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**** | 建設單位代碼類型:|
****0723MA6QEJAJ9U | 建設單位法人:孟祥尊 |
孟祥尊 | 建設單位所在行政區(qū)劃:**省**市**縣 |
榮將鎮(zhèn)膏澤村五組 |
****發(fā)泡網(wǎng)生產(chǎn)項目 | 項目代碼:**** |
建設性質(zhì): | |
2021版本:053-塑料制品業(yè) | 行業(yè)類別(國民經(jīng)濟代碼):C2924-C2924-泡沫塑料制造 |
建設地點: | **省**市**縣 **市**縣 |
經(jīng)度:101.27183 緯度: 26.56719 | ****機關:****環(huán)境局 |
環(huán)評批復時間: | 2023-02-06 |
華環(huán)審〔2023〕2號 | 本工程排污許可證編號:****0723MA6QEJAJ9U001W |
項目實際總投資(萬元): | 80 |
28.55 | 運營單位名稱:**** |
****0723MA6QEJAJ9U | 驗收監(jiān)測(調(diào)查)報告編制機構名稱:**** |
****0723MA6QEJAJ9U | 驗收監(jiān)測單位:****公司 |
915********62097XG | 竣工時間:2023-11-07 |
2023-04-13 | 調(diào)試結束時間:2023-04-30 |
2024-07-08 | 驗收報告公開結束時間:2024-08-02 |
驗收報告公開載體: | **建設項目環(huán)境信息公示平臺 |
** | 實際建設情況:** |
無 | 是否屬于重大變動:|
年生產(chǎn)發(fā)泡網(wǎng)10噸 | 實際建設情況:驗收期間,發(fā)泡網(wǎng)年生產(chǎn)能力為9.5噸 |
實際建設過程中,建設單位根據(jù)市場情況進行分期建設,本次驗收階段僅建設完成9條生產(chǎn)線,驗收期間年生產(chǎn)發(fā)泡網(wǎng)9.5噸。未建成的1條生產(chǎn)線不納入本次驗收范圍,待建成后另行驗收。 | 是否屬于重大變動:|
項目工藝流程簡述: (1)混合攪拌 將低密度聚乙烯(LDPE)、滑石粉和色母粒加入混料機混合均勻,混合攪拌過程為常溫狀態(tài)?;墼诰垡蚁┌l(fā)泡塑料生產(chǎn)中起發(fā)泡作用,滑石粉在加入聚合物中隨物料的塑化分散于熔融物料中,溶體在擠出口模時減壓膨脹而溫度下降,但均勻分布的滑石粉粒子并不膨脹,仍保持高溫,形成熱點,由于熱點處溶體的粘度、表面張力、氣體在溶體中的溶解度都發(fā)生變化,使溶體中過飽和的氣體分子易于向熱點聚集,從而形成泡核。 污染物:該工序投料方式為人工投料,該工序產(chǎn)生的污染物主要為滑石粉投料攪拌粉塵和設備噪聲。 (2)熔融、發(fā)泡、擠出成型 熔融:混合均勻的原料通過螺桿輸送機輸送進入發(fā)泡擠出一體機機筒,通過電加熱使聚乙烯原料、滑石粉和色母粒呈熔融態(tài),加熱溫度為150~180℃。然后通過機器自帶的抗縮劑泵將單雙甘油脂肪酸脂加熱后送進機筒(單甘脂加熱到65℃左右呈熔融態(tài)),與熔化了的聚乙烯、滑石粉、色母粒在進料部位處混合,進料部位設有單向閥,使熔化的聚乙烯、滑石粉在機筒壓力高于單甘酯壓力情況下不至于反向倒流,以確保生產(chǎn)安全。 發(fā)泡:在加熱后的原料中充入液化石油氣氣體,進行發(fā)泡,產(chǎn)生氣孔,液化石油氣經(jīng)罐泵通入氮氣加壓至生產(chǎn)線,進行發(fā)泡。 擠出成型:發(fā)泡后的物料通過擠出機料筒和螺桿間的作用,邊受熱塑化邊被螺桿向前推送,連續(xù)通過機頭而制成塑料網(wǎng)套。在該工段,為更好的控制設備溫度和產(chǎn)品穩(wěn)定,項目設有1套冷卻水循環(huán)系統(tǒng)對發(fā)泡擠出機進行降溫,冷卻水不與物料直接接觸,為間接冷卻,冷卻水循環(huán)使用,不外排。 | 實際建設情況:項目工藝流程簡述: (1)混合攪拌 將低密度聚乙烯(LDPE)、滑石粉和色母粒加入混料機混合均勻,混合攪拌過程為常溫狀態(tài)?;墼诰垡蚁┌l(fā)泡塑料生產(chǎn)中起發(fā)泡作用,滑石粉在加入聚合物中隨物料的塑化分散于熔融物料中,溶體在擠出口模時減壓膨脹而溫度下降,但均勻分布的滑石粉粒子并不膨脹,仍保持高溫,形成熱點,由于熱點處溶體的粘度、表面張力、氣體在溶體中的溶解度都發(fā)生變化,使溶體中過飽和的氣體分子易于向熱點聚集,從而形成泡核。 污染物:該工序投料方式為人工投料,該工序產(chǎn)生的污染物主要為滑石粉投料攪拌粉塵和設備噪聲。 (2)熔融、發(fā)泡、擠出成型 熔融:混合均勻的原料通過螺桿輸送機輸送進入發(fā)泡擠出一體機機筒,通過電加熱使聚乙烯原料、滑石粉和色母粒呈熔融態(tài),加熱溫度為150~180℃。然后通過機器自帶的抗縮劑泵將單雙甘油脂肪酸脂加熱后送進機筒(單甘脂加熱到65℃左右呈熔融態(tài)),與熔化了的聚乙烯、滑石粉、色母粒在進料部位處混合,進料部位設有單向閥,使熔化的聚乙烯、滑石粉在機筒壓力高于單甘酯壓力情況下不至于反向倒流,以確保生產(chǎn)安全。 發(fā)泡:在加熱后的原料中充入液化石油氣氣體,進行發(fā)泡,產(chǎn)生氣孔,液化石油氣經(jīng)罐泵通入氮氣加壓至生產(chǎn)線,進行發(fā)泡。 擠出成型:發(fā)泡后的物料通過擠出機料筒和螺桿間的作用,邊受熱塑化邊被螺桿向前推送,連續(xù)通過機頭而制成塑料網(wǎng)套。在該工段,為更好的控制設備溫度和產(chǎn)品穩(wěn)定,項目設有1套冷卻水循環(huán)系統(tǒng)對發(fā)泡擠出機進行降溫,冷卻水不與物料直接接觸,為間接冷卻,冷卻水循環(huán)使用,不外排。 |
無變動 | 是否屬于重大變動:|
①生產(chǎn)車間封閉建設,項目混料過程產(chǎn)生的顆粒物經(jīng)集氣罩(風量1000m3/h,集氣效率90%)收集后引入布袋除塵器(處理效率99%)處理后經(jīng)15m高排氣筒(DA001)排放。 ②項目設置10套塑料發(fā)泡擠出機組,在10套塑料發(fā)泡擠出機組頂部設置集氣罩(10個),非甲烷總烴經(jīng)集氣罩(單個風機風量1100m3/h,總風量11000m3/h,集氣效率90%)收集后引入活性炭吸附裝置(處理效率58%)處理后經(jīng)15m高排氣筒(DA002)排放。 | 實際建設情況:①生產(chǎn)車間封閉建設,項目混料過程產(chǎn)生的顆粒物經(jīng)集氣罩收集后引入布袋除塵器處理后經(jīng)16m高排氣筒(DA001)排放。 ②項目設置9套塑料發(fā)泡擠出機組,在9套塑料發(fā)泡擠出機組頂部設置集氣罩(9個),非甲烷總烴經(jīng)集氣罩收集后引入活性炭吸附裝置處理后經(jīng)16m高排氣筒(DA002)排放。 |
實際建設建成9條生產(chǎn)線,故僅設置套廢氣處理設施 | 是否屬于重大變動:|
混料粉塵排氣筒:15m; 生產(chǎn)線有機廢氣排氣筒:15m。 | 實際建設情況:混料粉塵排氣筒:16m; 生產(chǎn)線有機廢氣排氣筒:16m。 |
排氣筒高度較環(huán)評階段增高1m,能夠滿足廢氣處理相關要求。 | 是否屬于重大變動:|
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1 | 化糞池 | 廢水不外排,不設置排放標準 | 項目生產(chǎn)過程不使用水,主要用水為冷卻水、生活用水,其中冷卻水經(jīng)循環(huán)水冷卻池冷卻后循環(huán)使用,定期補充新鮮水。產(chǎn)生的廢水主要為生活污水,廚房廢水經(jīng)隔油池預處理后同其他生活污水一并進入化糞池處理后由企****處理廠進行處理(污水外委處理協(xié)議詳見附件4) | 無 |
