(AXJ202400079)化學(xué)化工學(xué)院本科教學(xué)實(shí)驗(yàn)室建設(shè)項(xiàng)目（2025年）—多功能特殊精餾裝置和綜合傳熱實(shí)驗(yàn)裝置統(tǒng)一采購(gòu)結(jié)果公告

序號(hào)

采購(gòu)項(xiàng)

品牌/型號(hào)/廠家/產(chǎn)地

規(guī)格參數(shù)

質(zhì)保及售后服務(wù)

數(shù)量單位/單價(jià)

成交總價(jià)

成交供應(yīng)商

1

多功能特殊精餾實(shí)驗(yàn)裝置

品牌：萊帕克

型號(hào)：LPK-SDM

廠家：

產(chǎn)地：中國(guó) 萊帕克****公司

1. 一、裝置功能要求 1、裝置可進(jìn)行普通精餾操作、減壓精餾操作、反應(yīng)精餾操作、萃取精餾操作、恒沸精餾操作；可連續(xù)操作或間歇操作。 2、塔體采用透明玻璃塔，塔體外壁采用透明導(dǎo)電膜保溫，塔內(nèi)可裝填不同的填料。 3、塔體預(yù)留3～5個(gè)側(cè)口，可根據(jù)需要進(jìn)行進(jìn)、出料和取樣、測(cè)溫用。 4、裝置運(yùn)行穩(wěn)定，能調(diào)節(jié)不同回流比，回流比范圍1～+∞。 二、主要技術(shù)參數(shù)要求 1、設(shè)計(jì)要求 1.1 體系：乙醇—乙酸—濃硫酸、乙醇—乙二醇、乙醇—正己烷。 1.2 操作壓力：-0.1Mpa～0。 1.3 精餾塔材質(zhì)：透明玻璃。 2、裝置主體參數(shù)要求 2.1 裝置主體由玻璃塔體、恒沸精餾塔頭、普通精餾塔頭、玻璃塔釜1、玻璃塔釜2、原料罐、產(chǎn)品罐、真空泵、真空緩沖罐、進(jìn)料泵等組成。 2.1.1 玻璃塔體：塔體內(nèi)徑≤20mm，塔填料層高≤1.3m，塔體玻璃外罩直徑≤70mm，φ3mm玻璃彈簧填料。塔外壁上、下兩段采用透明導(dǎo)電膜加熱保溫，導(dǎo)電膜功率可調(diào)，不影響實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象觀察數(shù)量。 2.1.2 恒沸精餾塔頭：自動(dòng)回流比控制，可實(shí)現(xiàn)混相回流和分相回流，回流比控制器設(shè)置范圍1～+∞。 2.1.3 普通精餾塔頭：自動(dòng)回流比控制，回流比控制器設(shè)置范圍1～+∞。 2.1.4 玻璃塔釜1：容積≥500mL，功率≥200W，配加料、測(cè)溫、溢流和取樣接口。要求塔釜下方設(shè)置放凈口，可實(shí)現(xiàn)不拆塔釜的情況下放凈塔釜?dú)堃骸?要求采用管道式液封及溢流一體化方案，實(shí)現(xiàn)塔釜連續(xù)采出功能。 玻璃塔釜2：容積≥500mL，功率≥200W，配加料、測(cè)溫和取樣接口。 2.1.5 原料罐：容積≥500mL，玻璃材質(zhì)。 2.1.6 產(chǎn)品罐：容積≥500mL，玻璃材質(zhì)。 2.1.7 真空緩沖罐：容積≥5L，304不銹鋼材質(zhì)。 2.2 溫度測(cè)量采用溫度傳感器，Pt100，顯示分度≤0.1℃。 2.3 壓力表：精度不低于2.5級(jí)，量程-0.1Mpa～0。 2.4 U型壓差計(jì)：±1000Pa，玻璃材質(zhì)。 2.5 真空泵：電壓220V，功率250W，抽氣量≥1L/s，旋片式。 2.6 進(jìn)料泵采用蠕動(dòng)泵，轉(zhuǎn)速范圍0.1～200rpm，液體流量可計(jì)量。實(shí)現(xiàn)液體輸送計(jì)量精準(zhǔn)、穩(wěn)定性高、安全無(wú)污染。 