎo)體》GB/T3956-97

《電纜或光纜在特定條件下燃燒的煙密度測(cè)定 第2部分：試驗(yàn)布驟和要求》GB/T1765.2-1998

《電纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)》GB/T18380-2001

《阻燃及耐火電纜》GA306-2001

《電線電纜交貨盤(pán)》JB/T8137-1999

《額定電壓750V及以下礦物絕緣電纜及終端》GB/T 13033-2007

《電纜及光纜燃燒性能分級(jí)》GB31247-2014

以及所有與設(shè)計(jì)、制造、使用本次招標(biāo)采購(gòu)產(chǎn)品有關(guān)的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定，電纜品牌為寶勝。

上述技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范如有不涉及之處或未能達(dá)到國(guó)際和國(guó)家最新標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，投標(biāo)人應(yīng)使本次招標(biāo)采購(gòu)產(chǎn)品選用的材料、零部件符合最新版本的國(guó)際和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，并提供所采用的國(guó)際和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范以及所采用版本的有關(guān)技術(shù)資料。

投標(biāo)人使用上述以外的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范時(shí)，應(yīng)加以說(shuō)明。應(yīng)清楚地說(shuō)明并提交用于替代的標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范，明顯的差異點(diǎn)要說(shuō)明。當(dāng)推薦的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范等效于或優(yōu)于本規(guī)格書(shū)的要求時(shí)，才可能為招標(biāo)人接受。

定義

低壓電力電纜指用以電能信息和實(shí)現(xiàn)電磁能轉(zhuǎn)換的線材產(chǎn)品，為設(shè)備供電的電能輸送之用。****車(chē)站設(shè)備提供控制、測(cè)量及指示信號(hào)之用?；馂?zāi)時(shí)仍需運(yùn)行的設(shè)備如：消防泵、FAS系統(tǒng)電源、環(huán)控電控柜的消防電源主干電纜、應(yīng)急照明等設(shè)備的供電電纜選用礦物絕緣電纜；其他消防設(shè)備的電纜選用低煙無(wú)鹵耐火鎧裝交聯(lián)電纜；其它設(shè)備纜線選用低煙無(wú)鹵阻燃鎧裝交聯(lián)電纜。

低壓電力電纜應(yīng)采用不低于寶勝電纜、遠(yuǎn)東電纜、中超電纜等檔次品牌的產(chǎn)品，以上出現(xiàn)的廠商名稱(chēng)其目的是為了方便投標(biāo)人直觀和準(zhǔn)確地把握相應(yīng)設(shè)備材料的檔次標(biāo)準(zhǔn),不具指定或唯一的意思表示,投標(biāo)人應(yīng)當(dāng)參考所列廠家及品牌的設(shè)備及材料,采購(gòu)相當(dāng)于或高于所列品牌技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備及材料。運(yùn)行條件

系統(tǒng)標(biāo)稱(chēng)電壓U0/U 0.6/1kV

系統(tǒng)最高運(yùn)行電壓Um 1.2kV

系統(tǒng)頻率 50Hz

系統(tǒng)接地方式 TN-S

敷設(shè)方式：在電纜橋架、電纜托架上、鋼管內(nèi)敷設(shè)，礦物絕緣電纜可明敷設(shè)而滿(mǎn)足消防相關(guān)要求。

敷設(shè)時(shí)最低環(huán)境溫度在-15℃。

運(yùn)行要求

低煙無(wú)鹵鎧裝交聯(lián)電纜、低煙無(wú)鹵阻燃或耐火鎧裝交聯(lián)電纜

電纜導(dǎo)體的額定運(yùn)行溫度 90℃

短路時(shí)電纜導(dǎo)體的最高溫度 250℃

短路時(shí)間不超過(guò) 5s

電纜彎曲半徑 不大于15倍的電纜外徑

礦物絕緣電纜

在250℃ 高溫下，電纜正常工作；

在950℃ 時(shí)，電纜維持正常運(yùn)行180分鐘；

電纜彎曲半徑小于6倍電纜的實(shí)際外徑

技術(shù)條件

低煙無(wú)鹵耐火鎧裝交聯(lián)電纜、低煙無(wú)鹵阻燃或耐火鎧裝交聯(lián)電纜。

導(dǎo)體

導(dǎo)體采用優(yōu)質(zhì)無(wú)氧圓銅絲絞合壓制而成，其性能和外觀符合GB/T3956的規(guī)定。

導(dǎo)體表面光潔、無(wú)油污、無(wú)損傷屏蔽及絕緣的毛刺、銳邊以無(wú)凸起或斷裂的單線。電纜配盤(pán)長(zhǎng)度誤差應(yīng)符合國(guó)標(biāo)相關(guān)要求，誤差不應(yīng)超過(guò)千分之五。