1 | 活性炭吸附裝置 | 《合成樹脂工業(yè)污染物排放標準》(GB31572-2015) | 生產(chǎn)車間封閉建設,項目混料過程產(chǎn)生的顆粒物經(jīng)集氣罩收集后引入布袋除塵器處理后經(jīng)16m高排氣筒(DA001)達標排放;項目設置9套塑料發(fā)泡擠出機組,在9套塑料發(fā)泡擠出機組頂部設置集氣罩(9套),非甲烷總烴經(jīng)集氣罩收集后引入活性炭吸附裝置處理后經(jīng)16m高排氣筒(DA002)達標排放。 | 根據(jù)2024年6月9日~10日對運營期混料過程布袋除塵器進出口、發(fā)泡網(wǎng)生產(chǎn)線活性炭吸附裝置進口和排氣筒進出口、項目區(qū)廠界無組織廢氣、項目區(qū)廠區(qū)內(nèi)無組織廢氣(非甲烷總烴)的監(jiān)測結果。 項目DA001排氣筒(混料過程布袋除塵器出口)排放廢氣中顆粒物濃度和排放速率均能夠滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中二級標準要求; 項目DA002排氣筒(發(fā)泡網(wǎng)生產(chǎn)線活性炭吸附裝置排氣筒出口)排放廢氣中非甲烷總烴濃度能夠滿足《合成樹脂工業(yè)污染物排放標準》(GB31572-2015)標準要求。 廠界上風向、廠界下風向顆粒物的監(jiān)測濃度均符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中周界外濃度最高點的限值要求;非甲烷總烴濃度滿足《合成樹脂工業(yè)污染物排放標準》(GB31572-2015)中的無組織濃度限值要求。 廠區(qū)內(nèi)無組織揮發(fā)性有機物(非甲烷總烴)排放濃度能夠達到《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》(GB37822-2019)附錄A表A.1排放限值的要求。 |
1 | 擠塑機、風機等設置在廠房內(nèi),風機設置減振措施 | (GB12348-2008)《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》 | 擠塑機、風機等設置在廠房內(nèi),風機設置減振措施 | 根據(jù)噪聲監(jiān)測結果可知,項目廠界噪聲晝間監(jiān)測范圍在52~57dB(A);夜間監(jiān)測范圍在41~47dB(A),項目廠界噪聲均能夠滿足(GB12348-2008)《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》中2類標準要求,項目廠界噪聲能夠達標排放。 |
1 | 嚴格落實運營期固體廢物污染防治措施。分類收集,綜合利用、規(guī)范處置項目產(chǎn)生的固體廢物,提高清潔生產(chǎn)水平,減輕項目建設運行對周邊環(huán)境的影響。項目運營期產(chǎn)生的廢包裝材料經(jīng)統(tǒng)****收購站。邊角廢料量和不合格產(chǎn)品暫存于固廢臨時堆場,后回用于生產(chǎn)過程。布袋除塵器除塵灰經(jīng)收集后委托環(huán)衛(wèi)部門清運處置。廢活性炭、廢機油經(jīng)收集后暫存于危險廢物暫存間,定期委托有資質(zhì)的單位清運處置。生活垃圾經(jīng)垃圾桶收集后委托環(huán)衛(wèi)部門清運處置。一般工業(yè)固廢的收集和貯存嚴格落實《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準》(GB18599-2020)要求;項目產(chǎn)生的危險廢物應嚴格按照《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18579-2001)及其2013年修改單的要求妥善貯存,并規(guī)范處置。 | ①生活垃圾 生活垃圾統(tǒng)一收集后,委托環(huán)衛(wèi)部門清運處置,處置率為100%。 ②化糞池污泥 項目生活污水產(chǎn)生量135m3/a,生活污****處理廠處理。目前無化糞池污泥產(chǎn)生,未清掏過化糞池污泥。 ③廢包裝材料 項目廢包裝材料主要是編織袋,項目產(chǎn)生的廢包裝材料經(jīng)統(tǒng)****收購站。目前產(chǎn)生的廢包裝材料集中堆放于一般固體廢物暫存間內(nèi),****收購站。 ④邊角料和不合格產(chǎn)品 項目在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生少量邊角料和不合格產(chǎn)品,暫存于固廢臨時堆場,后回用于生產(chǎn)過程。 ⑤布袋收塵灰 混料區(qū)域設置為封閉,使用集氣罩收集后經(jīng)過布袋除塵器收集,經(jīng)收集后委托環(huán)衛(wèi)部門清運處置。 ⑥廢活性炭 項目生產(chǎn)過程有機廢氣采用活性炭吸附裝置處理,運行中需定期更換活性炭,廢活性炭由廠家更換后直接帶走,不在廠區(qū)進行暫存。目前未更換產(chǎn)生廢活性炭。 ⑦廢機油 項目設備檢修過程中產(chǎn)生廢機油屬于危險廢物名錄中“HW08廢礦物油及含礦物油廢物”,經(jīng)收集后暫存于危險廢物貯存庫(1間,占地面積為6m2),委托****進行清運處置。項目區(qū)固廢處置率100%,對環(huán)境影響小。 |