2.7 裝置尺寸：不大于2200mm*580mm*2600mm（長(zhǎng)*寬*高）。 2.8 裝置外觀：要求裝置采用高品質(zhì)鋁合金框架。裝置配有可升降萬(wàn)向腳輪，腳輪帶有ABS調(diào)節(jié)手把，可分別調(diào)節(jié)高度。配有支撐底座用于固定裝置。 2.9提供該裝置的工藝流程圖，用于評(píng)定所投產(chǎn)品的工藝流程及配置是否滿足技術(shù)要求。 3、控制系統(tǒng)參數(shù)要求 3.1 硬件控制部分： ▲3.1.1 集成模組：包含主模組、擴(kuò)展模塊、信號(hào)模塊。主模組內(nèi)部集成不低于12路插槽口，不低于24路信號(hào)的監(jiān)控。在主模組內(nèi)部，每個(gè)插槽口兼容安裝PT、TC、DO、DI、AD、DA等信號(hào)模塊。要求投標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)提供集成模組實(shí)物1個(gè)，提供每路插槽口兼容以上6種信號(hào)模塊的功能演示視頻U盤。 ▲3.1.2 主模組MCU芯片：時(shí)鐘頻率范圍：4MHz~16MHz。GPIO端口數(shù)量：80。16位Timer數(shù)量：6。外設(shè)/功能/協(xié)議棧：DMA。CCP捕獲/比較。LIN總線協(xié)議。LCD/LED驅(qū)動(dòng)。片載溫度傳感器。提供主模組MCU芯片實(shí)物照片不少于1張。 ▲3.1.3工業(yè)一體化操控終端，數(shù)量：1個(gè)。主要參數(shù)：電容觸摸式操作，15寸，控制屏分辨率為：1920*1080，前置200萬(wàn)像素?cái)z像頭，內(nèi)存：DDR4 8G，硬盤：SSD硬盤，128G；內(nèi)置：5G雙頻WIFI、4G模塊、加密狗接口；內(nèi)置麥克風(fēng)及擴(kuò)音器各1個(gè)；網(wǎng)口2個(gè)，USB3.0接口4個(gè)，獨(dú)立RS232串口2個(gè)，獨(dú)立RS485接口1個(gè)；DB9免焊母頭1個(gè)；HDMI接口1個(gè)；可控安全盤接口1個(gè)；UPS不間斷電源適配器1個(gè)。兼容Windows操作系統(tǒng)，可安裝監(jiān)測(cè)與控制軟件、支持實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的處理、存儲(chǔ)等?？砂惭b監(jiān)測(cè)與控制軟件、存儲(chǔ)等，可顯示回流比、回流比周期、塔體上下段保溫功率、4個(gè)溫度數(shù)值，可控制塔體上下段保溫功率、蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速。4G模塊可支持安裝物聯(lián)網(wǎng)卡。用于實(shí)現(xiàn)無(wú)線傳輸實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)功能。要求投標(biāo)文件中提供可控安全盤接口的使用說(shuō)明書，可控安全盤接口接口照片1張。 3.1.4裝置可實(shí)現(xiàn)分步式語(yǔ)音操作反饋功能：根據(jù)實(shí)驗(yàn)操作步驟進(jìn)行語(yǔ)音播報(bào)。 ▲3.2 軟件控制部分：裝置監(jiān)測(cè)與控制軟件，具備自檢測(cè)功能，提供軟件運(yùn)行界面截圖不少于2張。 4、配套**要求 ▲4.1 配套在線學(xué)習(xí)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)虛實(shí)結(jié)合的教學(xué)模式。