中鐵十一局集團(tuán)有限公司衢麗鐵路衢松段項(xiàng)目經(jīng)理部周轉(zhuǎn)材料模型拆除、安裝、翻新詢價(jià)函

詢價(jià)編號(hào)：****

****集團(tuán)有限公司衢麗鐵路衢松段項(xiàng)目經(jīng)理部施工需要，項(xiàng)目部擬采購(gòu)周轉(zhuǎn)材料模型拆除、安裝、翻新（清單如下表），數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)見下表；

一、詢價(jià)時(shí)間：文件發(fā)售時(shí)間：2024年10月14日9時(shí)至2024年10月17日9時(shí)，報(bào)價(jià)截止時(shí)間2024年10月17日10時(shí)，報(bào)價(jià)揭示時(shí)間與報(bào)價(jià)截止時(shí)間一致，在報(bào)價(jià)截止前完成鐵建云鏈報(bào)價(jià)。

二.物資需求一覽表：

三.技術(shù)規(guī)格書

（一）模型拆卸技術(shù)要求

1.模型拆卸前先將模型編號(hào)，方便后續(xù)拼裝工作。

2.底模拆卸過程中，必須將所有反拱墊片割開，連接螺絲卸下，然后用吊具將底板逐塊起吊堆碼存放，最高堆放層數(shù)不得超過20層。如果底板露天存放，需要將最上部的底板混凝土面向上存放，避免底模被雨水長(zhǎng)時(shí)間浸泡。

3.側(cè)模拆卸時(shí)，不得整體拆卸，需要將各個(gè)部件進(jìn)行拆解，并將所有上下支腿，連接角鋼清點(diǎn)分規(guī)格打捆。

4.拼縫連接處拆解時(shí)要盡量減少切割的工作量，且不能隨意敲擊面板造成變形。

5.在進(jìn)行內(nèi)模連接螺絲、油管的拆卸時(shí)，必須安裝足夠數(shù)量的內(nèi)模撐桿，并支撐到位。

6.模型欄桿拆卸時(shí)，需單獨(dú)切割保持完好，若存在人為切割破壞需照價(jià)賠償或由安拆單位自行補(bǔ)齊；

7.所有模型表面的混凝土塊必須清理干凈。

8.撐桿、角鋼、內(nèi)模支腿連接鋼板等分規(guī)格打捆。

9.拆卸的螺絲必須收集好二次利用，分部位分袋碼放，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)清楚，列好清單。妥善收集。

10.模型拆卸完成，裝車運(yùn)輸至新項(xiàng)目前，需附發(fā)貨清單。

11.開始拆除及安裝作業(yè)之前，需向項(xiàng)目提供一份完整的模型安拆專項(xiàng)方案，經(jīng)項(xiàng)目審核后方能開始作業(yè)。

（二）模型翻新改造技術(shù)要求

1.除渣打磨

模型翻新改造過程中，必須對(duì)模型進(jìn)行全面細(xì)致的清理，模型各處混凝土殘?jiān)鼜氐浊宄?，特別是各拼縫處、內(nèi)模腔內(nèi)不得有殘存混凝土渣，清理完成后將模型原漆全部打磨清除，對(duì)接觸混凝土的面進(jìn)行全面除銹、打磨拋光。

內(nèi)模撐桿、內(nèi)模支撐、底側(cè)模拉桿、連接角鋼等配件也要進(jìn)行混凝土清理和除銹打磨。清理完畢后，螺紋部分涂油保護(hù)，外觀噴漆。整修完畢后分規(guī)格打捆，以備發(fā)貨。

2.模型整修

模型混凝土殘?jiān)謇硗戤吅螅枰獙?duì)模型進(jìn)行全面整修。主要是變形調(diào)整、割縫修補(bǔ)后打磨、焊疤打磨等。對(duì)于變形嚴(yán)重的肋板、連接法蘭等無(wú)法整修的，需要對(duì)鋼板進(jìn)行更換；對(duì)于薄弱易變形部位，進(jìn)行加焊鋼板、肋板等補(bǔ)強(qiáng)措施。

