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一、項(xiàng)目編號(hào):
320682-2024-10-0116
二、項(xiàng)目名稱(chēng):
石莊殯儀館撿灰爐大修
供應(yīng)商名稱(chēng):
****
供應(yīng)商地址:
**省**市**縣高峰頭鎮(zhèn)解東村328號(hào)
中標(biāo)(成交)金額:
151600元
名稱(chēng): | 石莊殯儀館撿灰爐大修 |
服務(wù)范圍: | 石莊殯儀館撿灰爐大修,共有撿灰爐2臺(tái)。 |
服務(wù)要求: | (一)維修、保養(yǎng)、整改部位 1、將原燒嘴及調(diào)節(jié)裝置全部進(jìn)行維護(hù)整理,達(dá)到調(diào)節(jié)靈活和角度倚正的目的,使著火點(diǎn)射在合理的區(qū)間,從而加快焚燒速度。 2、所有供風(fēng)蝶閥全部進(jìn)行維護(hù)整理,確保供風(fēng)通暢并能靈活地進(jìn)行調(diào)節(jié),合理配備供風(fēng)量,使煙氣能夠得到充分燃燒。 3、按技術(shù)要求改進(jìn)燒嘴斗,調(diào)整燒嘴角度位置,以便提高燃燒效果。 4、整理和調(diào)整供油系統(tǒng),清理供油管路中的雜質(zhì),確保油路通暢,避免燃燒器噴嘴被堵死或通道變小而影響焚燒效果。 5、修改和整理后立架變形或損壞的部位,使設(shè)備的外形美觀不受影響,和其他部件的配合更加完美。 6、對(duì)部分影響設(shè)備正常運(yùn)行的零配件進(jìn)行更換修理,確?;鸹ぷ鞯恼_M(jìn)行。 7、整理爐門(mén)提升系統(tǒng),將磨損嚴(yán)重或需要置換的零配件全部拆換,確保爐門(mén)升降的正常運(yùn)行。 8、檢查及維護(hù)控制電路,更換老化的電線(xiàn),對(duì)各連接點(diǎn)進(jìn)行逐個(gè)進(jìn)行緊固,預(yù)防接觸不良造成故障。 9、對(duì)所有電氣元件進(jìn)行檢查,更換存在問(wèn)題或老化的電器元件。 10、檢查及維護(hù)控制軟件,重新輸入控制程序并進(jìn)行調(diào)試確保各階段工作程序正常,無(wú)誤動(dòng)作現(xiàn)象。 11、檢修及維護(hù)送尸車(chē)傳動(dòng)系統(tǒng),并對(duì)相關(guān)部件進(jìn)行整理,對(duì)磨損比較嚴(yán)重或影響正常運(yùn)行的零部件進(jìn)行更換。 12、對(duì)風(fēng)機(jī)及風(fēng)路管道、閥門(mén)系統(tǒng)進(jìn)行檢查,確保風(fēng)路壓力正常,供風(fēng)、排風(fēng)工作正常,對(duì)存在問(wèn)題部位進(jìn)行修理或換新。 13、對(duì)所有減速系統(tǒng)補(bǔ)充減速機(jī)油,對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行清洗潤(rùn)滑。 14、清理地下煙道的沉積灰塵,檢查維修煙道的完整性及耐火性。 (二)更換升級(jí)改造部分 1、更換爐門(mén)系統(tǒng),爐門(mén)外框采用特種耐熱鋼板制作,確保在高溫狀態(tài)下不會(huì)變形和腐蝕??騼?nèi)采用特種高級(jí)硅酸鋁壓制,中間采用高級(jí)澆注料填制,可以抗高溫1400℃以上,特別是能夠抗擊明火的侵蝕。 2、調(diào)換爐門(mén)口圓弧鋼板,并校正其他變形的鋼結(jié)構(gòu)件;有效避免漏風(fēng)現(xiàn)象,確保爐內(nèi)負(fù)壓的穩(wěn)定性。 3、更換新型爐頂預(yù)熱轉(zhuǎn)換系統(tǒng),采用特種無(wú)縫鋼管制作,傳熱效果快,使供風(fēng)溫度達(dá)到220℃以上,提高燃燒器的焚燒動(dòng)能,能夠迅速提升爐膛內(nèi)的溫度,從而達(dá)到節(jié)能省時(shí)的目的。 