可克達(dá)拉金海生物科技有限公司60萬噸玉米深加工項(xiàng)目尾氣處理系統(tǒng)設(shè)備采購(gòu)補(bǔ)充公告

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60萬噸玉米深加工項(xiàng)目尾氣處理系統(tǒng)設(shè)備采購(gòu)補(bǔ)充公告

（招標(biāo)編號(hào)：****）

各投標(biāo)人：

****60萬噸玉米深加工項(xiàng)目尾氣處理系統(tǒng)設(shè)備采購(gòu)招標(biāo)項(xiàng)目已于2024年10月22日中國(guó)招標(biāo)投標(biāo)公共服務(wù)平臺(tái)、粵采易、國(guó)義招標(biāo)采購(gòu)平臺(tái)網(wǎng)站等媒體發(fā)布招標(biāo)公告（具體見原公告），現(xiàn)發(fā)布補(bǔ)充公告如下：

一、原招標(biāo)公告中“4.招標(biāo)文件的獲取”修改為：

4.1凡有意參加投標(biāo)者，請(qǐng)于2024年10月22日17：00至2024年11月9日17：00（**時(shí)間，下同）登錄國(guó)e平臺(tái)（網(wǎng)址：www.****.com）進(jìn)行投標(biāo)登記及獲取招標(biāo)文件，具體詳見招標(biāo)公告附件3《獲取招標(biāo)文件操作說明》。

二、原招標(biāo)公告中“5.投標(biāo)文件的遞交”修改為：

5.1投標(biāo)文件遞交的截止時(shí)間（投標(biāo)截止時(shí)間，下同）為2024年11月25日14時(shí)30分，遞交投標(biāo)文件采用線下（紙質(zhì)版）和線上（電子版） 并行的方式，投標(biāo)人應(yīng)于投標(biāo)截止時(shí)間前通過國(guó)義電子招標(biāo)采購(gòu)平臺(tái)（簡(jiǎn)稱“國(guó)e平臺(tái)”，網(wǎng)址：www.****.com）上傳加密的電子投標(biāo)文件。項(xiàng)目開標(biāo)時(shí)間同投標(biāo)截止時(shí)間。

5.2逾期上傳的投標(biāo)文件，電子招標(biāo)投標(biāo)交易平臺(tái)將予以拒收。

如果電子投標(biāo)文件在遞交投標(biāo)文件截止時(shí)間前未能上傳完畢，該電子投標(biāo)文件將視為放棄投標(biāo)。

5.3投標(biāo)文件紙質(zhì)版（紙質(zhì)版）資料可采用快遞郵寄方式遞交也可以現(xiàn)場(chǎng)遞交方式遞交，現(xiàn)場(chǎng)遞交時(shí)間為2024年11月25日14時(shí)00分至14時(shí)30分，遞交的截止時(shí)間同投標(biāo)截止時(shí)間，地點(diǎn)為**市**東路726號(hào)二樓****公司第9號(hào)開標(biāo)室。如投標(biāo)人通過快遞郵寄方式遞交的，應(yīng)按要求密封郵寄至招標(biāo)代理機(jī)構(gòu)，郵寄地址詳見招標(biāo)代理聯(lián)系地址。紙質(zhì)版投標(biāo)文件應(yīng)與上傳至國(guó)e平臺(tái)的電子投標(biāo)文件一致，如出現(xiàn)不一致，以國(guó)e平臺(tái)上傳的電子投標(biāo)文件為準(zhǔn)。

5.4開標(biāo)時(shí)間：2024年11月25日14時(shí)30分。

5.5開標(biāo)地點(diǎn)：

5.5.1網(wǎng)上開標(biāo)解密將不在我司會(huì)議室集中進(jìn)行，各授權(quán)代表需攜帶本單位制作、加密、上傳電子投標(biāo)文件的CA證書在網(wǎng)絡(luò)良好的地方進(jìn)行投標(biāo)文件解密。投標(biāo)文件必須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)（具體見國(guó)e平臺(tái)）解密。

5.6溫馨提示：制作加密的電子投標(biāo)文件需使用企業(yè)CA證書，投標(biāo)人在獲取招標(biāo)文件后應(yīng)及時(shí)辦理，以免影響本次投標(biāo)。考慮到現(xiàn)行國(guó)家實(shí)際的網(wǎng)絡(luò)速率及投標(biāo)人所處區(qū)域網(wǎng)絡(luò)的情況，以及投標(biāo)文件實(shí)際大小，請(qǐng)投標(biāo)人盡量在投標(biāo)截止時(shí)間前48小時(shí)執(zhí)行上傳投標(biāo)文件操作，在投標(biāo)截止時(shí)間前一天確保投標(biāo)文件上傳成功，在上傳文件時(shí)如遇到問題需要協(xié)助可聯(lián)系國(guó)e平臺(tái)服務(wù)人員（葉韻詩(shī)：****@ebidding.com電話020-****0669、李磊****@ebidding.com電話020-****0665、葉海戀：****@ebidding.com電話：020-****0671）。

四、原第一章招標(biāo)公告中附件1投標(biāo)人資格要求的“業(yè)績(jī)要求”進(jìn)行修改，具體修改為：

五、原第二章投標(biāo)人須知前附表3.2.4最高投標(biāo)限價(jià)進(jìn)行修改，具體修改為：

六、原第三章評(píng)標(biāo)辦法中2.2.4（1）商務(wù)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)的“企業(yè)業(yè)績(jī)”評(píng)審因數(shù)進(jìn)行修改，具體修改為：

七、原第四章合同條款及格式中“11、產(chǎn)品的調(diào)試、動(dòng)態(tài)驗(yàn)收”的第11.2款修改為：

11.2動(dòng)態(tài)驗(yàn)收：靜態(tài)驗(yàn)收后8個(gè)月或設(shè)備運(yùn)行3個(gè)月進(jìn)行動(dòng)態(tài)驗(yàn)收。設(shè)備動(dòng)態(tài)驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)依據(jù)合同議定技術(shù)條款、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，對(duì)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)及生產(chǎn)指標(biāo)數(shù)據(jù)進(jìn)行詳細(xì)的記錄、審核和確認(rèn)，并將驗(yàn)收情況及結(jié)論記錄在《設(shè)備動(dòng)態(tài)驗(yàn)收單》，驗(yàn)收單一式肆份，雙方各執(zhí)貳份。