模型修補(bǔ)、打磨作業(yè)

內(nèi)模變截面加焊鋼板補(bǔ)強(qiáng)

3.內(nèi)模維修

內(nèi)模應(yīng)對(duì)油管、油缸、油站進(jìn)行油路清洗（使用柴油等沖洗），清理殘余的液壓油和殘?jiān)瑢p壞的油管、閥門、密封圈等進(jìn)行更換，在翻新場(chǎng)地內(nèi)拼裝試壓，確保不泄壓后才能發(fā)貨。

4.噴漆

a、噴漆前，模型原漆打磨清除干凈，模型所有非接觸混凝土表面及內(nèi)模撐桿、內(nèi)模支撐等配件和橋面防護(hù)欄桿表面涂刷天藍(lán)色防銹油漆；每套模型至少噴三遍油漆；

b、應(yīng)選用質(zhì)量較好的快干型油漆（24小時(shí)內(nèi)干透），選擇無(wú)雨的天氣進(jìn)行噴漆作業(yè)；一旦噴涂過程中遭遇降雨，應(yīng)即刻停止作業(yè)，將模型遮蓋保護(hù)，待天氣好轉(zhuǎn)后，整體重新噴涂；如果因浸雨造成模型表面油漆變色，應(yīng)將油漆打磨干凈后重新噴漆；

c、噴涂油漆前，必須保證模型表面無(wú)銹、清潔、干燥，且模型溫度不能高于35°，確保防銹漆涂刷質(zhì)量；

d、油漆必須完全包裹模型及支撐鋼柱表面，保證噴涂厚度均勻，表面平整、光潔，顏色一致、美觀。

下載

5.模型編號(hào)

模型翻新改造完畢后，應(yīng)用字模噴漆的方式，嚴(yán)格按照模型拆卸時(shí)的編號(hào)，對(duì)原有編號(hào)進(jìn)行恢復(fù)。由使用項(xiàng)目安排專人前往驗(yàn)收，對(duì)翻新提出整改意見，形成書面驗(yàn)收記錄。經(jīng)整改驗(yàn)收合格后，才能發(fā)貨。

6.模型運(yùn)輸

模型運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)模型的尺寸和重量合理配車，同一套模型同批發(fā)貨，每車裝車重量不得低于26噸。

（三）模型進(jìn)場(chǎng)及拼裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

預(yù)制箱梁的模板主要包括底模、內(nèi)模、側(cè)模、端模、整平機(jī)行走軌道以及各種連接件、緊固件等附屬構(gòu)件。梁場(chǎng)采用固定式底模、固定式側(cè)模。模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性且應(yīng)能保證梁體各部位形狀、尺寸及預(yù)埋件的準(zhǔn)確位置。

1.模型進(jìn)場(chǎng)

（1）調(diào)撥的模型進(jìn)場(chǎng)前必須進(jìn)行全面清理，模型各處混凝土殘?jiān)?、原噴漆徹底清除，特別是各拼縫處不得有殘存混凝土渣，清理完成后進(jìn)行全面除銹、打磨拋光，防銹漆噴涂按新模型標(biāo)準(zhǔn)。

（2）模板安裝前檢查外觀有無(wú)損傷部位，配件是否齊全，板面是否平整、光潔、有無(wú)凹凸變形；模板連接端部和底角有無(wú)碰撞而造成影響使用的缺陷或變形，模板焊縫處是否有開裂破損，如有須及時(shí)補(bǔ)焊、整修。

（3）模型尺寸與設(shè)計(jì)尺寸一致，各接縫處打磨平整不得有超過2mm的錯(cuò)臺(tái)，鋼模板面平整、光潔、無(wú)凹凸變形，模板連接處的橡膠條完好無(wú)損，分扇模板之間的接縫應(yīng)緊密閉合，接縫縫隙不得大于1mm，拼裝完成后內(nèi)模與端模之間的接縫不得大于5mm。

