中國鐵路呼和浩特局集團(tuán)有限公司呼和浩特工務(wù)機(jī)械段大型養(yǎng)路機(jī)械委外檢修最高限價二次公開詢價公告

******工務(wù)機(jī)械段大型養(yǎng)路機(jī)械委外檢修最高限價二次公開詢價公告

編號：****

一、******工務(wù)機(jī)械段擬對大型養(yǎng)路機(jī)械委外檢修最高限價進(jìn)行二次公開詢價，本次詢價目的為確定招標(biāo)最高限價，不作為評判維修項(xiàng)目成交的最終標(biāo)準(zhǔn)。歡迎符合條件的廠商參加。

二、詢價明細(xì)

備注：具體標(biāo)段內(nèi)包含項(xiàng)目請與詢價單位聯(lián)系獲取。本次詢價為框架協(xié)議，報價單位按標(biāo)段單項(xiàng)進(jìn)行單價報價。

1.報價單位須為具有獨(dú)立承擔(dān)民事責(zé)任能力的在中華人民**國境內(nèi)注冊的企業(yè)法人,具有獨(dú)立法人資格。

2.報價單位須具有良好的商業(yè)信譽(yù)和健全的財務(wù)會計制度。具有增值稅一般納稅人資質(zhì)，并能提供增值稅專用發(fā)票。****法院列為失信被執(zhí)行人（提供“信用中國”網(wǎng)站查詢截圖）。

3.報****集團(tuán)****公司信用評價、抽樣檢驗(yàn)、招投標(biāo)或物資供應(yīng)中等因不良行為被限制投標(biāo)，****鐵路局通報限制投標(biāo)的情況。

4.報價單位及法人近兩年不得存在行賄犯罪記錄，需提供中國裁判文書網(wǎng)查詢結(jié)果截圖。

5.標(biāo)段一要求報價單位須為QS-650K型清篩機(jī)、DC-32K型搗固車、DCL-32K型連續(xù)式搗固車、DPZ-440K配砟整形車、WY-100K型帶式運(yùn)輸物料車、SPZ-200K配砟整形車、CDC-16道岔搗固車、DWL-48連續(xù)式三枕搗固車、WD-320動力穩(wěn)定車的主機(jī)制造企業(yè)，或上述車型的制動缸生產(chǎn)企業(yè)，或上述車型的制動缸生產(chǎn)企業(yè)的授權(quán)代理商。主機(jī)制造企業(yè)需出具在有效期****鐵路局頒發(fā)相應(yīng)大型養(yǎng)路機(jī)械產(chǎn)品的《鐵路機(jī)車車輛制造許可證》及相關(guān)資質(zhì)證明文件；授權(quán)代理商需出具針對本項(xiàng)目合法有效的授權(quán)代理文件。

6.標(biāo)段二要求報價單位須為QS-650K型清篩機(jī)、DC-32K型搗固車、DCL-32K型連續(xù)式搗固車、DPZ-440K配砟整形車、WY-100K型帶式運(yùn)輸物料車、SPZ-200K配砟整形車、CDC-16道岔搗固車、DWL-48連續(xù)式三枕搗固車、WD-320動力穩(wěn)定車的主機(jī)制造企業(yè)，或上述車型的傳動軸生產(chǎn)企業(yè)，或上述車型的傳動軸生產(chǎn)企業(yè)的授權(quán)代理商。主機(jī)制造企業(yè)需出具在有效期****鐵路局頒發(fā)相應(yīng)大型養(yǎng)路機(jī)械產(chǎn)品的《鐵路機(jī)車車輛制造許可證》及相關(guān)資質(zhì)證明文件；授權(quán)代理商需出具針對本項(xiàng)目合法有效的授權(quán)代理文件。

7.標(biāo)段三要求報價單位須為QS-650K型清篩機(jī)、DC-32K型搗固車、DCL-32K型連續(xù)式搗固車、DPZ-440K配砟整形車、WY-100K型帶式運(yùn)輸物料車、SPZ-200K配砟整形車、CDC-16道岔搗固車、DWL-48連續(xù)式三枕搗固車、WD-320動力穩(wěn)定車的主機(jī)制造企業(yè)，或上述車型的旁承彈簧或者螺旋鋼減振彈簧的生產(chǎn)企業(yè)，或上述車型的旁承彈簧或者螺旋鋼減振彈簧的生產(chǎn)企業(yè)的授權(quán)代理商。主機(jī)制造企業(yè)需出具在有效期****鐵路局頒發(fā)相應(yīng)大型養(yǎng)路機(jī)械產(chǎn)品的《鐵路機(jī)車車輛制造許可證》及相關(guān)資質(zhì)證明文件；授權(quán)代理商需出具針對本項(xiàng)目合法有效的授權(quán)代理文件。

8.標(biāo)段四要求報價單位須為QS-650K型清篩機(jī)、DC-32K型搗固車、DCL-32K型連續(xù)式搗固車、DPZ-440K配砟整形車、WY-100K型帶式運(yùn)輸物料車、SPZ-200K配砟整形車、CDC-16道岔搗固車、DWL-48連續(xù)式三枕搗固車、WD-320動力穩(wěn)定車的主機(jī)制造企業(yè)，或上述車型的ZY9型分配閥生產(chǎn)企業(yè)，或上述車型的ZY9型分配閥生產(chǎn)企業(yè)的授權(quán)代理商。主機(jī)制造企業(yè)需出具在有效期****鐵路局頒發(fā)相應(yīng)大型養(yǎng)路機(jī)械產(chǎn)品的《鐵路機(jī)車車輛制造許可證》及相關(guān)資質(zhì)證明文件；授權(quán)代理商需出具針對本項(xiàng)目合法有效的授權(quán)代理文件。

9.標(biāo)段五要求報價單位須為QS-650K型清篩機(jī)、DC-32K型搗固車、DCL-32K型連續(xù)式搗固車、DPZ-440K配砟整形車、WY-100K型帶式運(yùn)輸物料車、SPZ-200K配砟整形車、CDC-16道岔搗固車、DWL-48連續(xù)式三枕搗固車、WD-320動力穩(wěn)定車、YHGQ-1200氣壓焊軌車的主機(jī)制造企業(yè)，主機(jī)制造企業(yè)需出具在有效期****鐵路局頒發(fā)相應(yīng)大型養(yǎng)路機(jī)械產(chǎn)品的《鐵路機(jī)車車輛制造許可證》及相關(guān)資質(zhì)證明文件。