八、原第五章供貨要求修改詳見本補(bǔ)充公告附件。

原投標(biāo)登記單位繼續(xù)有效并允許在上述的時(shí)間內(nèi)修改或補(bǔ)充投標(biāo)登記資料，同時(shí)接受新單位投標(biāo)登記。

招標(biāo)文件如涉及上述內(nèi)容的亦作相應(yīng)修改。原招標(biāo)文件與本補(bǔ)充公告有矛盾的地方，以本補(bǔ)充公告為準(zhǔn)。除以上修改內(nèi)容外，其余內(nèi)容不變。

附件：第五章供貨要求（澄清版）

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2024年11月4日

附件：第五章供貨要求（澄清版）

第五章供貨要求（澄清版）

一、項(xiàng)目概況

****擬采購(gòu)尾氣處理系統(tǒng)設(shè)備兩套，合格的投標(biāo)人可提供滿足招標(biāo)人需求的設(shè)備及相關(guān)服務(wù)。投標(biāo)人負(fù)責(zé)招標(biāo)文件所要求的一切事宜及責(zé)任，包括設(shè)備的設(shè)計(jì)、材料采購(gòu)、制造、運(yùn)輸、安裝、包裝防護(hù)、設(shè)備標(biāo)識(shí)、檢查、測(cè)試、調(diào)試、培訓(xùn)、驗(yàn)收及質(zhì)保期內(nèi)的維護(hù)保養(yǎng)、交付的說明，并提供相關(guān)的文件資料，相應(yīng)的備品備件等。

交貨地點(diǎn)：**生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)第四師**市****公司廠區(qū)（具體地點(diǎn)由招標(biāo)人指定）。

二、尾氣處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)

1.高溫尾氣設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)及要求：

2.低溫尾氣設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)及要求：

3.公用工程條件：

4.工藝技術(shù)要求

4.1尾氣經(jīng)過系統(tǒng)處理后達(dá)標(biāo)排放，要求系統(tǒng)具備自動(dòng)解析、連續(xù)處理廢氣的功能。

4.2 高溫尾氣吸收形式采用2臺(tái)塔2級(jí)串聯(lián)（一級(jí)水洗+二級(jí)堿洗）的方式。

4.3 低溫尾氣吸收形式采用2臺(tái)塔并聯(lián)堿洗的方式。

4.4高溫尾氣吸收塔材質(zhì)：一級(jí)塔材質(zhì)為316L，二級(jí)塔材質(zhì)為聚丙烯原生材料。

4.5低溫尾氣吸收塔材質(zhì)：聚丙烯原生材料。

4.6高溫和低溫堿洗塔及水洗塔內(nèi)的循環(huán)液，循環(huán)使用定期排放，盡最大限度降低廢水排放量及堿液使用量。

4.7 吸收塔的內(nèi)部形式為板式/螺旋板式/折流板式三種形式任選。

4.8 單臺(tái)塔及附屬設(shè)備的運(yùn)行荷載≤20噸。

4.9高溫尾氣吸收塔涉及到的循環(huán)泵需要配置備用泵；低溫尾氣吸收塔不需要配置備用泵。

4.10 尾氣處理系統(tǒng)補(bǔ)水與水箱液位連鎖，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)水、排污功能。

4.11尾氣處理系統(tǒng)加堿裝置與在線監(jiān)測(cè)PH連鎖，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加堿。

4.12尾氣處理系統(tǒng)總進(jìn)、出風(fēng)口處設(shè)計(jì)取樣檢測(cè)點(diǎn)，取樣檢測(cè)點(diǎn)安裝平臺(tái)，便于人員取樣檢測(cè)。

4.13尾氣處理系統(tǒng)排口處安裝嗅辨口，便于巡檢。

4.14尾氣設(shè)計(jì)需要考慮消水，夏季不滴水，冬季不掛冰，周邊地面不掛霜。

4.15在保證尾氣排放指標(biāo)達(dá)到環(huán)保要求的前提下，尾氣排放溫度不做強(qiáng)制約束。

4.投標(biāo)人在投標(biāo)文件中必須反饋以下參數(shù)信息

三、供貨及施工范圍：

1、供貨范圍

2、施工范圍

備注：招標(biāo)人負(fù)責(zé)將高低溫尾氣管道配至塔體法蘭接口處，如涉及軟連接，則軟連接由投標(biāo)人提供。

四、設(shè)備技術(shù)要求

1.塔體及管件技術(shù)要求

1.1塔體、管件材質(zhì)應(yīng)選擇耐高溫、耐腐蝕材料，厚度、強(qiáng)度及使用壽命必須滿足使用要求,壽命可達(dá)到15年。

1.2非金屬塔體及管件遵循下列技術(shù)要求：

1.2.1塔體及管件采用聚丙烯原生材料。

1.2.2塔體、管道銜接：水平向采用現(xiàn)場(chǎng)包覆連接，垂直向均采用法蘭對(duì)接形式。

1.2.3塔體、管件法蘭規(guī)格預(yù)留銜接法蘭按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行，中間銜接管道法蘭規(guī)格由投標(biāo)人自訂規(guī)格厚度不得低于10mm。

1.2.4塔體、管件表面要求平整無毛刺，內(nèi)壁光滑。

1.2.5塔體、管路系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮項(xiàng)目所在地冬夏溫度環(huán)境，同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境設(shè)計(jì)管道、利于排水，或配置適當(dāng)數(shù)量的疏水口；風(fēng)機(jī)底部設(shè)計(jì)排水口。

1.2.6塔體、管件和閥門等外表面無裂紋、縮孔、嚴(yán)重夾渣、密集氣孔等缺陷，內(nèi)表面應(yīng)光潔，無明顯癜疤和結(jié)瘤。

1.2.7安裝相鄰法蘭的同軸度允許偏差應(yīng)不大于0.05d（d為連接該法蘭所用的螺栓直徑，mm）。每對(duì)法蘭的連接螺栓的規(guī)格應(yīng)相同。