（4）端模錨穴與端模鋼板接縫處進(jìn)行滿焊處理，接縫**，不得出現(xiàn)焊縫不密實(shí)、不飽滿等現(xiàn)象，多余焊瘤應(yīng)清除。

（5）內(nèi)模撐腿設(shè)置處，其底模相應(yīng)部位應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理，焊接加勁板，防止后期出現(xiàn)內(nèi)模撐腿受力點(diǎn)處下陷變形。

（6）模型上下樓梯坡度不得大于30°。

2.模型安裝

（1）底模安裝

1）底模逐段拼接，拼接時(shí)****中心線對(duì)齊在同一直線上。確保底板弧線**，并與鋼結(jié)構(gòu)上的工字鋼焊接牢固，模型底側(cè)內(nèi)模應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置反拱，由跨中向兩端按二次拋物線布置。底模下方內(nèi)模撐腿位置處進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，防止后期內(nèi)模撐腿處鋼板下陷，影響使用質(zhì)量。

2）保證梁體長(zhǎng)度滿足要求，根據(jù)預(yù)施應(yīng)力時(shí)梁體的彈性壓縮及混凝土的徐變，收縮影響，使梁長(zhǎng)縮短等，應(yīng)設(shè)置模型預(yù)留壓縮量。底模端部還應(yīng)設(shè)置端模支立控制線，即從從底模跨中位置分別向兩端拉尺放線，放線尺寸，為準(zhǔn)確控制端模支立位置，在底模面板上標(biāo)出梁端線,即端模支立控制線。

3）箱梁支座預(yù)埋鋼板設(shè)有套筒，支座預(yù)埋鋼板通過螺栓連接固定于底模上，因此底模拼裝時(shí)須按項(xiàng)目部要求預(yù)設(shè)螺栓孔（不允許采用氣割擴(kuò)孔），底模拼裝完成后應(yīng)按項(xiàng)目部要求標(biāo)出永久性支座板、****中心線。

（2）側(cè)模安裝

1）側(cè)模立柱支撐在制梁臺(tái)座側(cè)模下條形基礎(chǔ)上，側(cè)模底部用拉桿、螺栓與底模固定，上部用工字鋼組成的平臺(tái)拉結(jié)，平臺(tái)既作為橋面連接系又兼作施工平臺(tái)，所有螺栓連接處須涂刷黃油并包裹完好。

2）側(cè)模與側(cè)模間的連接采用螺栓拉結(jié)，側(cè)模拼縫處保證拼縫平整嚴(yán)密。

3）通風(fēng)孔采用預(yù)埋鋼管成孔。確保與預(yù)應(yīng)力筋的保護(hù)層大于1倍管道直徑要求。通風(fēng)孔預(yù)埋鋼管除制孔外又兼作內(nèi)外模的襯管以保證腹板厚度。

4）側(cè)模安裝時(shí)先使側(cè)模吊裝到位，與底模板的相對(duì)位置對(duì)準(zhǔn)，用頂壓桿調(diào)整好側(cè)模斜度，并與底模連接好。

5）側(cè)模安裝完成后，用螺栓連接穩(wěn)固，并上好全部上拉桿。調(diào)整了其他緊固件后檢查整體模板的長(zhǎng)、寬、高尺寸及不平整度等，并做好記錄。不符合規(guī)定者，及時(shí)調(diào)整。

6）側(cè)模與底模接縫密貼且不漏漿，側(cè)模與端模連接處采用膠條。

7）內(nèi)側(cè)固定，外側(cè)采用螺旋調(diào)節(jié)桿。

8）側(cè)模采用固定式側(cè)模。

9）側(cè)模端頭需設(shè)置操作平臺(tái)。

（3）內(nèi)模安裝

1）內(nèi)模在專門的內(nèi)模拼裝臺(tái)座上拼裝。

2）內(nèi)模依靠油缸的驅(qū)動(dòng)使模板張開和收縮，其張開狀態(tài)的外形尺寸與箱梁的內(nèi)腔尺寸一致；其收縮狀態(tài)小于箱梁端部變截面內(nèi)腔，以利于整體內(nèi)模通過端部截面。生產(chǎn)時(shí)內(nèi)模張開后尺寸，不可因模板偏向一側(cè)而使腹板的厚度改變。

