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**** | 建設(shè)單位代碼類型:|
915********48249X9 | 建設(shè)單位法人:李軍 |
魯師 | 建設(shè)單位所在行政區(qū)劃:**省**市**縣 |
**縣小街鎮(zhèn)秧田村 |
****煤改氣項(xiàng)目 | 項(xiàng)目代碼:|
建設(shè)性質(zhì): | |
2021版本:091-熱力生產(chǎn)和供應(yīng)工程(包括建設(shè)單位自建自用的供熱工程) | 行業(yè)類別(國民經(jīng)濟(jì)代碼):D4430-D4430-熱力生產(chǎn)和供應(yīng) |
建設(shè)地點(diǎn): | **省**市**縣 **縣小街鎮(zhèn)秧田村 |
經(jīng)度:103.13344 緯度: 25.30336 | ****機(jī)關(guān):****環(huán)境局 |
環(huán)評(píng)批復(fù)時(shí)間: | 2021-08-05 |
嵩生環(huán)復(fù)〔2021〕30號(hào) | 本工程排污許可證編號(hào):**** |
2024-05-23 | 項(xiàng)目實(shí)際總投資(萬元):150 |
51.07 | 運(yùn)營單位名稱:**** |
915********48249X9 | 驗(yàn)收監(jiān)測(調(diào)查)報(bào)告編制機(jī)構(gòu)名稱:******公司 |
****0127MA6NTXAT83 | 驗(yàn)收監(jiān)測單位:****公司 |
****0102MA6P06BC5W | 竣工時(shí)間:2024-04-30 |
2024-05-01 | 調(diào)試結(jié)束時(shí)間:2024-05-31 |
2024-08-08 | 驗(yàn)收?qǐng)?bào)告公開結(jié)束時(shí)間:2024-09-05 |
驗(yàn)收?qǐng)?bào)告公開載體: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=40808ICLvp |
技改 | 實(shí)際建設(shè)情況:技改 |
無 | 是否屬于重大變動(dòng):|
0.2t/h天然氣鍋爐、熱鍍鋅加工產(chǎn)品3000t/a | 實(shí)際建設(shè)情況:0.2t/h天然氣鍋爐、熱鍍鋅加工產(chǎn)品3000t/a |
無 | 是否屬于重大變動(dòng):|
燃燒設(shè)備通過燃燒天然氣釋放熱量加熱鍍爐,燃燒廢氣通過現(xiàn)有的1根23m高的排氣筒排放。 | 實(shí)際建設(shè)情況:燃燒設(shè)備通過燃燒天然氣釋放熱量加熱鍍爐,燃燒廢氣通過現(xiàn)有的1根15m高的排氣筒排放。 |
原有23m高煙囪拆除,**一根15m高排氣筒 | 是否屬于重大變動(dòng):|
廢氣; (1)燃燒廢氣 本項(xiàng)目建成后擬設(shè)置1臺(tái)型號(hào)為G165-2N的燃燒設(shè)備,采用天然氣作為燃料,產(chǎn)生的煙氣經(jīng)統(tǒng)一收集后通過1根23m(1#原鍍鋅加熱爐煙氣排氣筒))排氣管有組織排放。排放濃度滿足《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13271-2014)中的燃?xì)忮仩t污染物排放限制。 (2)HCl酸霧 在酸洗池側(cè)面設(shè)置集氣裝置,廢氣收集后采用噴淋吸收塔吸收處理,再采用15米高排氣筒排出,風(fēng)機(jī)風(fēng)量為1000m3/h。集氣裝置的吸收效率以85%,處理效率以90%計(jì),則可被收集的氯化氫的量為0.19t/a,0.09kg/h;排氣筒氯化氫的排放量為0.02t/a、排放濃度為10mg/m3、排放速率為0.01kg/h。余15%未能收集處理的氯化氫排放量為0.034t/a、排放速率為0.016kg/h。 綜上分析可知,項(xiàng)目酸洗池酸霧經(jīng)集氣裝置收集后,采用噴淋水洗吸收塔處理,通過1根15m高的2#排氣筒排放,2#排氣筒排放的氯化氫濃度達(dá)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表1二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 無組織排放廠界濃度滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表1中無組織排放監(jiān)控濃度限值(0.03mg/m3)的要求。 (3)鋅煙 原項(xiàng)目熔鋅池加熱產(chǎn)生的廢氣污染物主要為鋅煙,本項(xiàng)目鋅煙的主要成分為二氨絡(luò)氯化鋅化合物ZnCl﹒(NH8)2,還含有氧化鋅、鋅塵、氯族氣體、氨基氣體,同時(shí)伴生有少量的水汽。 以新帶老環(huán)保措施擬在鋅鍋的一側(cè)安裝集氣裝置,鋅煙經(jīng)收集后通過風(fēng)機(jī)和管道送至1套布袋除塵器凈化處理后,由15m高的3#排氣筒排放。吸收裝置集氣效率為85%,則可被收集的鋅煙的量為0.0017t/a,0.0008kg/h,系統(tǒng)風(fēng)機(jī)風(fēng)量為1000m2,則有組織鋅煙產(chǎn)生濃度為0.8mg/m3。布袋除塵器的除塵效率為90%,則經(jīng)處理后,項(xiàng)目有組織鋅煙(顆粒物)的排放量約為0.0002t/a,排放速率為0.00008kg/h,排放濃度0.08mg/m3,可達(dá)到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表1二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 項(xiàng)目產(chǎn)生的鋅煙無法全部收集,約有15%的鋅煙呈無組織排放。根據(jù)有組織廢氣產(chǎn)生及排放量反推,項(xiàng)目無組織鋅煙(顆粒物)的排放量約0.003t/a,排放速率為0.0014kg/h。項(xiàng)目廠界處無組織鋅煙(顆粒物)排放濃度可滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表1中無組織排放監(jiān)控濃度限值(1.0mg/m3)的要求。 (4)助鍍廢氣 助鍍池氯化銨會(huì)分解成氯化氫和氨氣,具有揮發(fā)性,氯化銨的使用量僅為0.8t/a,按照 0.1%的揮發(fā)量計(jì)算,其揮發(fā)的氯化氫為0.08kg/a,氨氣為0.08kg/a,為進(jìn)一步減少污染物的產(chǎn)生量,本次環(huán)評(píng)提出在不使用的情況下加蓋蓋板。加蓋蓋板后,可減少50%的蒸發(fā)量,氯化氫的排放量為0.04kg/a,速率為0.00002kg/h;氨氣的排放量為0.04kg/a,速率為0.00002kg/h。 廢水: 本項(xiàng)目為煤改氣項(xiàng)目,項(xiàng)目建成后不涉及工作人員的增加,故無生活污水的新增。項(xiàng)目廢水僅為以新帶老措施噴淋吸收塔產(chǎn)生的廢水。 本項(xiàng)目酸霧凈化系統(tǒng)配置1個(gè)0.5m3的循環(huán)水池,噴淋廢水進(jìn)入循環(huán)水池后循環(huán)使用。因系統(tǒng)損耗,每天需補(bǔ)充新水0.01m3(2.6m3/a),循環(huán)水池內(nèi)廢水每年更換一次,廢水產(chǎn)生量為0.5m3。產(chǎn)生的廢水由****公司清運(yùn)處置。****公司簽訂“鹽酸供應(yīng)和廢鹽酸處理合同”,合同見附件。 酸洗池、清洗池、助鍍池中的廢水每年更換1次,直接由****公司抽走,不在項(xiàng)目區(qū)存儲(chǔ)。項(xiàng)目設(shè)置有容積為25t的廢酸儲(chǔ)罐,本次技改項(xiàng)目新增的酸性廢水僅為噴淋吸收塔循環(huán)水池水,25t的廢酸儲(chǔ)罐完全可滿足特殊情況下廢酸的暫存。本次環(huán)評(píng)要求儲(chǔ)罐中的廢酸定期清運(yùn),不得長期存儲(chǔ)。廢酸的轉(zhuǎn)移建立轉(zhuǎn)移聯(lián)單制度。 噪聲: ① 加強(qiáng)維護(hù)、定期檢修,保持設(shè)備運(yùn)行正常,避免因設(shè)備的非正常運(yùn)轉(zhuǎn)造成設(shè)備噪聲增大。 ② 對(duì)風(fēng)機(jī)出風(fēng)口安裝消聲器等降噪措施。 固廢: (1)廢油脂 本項(xiàng)目提出的以新帶老要求項(xiàng)目食堂設(shè)置隔油池對(duì)含油廢水進(jìn)行隔油預(yù)處理,運(yùn)營中會(huì)產(chǎn)生廢油脂。根據(jù)建設(shè)單位提供數(shù)據(jù),隔油池處理污水量0.27m3/d,70.2m3/a,隔油池進(jìn)水含動(dòng)植物油濃度為200mg/L,動(dòng)植物油去除效率約為90%,則本項(xiàng)目隔油池廢油產(chǎn)生量約為0.05kg/d,0.013t/a。