耐火層

耐火電纜的耐火層重疊繞包兩層耐火云母帶，外層重疊繞包一層阻燃玻璃纖維帶。繞包平整，無(wú)褶皺。

耐火層由標(biāo)稱(chēng)厚度為0.14mm的有機(jī)硅玻璃云母帶在導(dǎo)體上重疊繞包，繞包層數(shù)為兩層；

耐火繞包平整、緊密、節(jié)距均勻。

繞包后的耐火層滿(mǎn)足工頻電壓2000V的火花檢驗(yàn)(中間檢查)的要求。

絕緣

絕緣采用進(jìn)口交聯(lián)聚乙烯絕緣料。

絕緣標(biāo)稱(chēng)厚度符合GB12706.1的要求，絕緣厚度平均值不小于規(guī)定的標(biāo)稱(chēng)值，絕緣任一點(diǎn)最薄點(diǎn)的測(cè)量厚度不小于標(biāo)稱(chēng)值的90%-0.1mm

電纜的絕緣電阻滿(mǎn)足GB12706-91的規(guī)定，交聯(lián)聚乙烯絕緣在最高額定溫度下，絕緣電阻常數(shù)ki不小于3.67MΩ.km；

成纜

電纜成纜的填充材料采用非吸濕性阻燃材料，緊密無(wú)空隙,成纜后纜芯外形圓整。

纜芯外采用耐火型高阻燃隔氧層包帶軋緊，電纜外形圓整。

填充料的材質(zhì)應(yīng)確保電纜達(dá)到A類(lèi)阻燃要求。

內(nèi)襯層

內(nèi)襯層擠包，電纜擠包阻燃低煙無(wú)鹵內(nèi)襯，其厚度應(yīng)符合GB/T2952規(guī)定。

鎧裝

電纜鋼帶鎧裝應(yīng)符合GB2952.3-89的規(guī)定采用低碳鍍鋅鋼帶，鎧裝應(yīng)符合GB12706.1的規(guī)定。

電纜標(biāo)志

電纜絕緣線芯識(shí)別標(biāo)志應(yīng)符合GB6995的規(guī)定。

成****制造廠名、產(chǎn)品型號(hào)、額定電壓和自然數(shù)字計(jì)米的連續(xù)標(biāo)志，前后兩個(gè)完整連續(xù)標(biāo)志間的距離小于500mm，標(biāo)志字跡清楚,容易辨認(rèn)、耐擦。

耐壓試驗(yàn)：

能承受交流50HZ，3500V(有效值)歷時(shí)5min耐壓試驗(yàn)，無(wú)擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象。

防水防潮性能：電纜樣品在水中浸泡72小時(shí)后，去除絕緣層外表面后，用肉眼觀察，絕緣層外表面應(yīng)是干燥的。

電纜燃燒時(shí)的性能：

耐火電纜燃燒時(shí)的耐火性能：

除滿(mǎn)足上述的技術(shù)規(guī)定以外，尚應(yīng)滿(mǎn)足耐火電纜的特有技術(shù)規(guī)定，即：其燃燒時(shí)的耐火性能應(yīng)滿(mǎn)足IEC60331和GBT19216-2003規(guī)定的A類(lèi)燃燒試驗(yàn)?；鹧鏈囟炔坏陀?50℃，供火時(shí)間90min，要求3A熔絲不斷。