8.標(biāo)段六要求報價單位須為DPZ-440配碴車Ⅰ軸、Ⅱ軸，DCL-32搗固車III、Ⅵ軸車軸齒輪箱的制造企業(yè)或制造企業(yè)授權(quán)代理商，生產(chǎn)企業(yè)需出具相關(guān)證明文件；授權(quán)代理商需出具針對本項(xiàng)目合法有效的授權(quán)代理文件。

10.標(biāo)段七、八、九要求報價單位須為對應(yīng)包件設(shè)備的生產(chǎn)制造企業(yè)或其授權(quán)代理商，須出具相關(guān)維修保養(yǎng)業(yè)績證明材料（發(fā)票或合同或中標(biāo)通知書的復(fù)印件）及生產(chǎn)制造企業(yè)相關(guān)資質(zhì)證明材料，授權(quán)代理商還需出具針對本項(xiàng)目合法有效的授權(quán)代理文件。

11.標(biāo)段十要求報價單位須具有大型養(yǎng)路機(jī)械主機(jī)廠出具的凈油系統(tǒng)能力證明（鑒定文件），提供路內(nèi)大型養(yǎng)路機(jī)械油箱清洗業(yè)績證明（提供合同或發(fā)票復(fù)印件）。

12.標(biāo)段十一要求報價單位須為YHG-1200x閃光焊軌車主機(jī)制造企業(yè)，須出具YHG-1200x閃光焊軌車《鐵路機(jī)車車輛維修許可證》。

13.標(biāo)段十二報價單位須為GMC-96X鋼軌打磨車生產(chǎn)制造企業(yè)或其授權(quán)代理商或GMC-96X鋼軌打磨車打磨小車生產(chǎn)制造企業(yè)或其授權(quán)代理商，GMC-96X鋼軌打磨車生產(chǎn)制造企業(yè)或其授權(quán)代理商須提供在****鐵路局頒發(fā)的相應(yīng)報價項(xiàng)目的大型養(yǎng)路機(jī)械類別產(chǎn)品的《鐵路機(jī)車車輛生產(chǎn)許可證》或《鐵路機(jī)車車輛維修許可證》，GMC-96X鋼軌打磨車打磨小車生產(chǎn)制造企業(yè)或其授權(quán)代理商需出具給GMC-96X鋼軌打磨車生產(chǎn)制造企業(yè)的打磨小車供貨業(yè)績證明材料（發(fā)票或合同或中標(biāo)通知書的復(fù)印件），授權(quán)代理商還需出具合法有效的授權(quán)代理文件。

14.標(biāo)段十三報價單位須為GMC-96X鋼軌打磨車生產(chǎn)制造企業(yè)或其授權(quán)代理商或GMC-96X鋼軌打磨車集塵裝置生產(chǎn)制造企業(yè)或其授權(quán)代理商，GMC-96X鋼軌打磨車生產(chǎn)制造企業(yè)或其授權(quán)代理商須提供在****鐵路局頒發(fā)的相應(yīng)報價項(xiàng)目的大型養(yǎng)路機(jī)械類別產(chǎn)品的《鐵路機(jī)車車輛生產(chǎn)許可證》或《鐵路機(jī)車車輛維修許可證》，GMC-96X鋼軌打磨車集塵裝置生產(chǎn)制造企業(yè)或其授權(quán)代理商需出具給GMC-96X鋼軌打磨車生產(chǎn)制造企業(yè)的集塵裝置供貨業(yè)績證明材料（發(fā)票或合同或中標(biāo)通知書的復(fù)印件），授權(quán)代理商還需出具合法有效的授權(quán)代理文件。

15.標(biāo)段十四報價單位須為DWL-48搗固穩(wěn)定車生產(chǎn)制造企業(yè)或其授權(quán)代理商或DWL-48搗固穩(wěn)定車固定式滅火器生產(chǎn)制造企業(yè)或其授權(quán)代理商，DWL-48搗固穩(wěn)定車生產(chǎn)制造企業(yè)或其授權(quán)代理商須提供在****鐵路局頒發(fā)的相應(yīng)報價項(xiàng)目的大型養(yǎng)路機(jī)械類別產(chǎn)品的《鐵路機(jī)車車輛生產(chǎn)許可證》或《鐵路機(jī)車車輛維修許可證》，DWL-48搗固穩(wěn)定車固定式滅火器生產(chǎn)制造企業(yè)或其授權(quán)代理商需出具給DWL-48搗固穩(wěn)定車生產(chǎn)制造企業(yè)的固定式滅火器供貨業(yè)績證明材料（發(fā)票或合同或中標(biāo)通知書的復(fù)印件），授權(quán)代理商還需出具合法有效的授權(quán)代理文件。

16.標(biāo)段十五報價單位須為GMC-96X鋼軌打磨車生產(chǎn)制造企業(yè)或其授權(quán)代理商或GMC-96X鋼軌打磨車固定式滅火器生產(chǎn)制造企業(yè)或其授權(quán)代理商，GMC-96X鋼軌打磨車生產(chǎn)制造企業(yè)或其授權(quán)代理商須提供在****鐵路局頒發(fā)的相應(yīng)報價項(xiàng)目的大型養(yǎng)路機(jī)械類別產(chǎn)品的《鐵路機(jī)車車輛生產(chǎn)許可證》或《鐵路機(jī)車車輛維修許可證》，GMC-96X鋼軌打磨車固定式滅火器生產(chǎn)制造企業(yè)或其授權(quán)代理商需出具給GMC-96X鋼軌打磨車生產(chǎn)制造企業(yè)的固定式滅火器供貨業(yè)績證明材料（發(fā)票或合同或中標(biāo)通知書的復(fù)印件），授權(quán)代理商還需出具合法有效的授權(quán)代理文件。

17.標(biāo)段十六報價單位須為CMC-20道岔打磨車生產(chǎn)制造企業(yè)或其授權(quán)代理商或CMC-20道岔打磨車固定式滅火器生產(chǎn)制造企業(yè)或其授權(quán)代理商，CMC-20道岔打磨車生產(chǎn)制造企業(yè)或其授權(quán)代理商須提供在****鐵路局頒發(fā)的相應(yīng)報價項(xiàng)目的大型養(yǎng)路機(jī)械類別產(chǎn)品的《鐵路機(jī)車車輛生產(chǎn)許可證》或《鐵路機(jī)車車輛維修許可證》，CMC-20道岔打磨車固定式滅火器生產(chǎn)制造企業(yè)或其授權(quán)代理商需出具給CMC-20道岔打磨車生產(chǎn)制造企業(yè)的固定式滅火器供貨業(yè)績證明材料（發(fā)票或合同或中標(biāo)通知書的復(fù)印件），授權(quán)代理商還需出具合法有效的授權(quán)代理文件。