包含課程學(xué)習(xí)板塊、題庫(kù)板塊、音視頻**板塊等。提供該系統(tǒng)功能截圖2張以上及系統(tǒng)功能演示U盤。 ▲4.2 ****實(shí)驗(yàn)室場(chǎng)景和實(shí)驗(yàn)裝置，實(shí)現(xiàn)模擬操作、測(cè)試，模擬操作成績(jī)可同步至在線教學(xué)系統(tǒng)賬號(hào)，并具備在無(wú)網(wǎng)絡(luò)環(huán)境進(jìn)行模擬練習(xí)。提供與所投產(chǎn)品一致的、不同角度的全景虛擬截圖2張以上。 ▲4.3 實(shí)驗(yàn)輔助系統(tǒng)，學(xué)生可通過(guò)手機(jī)端APP學(xué)習(xí)實(shí)驗(yàn)分步式操作視頻。提供該手機(jī)端APP操作截圖及裝置操作講解視頻截圖2張以上，并能現(xiàn)場(chǎng)演示該系統(tǒng)及提供演示U盤。 ▲4.4 實(shí)驗(yàn)裝置動(dòng)畫二維碼，可通過(guò)掃描二維碼觀看實(shí)驗(yàn)動(dòng)畫，預(yù)習(xí)實(shí)驗(yàn)內(nèi)容。動(dòng)畫時(shí)長(zhǎng)不小于2min，視頻配有全流程語(yǔ)音講解，提供2張以上所投設(shè)備不同角度含播放進(jìn)度條的動(dòng)畫截圖。 ▲4.5 提供化工類實(shí)驗(yàn)與實(shí)踐裝置3D動(dòng)畫視頻二維碼**庫(kù)，投標(biāo)需提供該3D動(dòng)畫視頻二維碼不少于40個(gè)，能實(shí)現(xiàn)移動(dòng)終端掃碼觀看3D動(dòng)畫視頻。 三、配置要求 1、裝置主體硬件部分 1.1 玻璃塔體 2套 1.2 恒沸精餾塔頭 1個(gè) 1.3 普通精餾塔頭 1個(gè) 1.4 玻璃塔釜1 1個(gè) 1.5 玻璃塔釜2 1個(gè) 1.6 原料罐 2個(gè) 1.7 產(chǎn)品罐 2個(gè) 1.8 溫度傳感器 4個(gè) 1.9 壓力表 1個(gè) 1.10 U型壓差計(jì) 1個(gè) 1.11 真空泵 1臺(tái) 1.12 真空緩沖罐 1個(gè) 1.13 進(jìn)料泵 2臺(tái) 1.14 回流比控制器 2個(gè) 2、控制系統(tǒng) 2.1 總控制柜 1個(gè) 2.2 工業(yè)一體化操控終端 1臺(tái) 2.3 自檢測(cè)系統(tǒng)軟件 1套 3、配套** 3.1 在線學(xué)習(xí)系統(tǒng)（賬號(hào)滿足實(shí)際學(xué)生數(shù)量） 3.2 實(shí)驗(yàn)輔助系統(tǒng)（賬號(hào)滿足實(shí)際學(xué)生數(shù)量） 四、售后服務(wù)及企業(yè)資質(zhì)要求 1、所投設(shè)備要求提供原廠不少于一年的質(zhì)保服務(wù)，提供原廠售后服務(wù)承諾書、5A級(jí)售后服務(wù)證書和授權(quán)書。 ▲2、提供產(chǎn)品制造商具****技術(shù)中心認(rèn)定相關(guān)文件或者網(wǎng)上公示截圖； ▲3、提供產(chǎn)品制造商具備市級(jí)及省級(jí)專精特新企業(yè)認(rèn)定相關(guān)文件或者網(wǎng)上公示截圖； 4、投標(biāo)產(chǎn)品應(yīng)具有在中國(guó)國(guó)內(nèi)有成熟的用戶群，提供用戶清單1份。 5、提供此裝置生產(chǎn)全過(guò)程檢驗(yàn)記錄表，確保產(chǎn)品質(zhì)量及數(shù)據(jù)調(diào)試結(jié)果的準(zhǔn)確和穩(wěn)定性。