無(wú)鹵電纜燃燒時(shí)的性能：

電纜燃燒時(shí)的鹵素氣體釋放試驗(yàn)，PH值≥4.3，絕緣電導(dǎo)率≤10μs/mm，煙氣透光率﹥60%。

電纜阻燃試驗(yàn)：通過(guò)IEC60332和GB12666.5規(guī)定的成束A類(lèi)燃燒試驗(yàn)。

電纜燃燒時(shí)的無(wú)鹵性能滿(mǎn)足IEC60754（1994）的規(guī)定的試驗(yàn)條件下，燃燒時(shí)產(chǎn)生的鹵酸氣體逸出量不大于2.0mg/g；

電纜接頭及附件均應(yīng)采用輻射交聯(lián)熱收縮材料/電纜附件；電纜接頭的絕緣材料顏色與電纜外殼顏色相同；應(yīng)按規(guī)定使用電纜終端，采用熱縮型電纜終端頭。

電力電纜芯線的中性線(N)和保護(hù)線(PE)線的選擇應(yīng)符合以下規(guī)定，并與圖紙規(guī)格相一致：

當(dāng)相線截面在16mm2及以下時(shí)，與截面相同；

當(dāng)相線截面大于16mm2時(shí)，不應(yīng)小于相線截面的50%；

所有電纜在交貨時(shí)應(yīng)繞在堅(jiān)實(shí)的電纜盤(pán)上。電纜頭應(yīng)予有效密封，以防止潮氣侵入。

電纜具有防白蟻功能，按照GB2951.38-86《電線電纜白蟻試驗(yàn)方法》中群體試驗(yàn)法的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試。

礦物絕緣電纜

礦物絕緣電纜采用不低于寶勝電纜、**勝華、**久盛等檔次品牌的產(chǎn)品，以上出現(xiàn)的廠商名稱(chēng)其目的是為了方便投標(biāo)人直觀和準(zhǔn)確地把握相應(yīng)設(shè)備材料的檔次標(biāo)準(zhǔn),不具指定或唯一的意思表示,投標(biāo)人應(yīng)當(dāng)參考所列廠家及品牌的設(shè)備及材料,采購(gòu)相當(dāng)于或高于所列品牌技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備及材料。

導(dǎo)體

導(dǎo)體表面光潔、無(wú)油污、無(wú)損傷屏蔽及絕緣的毛刺、銳邊，無(wú)突起或斷裂的單線。

導(dǎo)體采用不低于GB5231規(guī)定的TU2級(jí)或T2級(jí)的退火銅材料，含銅量不小于99.99％，且具有近似圓形的實(shí)芯截面。

絕緣

絕緣應(yīng)由壓縮氧化鎂等粉狀礦物組成，其電性能符合GB13033的要求，粉狀礦物應(yīng)具有高、低溫化學(xué)穩(wěn)定性，對(duì)銅無(wú)腐蝕作用。

成品電纜應(yīng)確保絕緣粉緊密、均勻。

絕緣標(biāo)稱(chēng)厚度符合GB/T13033的要求，絕緣厚度平均值不小于規(guī)定的標(biāo)稱(chēng)值，電纜絕緣最薄點(diǎn)的厚度應(yīng)不小于規(guī)定標(biāo)稱(chēng)值的85%減去0.1mm。

護(hù)套

銅護(hù)套應(yīng)采用不低于GB5231規(guī)定的TP級(jí)磷脫氧銅管或T2級(jí)銅管材料。

電纜表面圓整，電纜不圓度小于5％

銅護(hù)套標(biāo)稱(chēng)厚度和性能應(yīng)符合GB/T13033的規(guī)定，銅護(hù)套最薄點(diǎn)的厚度不小于平均厚度的90%

銅護(hù)套直流電阻20℃時(shí)應(yīng)不大于下列數(shù)值：

BTTZ型電纜銅護(hù)套表面應(yīng)有永久性的電壓標(biāo)志。

接地銅片

****建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)圖集《礦物絕緣電纜敷設(shè)》中，所規(guī)定的接地銅片，并提供詳細(xì)的零件圖。

分線箱

分線箱是用于連接主干線與分支線的裝置。連接箱的材料為優(yōu)質(zhì)敷鋁鋅鋼板，外殼厚度不小于2mm，其防護(hù)等級(jí)不低于GB/T 4942.2要求的IP40。箱內(nèi)連接排的載流量需大于主干導(dǎo)體的載流量。銅排表面需鍍錫處理。銅排與箱體之間需有絕緣子進(jìn)行絕緣。