18.標(biāo)段十七報價單位須為QS-650K型清篩機(jī)、DC-32K型搗固車、DCL-32K型連續(xù)式搗固車、DPZ-440K配砟整形車、WY-100K型帶式運(yùn)輸物料車、SPZ-200K配砟整形車、CDC-16道岔搗固車、DWL-48連續(xù)式三枕搗固車、WD-320動力穩(wěn)定車、YHGQ-1200氣壓焊軌車的主機(jī)制造企業(yè)，或上述車型的煙感器生產(chǎn)企業(yè)，或上述車型的煙感器生產(chǎn)企業(yè)的授權(quán)代理商，授權(quán)代理商還需出具合法有效的授權(quán)代理文件。

19.標(biāo)段十八報價單位須為GMC-96X鋼軌打磨車、CMC-20道岔打磨車、YHG-1200X閃光焊軌車的主機(jī)制造企業(yè)，或上述車型的煙感器生產(chǎn)企業(yè)，或上述車型的煙感器生產(chǎn)企業(yè)的授權(quán)代理商，授權(quán)代理商還需出具合法有效的授權(quán)代理文件。

20.標(biāo)段十九報價單位須為大型養(yǎng)路機(jī)械視頻監(jiān)控設(shè)備的生產(chǎn)制造企業(yè)或其授權(quán)代理商，須出具相關(guān)維修保養(yǎng)業(yè)績證明材料（發(fā)票或合同或中標(biāo)通知書的復(fù)印件）及生產(chǎn)制造企業(yè)相關(guān)資質(zhì)證明材料，授權(quán)代理商還需出具針對本項(xiàng)目合法有效的授權(quán)代理文件。

21.包件二十、二十一、二十二、二十三報價單位須為GMC-96X鋼軌打磨車制造企業(yè)或其授權(quán)代理商。制造企業(yè)需出具相應(yīng)的生產(chǎn)資****鐵路局頒發(fā)的制造許可證或整機(jī)買賣合同）；授權(quán)代理商需出具合法有效的授權(quán)代理文件及所代理企業(yè)需出具的證明材料。

22.包件二十四、二十五、二十六報價單位須為CMC-20道岔打磨車制造企業(yè)或其授權(quán)代理商。制造企業(yè)需出具相應(yīng)的生產(chǎn)資****鐵路局頒發(fā)的制造許可證或整機(jī)買賣合同）；授權(quán)代理商需出具合法有效的授權(quán)代理文件及所代理企業(yè)需出具的證明材料。

23.不接受聯(lián)合體報價。

四、技術(shù)要求

1.標(biāo)段一技術(shù)要求：

1）橡膠密封件應(yīng)換新。

2）旋壓密封式制動缸前蓋變形或活塞桿孔偏磨大于3mm時應(yīng)更換；普通制動缸鑄造前后蓋裂紋、砂眼、缺損嚴(yán)重或泄漏時應(yīng)更換。

3）對活塞桿焊接部位、固定套耳凸起部位進(jìn)行磁粉探傷檢查，整體外觀目視檢查，有裂紋時應(yīng)更換。

4）缸體內(nèi)壁偏磨、劃傷時修理或更換。旋壓密封式制動缸缸體底部、中部處內(nèi)徑磨耗大于2mm或鑄造缸體內(nèi)徑磨耗大于3mm時應(yīng)更換。

5）彈簧座、活塞潤滑套支架、前蓋濾塵套內(nèi)外環(huán)等有裂紋、破損時應(yīng)更換。

6）重新組裝后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)：

①制動緩解試驗(yàn)：施加80kPa±10kPa壓力后，推桿能完全伸出，缸壓降為0時能完全緩解，各部件作用平穩(wěn)、靈活，無異響。

②氣密性試驗(yàn)：施加450kPa±10kPa壓力并保壓3min后緩解，保壓時壓降不大于5kPa。

③強(qiáng)度及氣密性試驗(yàn)：施加600kPa±10kPa壓力并保壓3min后緩解，保壓時壓降不大于5kPa，各部件無破損。

7）制動缸更換時，同一轉(zhuǎn)向架進(jìn)口和國產(chǎn)制動缸不宜混裝。

8）根據(jù)檢修方出具的檢測報告，更換探傷不合格、性能不達(dá)標(biāo)等狀態(tài)的制動缸，物料由段方提供。

2.標(biāo)段二技術(shù)要求：

1）對傳動軸整體外露表面進(jìn)行磁粉探傷檢查，發(fā)現(xiàn)裂紋時相應(yīng)零件或總成應(yīng)更新。

2）總成完全除漆后進(jìn)行磁粉探傷檢查，發(fā)現(xiàn)裂紋時相應(yīng)的零部件或總成應(yīng)換新。

3）滾針軸承、十字節(jié)、橡膠防塵罩、油封應(yīng)換新。

4）潤滑脂換新。

5）花鍵套尼龍耐磨涂層應(yīng)完好，無剝落剝離，否則換新。

6）傳動軸法蘭盤連接螺栓孔應(yīng)完好，無擠壓變形，否則換新。

7）傳動軸法蘭盤連接螺栓、螺母及其防松元件整套換新。

8）動平衡試驗(yàn)。

9）根據(jù)檢修方出具的檢測報告，更換探傷不合格、性能不達(dá)標(biāo)等狀態(tài)的傳動軸，物料由段方提供。

3.標(biāo)段三技術(shù)要求：

1）旁承彈簧噴砂、除銹。

2）檢查螺旋鋼彈簧旁承，磁粉探傷檢查應(yīng)無裂紋。

3）螺旋鋼減振彈簧表面噴漆。

4）根據(jù)檢修方出具的檢測報告，更換探傷不合格等狀態(tài)的彈簧，物料由段方提供。

5）清除螺旋鋼減振彈簧表面油漆、銹蝕。

6）對螺旋鋼減振彈簧磁粉探傷檢查，有裂紋時應(yīng)換新。

7）螺旋鋼減振彈簧表面噴漆。

8）根據(jù)檢修方出具的檢測報告，更換探傷不合格等狀態(tài)的彈簧，物料由段方提供。

4.標(biāo)段四技術(shù)要求：

1）外觀檢查

技術(shù)要求：螺紋付擰緊力矩應(yīng)大于規(guī)定力矩最小值，螺紋防松線應(yīng)符合規(guī)范。

2）工作風(fēng)缸充氣試驗(yàn)

技術(shù)要求：工作風(fēng)缸由零上升至 500kPa 的時間為 50～70s。

3）充氣位漏泄試驗(yàn)

技術(shù)要求：各風(fēng)缸壓力 60s 內(nèi)變化≤3kPa。

4）制動靈敏度試驗(yàn)