1、為保證產(chǎn)品質(zhì)量，如不是生產(chǎn)廠家投標(biāo)要求必須提供針對(duì)本項(xiàng)目的廠家授權(quán)書原件以備查驗(yàn)； 2、產(chǎn)品質(zhì)保期為三年，在質(zhì)保期內(nèi)屬于產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題所發(fā)生的一切費(fèi)用由供方負(fù)擔(dān)； 3、所有貨物要求供應(yīng)商或生產(chǎn)商負(fù)責(zé)免費(fèi)送貨上門、免費(fèi)安裝調(diào)試、原廠包裝，定期維護(hù)，終身提供維修服務(wù)；競(jìng)標(biāo)商如不能提供上述服務(wù)，則不考慮申購(gòu)。

數(shù)量：2 (套)

單價(jià)：135,900.00(元)

271,800.00(元)

******公司

2

綜合傳熱實(shí)驗(yàn)裝置

品牌：萊帕克

型號(hào)：LPK-BHTC

廠家：

產(chǎn)地：中國(guó) 萊帕克****公司

1. 一、裝置功能要求 1、掌握對(duì)流傳熱系數(shù)αi的測(cè)定方法，加深對(duì)其理論和影響因素的理解。 2、掌握應(yīng)用線性回歸分析方法，確定傳熱關(guān)聯(lián)式Nu=ARemPr0.4中常數(shù)A、m的值。 3、通過(guò)對(duì)波紋管和光滑管的數(shù)據(jù)對(duì)比，加深對(duì)強(qiáng)化傳熱基本理論的理解。 了解列管換熱器的結(jié)構(gòu)，學(xué)習(xí)列管換熱器的傳熱系數(shù)、平均推動(dòng)力的測(cè)定方法。 5、能驗(yàn)證圓形直管內(nèi)對(duì)流給熱的經(jīng)驗(yàn)關(guān)聯(lián)式，確定關(guān)聯(lián)式Nu=ARemPr0.4中常數(shù)A、m的值；能測(cè)定管外蒸氣冷凝給熱系數(shù)αo與總傳熱系數(shù)Ko，與管內(nèi)給熱系數(shù)αi比較。 6、光滑管、波紋管內(nèi)部為平滑圓柱形紫銅管，外部為不銹鋼管；通過(guò)視鏡能觀察紫銅管管外蒸氣冷凝狀況，區(qū)別滴狀冷凝和膜狀冷凝。 7、能測(cè)定兩種套管換熱器換熱系數(shù)和測(cè)定列管換熱器傳熱系數(shù)；循環(huán)氣泵的出風(fēng)管道上設(shè)置有流量計(jì)，通過(guò)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)流量。 二、主要技術(shù)參數(shù)要求 1、設(shè)計(jì)要求 1.1體系：水蒸氣～空氣。 1.2操作溫度：≤100℃。 1.3操作壓力(表壓）：≤2KPa。 1.4管內(nèi)空氣流量范圍：≤45m3/h。 1.5電壓380V，總功率≤7kW。 2、裝置主體參數(shù)要求 2.1 裝置主體由套管換熱器、列管換熱器、蒸汽發(fā)生器等組成，均采用304不銹鋼材質(zhì)。 ▲2.1.1套管換熱器包括內(nèi)套管和蒸汽管道，內(nèi)套管分為光滑管和波紋管，均為紫銅管，有效長(zhǎng)度≥1000mm。 光滑管：外徑*壁厚≥Φ22x2mm。 波紋管：外徑*壁厚≥Φ22x2mm，強(qiáng)化傳熱效果。 蒸汽管道直徑：φ76壁厚：2mm，外保溫表面鏤空處理。 2.1.2列管換熱器：不少于2塊折流板。 ▲2.1.3蒸汽發(fā)生器：容積：≥20L，加熱控制模式包含壓力、功率等多重控制模式，隔熱殼體為鏤空工藝。 2.2旋渦氣泵額定參數(shù)：風(fēng)壓范圍：-16～16kPa，風(fēng)量：≥145m3/h。 2.3手動(dòng)球閥和手動(dòng)截止閥主要采用不銹鋼304材質(zhì)；另配有手動(dòng)銅閘閥。 2.4溫度測(cè)量采用溫度傳感器，Pt100，顯示分度≤0.1℃。 2.5壓力測(cè)量采用壓力傳感器，輸出電流：4～20mA，精度≤1.5%FS。差壓傳感器，輸出電流：4～20mA，精度≤1.5%FS。 2.6冷卻器：用于蒸汽冷凝，風(fēng)冷式，耐壓≥1MPa。 2.7安全水封：透明可視，壁厚≥2.8mm。 