中間連接器

當(dāng)電纜長(zhǎng)度不夠長(zhǎng)時(shí)，需采用中間連接器附件。中間連接器附件是能將兩種相同規(guī)格的電纜連接起來(lái)成為一根電纜的裝置，包括但不限于中間封套、中間連接銅管、兩套終端密封罐、熱縮套管、中間連接端子。

電壓

額定工頻電壓750V，最高運(yùn)行電壓1kV。

直流電阻

電纜導(dǎo)體的直流電阻20℃時(shí)應(yīng)不大于下列數(shù)值：

短路后直流電阻比率的變化率不大于0.2。

短路電流

試驗(yàn)

導(dǎo)體直流電阻試驗(yàn)

導(dǎo)體直流電阻試驗(yàn)在每一電纜所有導(dǎo)體上進(jìn)行測(cè)量，符合GB/T3048的規(guī)定。

耐壓試驗(yàn)

耐壓試驗(yàn)在每一導(dǎo)體和護(hù)套之間和芯與芯之間施加工頻電壓進(jìn)行測(cè)量，符合GB/T13033的規(guī)定：

試樣段電壓試驗(yàn)（2500V持續(xù)15min），不擊穿。

彎曲后電壓試驗(yàn)（1250V持續(xù)15min），不擊穿。

壓扁后電壓試驗(yàn)（1250V持續(xù)15min），不擊穿。

保持線路完整性試驗(yàn)

保持線路完整性試驗(yàn)需滿(mǎn)足GB/T 19216.21的規(guī)定。

絕緣試驗(yàn)

絕緣試驗(yàn)在每一導(dǎo)體和護(hù)套之間進(jìn)行測(cè)量，符合GB/T13033規(guī)定。

抽樣試驗(yàn)

抽樣試驗(yàn)按GB/T13033-2007及下表要求進(jìn)行，并將試驗(yàn)報(bào)告提交業(yè)主。

抽樣試驗(yàn)項(xiàng)目

檢驗(yàn)報(bào)告

投標(biāo)人須提供國(guó)家****檢驗(yàn)中心頒發(fā)的礦物絕緣電纜的檢驗(yàn)報(bào)告。

安裝后的電氣試驗(yàn)

電纜線路工頻耐壓交流2500V/1min。

封端

封端由一種隔潮密封的部件構(gòu)成。

用任意一適當(dāng)?shù)姆椒ǎㄈ缛劢?、銅焊、壓接或釬焊）把保護(hù)導(dǎo)體連接到一金屬密封罐上，或把它連接到能在電纜護(hù)套上直接使用的其它形式的金屬配件上（如夾子或接線端子）。若提供機(jī)械保護(hù)時(shí)，保護(hù)導(dǎo)體的截面應(yīng)不小于2.5mm2；若不提供機(jī)械保護(hù)時(shí)，保護(hù)導(dǎo)體的截面應(yīng)不小于4mm2；同時(shí)配件應(yīng)滿(mǎn)足GB/T13033.2第6.4.1條電氣連續(xù)性試驗(yàn)的要求。

封端應(yīng)按GB/T13033.2第6.2規(guī)定進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)。

填料

固定在電纜護(hù)套上的密封罐或外殼應(yīng)用類(lèi)似于電纜護(hù)套的材料，或能確保無(wú)電化學(xué)腐蝕的材料制成，并符合GB/T13033.2第6.3.1條機(jī)械性能試驗(yàn)的要求。

密封料

終端密封料，密封完后應(yīng)能符合GB/T13033.2第6.2.1條電壓試驗(yàn)和第6.2.2條絕緣電阻試驗(yàn)的要求。

導(dǎo)體外露部分絕緣套管

導(dǎo)體外露絕緣套管材料的最高工作溫度應(yīng)不低于封端的最高工作溫度。

封端試驗(yàn)

電壓試驗(yàn)

電纜封端經(jīng)受2500V電壓，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間5min，不擊穿。

絕緣電阻試驗(yàn)

用80～500V的直流電壓施加到導(dǎo)體間及全部導(dǎo)體束在一起與護(hù)套間測(cè)得的絕緣電阻不少于100MΩ。

絕緣完整型試驗(yàn)