技術(shù)要求：列車管減壓量≤40kPa。

5）初制動壓力試驗(yàn)

技術(shù)要求：容積室壓力應(yīng)為 80～120kPa。

6）作用部低壓遲滯試驗(yàn)

技術(shù)要求：制動缸應(yīng)低于容積室壓力，壓差≤10kPa。

7）緩解靈敏度試驗(yàn)

技術(shù)要求：容積室壓力應(yīng)在 15s 內(nèi)開始緩解。

8）穩(wěn)定性試驗(yàn)

技術(shù)要求：工作風(fēng)缸壓力應(yīng)跟隨列車管同步下降，容積室壓力不得上升。

9）初制動位保壓漏泄試驗(yàn)

技術(shù)要求：容積室不得緩解，各風(fēng)缸壓力 60s 變化≤3kPa。

10）全制動試驗(yàn)

技術(shù)要求：制動缸壓力由 0 上升至 400kPa 的時間應(yīng)為 3～6s。

11）作用部高壓遲滯試驗(yàn)

技術(shù)要求：容積室與制動缸壓力差≤5kPa。

12）全制動位漏泄試驗(yàn)

技術(shù)要求：各風(fēng)缸壓力 60s 變化≤3kPa。

13）全緩解試驗(yàn)

技術(shù)要求：制動缸壓力由 400 下降至 40kPa 的時間應(yīng)為 4.5～7s。

14）副風(fēng)缸充氣試驗(yàn)

技術(shù)要求：副風(fēng)缸與列車管壓力差≤20kPa。 試畢，開塞門 10。

15）空車位壓力試驗(yàn)

技術(shù)要求：制動缸壓力應(yīng)為200±20kPa。

16）緊急增壓試驗(yàn) (YZ-1G 制動機(jī)用ZY9B分配閥未使用該功能，可以 不做該項(xiàng)試驗(yàn))

技術(shù)要求：當(dāng)容積室壓力第二次上升時，列車管壓力應(yīng)為50～150kPa; 容積室壓力應(yīng)在60s 內(nèi)下降至零，停止排氣后不能恢復(fù)。

5.標(biāo)段五技術(shù)要求：

1）液力變速箱維修包

①懸掛裝置橡膠件應(yīng)換新。

②傳動法蘭盤緊固件及其防松元件應(yīng)整套換新。

③電氣零件、電纜線老化、功能不良或失效的換新。

④對液力變速箱進(jìn)行技術(shù)參數(shù)測試，并對狀態(tài)不良的部件實(shí)行局部檢修或更換。

2）減速箱維修包

①懸掛裝置橡膠件應(yīng)換新。

②傳動法蘭盤壓蓋及其螺栓、防松元件應(yīng)整套換新。

③磁粉探傷檢查懸掛拉桿、銷軸應(yīng)無裂紋，否則應(yīng)換新。

3）分動箱維修包

①懸掛裝置橡膠件應(yīng)換新（原則上應(yīng)使用原裝進(jìn)口件）。

②傳動法蘭盤壓蓋及其螺栓、防松元件應(yīng)整套換新。

③磁粉探傷檢查懸掛拉桿、銷軸應(yīng)無裂紋，否則應(yīng)換新。

4）手制動機(jī)檢查及處理

①對手制動機(jī)進(jìn)行分解檢查，清洗、清潔各零部件。

②手輪組成零部件、箱殼組成零部件、螺桿及拉桿應(yīng)無裂紋，否則更換。

③鏈條有裂紋時換新。鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重或有斷絲時換新。

④箱殼組成中的涂油孔蓋換新。

⑤重新組裝時應(yīng)對鏈輪等相對運(yùn)轉(zhuǎn)部位加注、涂抹潤滑脂。

⑥檢修過程中涉及到的更新配件由段方提供。

5）轉(zhuǎn)向架構(gòu)架尺寸測量及焊縫探傷

①對側(cè)架與中梁鉸接焊縫、中梁端梁與側(cè)梁連接焊縫進(jìn)行磁粉探傷檢查，有裂紋時應(yīng)徹底清除裂紋后焊補(bǔ)修復(fù)。對非提速轉(zhuǎn)向架的搖枕扭力與座焊縫、側(cè)梁軸箱軸承座連接焊縫進(jìn)行磁粉探傷檢查，有裂紋時應(yīng)徹底清楚裂紋后焊補(bǔ)修復(fù)，軸箱軸承座連接焊縫修復(fù)無法確保軸孔精度時應(yīng)換新，其他焊縫有開裂，缺損或開焊等缺損時應(yīng)焊補(bǔ)修復(fù)。

②各梁體彎曲、凹坑、局部變形超過5mm時，校正處理。

③結(jié)構(gòu)件變形、磨損嚴(yán)重修復(fù)，焊縫開裂補(bǔ)焊。

④構(gòu)架檢修進(jìn)行尺寸檢查，符合檢修限度要求。

⑤檢修過程中涉及到的更新配件由段方提供。

6）輪對車軸外露部位探傷

對車軸外露部位進(jìn)行磁粉探傷檢查；探傷有缺陷的更新配件由段方提供。

7）車鉤提鉤及車鉤鉤體探傷

檢修方負(fù)責(zé)對車鉤提鉤及車鉤鉤體探傷，探傷不合格的更新，物料由段方提供。

8）車軸齒輪箱開箱檢查

①傳動法蘭盤壓蓋及其螺栓、螺母、防松元件整套換新。

②對換擋機(jī)構(gòu)進(jìn)行拆解檢查：

a．磁粉探傷檢查撥叉、撥叉拉桿，有裂紋的應(yīng)更換；

b．檢查撥叉叉頭磨損情況，超過限度的應(yīng)更換；

c．撥叉采用螺釘定位的，定位螺釘及其全套防松元件換新；采用卡簧定位的，卡簧應(yīng)完好并位于卡槽內(nèi)、處于卡緊狀態(tài)；采用槽型螺母定位的，防松開口銷應(yīng)換新；采用彈性圓柱銷定位的，彈性圓柱銷應(yīng)換新并確認(rèn)連接處于脹緊狀態(tài)；

d．檢查撥叉與撥叉拉桿之間不能相對自由移動。

③采用柱塞泵、齒輪泵進(jìn)行潤滑的車軸齒輪箱，應(yīng)對柱塞泵、齒輪泵進(jìn)行拆解檢查。

④檢修過程中涉及到的更新配件由段方提供。

9）發(fā)動機(jī)高壓油泵檢修校驗(yàn)（包含高壓油泵所用物料）

①校驗(yàn)高壓油泵，恢復(fù)高壓油泵性能。

②噴油嘴試驗(yàn)，更換功能不佳的噴油嘴。

③自裝車后，高壓油泵所用狀態(tài)及物料售后保半年。

④檢修方出高壓油泵校驗(yàn)報告表，檢修過程中涉及到的更新配件由段方提供。

10）基地內(nèi)檢修工時費(fèi)