3）內(nèi)模的整體拼裝尺寸必須保證梁體的外形尺寸，其單件制造誤差滿足總體拼裝后尺寸誤差。

（4）端模安裝

1）端模錨穴傾角符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。

2）端模錨穴工藝孔應(yīng)滿足各型號(hào)錨具喇叭孔使用要求。

3）端模錨穴位置應(yīng)安裝膠管托架，保證膠管伸出后呈水平狀態(tài)。

4）錨穴位置應(yīng)預(yù)留3個(gè)安裝錨穴膠條的工藝孔。

（5）其他

1）表面防銹漆

a、模型及各部支撐、橋面防護(hù)欄桿表面涂刷天藍(lán)色防銹油漆。

b、涂刷模型表面油漆前，必須保證模型表面無(wú)銹、清潔、干燥，且模型溫度不能高于35°，確保防銹漆涂刷質(zhì)量。

c、防銹漆必須完全包裹模型及支撐鋼柱表面，先涂刷一層底漆，待底漆干燥后再涂刷面漆，保證涂刷厚度均勻，表面平整、光潔。

2）橋面防護(hù)欄桿

a、全部采用全新護(hù)欄，側(cè)模上部、端模上部均設(shè)置防護(hù)欄桿。

b、欄桿高度、中間間隔等以使用項(xiàng)目要求為準(zhǔn)。

c、樓梯頂部平臺(tái)及橋面四個(gè)轉(zhuǎn)角處必須設(shè)置欄桿，不可出現(xiàn)防護(hù)欄桿設(shè)置缺失的情況。

d、樓梯與橋面防護(hù)欄桿需專項(xiàng)設(shè)計(jì)，方案報(bào)項(xiàng)目審核通過后方可施工。

3）模型進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)通知使用項(xiàng)目驗(yàn)收，驗(yàn)收通過后方可進(jìn)場(chǎng)。

4）模型進(jìn)場(chǎng)同時(shí)應(yīng)向使用項(xiàng)目提交模型圖紙、有資質(zhì)單位提供的檢算書、自檢記錄等資料。

5）模型安裝過程中若需使用項(xiàng)目**吊，****公司持證員工進(jìn)行**吊操作，****安裝隊(duì)伍承擔(dān)。

6）模型安裝完成后，安裝單位及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，不允許油漆將地面污染，****安裝隊(duì)伍自行打磨處理。

（四）增補(bǔ)配件要求

各項(xiàng)增補(bǔ)配件由安裝單位上報(bào)需求計(jì)劃，再進(jìn)行采購(gòu)，所有外購(gòu)材料、****物資部倉(cāng)庫(kù)入庫(kù)點(diǎn)收登記后，再發(fā)料使用。

（五）模型驗(yàn)收要求

模型安裝完成后，由使用項(xiàng)目安排專人按照該型號(hào)模型驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，并形成書面驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。

（六）質(zhì)量保證期

自服務(wù)交貨驗(yàn)收合格之日起12個(gè)月。

（七）部分配件圖紙

1、密封膠條

下載

2、軸銷（φ30*120，其他型號(hào)軸銷參照此圖紙）

下載

3、側(cè)模上支撐

下載

4、側(cè)模下支撐

下載

5、內(nèi)模滾輪（圖紙可雙擊打開）

下載

四.有關(guān)要求：

1.報(bào)價(jià)資質(zhì)要求：①國(guó)內(nèi)注冊(cè)(指按國(guó)家有關(guān)規(guī)定要求注冊(cè)的)生產(chǎn)或經(jīng)營(yíng)本次詢價(jià)采購(gòu)物資，并具備合法資格的供應(yīng)商;投標(biāo)供應(yīng)商需提前在中國(guó)鐵建采購(gòu)平臺(tái)(https://www.****.com/homelndex)上進(jìn)行注冊(cè)，參加線上投標(biāo)。