1.2.8塔體管路預(yù)留短管、閥門連接管座、儀表管座等均要采用加強(qiáng)筋支撐結(jié)構(gòu)。

1.2.9 塔體根據(jù)自身設(shè)計(jì)，需要配置必要塔架及相關(guān)的檢維修操作平臺(tái)。

1.2.10 系統(tǒng)內(nèi)所有手動(dòng)閥門及自控閥門閥體閥芯材質(zhì)為316L襯聚四氟乙烯，所有與物料接觸部分襯聚四氟乙烯。

1.3金屬塔體、管件遵循下列技術(shù)要求:

1.3.1塔體及管件采用316L材質(zhì)。

1.3.2塔頂塔底板材選擇合適寬度，減少拼接數(shù)量，塔頂塔底工藝開孔避免開在焊縫處。

1.3.3弧形樣板的弧長(zhǎng)不得小于1.2m，直線樣板的長(zhǎng)度不得小于1m。

1.3.4碳鋼板用火焰切割或機(jī)械加工。不銹鋼板及構(gòu)件不得采用鐵錘直接敲擊，管道切割采用機(jī)械切割方式，切口表面應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛剌、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等，切口端面切屑偏差應(yīng)為管**徑1%,且不得超過3mm。

1.3.5工作環(huán)境溫度低于-10℃時(shí)，不得進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。

1.3.6各節(jié)筒節(jié)的縱向焊接接頭宜向同一方向逐圈錯(cuò)開，其間距≥1500mm。

1.3.7塔壁開孔接管或開孔接管補(bǔ)強(qiáng)板外緣與塔壁縱向焊接接頭之間的距離，一般情況下不得小于200mm，與環(huán)向焊接接頭之間的距離，不得小于100mm，若遇開孔在焊縫區(qū)，按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對(duì)開孔直徑1.5倍范圍內(nèi)焊縫進(jìn)行100%無損檢測(cè)。

1.3.8筒體組裝前，應(yīng)將筒體坡口處和搭接部位的泥砂、鐵銹、水及油污等清理干凈。

1.3.9拆除組裝用時(shí)，不得損傷母材，如果母材有損傷，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。

1.3.10筒體安裝前，必須按土建基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)要求及規(guī)定，對(duì)基礎(chǔ)表面尺寸進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行安裝。

1.3.11銘牌座用于“產(chǎn)品銘牌”,銘牌座應(yīng)高于設(shè)備外表面，支架與塔體焊接方式與塔體制作焊接方式一致。

1.3.12焊接接頭坡口兩側(cè)不小于150mm范圍內(nèi)不得有油污、毛刺、銹斑、氧化皮及其它對(duì)焊接過程有害的物質(zhì)。焊接完后應(yīng)將焊縫表面的熔渣及附近的飛濺物清理干凈。奧氏體不銹鋼焊接接頭焊接后按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行酸洗與鈍化處理。

1.3.13管口大小與方位由工藝負(fù)責(zé)人核實(shí)后現(xiàn)場(chǎng)開，儀表口由儀表負(fù)責(zé)人核實(shí)后現(xiàn)場(chǎng)開。所有接管與筒體的角焊縫均宜打磨光滑并圓滑過渡,接管根部打磨光滑,接管與筒體間角焊縫應(yīng)全焊透。

1.4塔頂需設(shè)置避雷裝置，不銹鋼材質(zhì)，設(shè)計(jì)應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范。

2.離心泵要求

2.1離心泵葉輪、泵體及過流部件的材質(zhì)316L。

2.2離心泵密封使用雙端面機(jī)械密封。

2.3采用撓疊式膜片聯(lián)軸器具備足夠的檢修空間，可以不需將電機(jī)移動(dòng)拆除。

2.4離心泵軸承箱油視鏡可直觀、清晰的觀測(cè)到油位及油液情況，不允許使用油杯注油的方式。

2.5離心泵應(yīng)保證運(yùn)行平穩(wěn)、噪聲低（1米內(nèi)不得高于85分貝）、傳動(dòng)組具有良好的**度；泵軸耐磨損、機(jī)械密封無泄漏，振動(dòng)值≤4.5mm/s，使用壽命長(zhǎng)。

2.6每臺(tái)離心泵均配置成套地腳螺栓螺母,地腳螺栓需搭配足夠的墊片。

2.7當(dāng)某一靜密封元件接觸軸或軸套時(shí)，則與密封相接觸的表面應(yīng)具有足夠的硬度和耐腐蝕性。

2.8泵機(jī)封降溫水連接管，引出設(shè)備及安裝位置保持高度一致，接頭形式：外螺紋。

2.9同型號(hào)泵的零部件(包括備用品)可以互換。

2.10膜片聯(lián)軸器的膜片表面應(yīng)光滑、平整、并應(yīng)無裂紋等缺陷。

2.11離心泵包括電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器及護(hù)罩、輔助設(shè)備應(yīng)安裝在同一底盤上，所有成套供貨的部件均應(yīng)在出廠裝箱前組裝固定完好，并進(jìn)行聯(lián)軸器對(duì)中，對(duì)中允許平行偏差≤0. 10mm ，角度偏差≤0.08mm ，聯(lián)軸器端面間隙根據(jù)聯(lián)軸器尺寸應(yīng)在 2-7.5mm 范圍內(nèi)，詳細(xì)間隙見下表：

聯(lián)軸器對(duì)中要求——聯(lián)軸器端面間隙（mm）

2.12軸承裝配完成后，檢查軸承轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活、輕便，不得有卡澀及異響。

2.13泵組在正常運(yùn)行時(shí)(設(shè)計(jì)點(diǎn))，軸承溫升不超過35℃，最高溫度不應(yīng)超過70℃。

2.14離心泵出廠前所有成套供貨的部件均應(yīng)在出廠裝箱前組裝固定完好，外包裝必須按照要求噴繪泵型號(hào)和招標(biāo)人提供的工藝位號(hào)。

2.15離心泵銘牌除設(shè)備參數(shù)外包含名稱、工藝位號(hào)及軸承型號(hào)等。

3.風(fēng)機(jī)要求

3.1風(fēng)機(jī)采用皮帶傳動(dòng)，玻璃鋼材質(zhì)。

3.2供應(yīng)商須滿足業(yè)主提出的風(fēng)機(jī)性能設(shè)計(jì)參數(shù)，每臺(tái)風(fēng)機(jī)的第一臨界轉(zhuǎn)速至少高于設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速的30％，風(fēng)機(jī)耐腐蝕性好，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，所有的風(fēng)機(jī)采用變頻控制。