1 | 加強生態(tài)環(huán)境保護。釆取有效的防治措施對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種污染物進行治理,強化生產(chǎn)運營管理,對無組織排放采取有效降塵措施,嚴格落實灑水降塵、物料運輸、輸送、堆存密閉、遮蓋等措施,確保項目運營期間穩(wěn)定達標排放;加強項目場地綠化管理,維護好項目綠化體系,盡可能利用閑置空地進行綠化美化。 | 廠區(qū)安排了專人負責廠區(qū)環(huán)保管理,保證運營期污染物穩(wěn)定達標排放。 |
1 | 加強環(huán)境應急管理。規(guī)范制定環(huán)境突發(fā)事件應急預案并按規(guī)定報備,確保相應的應急措施落實到位,同時采取有效措施防止出現(xiàn)因火災或其他事故引發(fā)的次生環(huán)境問題;要做到權責明確,責任到人。加強環(huán)境管理,確保環(huán)境安全。 | 正在編制《****突發(fā)環(huán)境事件應急預案》。 |
無 | 驗收階段落實情況:無 |
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無 | 驗收階段落實情況:無 |
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無 | 驗收階段落實情況:無 |
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無 | 驗收階段落實情況:無 |
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無 | 驗收階段落實情況:無 |
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無 | 驗收階段落實情況:無 |
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1 | 未按環(huán)境影響報告書(表)及其審批部門審批決定要求建設或落實環(huán)境保護設施,或者環(huán)境保護設施未能與主體工程同時投產(chǎn)使用 |
2 | 污染物排放不符合國家和地方相關標準、環(huán)境影響報告書(表)及其審批部門審批決定或者主要污染物總量指標控制要求 |
3 | 環(huán)境影響報告書(表)經(jīng)批準后,該建設項目的性質(zhì)、規(guī)模、地點、采用的生產(chǎn)工藝或者防治污染、防止生態(tài)破壞的措施發(fā)生重大變動,建設單位未重新報批環(huán)境影響報告書(表)或環(huán)境影響報告書(表)未經(jīng)批準 |
4 | 建設過程中造成重大環(huán)境污染未治理完成,或者造成重大生態(tài)破壞未恢復 |
5 | 納入排污許可管理的建設項目,無證排污或不按證排污 |
6 | 分期建設、分期投入生產(chǎn)或者使用的建設項目,其環(huán)境保護設施防治環(huán)境污染和生態(tài)破壞的能力不能滿足主體工程需要 |
7 | 建設單位因該建設項目違反國家和地方環(huán)境保護法律法規(guī)受到處罰,被責令改正,尚未改正完成 |
8 | 驗收報告的基礎資料數(shù)據(jù)明顯不實,內(nèi)容存在重大缺項、遺漏,或者驗收結論不明確、不合理 |
9 | 其他環(huán)境保護法律法規(guī)規(guī)章等規(guī)定不得通過環(huán)境保護驗收 |
不存在上述情況 | |
驗收結論 | 合格 |