本次環(huán)評(píng)提出項(xiàng)目隔油池應(yīng)定期清掏,同時(shí)設(shè)置2只收集桶將廢油脂統(tǒng)一收集后委托有資質(zhì)單位進(jìn)行處置。 (2)鋅灰、鋅渣 類比同類項(xiàng)目,鋅灰、鋅渣的鋅分別占鋅錠用量的2.8%、4.5%,即鋅灰中含鋅0.02t/a、鋅渣中含鋅0.036t/a。 鋅灰主要成分為氧化鋅,也包含少量的鐵、鋅、氯化鋅等,主要由鋅槽表面熔融鋅液與空氣中的氧或水反應(yīng)而來,也形成于鋼件表面的鐵鹽類在進(jìn)入鋅槽時(shí)。鋅灰中鋅的含量一般為 60%~80%,按70%計(jì),則計(jì)算得鋅灰產(chǎn)生量為0.029t/a。 鋅渣是鍍件和鋅槽的槽體鐵以及工件經(jīng)酸洗后殘留在鍍件表面尚未漂洗盡的鐵鹽與鋅液作用形成的鋅鐵合金,根據(jù)經(jīng)驗(yàn),鋅渣中鋅的含量約為95%,則計(jì)算得鋅渣產(chǎn)生量為0.039t/a。 項(xiàng)目產(chǎn)生的鋅灰、鋅渣屬于危險(xiǎn)廢物(HW23 含鋅廢物 金屬表面處理及熱處理336-103-23熱鍍鋅過程中產(chǎn)生的廢助鍍?nèi)郏ㄈ埽﹦┖图ǔm裝置收集的粉塵 ),經(jīng)****公司作為原材料使用,根據(jù)《危險(xiǎn)廢物名錄(2021年版)》豁免清單32條,“在環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)可控的前提下,根據(jù)省級(jí)生態(tài)環(huán)境部門確定的方案,實(shí)行危險(xiǎn)廢物“點(diǎn)對(duì)點(diǎn)”定向利用,即: 一家單位產(chǎn)生的一種危險(xiǎn) 廢物,可作為另外一家單位環(huán)境治理或工業(yè)原料生產(chǎn)的替代原料進(jìn)行使用”,故本項(xiàng)目鋅灰、鋅渣滿足豁免條件。本環(huán)評(píng)要求建設(shè)單位于鋅灰鋅渣收集單位簽訂外售協(xié)議。 | 實(shí)際建設(shè)情況:廢氣: (1)燃燒廢氣 本項(xiàng)目建成后設(shè)置1臺(tái)型號(hào)為G165-2N的燃燒設(shè)備,采用天然氣作為燃料,天然氣為清潔能源,產(chǎn)生的煙氣經(jīng)統(tǒng)一收集后通過1根15m高排氣筒有組織排放。根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收檢測報(bào)告(見附件),本項(xiàng)目燃燒廢氣排放濃度滿足《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13271-2014)中的燃?xì)忮仩t污染物排放限制。 (2)HCl酸霧 項(xiàng)目使用原始鹽酸濃度為30%,具有易揮發(fā)性,會(huì)產(chǎn)生酸霧,在增加酸霧抑制劑后按照 0.5%的鹽酸揮發(fā)量計(jì)算,150t鹽酸的揮發(fā)量為225kg/a。 本項(xiàng)目在酸洗池側(cè)面設(shè)置集氣裝置,廢氣收集后采用噴淋吸收塔吸收處理后通過1根15m高的2#排氣筒排放,風(fēng)機(jī)風(fēng)量為44500m3/h,未收集到的酸霧無組織排放。根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收檢測報(bào)告(見附件),2#排氣筒排放的氯化氫排放濃度和速率滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表1二級(jí)標(biāo)準(zhǔn);無組織排放廠界濃度滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表1中無組織排放監(jiān)控濃度限值(0.03mg/m3)的要求。 (3)鋅煙 原項(xiàng)目熔鋅池加熱產(chǎn)生的廢氣污染物主要為鋅煙,本項(xiàng)目鋅煙的主要成分為二氨絡(luò)氯化鋅化合物ZnCl﹒(NH8)2,還含有氧化鋅、鋅塵、氯族氣體、氨基氣體,同時(shí)伴生有少量的水汽。 本項(xiàng)目以新帶老環(huán)保措施在鋅鍋的一側(cè)安裝集氣裝置,鋅煙經(jīng)收集后通過風(fēng)機(jī)和管道送至1套布袋除塵器凈化處理后由15m高的3#排氣筒排放,風(fēng)機(jī)風(fēng)量為62366m3/h,吸收裝置集氣效率為85%,未收集到的鋅煙無組織排放。