4、更換多角度熱供風(fēng)管路系統(tǒng),采用旋氧多角度助燃技術(shù),使整個(gè)焚燒區(qū)域在極佳的燃燒狀態(tài)下進(jìn)行,有效對(duì)煙塵進(jìn)行全方位捕捉焚燒,更加快了尸體的焚燒速度。 5、增加新型清灰系統(tǒng),可以方便隨時(shí)對(duì)二次和三次爐膛灰塵的清理,消除積灰對(duì)煙氣通道的影響,確保爐膛的負(fù)壓穩(wěn)定和防止煙氣外溢現(xiàn)象。 6、增加新型防爆系統(tǒng),當(dāng)爐膛的壓力超過(guò)額定數(shù)值時(shí),或者爐膛里因外在因素突發(fā)爆燃現(xiàn)象,防爆系統(tǒng)能夠及時(shí)打開(kāi),將高壓氣流進(jìn)行排泄,有效保護(hù)操作人員的安全,同時(shí)不會(huì)對(duì)火化機(jī)造成損害。 7、對(duì)原耐火材料、保溫材料進(jìn)行更換,采用高級(jí)硅酸鋁按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)行貼制,預(yù)防熱量的泄漏,確保爐膛里的溫度在停爐16小時(shí)后達(dá)到200℃以上,有效減少能源的消耗。 8、更換尸床預(yù)制板塊,預(yù)制板塊采用澆注料進(jìn)行,整體分二塊進(jìn)行組合;四周有4公分寬度的凸出沿,以防止液體流出;預(yù)制件拼接處有卡扣設(shè)置,配合嚴(yán)密,避免液體流入。 9、更換燃燒器,采用先進(jìn)的節(jié)能環(huán)保型燃燒器,使燃燒更充分,焚燒速度更快;既能夠達(dá)到環(huán)保的效果,又能達(dá)到節(jié)時(shí)省油的目的,也減少了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。 10、對(duì)其他燃燒系統(tǒng)的部件進(jìn)行整理和維護(hù),更換已經(jīng)損壞或影響設(shè)備正常運(yùn)行的零部件。 (三)調(diào)試及烘爐 1、爐膛砌筑完成后,調(diào)試人員對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)進(jìn)行冷調(diào),確保萬(wàn)無(wú)一失后,再進(jìn)行實(shí)質(zhì)性調(diào)試。 2、調(diào)試結(jié)束后,按技術(shù)規(guī)定要求進(jìn)行烘爐。 3、開(kāi)始試燒尸體時(shí),對(duì)火化機(jī)的各項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行測(cè)試和記錄,如果數(shù)據(jù)與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)有重大負(fù)偏差,應(yīng)及時(shí)找出問(wèn)題的原因并排除故障,確保達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。 (四)要求 1、大修后爐膛尺寸為深度與現(xiàn)狀保持一致,操作程序基本保持不變。 2、爐膛拱頂采用預(yù)制型拱頂,采用磷酸鹽材料預(yù)制,同時(shí)加入適量的不銹鋼纖維,以增加拱頂?shù)膹?qiáng)度和壽命。整個(gè)拱頂采用多塊預(yù)制拱頂進(jìn)行組合,上頂面再用高溫混泥土進(jìn)行整體澆制,使?fàn)t膛的整體強(qiáng)度更加牢固。 3、主爐膛采用磷酸鹽和部分碳化硅磚,耐火溫度大于1400℃,并且可以抗剝落和爐溫驟升驟降;其他爐膛采用高級(jí)粘土磚,耐火溫度大于1200℃,并且可以抗剝落和承受風(fēng)速煙氣的損傷。 4、爐膛外所有風(fēng)管,改用耐高溫、耐腐蝕特質(zhì)無(wú)縫鋼管和沖壓管件;爐膛內(nèi)部及所有預(yù)埋風(fēng)管為不低于310S,壁厚不低于4mm,特質(zhì)耐腐蝕不銹鋼管,且在本次大修周期內(nèi)不得出現(xiàn)風(fēng)咀脫落、燒穿、脫焊等現(xiàn)象。 5、爐頂制作 ①采用高溫混泥土和不銹鋼纖維進(jìn)行澆制,并用8號(hào)鐵絲在混泥土中間進(jìn)行拉網(wǎng)式加強(qiáng),有效避免澆制層開(kāi)裂而漏氣泄溫。 ②澆制層上方采用高級(jí)硅酸鋁纖維進(jìn)行多層覆蓋,每層的硅酸鋁纖維的交接處與下層的硅酸鋁纖維不得重縫,以增強(qiáng)保溫性能。 ③爐頂上采用預(yù)制蓋板進(jìn)行隔置,應(yīng)平穩(wěn)牢靠,保溫措施應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。 6、所有材料必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 7本次大修后至下次大修時(shí)限不得小于《殯葬設(shè)備維修指南》MZ/T223—2024中規(guī)定使用時(shí)限。 8、大修完成后,按照要求對(duì)施工地面進(jìn)行恢復(fù),對(duì)損壞部位進(jìn)行維修。 (五)、揀灰火化機(jī)大修升級(jí)改造后技術(shù)參數(shù) 1、使用燃料:0~20#輕柴油; 2、油耗:首具遺體火化耗油量:≤16公斤;平均8—12公斤/具以?xún)?nèi)(連續(xù)火化、非冰凍遺體)。 3、火化時(shí)間:?jiǎn)尉哌z體常溫進(jìn)爐火化時(shí)間:≤60分鐘/具;平均25-40分鐘/具(連續(xù)火化、非冰凍遺體) 4、環(huán)保達(dá)到國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)GB-13801-2015排放標(biāo)準(zhǔn) 5、主爐膛工作壓力:-5Pa~-30Pa;主爐膛最大負(fù)壓:大于-300 Pa; 6、主燃室工作溫度:650℃~900℃;再燃室工作溫度:600℃~850℃;.火化爐表面溫升:小于30℃;局部小于60℃; 7.保溫性能:燃燒室溫度900℃,停爐24小時(shí)后,主溫大于200℃; 8.骨灰冷卻時(shí)間:小于15分鐘。 |
服務(wù)時(shí)間: | 30日歷天 |
服務(wù)標(biāo)準(zhǔn): | (一)維修、保養(yǎng)、整改部位 1、將原燒嘴及調(diào)節(jié)裝置全部進(jìn)行維護(hù)整理,達(dá)到調(diào)節(jié)靈活和角度倚正的目的,使著火點(diǎn)射在合理的區(qū)間,從而加快焚燒速度。 2、所有供風(fēng)蝶閥全部進(jìn)行維護(hù)整理,確保供風(fēng)通暢并能靈活地進(jìn)行調(diào)節(jié),合理配備供風(fēng)量,使煙氣能夠得到充分燃燒。 3、按技術(shù)要求改進(jìn)燒嘴斗,調(diào)整燒嘴角度位置,以便提高燃燒效果。 4、整理和調(diào)整供油系統(tǒng),清理供油管路中的雜質(zhì),確保油路通暢,避免燃燒器噴嘴被堵死或通道變小而影響焚燒效果。 5、修改和整理后立架變形或損壞的部位,使設(shè)備的外形美觀不受影響,和其他部件的配合更加完美。 6、對(duì)部分影響設(shè)備正常運(yùn)行的零配件進(jìn)行更換修理,確保火化工作的正常進(jìn)行。 7、整理爐門(mén)提升系統(tǒng),將磨損嚴(yán)重或需要置換的零配件全部拆換,確保爐門(mén)升降的正常運(yùn)行。 8、檢查及維護(hù)控制電路,更換老化的電線(xiàn),對(duì)各連接點(diǎn)進(jìn)行逐個(gè)進(jìn)行緊固,預(yù)防接觸不良造成故障。 9、對(duì)所有電氣元件進(jìn)行檢查,更換存在問(wèn)題或老化的電器元件。 10、檢查及維護(hù)控制軟件,重新輸入控制程序并進(jìn)行調(diào)試確保各階段工作程序正常,無(wú)誤動(dòng)作現(xiàn)象。 11、檢修及維護(hù)送尸車(chē)傳動(dòng)系統(tǒng),并對(duì)相關(guān)部件進(jìn)行整理,對(duì)磨損比較嚴(yán)重或影響正常運(yùn)行的零部件進(jìn)行更換。 12、對(duì)風(fēng)機(jī)及風(fēng)路管道、閥門(mén)系統(tǒng)進(jìn)行檢查,確保風(fēng)路壓力正常,供風(fēng)、排風(fēng)工作正常,對(duì)存在問(wèn)題部位進(jìn)行修理或換新。 