2.8裝置尺寸：不大于2200mm*580mm*1900mm（長(zhǎng)*寬*高）。 2.9 裝置外觀：要求裝置采用高品質(zhì)鋁合金框架，裝置配有可升降萬(wàn)向腳輪，腳輪帶有ABS調(diào)節(jié)手把，可分別調(diào)節(jié)高度。配有支撐底座用于固定裝置。 2.10安全要求： 2.10.1蒸汽發(fā)生器、套管換熱器配有保溫層和隔熱殼，具備降低表面溫度和防止?fàn)C傷的防護(hù)能力。 2.10.2設(shè)備用蒸汽發(fā)生器能充分考慮安全因素，同時(shí)添加安全水封，壓力傳感器，壓力報(bào)警等相關(guān)安全措施，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)泄壓保護(hù)。 2.10.3蒸汽發(fā)生器配置冷凝液收集回收系統(tǒng)，具備完全回收冷凝水，防止干燒危險(xiǎn)。 2.10.4 漩渦氣泵進(jìn)風(fēng)口具備過(guò)濾器，防止吸入式機(jī)械傷害。 ▲2.11提供該裝置的工藝流程圖，用于評(píng)定所投產(chǎn)品的工藝流程及配置是否滿足技術(shù)要求。 3、控制系統(tǒng)參數(shù)要求 3.1 硬件控制部分： ▲3.1.1 集成模組：包含主模組、擴(kuò)展模塊、信號(hào)模塊。主模組內(nèi)部集成不低于12路插槽口，不低于24路信號(hào)的監(jiān)控。在主模組內(nèi)部，每個(gè)插槽口兼容安裝PT、TC、DO、DI、AD、DA等信號(hào)模塊。要求投標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)提供集成模組實(shí)物1個(gè)，提供每路插槽口兼容以上6種信號(hào)模塊的功能演示視頻U盤。 ▲3.1.2 主模組MCU芯片：時(shí)鐘頻率范圍：4MHz~16MHz。GPIO端口數(shù)量：80。16位Timer數(shù)量：6。外設(shè)/功能/協(xié)議棧：DMA。CCP捕獲/比較。LIN總線協(xié)議。LCD/LED驅(qū)動(dòng)。片載溫度傳感器。提供主模組MCU芯片實(shí)物照片不少于1張。 ▲3.1.3工業(yè)一體化操控終端，數(shù)量：1個(gè)。主要參數(shù)：電容觸摸式操作，15寸，控制屏分辨率為：1920*1080，前置200萬(wàn)像素?cái)z像頭，內(nèi)存：DDR4 8G，硬盤：SSD硬盤，128G；內(nèi)置：5G雙頻WIFI、4G模塊、加密狗接口；內(nèi)置麥克風(fēng)及擴(kuò)音器各1個(gè)；網(wǎng)口2個(gè)，USB3.0接口4個(gè)，獨(dú)立RS232串口2個(gè)，獨(dú)立RS485接口1個(gè)；DB9免焊母頭1個(gè)；HDMI接口1個(gè)；可控安全盤接口1個(gè)；UPS不間斷電源適配器1個(gè)。兼容Windows操作系統(tǒng)，可安裝監(jiān)測(cè)與控制軟件、支持實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的處理、存儲(chǔ)等。可顯示蒸汽發(fā)生器壓力、蒸汽發(fā)生器溫度、套管空氣進(jìn)出氣溫度、套管壁溫、列管空氣進(jìn)出氣溫度等數(shù)值。4G模塊可支持安裝物聯(lián)網(wǎng)卡。用于實(shí)現(xiàn)無(wú)線傳輸實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)功能。要求投標(biāo)文件中提供可控安全盤接口的使用說(shuō)明書，可控安全盤接口接口照片1張。 3.1.4裝置可實(shí)現(xiàn)分步式語(yǔ)音操作反饋功能：根據(jù)實(shí)驗(yàn)操作步驟進(jìn)行語(yǔ)音播報(bào)。 ▲3.2 軟件控制部分：裝置監(jiān)測(cè)與控制軟件，具備自檢測(cè)功能，提供軟件運(yùn)行界面截圖不少于2張。 4、配套**要求 ▲4.1 實(shí)驗(yàn)輔助系統(tǒng)，學(xué)生可通過(guò)手機(jī)端APP學(xué)習(xí)實(shí)驗(yàn)分步式操作視頻。