②質(zhì)量保證能力：具有提供合格產(chǎn)品的能力，符合技術(shù)規(guī)格書要求。

③財(cái)務(wù)能力：具有良好的資金財(cái)務(wù)狀況，具備投標(biāo)包件履約的資金保障能力。

④履約信用：供應(yīng)商近三年(2021年1月1日至今)沒有與騙取合同有關(guān)的犯罪或嚴(yán)重違法行為，投標(biāo)期內(nèi)沒有被處以責(zé)令停業(yè)、暫停投標(biāo)、財(cái)產(chǎn)被接管、凍結(jié)、破產(chǎn)狀態(tài)等;供應(yīng)商及法定代表人自遞交響應(yīng)文件之日起前1年不得存在中國(guó)裁判文書網(wǎng)(http://wenshu.****.cn/)上行賄犯罪記錄;供應(yīng)商不得在國(guó)家企業(yè)信用信息公示系統(tǒng)中被列入嚴(yán)重違法失信企業(yè)名單，不得在“信用中國(guó)”網(wǎng)站(mw.****.cn)上被列為失信被執(zhí)行人;不在《中國(guó)鐵建**方警示名錄》范圍內(nèi):不在《中國(guó)鐵建行賄人黑名單》范圍內(nèi)。

2.本次材料按固定價(jià)報(bào)價(jià)，在供應(yīng)期內(nèi)不變，包含貨物到站的總價(jià)，包含但不限于安裝費(fèi)、裝車費(fèi)、食宿費(fèi)、服務(wù)費(fèi)、售后服務(wù)費(fèi)等，開具增值稅專用發(fā)票。

3.表中數(shù)量為暫定數(shù)量，結(jié)算數(shù)量現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收數(shù)量為準(zhǔn)。

4.貨物驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及要求：數(shù)量驗(yàn)收，保質(zhì)期1年，保質(zhì)期內(nèi)出現(xiàn)問題3日內(nèi)上門維修。

5.貨款結(jié)算及支付方式：甲方在收到乙方提交的合規(guī)增值稅專用發(fā)票后，在3個(gè)月內(nèi)支付該批物資60%的貨款，6個(gè)月內(nèi)支付至90%，剩余10%作為質(zhì)量保證金在辦理結(jié)算9個(gè)月后支付。

付款方式：****銀行轉(zhuǎn)賬、****銀行承兌匯票、鐵建銀信、云信等方式支付給乙方（甲方不承擔(dān)承兌貼息費(fèi)用）。

6.報(bào)價(jià)保證金要求：無(wú)。

7.報(bào)價(jià)有效期：報(bào)價(jià)截止日期起60日內(nèi)有效。

8.評(píng)審方法：本次評(píng)審采用經(jīng)評(píng)審的合理最低投標(biāo)價(jià)法，即通過評(píng)審且經(jīng)評(píng)審的投標(biāo)價(jià)****一中標(biāo)候選人的評(píng)標(biāo)方法，但低于成本價(jià)的或超過招標(biāo)人可以接受價(jià)格的除外。

9.其他要求：①投標(biāo)報(bào)價(jià)需附單位營(yíng)業(yè)執(zhí)照掃描件并加蓋公章;

②如投標(biāo)人為單位法人則需附法人身份證掃描件加蓋公章;如投標(biāo)人非本單位法人則需附法人身份證掃描件并加蓋公章、被授權(quán)人身份證掃描件及授權(quán)委托書;

③在鐵建云鏈平臺(tái)報(bào)價(jià)時(shí)，報(bào)價(jià)單位需按模版上傳附件（詳見附件）。

四.聯(lián)系方式

組織單位:****

聯(lián)系人：曾永慧 電話：187****4355 郵箱：****@qq.com

采購(gòu)項(xiàng)目：****集團(tuán)有限公司衢麗鐵路衢松段項(xiàng)目經(jīng)理部

聯(lián)系人：趙 智 電話：182****2276 郵箱：****@qq.com

2024年 10月14日