3.3風(fēng)機(jī)及其輔助設(shè)備，應(yīng)有良好的可控性能、合理的運(yùn)行操作方式及就地停、調(diào)試和正常運(yùn)行及事故情況下所必須的測(cè)量、控制調(diào)節(jié)及保護(hù)等措施，以確保設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

3.4風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)，應(yīng)考慮到穩(wěn)定工況和不穩(wěn)定工況下的離心力、壓力、熱應(yīng)力、地震力以及風(fēng)機(jī)自重等的同時(shí)作用。

3.5當(dāng)業(yè)主訂購(gòu)數(shù)臺(tái)具有相同特性的風(fēng)機(jī)時(shí)，供應(yīng)商提供的部件及備件是可以互換的。

3.6風(fēng)機(jī)銘牌內(nèi)容至少應(yīng)包括風(fēng)機(jī)的名稱、型號(hào)，符合參數(shù)表要求的技術(shù)數(shù)據(jù)，如流量、升壓、進(jìn)風(fēng)溫度、風(fēng)機(jī)軸功率、效率、轉(zhuǎn)速、制造廠家、出廠編號(hào)、生產(chǎn)年月等。標(biāo)志應(yīng)醒目、整齊、美觀。銘牌、支架及固定螺釘材料必須為不銹鋼材料，銘牌字體必須采用蝕刻。轉(zhuǎn)向牌用結(jié)構(gòu)牢固而突起的箭頭來表示，材料為不銹鋼。

3.7各管路與風(fēng)機(jī)連接時(shí)，法蘭面應(yīng)對(duì)中并平行。

3.8螺栓的螺紋部分應(yīng)涂防咬合劑，并應(yīng)按規(guī)定的力矩或螺母轉(zhuǎn)動(dòng)角度將螺栓擰緊。

3.9風(fēng)機(jī)隔振器的安裝位置應(yīng)正確，且各組或各個(gè)隔振器的壓縮量應(yīng)均勻一致。

3.10風(fēng)機(jī)需配備溫度檢測(cè)組（驅(qū)動(dòng)側(cè)溫度和非驅(qū)動(dòng)側(cè)溫度），使用PT100熱電阻，進(jìn)行檢測(cè)的同時(shí)配備振動(dòng)檢測(cè)點(diǎn),輸出4-20mA模擬量信號(hào)，供應(yīng)商負(fù)責(zé)接線至DCS。

3.11風(fēng)機(jī)的葉輪和軸為分體熱裝結(jié)構(gòu)，且葉輪無磨損。

3.12風(fēng)機(jī)軸承箱油視鏡可直觀、清晰的觀測(cè)到油位及油液情況。

3.13風(fēng)機(jī)主軸承能承受機(jī)殼內(nèi)的紊流工況所引起的附加推力，并在長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)不發(fā)生事故。

3.14風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣、排氣系統(tǒng)的管路、閥件、調(diào)節(jié)裝置，應(yīng)有單獨(dú)的支承，并應(yīng)與基礎(chǔ)或其他建筑物連接牢固，與風(fēng)機(jī)機(jī)殼相連時(shí)不得將外力施加在風(fēng)機(jī)機(jī)殼上。

3.15與風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口和排氣口法蘭相連的直管段上，不得有阻礙熱脹冷縮的固定支撐。

3.16風(fēng)機(jī)上的檢測(cè)、控制儀表等的電纜、管線的安裝，不應(yīng)妨礙軸承、密封和風(fēng)機(jī)內(nèi)部零部件的拆卸。

3.17整體出廠的風(fēng)機(jī)，進(jìn)氣口和排氣口應(yīng)有蓋板遮蓋，且不應(yīng)有塵土和雜物進(jìn)入。

4.儀表技術(shù)要求

4.1本項(xiàng)目為**工程，儀表及控制系統(tǒng)的選用應(yīng)遵循技術(shù)先進(jìn)、安全可靠、功能完善的原則，整體性能滿足工藝過程的控制需要，使自動(dòng)控制水平達(dá)到國(guó)內(nèi)同行業(yè)的先進(jìn)水平，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控、集中操作，能夠建立全廠完善的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)，為全廠數(shù)字化信息管理和生產(chǎn)調(diào)度建立基礎(chǔ)。技術(shù)要求詳見**金海生物《第三方設(shè)備自控系統(tǒng)技術(shù)要求》，但不限于此。投標(biāo)人制造設(shè)備前，需提供設(shè)備施工圖、配套設(shè)備參數(shù)清單給招標(biāo)人確認(rèn)并按施工圖施工制造。

4.2投標(biāo)方負(fù)責(zé)所有尾氣處理系統(tǒng)儀表設(shè)備及元器件的設(shè)計(jì)、供貨、安裝及調(diào)試工作（不需要帶PLC控制柜）。投標(biāo)方提供完整的元器件清單、電纜清冊(cè)、及控制要求等紙質(zhì)技術(shù)資料。招標(biāo)方僅負(fù)責(zé)儀表設(shè)備電纜敷設(shè)、接線；儀表設(shè)備及元器件本體故障由投標(biāo)方處理。

4.3所有閥門采用氣動(dòng)閥門，配套定位器和回信器按推薦廠家選擇，閥門閥芯帶四氟內(nèi)襯或有效防腐蝕材質(zhì)；智能定位器控制信號(hào)：4-20mA/HART,帶閥位反饋，電氣接口NPT1/2，帶電纜防水鎖緊接頭，防護(hù)等級(jí)不低于IP65；定位器必須選用原廠正品，自整定功能。配置的電磁閥應(yīng)為低功率電磁閥，控制信號(hào)：DC24伏，電氣接口NPT1/2，帶電纜防水鎖緊接頭，帶消音器附件，防護(hù)等級(jí)不低于IP65；

閥門口徑≥DN300時(shí)帶氣源放大器，用于閥門快速動(dòng)作；閥門配帶過氣源三聯(lián)件。

4.4流量計(jì)采用一體式/分體式電磁流量計(jì),根據(jù)工藝環(huán)境選定；測(cè)量精度±0.5%，輸出4-20mA/HART協(xié)議，供電電源24VDC，帶現(xiàn)場(chǎng)顯示。流量計(jì)采用鋁合金殼體，內(nèi)襯材質(zhì)：PTFE，電極采用鉭電極；過程連接采用法蘭連接，法蘭標(biāo)準(zhǔn)：HG/T 20592，壓力等級(jí)按照PN16 選定、口徑根據(jù)工藝條件選定；測(cè)量量程根據(jù)工藝過程選擇，滿足工藝需求并符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求；電氣接口NPT1/2"，帶電纜防水鎖緊接頭；防護(hù)等級(jí)不低于IP65。