經(jīng)GB/T13033.3第6.2.2條絕緣電阻試驗(yàn)的封端，在GB/T13033.3第6.2.4條和6.2.5條規(guī)定的環(huán)境試驗(yàn)后，進(jìn)行本項(xiàng)絕緣完整性試驗(yàn)。

在試樣導(dǎo)體及全部導(dǎo)體束在一起與地之間施加相當(dāng)電纜額定電壓5min，絕緣應(yīng)不擊穿。

最高工作溫度試驗(yàn)

****制造廠規(guī)定的最高溫度高5~10℃，在此溫度下，通過(guò)GB/T13033.3第6.2.2條和第6.2.3條規(guī)定的試驗(yàn)。

溫度循環(huán)試驗(yàn)

****制造廠規(guī)定的最高工作溫度高5~10℃，并在該溫度下，保持16±1h，然后移至冷凍箱，并在制造廠規(guī)定的最低工作溫度下（±5℃），保持8±1h，該循環(huán)重復(fù)20次。

20次循環(huán)后應(yīng)使試樣恢復(fù)到室溫，然后放入25℃，相對(duì)濕度95±5％的潮濕箱中16h，從潮濕箱取出后，除去表面水分，試樣通過(guò)GB/T13033.3第6.2.2條和第6.2.3條規(guī)定的試驗(yàn)。

供貨范圍

本項(xiàng)目的供貨****控制中心的所有低煙、無(wú)鹵、交聯(lián)鎧裝電力電纜（耐火型和阻燃型）、鎧裝控制電纜（耐火型和阻燃型）、礦物絕緣電纜。

產(chǎn)品清單

投標(biāo)人應(yīng)按根據(jù)本規(guī)格書(shū)的主要技術(shù)參數(shù)，提供招標(biāo)人優(yōu)質(zhì)的、符合用戶(hù)需求書(shū)的技術(shù)要求和 ISO及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的合格產(chǎn)品。

低煙、無(wú)鹵（阻燃及耐火）電纜、和礦物絕緣電纜數(shù)量以招標(biāo)文件所附施工圖紙為準(zhǔn)。

每個(gè)標(biāo)段的電纜現(xiàn)場(chǎng)到貨抽檢要求

送檢單位：國(guó)家****檢驗(yàn)中心。

送檢樣本：由監(jiān)理在現(xiàn)場(chǎng)到貨電線電纜中任意抽取3種規(guī)格型號(hào)送檢。

檢測(cè)要求：結(jié)構(gòu)檢查、電氣性能、絕緣機(jī)械物理性能、護(hù)套機(jī)械物理性能、燃燒性能。

8.2線纜

線纜要求

電纜（線）和光纜生產(chǎn)廠家須為長(zhǎng)期從事電纜（線）和光纜生產(chǎn)的大型專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家，注冊(cè)資金雄厚，注冊(cè)資金要求不小于1000萬(wàn)；應(yīng)有5年以上生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)ISO9001系列質(zhì)量體系認(rèn)證，企業(yè)信用等級(jí)良好；具有本次招標(biāo)內(nèi)相關(guān)型號(hào)電纜電線的生產(chǎn)許可證；具有國(guó)家權(quán)威機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)報(bào)告或型式試驗(yàn)報(bào)告。并具有電纜（線）和光纜的供貨和成功運(yùn)行業(yè)績(jī)。

所有電纜（線）和光纜應(yīng)采用低煙、無(wú)鹵、阻燃、耐火型產(chǎn)品，耐火型阻燃性能不低于A類(lèi)（通信類(lèi)線纜阻燃等級(jí)相當(dāng)于A類(lèi)）。

電纜電線主要技術(shù)指標(biāo)不得低于以下要求（不限于此）：

應(yīng)滿(mǎn)足低煙、無(wú)鹵、阻燃、耐火的要求；

銅導(dǎo)體之間的絕緣材料應(yīng)具有阻燃、耐火性能；

纜、配線材質(zhì)應(yīng)有防鼠害、防腐蝕等措施；

電纜芯線應(yīng)分色和分組；

電纜電線的正常工作電壓為0.4kV/0.23kV；

電纜電線的正常工作頻率為50Hz；

所用的所有電纜電線必須符合所有相關(guān)國(guó)家規(guī)范要求；

電纜電線的阻燃性能滿(mǎn)足GB12666.5 規(guī)定的A 類(lèi)成朿電纜電線垂直燃燒試驗(yàn)要求；

電纜電線的低煙性能能滿(mǎn)足IEC61034規(guī)定的試驗(yàn)條件下燃燒時(shí)產(chǎn)生的煙濃度其最小透光率須滿(mǎn)足IEC61034不小于60%的要求；