13、對(duì)所有減速系統(tǒng)補(bǔ)充減速機(jī)油,對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行清洗潤(rùn)滑。 14、清理地下煙道的沉積灰塵,檢查維修煙道的完整性及耐火性。 (二)更換升級(jí)改造部分 1、更換爐門(mén)系統(tǒng),爐門(mén)外框采用特種耐熱鋼板制作,確保在高溫狀態(tài)下不會(huì)變形和腐蝕??騼?nèi)采用特種高級(jí)硅酸鋁壓制,中間采用高級(jí)澆注料填制,可以抗高溫1400℃以上,特別是能夠抗擊明火的侵蝕。 2、調(diào)換爐門(mén)口圓弧鋼板,并校正其他變形的鋼結(jié)構(gòu)件;有效避免漏風(fēng)現(xiàn)象,確保爐內(nèi)負(fù)壓的穩(wěn)定性。 3、更換新型爐頂預(yù)熱轉(zhuǎn)換系統(tǒng),采用特種無(wú)縫鋼管制作,傳熱效果快,使供風(fēng)溫度達(dá)到220℃以上,提高燃燒器的焚燒動(dòng)能,能夠迅速提升爐膛內(nèi)的溫度,從而達(dá)到節(jié)能省時(shí)的目的。 4、更換多角度熱供風(fēng)管路系統(tǒng),采用旋氧多角度助燃技術(shù),使整個(gè)焚燒區(qū)域在極佳的燃燒狀態(tài)下進(jìn)行,有效對(duì)煙塵進(jìn)行全方位捕捉焚燒,更加快了尸體的焚燒速度。 5、增加新型清灰系統(tǒng),可以方便隨時(shí)對(duì)二次和三次爐膛灰塵的清理,消除積灰對(duì)煙氣通道的影響,確保爐膛的負(fù)壓穩(wěn)定和防止煙氣外溢現(xiàn)象。 6、增加新型防爆系統(tǒng),當(dāng)爐膛的壓力超過(guò)額定數(shù)值時(shí),或者爐膛里因外在因素突發(fā)爆燃現(xiàn)象,防爆系統(tǒng)能夠及時(shí)打開(kāi),將高壓氣流進(jìn)行排泄,有效保護(hù)操作人員的安全,同時(shí)不會(huì)對(duì)火化機(jī)造成損害。 7、對(duì)原耐火材料、保溫材料進(jìn)行更換,采用高級(jí)硅酸鋁按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)行貼制,預(yù)防熱量的泄漏,確保爐膛里的溫度在停爐16小時(shí)后達(dá)到200℃以上,有效減少能源的消耗。 8、更換尸床預(yù)制板塊,預(yù)制板塊采用澆注料進(jìn)行,整體分二塊進(jìn)行組合;四周有4公分寬度的凸出沿,以防止液體流出;預(yù)制件拼接處有卡扣設(shè)置,配合嚴(yán)密,避免液體流入。 9、更換燃燒器,采用先進(jìn)的節(jié)能環(huán)保型燃燒器,使燃燒更充分,焚燒速度更快;既能夠達(dá)到環(huán)保的效果,又能達(dá)到節(jié)時(shí)省油的目的,也減少了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。 10、對(duì)其他燃燒系統(tǒng)的部件進(jìn)行整理和維護(hù),更換已經(jīng)損壞或影響設(shè)備正常運(yùn)行的零部件。 (三)調(diào)試及烘爐 1、爐膛砌筑完成后,調(diào)試人員對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)進(jìn)行冷調(diào),確保萬(wàn)無(wú)一失后,再進(jìn)行實(shí)質(zhì)性調(diào)試。 2、調(diào)試結(jié)束后,按技術(shù)規(guī)定要求進(jìn)行烘爐。 3、開(kāi)始試燒尸體時(shí),對(duì)火化機(jī)的各項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行測(cè)試和記錄,如果數(shù)據(jù)與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)有重大負(fù)偏差,應(yīng)及時(shí)找出問(wèn)題的原因并排除故障,確保達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。 (四)要求 1、大修后爐膛尺寸為深度與現(xiàn)狀保持一致,操作程序基本保持不變。 2、爐膛拱頂采用預(yù)制型拱頂,采用磷酸鹽材料預(yù)制,同時(shí)加入適量的不銹鋼纖維,以增加拱頂?shù)膹?qiáng)度和壽命。整個(gè)拱頂采用多塊預(yù)制拱頂進(jìn)行組合,上頂面再用高溫混泥土進(jìn)行整體澆制,使?fàn)t膛的整體強(qiáng)度更加牢固。 3、主爐膛采用磷酸鹽和部分碳化硅磚,耐火溫度大于1400℃,并且可以抗剝落和爐溫驟升驟降;其他爐膛采用高級(jí)粘土磚,耐火溫度大于1200℃,并且可以抗剝落和承受風(fēng)速煙氣的損傷。 4、爐膛外所有風(fēng)管,改用耐高溫、耐腐蝕特質(zhì)無(wú)縫鋼管和沖壓管件;爐膛內(nèi)部及所有預(yù)埋風(fēng)管為不低于310S,壁厚不低于4mm,特質(zhì)耐腐蝕不銹鋼管,且在本次大修周期內(nèi)不得出現(xiàn)風(fēng)咀脫落、燒穿、脫焊等現(xiàn)象。 5、爐頂制作 ①采用高溫混泥土和不銹鋼纖維進(jìn)行澆制,并用8號(hào)鐵絲在混泥土中間進(jìn)行拉網(wǎng)式加強(qiáng),有效避免澆制層開(kāi)裂而漏氣泄溫。 ②澆制層上方采用高級(jí)硅酸鋁纖維進(jìn)行多層覆蓋,每層的硅酸鋁纖維的交接處與下層的硅酸鋁纖維不得重縫,以增強(qiáng)保溫性能。 ③爐頂上采用預(yù)制蓋板進(jìn)行隔置,應(yīng)平穩(wěn)牢靠,保溫措施應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。 6、所有材料必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 7本次大修后至下次大修時(shí)限不得小于《殯葬設(shè)備維修指南》MZ/T223—2024中規(guī)定使用時(shí)限。 8、大修完成后,按照要求對(duì)施工地面進(jìn)行恢復(fù),對(duì)損壞部位進(jìn)行維修。 (五)、揀灰火化機(jī)大修升級(jí)改造后技術(shù)參數(shù) 1、使用燃料:0~20#輕柴油; 2、油耗:首具遺體火化耗油量:≤16公斤;平均8—12公斤/具以?xún)?nèi)(連續(xù)火化、非冰凍遺體)。 3、火化時(shí)間:?jiǎn)尉哌z體常溫進(jìn)爐火化時(shí)間:≤60分鐘/具;平均25-40分鐘/具(連續(xù)火化、非冰凍遺體) 4、環(huán)保達(dá)到國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)GB-13801-2015排放標(biāo)準(zhǔn) 5、主爐膛工作壓力:-5Pa~-30Pa;主爐膛最大負(fù)壓:大于-300 Pa; 6、主燃室工作溫度:650℃~900℃;再燃室工作溫度:600℃~850℃;.火化爐表面溫升:小于30℃;局部小于60℃; 7.保溫性能:燃燒室溫度900℃,停爐24小時(shí)后,主溫大于200℃; 8.骨灰冷卻時(shí)間:小于15分鐘。 |
五、評(píng)審專(zhuān)家名單:
陳宏斌、孫瑋、馬**
六、代理服務(wù)收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)及金額:
肆仟元整
七、公告期限:
自本公告發(fā)布之日起1個(gè)工作日。
八、其他補(bǔ)充事宜:
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名稱(chēng):********管理處)
地址:如****社區(qū)
聯(lián)系方式:198****1005
名稱(chēng):****
地址:**市**中路**大廈北三樓
聯(lián)系方式:139****5323
項(xiàng)目聯(lián)系人:馬先生
電 話(huà):198****1005