4.5遠(yuǎn)傳液位計(jì)采用電容式液位計(jì)，材質(zhì)需選擇耐腐蝕；輸出4-20mA/HART模擬量信號(hào)，供電電源24VDC，帶現(xiàn)場(chǎng)顯示；測(cè)量量程根據(jù)工藝過程選擇，滿足工藝需求并符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求；電氣接口NPT1/2"，帶電纜防水鎖緊接頭；防護(hù)等級(jí)不低于IP65，配置進(jìn)出口手閥。

4.6就地磁翻板液位計(jì)，材質(zhì)需選擇PTFE；法蘭中心距需與遠(yuǎn)傳液位計(jì)一致，結(jié)構(gòu)形式符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求；配置進(jìn)、出口手閥和排污閥手閥。

4.7配置整套PH檢測(cè)裝置：PH變送器帶有防護(hù)箱30408材質(zhì)，前置透明觀察窗；PH探頭為在線式，前端配隔離手閥，配排污口；PH測(cè)量：精度±0.02，輸出4-20mA/HART協(xié)議，現(xiàn)場(chǎng)數(shù)顯顯示；量程0-14PH,溫度0-130℃，密封材質(zhì)EPDM，專用電纜VP接口及原裝護(hù)套，線纜10m/自動(dòng)溫度補(bǔ)償，數(shù)字式電極，支持離線標(biāo)定；護(hù)套材質(zhì)316L；電氣接口NPT1/2，帶電纜防水鎖緊接頭；配30408不銹鋼防護(hù)箱。

4.8溫度檢測(cè)元件采用鎧裝熱電阻PT100，防護(hù)等級(jí)IP65；保護(hù)套管材質(zhì)316L；電氣接口NPT1/2；帶電纜防水鎖緊接頭；過程連接：接口螺紋尺寸M27*2mm，材質(zhì)復(fù)合耐酸材質(zhì)；插入深度：根據(jù)設(shè)備條件選擇，保證插入深度符合規(guī)范要求。

4.9壓力變送器：精度不低于±0.2%，輸出4-20mA/HART協(xié)議，帶現(xiàn)場(chǎng)顯示；測(cè)量量程根據(jù)工藝過程選擇，滿足工藝需求并符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求；殼體材質(zhì)/接液材質(zhì)：鋁合金殼體/鉭；過程連接：M20*1.5；電氣接口NPT1/2，帶電纜防水鎖緊接頭；防護(hù)等級(jí)IP65。

4.10室外儀表、執(zhí)行器等需充分考慮防雨措施，配備防雨罩或防雨擋板。

4.11投標(biāo)方的尾氣處理控制統(tǒng)一進(jìn)入招標(biāo)方的DCS系統(tǒng)，無需配置電腦，顯示器、UPS電源；流程圖畫面、生產(chǎn)裝置的圖面、工藝流程圖、設(shè)備簡(jiǎn)圖、系統(tǒng)控制程序、單線圖等需要投標(biāo)方全部完成，并且配合招標(biāo)方完成入網(wǎng)及調(diào)試工作，此工作將作為投標(biāo)方設(shè)備整體驗(yàn)收的一部分進(jìn)行考評(píng)。

4.12設(shè)備安裝內(nèi)容：所供成套設(shè)備的本體安裝、配套的全部檢測(cè)儀表、自控閥門、附件及附屬材料、包括現(xiàn)場(chǎng)儀表閥門：防雨、防護(hù)罩的制作、二次儀表連接基礎(chǔ)、安裝支架的制作、分氣源管、與儀表閥門連接部、接地排安裝、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試等均由投標(biāo)人負(fù)責(zé)完成。

4.13安裝要求：為便于系統(tǒng)維護(hù)，投標(biāo)人應(yīng)對(duì)每一組態(tài)回路繪出回路圖，包括輸入端子號(hào)、各類模件、所有輸入輸出變量代號(hào)、各類常數(shù)、以及輸出端子號(hào)。這些回路診斷圖可以在屏幕上顯示或由打印機(jī)打出。儀表安裝和投入運(yùn)行前應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢查、校準(zhǔn)和試驗(yàn)，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)文件要求及產(chǎn)品技術(shù)文件所規(guī)定的技術(shù)性能。

4.14在戶外和潮濕場(chǎng)所敷設(shè)保護(hù)管，應(yīng)采取以下防雨或防潮措施：在可能積水的位置或最低處，安裝排水三通，保護(hù)管引入接線箱或儀表盤(箱)時(shí)，宜從底部進(jìn)出；保護(hù)管引入就地儀表時(shí)低進(jìn)高入，防水接頭鎖緊，朝上的保護(hù)管末端應(yīng)封閉，電纜敷設(shè)后，在電纜周圍充填密封填料。

4.15保護(hù)管的支架安裝在有弧度的設(shè)備或結(jié)構(gòu)上時(shí)，其安裝弧度應(yīng)與設(shè)備或結(jié)構(gòu)的弧度相同。

4.16弱電系統(tǒng)的接地，按用途分有保護(hù)性接地和功能性接地。保護(hù)性接地分為：防電擊接地、防雷接地、防靜電接地和防電蝕接地；功能性接地分為：工作接地、邏輯接地、屏蔽接地和信號(hào)接地；不同的接地有不同的要求，應(yīng)按設(shè)計(jì)決定的接地施工。

5. 電氣技術(shù)要求

5.1電氣界區(qū)：成套設(shè)備的電氣清單、配電柜控制要求由投標(biāo)人負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)提供；招標(biāo)人負(fù)責(zé)采購(gòu)安裝；配電柜出線動(dòng)力電纜、控制電纜、橋架、保護(hù)管等附件均由招標(biāo)人負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、采購(gòu)、安裝調(diào)試。

5.2操作柱按鈕盒

5.2.1按鈕盒材質(zhì)：鑄鋁；

5.2.2厚度要求：堅(jiān)固耐用、不變形；

5.2.3顏色：冰灰色；色標(biāo)號(hào)：冰灰色GY09；

5.2.4尺寸：250*300*150m（寬*高*深）；

5.3三相異步電動(dòng)機(jī)