電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、走行系統(tǒng)、發(fā)動機(jī)、分動箱、減速箱、液力傳動箱、軸箱軸承、散熱器等三、四級檢修、故障處理及整機(jī)調(diào)試標(biāo)定項(xiàng)目。

6.標(biāo)段六技術(shù)要求：

1）撥叉、撥叉拉桿進(jìn)行換新。

2）撥叉采用螺釘定位的，定位螺釘及其全套防松元件換新；采用卡簧定位的，卡簧應(yīng)完好并位于卡槽內(nèi)、處于卡緊狀態(tài)，狀態(tài)不良時應(yīng)進(jìn)行換新；采用槽型螺母定位的，防松開口銷應(yīng)換新；采用彈性圓柱銷定位的，彈性圓柱銷應(yīng)換新并確認(rèn)連接處于脹緊狀態(tài)。

7.標(biāo)段七、八、九技術(shù)要求：

1）報價單位需及時對相應(yīng)設(shè)備派專業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)服務(wù)，技術(shù)服務(wù)后，確保設(shè)備技術(shù)狀態(tài)良好，滿足甲**常使用需求，保證施工進(jìn)度。

2）技術(shù)服務(wù)地點(diǎn)為**工務(wù)機(jī)械段指定地點(diǎn)（包括但不限于大型養(yǎng)路機(jī)械駐地、施工現(xiàn)場、檢修基地）。

8.標(biāo)段十技術(shù)要求：

1）針對大型養(yǎng)路機(jī)械液壓、燃油凈化系統(tǒng)進(jìn)行檢修保養(yǎng)，使其恢復(fù)原有凈化功能；

2）根據(jù)**工務(wù)機(jī)械段需求對各車型大型養(yǎng)路機(jī)械燃油箱、液壓油箱進(jìn)行清洗；

3）在更換損壞部件過程中應(yīng)防止異物進(jìn)入，避免對液壓、燃油回路造成污染。

9.標(biāo)段十一技術(shù)要求：

按照《大型養(yǎng)路機(jī)械修程修制管理規(guī)定》（工電[2023]9號）及《****大型養(yǎng)路機(jī)械各車型檢修規(guī)則》（呼鐵工[2023]60號）相關(guān)要求執(zhí)行。

1）轉(zhuǎn)向架構(gòu)架

（1）對側(cè)架與中梁鉸接焊縫、中梁端梁與側(cè)梁連接焊縫進(jìn)行磁粉探傷檢查，轉(zhuǎn)向架過橋軸孔焊縫探傷，有裂紋時應(yīng)徹底清除裂紋后焊補(bǔ)修復(fù)。

（2）各梁體彎曲、凹坑、局部變形超過5mm時，校 正處理。

（3）結(jié)構(gòu)件變形、磨損嚴(yán)重修復(fù)，焊縫開裂補(bǔ)焊。

（4）扭矩支座、油壓減振器支座等結(jié)構(gòu)件變形、磨損 嚴(yán)重的應(yīng)修復(fù)，焊縫開裂處應(yīng)清除裂紋并補(bǔ)焊；銷孔徑向 磨耗量大于1mm時，堆焊后加工修復(fù)或更換處理；檢查軸 箱導(dǎo)框有拉傷時堆焊后加工修復(fù)或更換處理。

（5）構(gòu)架檢修進(jìn)行尺寸檢查，符合檢修限度要求。

（6）扭矩拉桿：探傷檢查扭力臂、扭矩拉桿和銷軸，有裂紋更換。扭矩拉桿直徑磨耗超過5%時應(yīng)更換。彈性吊 桿上橡膠減振元件出現(xiàn)老化、龜裂、嚴(yán)重變形時更換。使 用滿四年的彈性吊桿應(yīng)更換，并對新?lián)Q的彈性吊桿作外觀 檢查，無老化、龜裂和變形。關(guān)節(jié)軸承與銷軸的徑向間隙 限度為0.6mm；關(guān)節(jié)軸承球面間隙不超過0.2mm?？子脧?性擋圈應(yīng)彈性良好，折損、變形、銹蝕時更換。組裝時， 緊固螺栓和銷軸上的螺母、開口銷等應(yīng)完好。車軸齒輪箱 扭矩拉桿螺栓的緊固扭矩符合要求。

轉(zhuǎn)向架構(gòu)架檢修限度表

（1）清潔輪對各部表面，清理車軸外露部位油漆及銹 垢，清理后應(yīng)露出基本金屬表面。

（2）對車軸外露部位進(jìn)行磁粉探傷檢查，對齒輪座進(jìn) 行超聲波探傷檢查。

（3）檢查車輪外觀：①車輪輪緣內(nèi)側(cè)缺損長度不大于 30mm、寬度不大于10mm，否則更換；②車輪踏面缺損部 位邊緣至相對車輪輪緣外側(cè)距離應(yīng)不小于1508mm且缺損 部位長度不大于150mm，否則更換。

（4）檢測車輪輪輞厚度，車輪輪輞厚度不得小于23mm，否則更換。

（5）車軸軸端螺栓孔檢修： ①采用螺紋塞規(guī)進(jìn)行檢 查，用通端螺紋塞規(guī)測試時須旋合通過，用止端螺紋塞規(guī)測試時，在距端面5扣內(nèi)須止住，且止規(guī)不得有明顯晃動 （手試），螺紋有損傷或滑扣時，累計不得超過3扣、且不 得連續(xù)，毛刺須清除；②軸端螺栓孔不能使用時，可將原 螺栓孔堵焊或冷堵，并沿軸心旋轉(zhuǎn)60°重新加工，加工后軸 端3個螺栓孔的位置度須用位置度綜合量規(guī)檢查合格。

3）車軸齒輪箱

（1）懸掛裝置橡膠件應(yīng)換新。

（2）磁粉探傷檢查懸掛拉桿、銷軸，有裂紋的應(yīng)換新。

4）牽引桿裝置

（1）牽引桿裝置進(jìn)行解體檢查，磁粉探傷檢查牽引銷、牽引桿銷、連接桿銷、拐臂銷、牽引桿、連接桿、拐臂，有裂紋的應(yīng)更換。

（2）各銷與套、軸承與軸承座孔間隙不得超過限度表或嚴(yán)重拉傷，否則更換：拐臂與連接桿的連接桿銷直徑減小量不得大于0.5mm（原始直徑50mm）；拐臂銷、連接桿 銷與套的間隙不得大于1mm；牽引桿關(guān)節(jié)軸承外圈與軸承座孔間隙不得大于0.5mm；拐臂座與拐臂銷的間隙不得大 于0.5mm。