提供該手機(jī)端APP操作截圖及裝置操作講解視頻截圖2張以上，并能現(xiàn)場(chǎng)演示該系統(tǒng)及提供演示U盤。 ▲4.2 實(shí)驗(yàn)裝置動(dòng)畫二維碼，可通過(guò)掃描二維碼觀看實(shí)驗(yàn)動(dòng)畫，預(yù)習(xí)實(shí)驗(yàn)內(nèi)容。動(dòng)畫時(shí)長(zhǎng)不小于2min，視頻配有全流程語(yǔ)音講解，提供2張以上所投設(shè)備不同角度含播放進(jìn)度條的動(dòng)畫截圖。 ▲4.3 提供化工類實(shí)驗(yàn)與實(shí)踐裝置3D動(dòng)畫視頻二維碼**庫(kù)，投標(biāo)需提供該3D動(dòng)畫視頻二維碼不少于40個(gè)，能實(shí)現(xiàn)移動(dòng)終端掃碼觀看3D動(dòng)畫視頻。 4.4 本裝置配套在線仿真軟件主要技術(shù)要求： 4.4.1仿真軟件以綜合傳熱實(shí)驗(yàn)裝置為仿真對(duì)象，基于真實(shí)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，準(zhǔn)確模擬光滑管換熱器、波紋管換熱器和列管換熱器實(shí)驗(yàn)工藝流程、實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象和實(shí)驗(yàn)規(guī)律，具有操作說(shuō)明、認(rèn)知、實(shí)驗(yàn)操作、數(shù)據(jù)記錄、數(shù)據(jù)處理、實(shí)驗(yàn)報(bào)告和評(píng)分7大功能模塊，支持桌面端和網(wǎng)頁(yè)端2種運(yùn)行方式； 4.4.2仿真實(shí)驗(yàn)內(nèi)容包含綜合傳熱實(shí)驗(yàn)和列管堵管實(shí)驗(yàn)不少于2個(gè)子實(shí)驗(yàn)；其中綜合傳熱實(shí)驗(yàn)具有光滑管、波紋管和列管實(shí)驗(yàn)操作； ▲4.4.3 實(shí)驗(yàn)變量調(diào)節(jié)：支持用戶在一定區(qū)間內(nèi)設(shè)置閥門任意開度，能夠可靠模擬傳熱單元操作中溫度、壓力等參數(shù)的聯(lián)動(dòng)變化；要求提供該系統(tǒng)功能截圖2張以上及系統(tǒng)功能演示U盤。 ▲4.4.4數(shù)據(jù)處理：通過(guò)輸入權(quán)限碼可查看仿真軟件的數(shù)據(jù)處理結(jié)果，包括光滑管數(shù)據(jù)處理、波紋管數(shù)據(jù)處理、列管數(shù)據(jù)處理；要求提供該功能下三種管路數(shù)據(jù)處理的截圖各一張。 4.4.5數(shù)據(jù)可視化：可通過(guò)圖表的方式對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行可視化分析和展示，包括光滑管Nu測(cè)/Pr0.4、Nu計(jì)/Pr0.4與Re的關(guān)系圖、波紋管Nu/Pr0.4、Nu/Pr0.4與Re的關(guān)系圖，并生成對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)擬合公式和置信度R^2數(shù)值。 4.4.6 操作評(píng)分：仿真實(shí)驗(yàn)采用百分制評(píng)分，支持對(duì)任意一個(gè)子實(shí)驗(yàn)單獨(dú)評(píng)分、2個(gè)子實(shí)驗(yàn)組合評(píng)分。 4.4.7 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示：支持分別在虛擬三維場(chǎng)景中設(shè)備對(duì)應(yīng)位置上和控制界面上顯示溫度（進(jìn)口截面溫度、出口截面溫度、蒸汽溫度）、壓力、流量計(jì)差壓等實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，方便實(shí)驗(yàn)觀察和操作。 