5.3.1相數(shù)：三相；

5.3.2頻率：交流50HZ或60HZ；

5.3.3電壓：380V；

5.3.4接線方式：電機(jī)接線方式分為星型接線和三角型接線方式；

5.3.5絕緣級(jí)別：要求最低F級(jí)絕緣；

5.3.6電機(jī)防護(hù)等級(jí)：室內(nèi)IP55、室外IP55帶防雨罩根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)景選擇合適防護(hù)等級(jí)；

5.3.7冷卻形式：風(fēng)冷；

5.3.8能效等級(jí)：一級(jí)能效（380V電壓電動(dòng)機(jī)按GB18613-2020執(zhí)行）；

6.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)備制造、安裝及驗(yàn)收按相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范執(zhí)行，包含但不限于以下標(biāo)準(zhǔn)，且所列文件版本均以最新版本為準(zhǔn)。

GB/16297 《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》

GB/T16157 《固定污染源排氣中顆粒物和氣態(tài)污染物采樣方法》

GB/14554 《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》

GB/T17097 《室內(nèi)空氣中二氧化硫衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》

GB/T15262 《環(huán)境空氣 二氧化硫的測(cè)定 甲醛吸收副玫瑰苯胺分光光度法》

HJ/T 57 《固定污染源排氣中二氧化硫的測(cè)定 碘量法》

HJ/T 57 《固定污染源排氣中二氧化硫的測(cè)定 定電位電解法》

GB/T14675 《空氣質(zhì)量 惡臭的測(cè)定 三點(diǎn)比較式臭袋法》

HG/T4370 《化工用復(fù)合材料氣體吸收塔》

GB/T3280 《不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》

GB/T 20878 《不銹鋼及耐熱鋼牌號(hào)及化學(xué)成分》

GB/T983 《不銹鋼焊條》

GB/T5117 《碳鋼焊條》

GB/T699 《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》

GB/T14976 《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》

GB/12459 《鋼制對(duì)焊無縫管件》

HG/20592 《鋼制管法蘭》

GB/1236 《通風(fēng)機(jī)空氣動(dòng)力性能試驗(yàn)方法》

GB/3235 《通風(fēng)機(jī)基本型式尺寸參數(shù)及性能曲線》

GB/10178 《通風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)》

GB/50275 《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝及驗(yàn)收規(guī)范》

GB/T2888 《風(fēng)機(jī)與羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲測(cè)量方法》

GB/T13275 《一般用途離心風(fēng)機(jī)技術(shù)條件》

JB/T6887 《風(fēng)機(jī)用鑄鐵件 技術(shù)條件》

JB/T6888 《風(fēng)機(jī)用鑄鋼件 技術(shù)條件》

JB/TQ339 《通風(fēng)機(jī)產(chǎn)品外觀質(zhì)量與清潔度》

JB/T6886 《通風(fēng)機(jī)涂裝 技術(shù)條件》

JB/T8689 《通風(fēng)機(jī)振動(dòng)檢測(cè)及其限值》

JB/T8690 《工業(yè)通風(fēng)機(jī)噪聲限值》

JB/T53063 《一般用途離心通風(fēng)機(jī) 產(chǎn)品質(zhì)量分等》

JB/T9101 《通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子平衡》

B/T10213 《通風(fēng)機(jī)焊接質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)條件》

JB/T10214 《通風(fēng)機(jī)鉚焊件技術(shù)條件》

GB/T3214 《水泵流量的測(cè)定方法》

JB/T8097 《泵的振動(dòng)測(cè)量與評(píng)價(jià)方法》

JB/T8098 《泵的噪音測(cè)量與評(píng)價(jià)方法》

GB/4053.2 《固定式鋼梯及平**全要求 第2部分：鋼直梯》

GB/4053.2 《固定式鋼梯及平**全要求 第2部分：鋼斜梯》

GB/4053.3 《固定式鋼梯及平**全要求 第3部分：工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺(tái)》

HG/T4280 《塑料焊接工藝規(guī)程》

HG/T4281 《塑料焊接工藝評(píng)定》

GB/50231 《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》

GB/50236 《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》

GB/50683 《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

GB/50461 《石油化工靜設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

GB/50093-2013 《自動(dòng)化儀表工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

GB/25928-2010 《自動(dòng)化 FAT 驗(yàn)收規(guī)范》

HG/20505-HG20515-2014 《自控設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范》

HG/T20511-2014 《信號(hào)報(bào)警、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)定》

GB/2421-89 《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程總則》（EQV）

GB/50168 《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》

GB/50169 《電氣安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》

GB/50171 《電氣安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范》

GB/50259 《電氣安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》

GB/50254 《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》

GB/50170 《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范》

GB/50150-2016 《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》

GB/50147-2010 《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》

GB/50303-2015 《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

7.漆號(hào)、色號(hào)

8.品牌要求

注：招標(biāo)人認(rèn)為投標(biāo)人提供的品牌、型號(hào)未能滿足招標(biāo)文件要求，招標(biāo)人有權(quán)要求投標(biāo)人更換。

五、安全環(huán)保要求

1.投標(biāo)人進(jìn)廠施工需遵守招標(biāo)人質(zhì)量、安全、進(jìn)度、環(huán)境等相關(guān)要求；

2.投標(biāo)人需建立完整的安全質(zhì)量管理體系，制定總體施工方案，方案中包括現(xiàn)場(chǎng)施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、安全質(zhì)量目標(biāo)和保證措施、安全質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)和人員配置要求、安全質(zhì)量監(jiān)督措施、施工機(jī)具管理、應(yīng)急管理和勞動(dòng)防護(hù)用品管理等方面內(nèi)容；

3.外露的旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)設(shè)可拆卸網(wǎng)狀防護(hù)罩，防護(hù)罩要求360°包裹防護(hù)，直徑及邊長(zhǎng)或橢圓形孔的尺寸應(yīng)小于6.5mm，安全距高應(yīng)不小于35mm，防護(hù)設(shè)施顏色為黃色，采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)色號(hào)。

4.為控制噪聲，本裝置選用設(shè)備的噪聲嚴(yán)格執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ 1-2010)和《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB/T 50087-2013)。