（3）牽引桿銷與車體牽引銷座的結(jié)合處斜面須密貼， 局部間隙用0.05mm塞尺檢查，插入深度不 大于10mm，銷 與槽底部間隙須為0.5～6.0mm。

（4）緊固件、開口銷、防塵墊、軸承定位彈性擋圈更新。

（5）重新組裝后，各關(guān)節(jié)部位加注適量潤滑脂。

5）軸箱軸承

（1）軸箱軸承的軸端壓蓋螺栓及其防松元件整套換 新，重新組裝時采用力矩扳手按相應(yīng)車型使用及維保手冊 規(guī)定的力矩進(jìn)行緊固并采取防松措施，禁止采用有沖擊功 能的機(jī)動扳手緊固。

（2）免維護(hù)密封式軸箱軸承，外觀檢查無高溫變色、 裂紋、破損及轉(zhuǎn)動軸承無異響時可不解體檢修，否則應(yīng)送 專業(yè)廠家檢修或換新。

（3）軸箱軸承檢修后須按照《鐵路大型養(yǎng)路機(jī)械檢查 與試驗(yàn)方法》（GB/T25336）的規(guī)定進(jìn)行臺架試驗(yàn)。

6）螺旋鋼減振彈簧

（1）清除螺旋鋼減振彈簧表面油漆、銹蝕。

（2）對螺旋鋼減振彈簧磁粉探傷檢查，有裂紋時應(yīng)換新。

（3）彈簧鋼條直徑磨耗、腐蝕減少量不許超過原形8％，有效圈與支持尖部接觸處磨耗、腐蝕減少量不許超過 原形10％，否則換新。

（4）彈簧兩端支承面自由放在水平面時應(yīng)平穩(wěn)，允許 在1/8圈范圍內(nèi)存在不大于2mm的間隙；支承面和彈簧軸心 線垂直度不得超過彈簧自由高的2％；彈簧兩端支承面允許 修整。彈簧支承圈不得小于5/8圈，否則換新。

（5）檢測螺旋鋼減振彈簧的自由高度、垂向靜剛度， 自由高度值、垂向靜剛度值應(yīng)符合表15要求，否則換新。 垂向靜剛度值檢測方法：根據(jù)《機(jī)車車輛用壓縮鋼制螺旋 彈簧》（TB／T2211）的規(guī)定，分別以1.1倍和0.9倍的垂向 額定載荷加載， 測出彈簧位移變化量， 垂向靜剛度值= （1.1倍垂向額定載荷-0.9倍垂向額定載荷）/位移變化量差值。

（6）螺旋鋼減振彈簧換新后，同一轉(zhuǎn)向架同型彈簧自 由高度差不大于3mm，同一組彈簧的內(nèi)、外簧自由高度差 不大于2mm，不滿足時可通過調(diào)整墊調(diào)整。新舊螺旋鋼減 震彈簧不宜混裝。

（7）螺旋鋼減振彈簧端部采用橡膠減振墊的應(yīng)對減振 墊作換新處理。

螺旋鋼減振彈簧檢修限度表

（1）分解清洗、檢查油壓減振器，更換工作油、油

封、密封圈、減振橡膠件以及其他不良零件。

（2）檢查活塞桿，有輕微銹蝕、劃痕時，允許用金相 砂紙打磨后使用；銹蝕、拉傷嚴(yán)重、彎曲超限、螺紋牙型 紊亂時應(yīng)換新。

（3）采用耳座安裝的油壓減振器，兩端各銷套配合間 隙應(yīng)不超過0.6mm，配合面應(yīng)無嚴(yán)重拉傷，否則更換；檢 查確認(rèn)連接銷與構(gòu)架上油壓減振器耳座孔的徑向間隙不超 過1mm，否則應(yīng)焊補(bǔ)修復(fù)或更換。

8）橡膠堆彈性旁承

（1）解體旁承裝置，清潔各零部件。

（2）檢查橡膠堆彈性旁承，確認(rèn)橡膠件無壓潰、無彈性失效，磨耗板無裂紋，否則應(yīng)換新。換新的橡膠堆彈性旁承自由高應(yīng)滿足要求，同一轉(zhuǎn)向架各旁承工作高差應(yīng)小 于3mm，否則調(diào)整。

（3）歷經(jīng)兩個架車檢查周期的橡膠堆彈性旁承應(yīng)換新。

旁承間隙或工作高差檢修限度表

10.標(biāo)段十二技術(shù)要求：

維修所更換配件質(zhì)量保證期一年，質(zhì)量保證期內(nèi)配件損壞承修方須免費(fèi)負(fù)責(zé)維修，在質(zhì)保期內(nèi)，承修方須在48小時內(nèi)響應(yīng)**工務(wù)機(jī)械段的售后服務(wù)需求，并免費(fèi)為其修理項(xiàng)目提供保修服務(wù)及索賠事宜。

11.標(biāo)段十三技術(shù)要求：

1）要求打磨電機(jī)與積塵器裝置維修所需更換配件必須為原裝配件，維修調(diào)試完需滿足使用條件。

2）如配件更換可能會影響設(shè)備功能、性能，乙方須經(jīng)甲方簽字確認(rèn)后方可更換。

12.標(biāo)段十四技術(shù)要求：

1）要求固定式滅火器壓力應(yīng)符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，電器控制盒及本套裝置所有線纜符合使用要求。

2）報價單位需及時對相應(yīng)設(shè)備派專業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)服務(wù)，技術(shù)服務(wù)后，確保設(shè)備技術(shù)狀態(tài)良好，滿足甲**常使用需求，保證施工進(jìn)度。

3）技術(shù)服務(wù)地點(diǎn)為**工務(wù)機(jī)械段指定地點(diǎn)（包括但不限于大型養(yǎng)路機(jī)械駐地、施工現(xiàn)場、檢修基地）。

13.標(biāo)段十五技術(shù)要求：

1）要求固定式滅火器壓力應(yīng)符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，電器控制盒及本套裝置所有線纜符合使用要求。

2）報價單位需及時對相應(yīng)設(shè)備派專業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)服務(wù)，技術(shù)服務(wù)后，確保設(shè)備技術(shù)狀態(tài)良好，滿足甲**常使用需求，保證施工進(jìn)度。