電纜電線燃燒時(shí)的無(wú)鹵性能滿(mǎn)足EC60754的規(guī)定的試驗(yàn)條件下，燃燒時(shí)產(chǎn)生的鹵酸氣體逸出量不大于2.0mg/g；

電纜電線燃燒時(shí)的逸出氣體的PH值和導(dǎo)電率測(cè)試按IEC60754-2的規(guī)定PH值不小于4.3，導(dǎo)電率不大于10μs/mm；

電纜電線耐電壓性能滿(mǎn)足工頻2500伏電壓5分鐘試驗(yàn)不擊穿的要求；

所有電纜電線配件或配套必須低煙無(wú)鹵B級(jí)阻燃防潮，符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；

所有電纜電線須通過(guò)相關(guān)的浸水檢查，以證明絶緣層不會(huì)因受潮而令絶緣下降；

控制電纜的耐火等級(jí)為B級(jí)；

導(dǎo)線的耐火等級(jí)為B級(jí)，應(yīng)采用不同的顏色區(qū)分直流電源的正、負(fù)極及其它應(yīng)明顯區(qū)分的回路、極別和用途；

類(lèi)型：

上述類(lèi)型電纜的型號(hào)詳見(jiàn)主要設(shè)備材料表中所列。

光纜的主要技術(shù)指標(biāo)不得低于以下要求（不限于此）：

根據(jù)使用要求采用單模光纖，芯/包層為62.5/125μm，標(biāo)稱(chēng)波長(zhǎng)為850nm或1300nm，紗線加固獲得超級(jí)強(qiáng)度，符合ISO/IEC 11801光纖標(biāo)準(zhǔn)和IEC793-2光纖；

纖芯：62.5±2.5μm，包層125±1μm。

光纖芯數(shù)為4芯及4芯以上，每芯帶有彩色編碼緩沖。

光纖的顏色符合YD/T901-1997標(biāo)準(zhǔn)。

工作溫度： -30℃到+90℃，150℃高溫下生存3小時(shí)

探測(cè)光纖本征安全，不受電磁干擾、抗機(jī)械沖擊、抗腐蝕

防護(hù)級(jí)別：≥IP67

最小動(dòng)態(tài)彎曲半徑不大于200mm；彎曲直徑：≥60mm

使用壽命：≥30年

最小帶寬：大于500MHz/Km（850nm），1000MHz/Km（1300nm）；

最大衰減：小于3.5dB/ Km（850nm），小于1.0dB/ Km（1300nm）；

光纖護(hù)套：采用不銹鋼螺紋鎧裝護(hù)套，光纖裝在鋼絲編織護(hù)套管中，以抵抗機(jī)械及環(huán)境沖擊。

具有良好地抗拉伸和抗側(cè)壓性。在安裝過(guò)程中最大250N，在使用過(guò)程中最大150N

防濕防潮性能優(yōu)良，應(yīng)適用于室外環(huán)境、適用于安裝在電纜溝內(nèi)和管道內(nèi)。

阻燃、耐火等級(jí)、低煙無(wú)鹵型，阻燃性能不低于A類(lèi)；

光纜可靠性高，安裝、維護(hù)簡(jiǎn)便，屬準(zhǔn)免維護(hù)產(chǎn)品；

光纖數(shù)量本次競(jìng)標(biāo)暫按工程量清單中給定的數(shù)量；中標(biāo)后，深化設(shè)計(jì)時(shí)，將按實(shí)際路由測(cè)量確定。

光纖產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量需滿(mǎn)足國(guó)家和國(guó)際最新標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求。

光纖及光纖連接附件（含尾纖、熔接盒等）均由投標(biāo)人提供。

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2024年11月5日