5.尾氣排放達(dá)到《區(qū)域性大氣污染物綜合排/放標(biāo)準(zhǔn)》DB37/2376-2019和《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB14554-2018。

六、其他要求

1.本項(xiàng)目投標(biāo)人承擔(dān)及負(fù)責(zé)招標(biāo)文件對(duì)投標(biāo)人要求的一切事宜及責(zé)任。包括項(xiàng)目方案、設(shè)備制造（采購(gòu)）、拼裝就位、運(yùn)輸、卸貨、安裝、技術(shù)指導(dǎo)、調(diào)試、培訓(xùn)、驗(yàn)收及質(zhì)保期內(nèi)的維護(hù)保養(yǎng)及相關(guān)維保服務(wù)等，不得在中標(biāo)價(jià)外增加任何費(fèi)用。

2.投標(biāo)人必須承諾提供符合標(biāo)準(zhǔn)的材料制成全新的、符合國(guó)家有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備。對(duì)于影響設(shè)備正常工作的必要組成部分，無論在技術(shù)需求中指出與否，投標(biāo)人都應(yīng)包含在投標(biāo)報(bào)價(jià)中。

3.投標(biāo)人派出技術(shù)人員對(duì)設(shè)備的安裝、調(diào)試進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和對(duì)招標(biāo)人單位操作人員進(jìn)行基本的設(shè)備操作和系統(tǒng)使用培訓(xùn)，其費(fèi)用包括在報(bào)價(jià)價(jià)格之內(nèi)。

4.投標(biāo)人制造設(shè)備前，需提供設(shè)備施工圖給招標(biāo)人確認(rèn)并按施工圖施工制造。

5.現(xiàn)場(chǎng)所有吊裝費(fèi)用由投標(biāo)人承擔(dān)。

6.招標(biāo)人現(xiàn)場(chǎng)施工過程必須配備專職安全及質(zhì)量管理人員。

7.招標(biāo)人提供投標(biāo)人施工現(xiàn)場(chǎng)水、電、路三通（即施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)力、照明電路到現(xiàn)場(chǎng)，道路應(yīng)暢通，供排水系統(tǒng)應(yīng)暢通）。場(chǎng)地平整和墊實(shí)由投標(biāo)人負(fù)責(zé)，垃圾清運(yùn)由投標(biāo)人負(fù)責(zé)，施工用電費(fèi)及水費(fèi)從投標(biāo)人工程費(fèi)用中結(jié)算。

七、安裝及技術(shù)指導(dǎo)

1.設(shè)備部件到貨卸貨拆箱時(shí)投標(biāo)人必須陪同現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行卸貨拆箱,如投標(biāo)人授權(quán)招標(biāo)人自行拆箱,拆箱后如發(fā)現(xiàn)設(shè)備及其附件有任何損壞、缺少，投標(biāo)人應(yīng)負(fù)全責(zé)不得推諉。

2.投標(biāo)人負(fù)責(zé)將設(shè)備運(yùn)抵投標(biāo)人指定地點(diǎn)，搬運(yùn)、吊裝、就位、安裝。

八、調(diào)試和驗(yàn)收

1.設(shè)備安裝調(diào)試完成并移交所有資料文檔后1個(gè)月內(nèi)進(jìn)行初步測(cè)試驗(yàn)收。當(dāng)系統(tǒng)性能無法達(dá)到要求時(shí)，招標(biāo)人可拒絕驗(yàn)收，由此造成的損失全部由投標(biāo)人承擔(dān)。

2.投標(biāo)人須派出專業(yè)技術(shù)人員參與設(shè)備的調(diào)試及驗(yàn)收工作。

3.調(diào)試：按國(guó)家相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范、招標(biāo)人技術(shù)文件要求進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試設(shè)備運(yùn)行至正常狀態(tài)，調(diào)試的原始記錄需經(jīng)各方簽字后作為驗(yàn)收的文件之一。

4.驗(yàn)收由招標(biāo)人與投標(biāo)人及相關(guān)人員依照國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、合同及有關(guān)附件要求進(jìn)行，所發(fā)生的任何費(fèi)用均由投標(biāo)人承擔(dān)。

5.設(shè)備驗(yàn)收合格之前的保管由投標(biāo)人負(fù)責(zé)，交接前造成的任何變形、損壞、臟污、銹損等，由投標(biāo)人承擔(dān)全部損失和費(fèi)用。

6.驗(yàn)收：

設(shè)備須完全達(dá)到本招標(biāo)文件所規(guī)定的所有技術(shù)指標(biāo)和功能設(shè)計(jì)要求，相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及投標(biāo)承諾等內(nèi)容作為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)。初步驗(yàn)收方案可由投標(biāo)人在投標(biāo)文件中提出建議，最終由用戶修定確認(rèn)為準(zhǔn)。

6.1到貨驗(yàn)收：

6.1.1設(shè)備到貨后，根據(jù)供貨范圍、貨運(yùn)單和裝箱單對(duì)貨物的包裝、外觀、件數(shù)、品牌及主要參數(shù)進(jìn)行清點(diǎn)檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)任何不符之處，由投標(biāo)人處理解決。

6.1.2出現(xiàn)因運(yùn)輸，裝卸而造成的設(shè)備本體及附件丟失、損壞的，投標(biāo)人免費(fèi)更換。

6.2過程驗(yàn)收：

6.2.1設(shè)備制作和安裝過程中招標(biāo)人根據(jù)質(zhì)量計(jì)劃表，定期或不定期進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查并輸出《過程質(zhì)量驗(yàn)收單》、《質(zhì)量隱患整改單》等內(nèi)容。

6.2.2投標(biāo)人根據(jù)《質(zhì)量隱患整改單》整改內(nèi)容限期整改。

6.3安裝驗(yàn)收：

6.3.1設(shè)備安裝結(jié)束后3天投標(biāo)人通知項(xiàng)目招標(biāo)人，由項(xiàng)目經(jīng)理組織相關(guān)人員進(jìn)行安裝驗(yàn)收。

6.3.2安裝驗(yàn)收結(jié)束并完成《設(shè)備安裝驗(yàn)收單》的數(shù)據(jù)記錄及確認(rèn)后，最終由招標(biāo)人簽字確認(rèn)。