3）技術(shù)服務(wù)地點(diǎn)為**工務(wù)機(jī)械段指定地點(diǎn)（包括但不限于大型養(yǎng)路機(jī)械駐地、施工現(xiàn)場、檢修基地）。

14.標(biāo)段十六技術(shù)要求：

1）要求固定式滅火器壓力應(yīng)符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，電器控制盒及本套裝置所有線纜符合使用要求。

2）報價單位需及時對相應(yīng)設(shè)備派專業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)服務(wù)，技術(shù)服務(wù)后，確保設(shè)備技術(shù)狀態(tài)良好，滿足甲**常使用需求，保證施工進(jìn)度。

3）技術(shù)服務(wù)地點(diǎn)為**工務(wù)機(jī)械段指定地點(diǎn)（包括但不限于大型養(yǎng)路機(jī)械駐地、施工現(xiàn)場、檢修基地）。

15.標(biāo)段十七技術(shù)要求：

1）要求QS-650K型清篩機(jī)、DC-32K型搗固車、DCL-32K型連續(xù)式搗固車、DPZ-440K配砟整形車、WY-100K型帶式運(yùn)輸物料車、SPZ-200K配砟整形車、CDC-16道岔搗固車、DWL-48連續(xù)式三枕搗固車、WD-320動力穩(wěn)定車、YHGQ-1200氣壓焊軌車煙感器年檢符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并張貼有效年檢合格證。

2）報價單位需及時對相應(yīng)設(shè)備派專業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)服務(wù)，技術(shù)服務(wù)后，確保設(shè)備技術(shù)狀態(tài)良好，滿足甲**常使用需求，保證施工進(jìn)度。

3）技術(shù)服務(wù)地點(diǎn)為**工務(wù)機(jī)械段指定地點(diǎn)（包括但不限于大型養(yǎng)路機(jī)械駐地、施工現(xiàn)場、檢修基地）。

16.標(biāo)段十八技術(shù)要求：

1）要求GMC-96X鋼軌打磨車、CMC-20道岔打磨車、YHG-1200X閃光焊軌車煙感器年檢符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并張貼有效年檢合格證。

2）報價單位需及時對相應(yīng)設(shè)備派專業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)服務(wù)，技術(shù)服務(wù)后，確保設(shè)備技術(shù)狀態(tài)良好，滿足甲**常使用需求，保證施工進(jìn)度。

3）技術(shù)服務(wù)地點(diǎn)為**工務(wù)機(jī)械段指定地點(diǎn)（包括但不限于大型養(yǎng)路機(jī)械駐地、施工現(xiàn)場、檢修基地）。

17.標(biāo)段十九技術(shù)要求：

1）報價單位需及時對相應(yīng)設(shè)備派專業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)服務(wù)，技術(shù)服務(wù)后，確保設(shè)備技術(shù)狀態(tài)良好，滿足甲**常使用需求，保證施工進(jìn)度。

2）技術(shù)服務(wù)地點(diǎn)為**工務(wù)機(jī)械段指定地點(diǎn)（包括但不限于大型養(yǎng)路機(jī)械駐地、施工現(xiàn)場、檢修基地）。

18.標(biāo)段二十技術(shù)要求：

1.更換空氣制動系統(tǒng)管路接頭密封件。（需提供配件）

2.檢查空氣制動管路鋼管、軟管密封性能，更換漏風(fēng)部件。（需提供配件）

3.更換空氣干燥器干燥顆粒。（需提供配件）

4.整機(jī)空氣制動性能試驗(yàn)檢查，處理空氣制動故障。

19.標(biāo)段二十一技術(shù)要求：

1.GMC-96X鋼軌打磨車全列發(fā)電機(jī)組及發(fā)動機(jī)保養(yǎng)技術(shù)要求：冷卻液液位檢查、從動設(shè)備檢查、發(fā)動機(jī)空氣濾清器更換指示器檢查、漏地檢查、后冷器濾清潔檢查、皮帶-檢查調(diào)整更換、空氣濾清器檢查更換、機(jī)油和濾清器更換、發(fā)動機(jī)保護(hù)裝置檢查、風(fēng)扇驅(qū)動軸承潤滑、接地螺栓-檢查清潔緊固、軟管和管卡檢查緊固、燃油系統(tǒng)輔助過濾器更換、發(fā)動機(jī)氣門間隙檢查調(diào)整、噴油器檢查調(diào)整，計算機(jī)讀取發(fā)動機(jī)故障等記錄并進(jìn)行相關(guān)零小故障處理。

2.GMC-96X鋼軌打磨車液力傳動箱檢查保養(yǎng)技術(shù)要求：

（1）更換潤滑油及粗濾器、精濾器的濾芯。密封墊圈，有損傷應(yīng)換新。

（2）橡膠減振墊出現(xiàn)老化、龜裂、嚴(yán)重變形時應(yīng)換新。

（3）清洗液力傳動箱外部及各部件；各結(jié)合部位有漏油現(xiàn)象時，相應(yīng)密封件應(yīng)換新。

（4）利用內(nèi)窺鏡檢查液力傳動箱內(nèi)部零部件的完好狀況，查看齒輪、軸承可視部位有無異常。

（5）更換液力傳動箱電空閥組（提供電空閥組配件）。

3.GMC-96X鋼軌打磨車泵馬達(dá)齒輪箱檢修保養(yǎng)技術(shù)要求：

（1）潤滑油換新。

（2）安裝座橡膠件出現(xiàn)老化、龜裂、嚴(yán)重變形時應(yīng)換新。

（3）清洗分動齒輪箱外部及各部件；各結(jié)合部位有漏油現(xiàn)象時，相應(yīng)密封件應(yīng)換新。

（4）利用內(nèi)窺鏡檢查齒輪箱內(nèi)部零部件的完好狀況，查看齒輪、軸承可視部位有無異常，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時修理或更換。

（5）清洗導(dǎo)桿、撥叉拉桿處的積垢，涂抹潤滑脂；在內(nèi)窺鏡檢查時查看撥叉、撥叉拉桿可視部位應(yīng)無變形或裂紋、破損，撥叉定位及防松元件齊全有效，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)換新。

（6）采用圓錐過盈配合方式連接的傳動法蘭盤，檢查確認(rèn)傳動法蘭盤與驅(qū)動軸之間的防松標(biāo)記應(yīng)清晰齊全且無錯位。不清晰齊全時應(yīng)補(bǔ)畫；錯位時須退卸并檢查配合面完好后重新組裝或更換傳動法蘭盤，過盈量須符合要求。重新組裝后應(yīng)做新的防松標(biāo)記。

4.GMC-96X鋼軌打磨車車軸齒輪箱檢修技術(shù)要求：利用內(nèi)窺鏡檢查車軸齒輪箱內(nèi)部零部件的完好狀況，查看齒輪、軸承可視部位有無異常，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時修理或更換。