4.4.8過(guò)程模擬：仿真實(shí)驗(yàn)基于可靠實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，可根據(jù)實(shí)驗(yàn)參數(shù)的調(diào)節(jié)模擬升溫和降溫過(guò)程中的溫度變化、壓力變化。 4.4.9設(shè)備認(rèn)知學(xué)習(xí)：仿真實(shí)驗(yàn)提供不少于35個(gè)相機(jī)路徑動(dòng)畫，以便于用戶熟悉設(shè)備組成、了解設(shè)備結(jié)構(gòu)； 4.4.10仿真實(shí)驗(yàn)提供探究性實(shí)驗(yàn)內(nèi)容，支持列管堵管實(shí)驗(yàn)操作，以供探究部分堵管對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果的影響。 4.4.11 數(shù)據(jù)記錄與下載：每個(gè)實(shí)驗(yàn)?zāi)K支持記錄不少于7組實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，支持刪除最近記錄的數(shù)據(jù)并重新記錄；支持將實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)以Excel表格的形式下載到本地。 4.4.12實(shí)驗(yàn)操作說(shuō)明：仿真實(shí)驗(yàn)提供交互操作說(shuō)明和實(shí)驗(yàn)操作步驟說(shuō)明，以便于用戶快速掌握實(shí)驗(yàn)操作。 三、配置要求 1、裝置主體硬件部分 1.1光滑管、波紋管、列管換熱器、蒸汽發(fā)生器 各1個(gè) 1.2旋渦氣泵 1個(gè) 1.3手動(dòng)球閥 5個(gè) 1.4手動(dòng)截止閥 6個(gè) 1.5手動(dòng)銅閘閥 1個(gè) 1.6溫度傳感器 12個(gè) 1.7壓力傳感器 2個(gè) 1.8差壓傳感器、壓力表 各1個(gè) 1.9冷卻器 1個(gè) 1.10安全水封 1個(gè) 2、控制系統(tǒng) 2.1 總控制柜 1個(gè) 2.2 工業(yè)一體化操控終端 1臺(tái) 2.3 裝置監(jiān)測(cè)與控制軟件 1套 3、配套** 3.1 實(shí)驗(yàn)輔助系統(tǒng)（賬號(hào)滿足實(shí)際學(xué)生數(shù)量） 四、售后服務(wù)及企業(yè)資質(zhì)要求 1、所投設(shè)備要求提供原廠不少于一年的質(zhì)保服務(wù)，提供原廠售后服務(wù)承諾書、5A級(jí)售后服務(wù)證書和授權(quán)書。 ▲2、提供產(chǎn)品制造商具****技術(shù)中心認(rèn)定相關(guān)文件或者網(wǎng)上公示截圖； ▲3、提供產(chǎn)品制造商具備市級(jí)及省級(jí)專精特新企業(yè)認(rèn)定相關(guān)文件或者網(wǎng)上公示截圖； 4、投標(biāo)產(chǎn)品應(yīng)具有在中國(guó)國(guó)內(nèi)有成熟的用戶群，提供用戶清單1份。 5、提供此裝置生產(chǎn)全過(guò)程檢驗(yàn)記錄表，確保產(chǎn)品質(zhì)量及數(shù)據(jù)調(diào)試結(jié)果的準(zhǔn)確和穩(wěn)定性。

1、為保證產(chǎn)品質(zhì)量，如不是生產(chǎn)廠家投標(biāo)要求必須提供針對(duì)本項(xiàng)目的廠家授權(quán)書原件以備查驗(yàn)； 2、產(chǎn)品質(zhì)保期為三年，在質(zhì)保期內(nèi)屬于產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題所發(fā)生的一切費(fèi)用由供方負(fù)擔(dān)； 3、所有貨物要求供應(yīng)商或生產(chǎn)商負(fù)責(zé)免費(fèi)送貨上門、免費(fèi)安裝調(diào)試、原廠包裝，定期維護(hù)，終身提供維修服務(wù)；競(jìng)標(biāo)商如不能提供上述服務(wù)，則不考慮申購(gòu)。

數(shù)量：1 (臺(tái))

單價(jià)：99,400.00(元)

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