6.4靜態(tài)驗(yàn)收：

6.4.1設(shè)備外觀完好，無銹蝕、變形、破損等。

6.4.2設(shè)備的附件、管道、電纜等配件完好、齊全并符合設(shè)計(jì)要求。

6.4.3設(shè)備技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)備外形尺寸等符合國(guó)標(biāo)或技術(shù)規(guī)范要求。

6.4.4設(shè)備的安裝符合規(guī)范要求，緊固件是否固定牢固，接地是否良好等。

6.4.5焊縫部位，進(jìn)行焊縫外觀檢查，確保焊縫質(zhì)量。

6.4.6工程施工結(jié)束后，現(xiàn)場(chǎng)做到工完料盡場(chǎng)地清。

6.4.7檢查安全防護(hù)設(shè)施的設(shè)置是否符合相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，包括但不限于防護(hù)欄桿、警示標(biāo)識(shí)等。

6.5動(dòng)態(tài)驗(yàn)收：

當(dāng)各種安裝完成，靜態(tài)驗(yàn)收合格后，設(shè)備投入運(yùn)行3個(gè)月內(nèi)達(dá)到本協(xié)議中提出的技術(shù)參數(shù)規(guī)定為合格。

九、技術(shù)文件

9.1 相關(guān)技術(shù)資料及圖紙?zhí)峤?/p>

9.1.1投標(biāo)標(biāo)書中需要提供的技術(shù)資料：

9.1.2中標(biāo)后需要提供的技術(shù)資料：

9.1.3投標(biāo)人設(shè)備隨機(jī)交付文檔清單：

注：應(yīng)提供4套紙質(zhì)資料及1套電子版資料，包括但不限于以上內(nèi)容。

9.2三維模型通用要求：

9.2.1三維模型應(yīng)能集中反映出對(duì)象的主要工程特征，包括三維外形尺寸、走向、位置、相互關(guān)系（例如管道分支、管架與其支撐管道、設(shè)備的組成部分）、安全距離和操作檢修。

9.2.2三維模型的內(nèi)容應(yīng)包含以下（不限于）設(shè)備、管道、結(jié)構(gòu)、電氣、儀表、暖通、建筑、地下工程以及通用設(shè)施部分的設(shè)計(jì)與建模。格式為DWF、RVM、VUE之一。

9.2.3三維模型應(yīng)達(dá)到LOD300施工圖模型及以上標(biāo)準(zhǔn)。三維模型應(yīng)包含對(duì)應(yīng)的設(shè)備名稱、編號(hào)和屬性信息，編號(hào)應(yīng)具有唯一性和一致性。編號(hào)和模型顏色按招標(biāo)人規(guī)定要求執(zhí)行。

9.2.4設(shè)備類（如罐體、管段、彎頭、閥門、泵等）三維建模深度為管件級(jí)別獨(dú)立建模，提供的三維模型應(yīng)能夠編輯和分解，整體裝置模型中的子設(shè)備模型可以被單獨(dú)選中；詳細(xì)建模深度按招標(biāo)人規(guī)定要求執(zhí)行。

十、售后服務(wù)和培訓(xùn)要求

1.售后服務(wù)要求：

1.1為保證產(chǎn)品的售后服務(wù)及設(shè)備的正常運(yùn)行，保障招標(biāo)人的正常生產(chǎn)工作，投標(biāo)人應(yīng)設(shè)有固定的售后服務(wù)機(jī)構(gòu)，提供便利的售后服務(wù)。

1.2維修響應(yīng)時(shí)間：投標(biāo)人售后服務(wù)實(shí)行全天候24小時(shí)服務(wù)。在設(shè)備發(fā)生故障時(shí),投標(biāo)人在接到通知后2小時(shí)內(nèi)做出響應(yīng)，48小時(shí)內(nèi)維修人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，72小時(shí)內(nèi)解決故障，使設(shè)備達(dá)到運(yùn)行技術(shù)要求。

1.3設(shè)備質(zhì)保期為動(dòng)態(tài)驗(yàn)收合格后12個(gè)月，設(shè)備制造質(zhì)量出現(xiàn)問題，投標(biāo)人負(fù)責(zé)提供三包（包修、包換、包退）服務(wù)。

1.4所有設(shè)備保修服務(wù)方式均為投標(biāo)人或設(shè)備生產(chǎn)投標(biāo)人上門保修，即由投標(biāo)人派技術(shù)人員到用戶設(shè)備使用現(xiàn)場(chǎng)維修。由此產(chǎn)生的一切費(fèi)用均由投標(biāo)人承擔(dān)。

1.5質(zhì)保期內(nèi)招標(biāo)人所購(gòu)設(shè)備各部件發(fā)生非人為故障，投標(biāo)人應(yīng)免費(fèi)上門更換同種品牌規(guī)格型號(hào)的新部件；設(shè)備發(fā)生人為故障的，投標(biāo)人應(yīng)上門更換同種品牌規(guī)格型號(hào)的新部件，只收零配件成本，不加收其它任何費(fèi)用。

1.6如因設(shè)備故障導(dǎo)致停止生產(chǎn)時(shí)，需要**質(zhì)保期限，同時(shí)故障備件投標(biāo)人無條件更換。

1.7設(shè)備在質(zhì)保期外的使用過程中，如需要投標(biāo)人提供維修或維護(hù)服務(wù)，投標(biāo)人保證提供有效服務(wù)，并僅收取成本費(fèi)。

1.8屬于投標(biāo)人生產(chǎn)、運(yùn)輸?shù)确矫娴膯栴}無論外購(gòu)和自制件統(tǒng)一由投標(biāo)人負(fù)責(zé)。

2.培訓(xùn)要求：

2.1投標(biāo)人提供本項(xiàng)目設(shè)備的使用操作、維護(hù)保養(yǎng)技能的培訓(xùn)服務(wù)。

2.2投標(biāo)人必須為所有被培訓(xùn)人員提供培訓(xùn)用文字資料和講義等相關(guān)用品，所有的資料必須是中文書寫。

十一、備品備件

1.提供設(shè)備所需易耗、易損件清單。

2.提供****材料廠家清單。

十二、交貨時(shí)間

1.設(shè)備到貨時(shí)間：2025年5月30日之前貨到招標(biāo)人現(xiàn)場(chǎng)。

2.設(shè)備安裝時(shí)間：設(shè)備到貨后50日完成設(shè)備安裝，具備調(diào)試條件。