20.標(biāo)段二十二技術(shù)要求：

1.GMC-96X鋼軌打磨車打磨小車檢修技術(shù)要求：

（1）對打磨頭啟動、停轉(zhuǎn)、升降、旋轉(zhuǎn)、角度偏轉(zhuǎn)功能和振動狀態(tài)進(jìn)行試驗(yàn)。

（2）檢查打磨裝置機(jī)械結(jié)構(gòu)，外形尺寸，各安裝座、緊固件狀態(tài)；檢查牽引桿、走行輪狀態(tài)。

（3）檢查液壓升降油缸、鎖緊氣缸的安裝座與框架連接的連接座連接可靠，不良時修復(fù)。

（4）檢查鎖定鉤無變形、破損，變形校正，破損更換。

（5）檢查鎖定鉤螺栓，松動緊固，缺失補(bǔ)齊，失效更換。

（6）檢查導(dǎo)向柱上下安裝座有無裂紋，裂紋時進(jìn)行更換；固定螺栓有無缺失和松動，缺失補(bǔ)齊，松動緊固；對導(dǎo)向柱表面進(jìn)行檢查，導(dǎo)向柱表層有脫落或有裂紋時更換；使用塞尺檢查導(dǎo)向柱與導(dǎo)向套之間間隙，超過限度要求是進(jìn)行更換； 目視檢查導(dǎo)套兩端防塵圈，破損失效時更換。

（7）檢查打磨小車牽引桿兩處關(guān)節(jié)軸承轉(zhuǎn)動是否靈活，加注鈣基潤滑脂。

（8）走行輪尺寸、裝配情況檢查。

（9）檢查液壓閥塊及液壓閥是否漏油，更換泄漏處密封圈。

（10）檢查各油缸、氣缸是否泄漏，活塞桿有無損傷，出現(xiàn)泄漏等故障時修復(fù)或更換。

（11）檢查擋火板外觀變形矯正，安裝尺寸超限或破損更換，脫落補(bǔ)裝。把手缺失的補(bǔ)齊，松動的進(jìn)行緊固。

（12）檢查液壓及氣動管路，鋼管出現(xiàn)磨損、變形嚴(yán)重時更換；管路出現(xiàn)接磨處進(jìn)行防護(hù)；管線防護(hù)件有破損時進(jìn)行更換。(提供低價值軟管配件）。

（13）檢查線纜狀態(tài)，存在破損、斷裂等現(xiàn)象時更換。

（14）測量電機(jī)繞組絕緣阻值；啟動電機(jī)，檢查電機(jī)振動情況；測量并記錄每個打磨電機(jī)的空載電流。

（15）檢查角位移傳感器轉(zhuǎn)軸，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活、無卡滯；標(biāo)定搖籃框偏轉(zhuǎn)角度。

21.標(biāo)段二十三技術(shù)要求：

按應(yīng)急泵檢修周期規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行應(yīng)急泵檢修及故障處理，提供檢修保養(yǎng)所需全部配件，質(zhì)保期一年。

22.標(biāo)段二十四技術(shù)要求：

1.更換空氣制動系統(tǒng)管路接頭密封件。（需提供配件）

2.檢查空氣制動管路鋼管、軟管密封性能，更換漏風(fēng)部件。（需提供配件）

3.更換空氣干燥器干燥顆粒。（需提供配件）

4.整機(jī)空氣制動性能試驗(yàn)檢查，處理空氣制動故障。

23.標(biāo)段二十五技術(shù)要求：

冷卻液液位檢查、從動設(shè)備檢查、漏地檢查、皮帶-檢查調(diào)整更換、空氣濾清器檢查更換、機(jī)油和濾清器更換、風(fēng)扇驅(qū)動軸承潤滑、接地螺栓-檢查清潔緊固、軟管和管卡檢查緊固、燃油系統(tǒng)輔助過濾器更換、發(fā)動機(jī)氣門間隙檢查調(diào)整、噴油器檢查調(diào)整，計算機(jī)讀取發(fā)動機(jī)故障等記錄并出具進(jìn)行相關(guān)零小故障處理。

1.CMC-20道岔打磨車分動齒輪箱檢修保養(yǎng)技術(shù)要求：

（1）潤滑油換新。

（2）安裝座橡膠件出現(xiàn)老化、龜裂、嚴(yán)重變形時應(yīng)換新。

（3）清洗分動齒輪箱外部及各部件；各結(jié)合部位有漏油現(xiàn)象時，相應(yīng)密封件應(yīng)換新。

（4）利用內(nèi)窺鏡檢查齒輪箱內(nèi)部零部件的完好狀況，查看齒輪、軸承可視部位有無異常，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時修理或更換。

2.CMC-20道岔打磨車車軸齒輪箱檢修技術(shù)要求：利用內(nèi)窺鏡檢查車軸齒輪箱內(nèi)部零部件的完好狀況，查看齒輪、軸承可視部位有無異常，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時修理或更換。

24.標(biāo)段二十六技術(shù)要求：

按應(yīng)急泵檢修周期規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行應(yīng)急泵檢修及故障處理，提供檢修保養(yǎng)所需全部配件，質(zhì)保期一年。

五、報價資料遞交方式及要求

報價表（格式）

報價單位名稱：（加蓋公章）

詢價編號：****

價格單位： 報價日期：

注：1.報價表須加蓋公章后有效。

2.其他需要說明的情況在備注欄中列示。

1.報價人將加蓋公章的報價單、營業(yè)執(zhí)照、相關(guān)資格證明文件、“信用中國”網(wǎng)站查詢截圖、中國裁判文書網(wǎng)查詢結(jié)果截圖及相關(guān)資質(zhì)文件掃描成PDF電子版后，郵件名稱按廠商名稱+詢價編號+標(biāo)段號（例：XXX公司****標(biāo)段一報價單），在規(guī)定時間內(nèi)發(fā)送至****@163.com郵箱。未在規(guī)定時間內(nèi)發(fā)送至指定郵箱的，視為無效報價。

2.報價截止時間：2024-10-10 18:00

六、其他說明

1.本項(xiàng)目報價人應(yīng)以人民幣報價。

2.本次詢價為確定**工務(wù)機(jī)械段大型養(yǎng)路機(jī)械委外檢修項(xiàng)目相應(yīng)標(biāo)段最高限價，不作為最終成交金額。

3.報價方式：一次報價形式。

七、聯(lián)系方式

聯(lián)系人：李工

聯(lián)系方式：0471-****595

**工務(wù)機(jī)械段

2024年10月2日