根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收檢測報(bào)告(見附件),3#排氣筒排放的鋅煙(顆粒物)排放濃度和速率滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表1二級(jí)標(biāo)準(zhǔn);項(xiàng)目廠界處無組織鋅煙(顆粒物)排放濃度滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表1中無組織排放監(jiān)控濃度限值(1.0mg/m3)的要求。 (4)助鍍廢氣 助鍍池氯化銨會(huì)分解成氯化氫和氨氣,具有揮發(fā)性,氯化銨的使用量僅為0.8t/a,其揮發(fā)的氯化氫為0.08kg/a,氨氣為0.08kg/a,為進(jìn)一步減少污染物的產(chǎn)生量,本項(xiàng)目在不使用的情況下加蓋蓋板。加蓋蓋板后,可減少50%的蒸發(fā)量。根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收檢測報(bào)告(見附件),項(xiàng)目廠界處無組織氯化氫排放滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表1中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)排放限值,即:氯化氫≤0.25mg/m3;無組織氨排放滿足《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-93)中表1二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的排放濃度限值要求,即:氨≤2.0mg/m3。 廢水: 本項(xiàng)目為煤改氣項(xiàng)目,項(xiàng)目建成后不涉及工作人員的增加,故無生活污水的新增。項(xiàng)目廢水僅為以新帶老措施噴淋吸收塔產(chǎn)生的廢水。 本項(xiàng)目酸霧凈化系統(tǒng)配置1個(gè)10m3的循環(huán)水池,噴淋廢水進(jìn)入循環(huán)水池后循環(huán)使用。因系統(tǒng)損耗,每天需補(bǔ)充新水0.01m3(2.6m3/a),循環(huán)水池內(nèi)廢水每年更換一次,廢水產(chǎn)生量為10m3。產(chǎn)生的廢水由****公司清運(yùn)處置。****公司簽訂“鹽酸供應(yīng)和廢鹽酸處理合同”,合同見附件。 酸洗池、清洗池、助鍍池中的廢水每年更換1次,直接由****公司抽走,不在項(xiàng)目區(qū)存儲(chǔ)。項(xiàng)目設(shè)置有容積為10m3的廢酸儲(chǔ)罐,本次技改項(xiàng)目新增的酸性廢水僅為噴淋吸收塔循環(huán)水池水,10m3的廢酸儲(chǔ)罐完全可滿足特殊情況下廢酸的暫存。儲(chǔ)罐中的廢酸定期清運(yùn),不得長期存儲(chǔ)。廢酸的轉(zhuǎn)移建立轉(zhuǎn)移聯(lián)單制度。 噪聲: 該項(xiàng)目運(yùn)營期噪聲主要來源于本次以新帶老環(huán)保在酸洗池及熔鋅池側(cè)方向設(shè)置的引起裝置,配有2臺(tái)風(fēng)機(jī),各類機(jī)械噪聲值在80~95dB(A)之間。為減小運(yùn)營期噪聲對(duì)周邊環(huán)境的影響,本項(xiàng)目采取以下措施: 為使廠界噪聲持續(xù)達(dá)標(biāo)排放,需采取以下措施: ① 加強(qiáng)維護(hù)、定期檢修,保持設(shè)備運(yùn)行正常,避免因設(shè)備的非正常運(yùn)轉(zhuǎn)造成設(shè)備噪聲增大。 ② 對(duì)風(fēng)機(jī)出風(fēng)口安裝消聲器等降噪措施。 經(jīng)上述措施處理后,噪聲對(duì)周圍聲環(huán)境影響較小。 根據(jù)項(xiàng)目竣工驗(yàn)收檢測報(bào)告(見附件),驗(yàn)收監(jiān)測期間,廠界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 12348-2008)中3類排放標(biāo)準(zhǔn),即:晝間≤65dB(A),夜間≤55dB(A)。 固廢: (1)廢油脂 本項(xiàng)目運(yùn)營期員工不在廠區(qū)內(nèi)用餐,無廢油脂產(chǎn)生。 (2)鋅灰、鋅渣 經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查,項(xiàng)目固廢主要為鋅灰、鋅渣。 項(xiàng)目產(chǎn)生的鋅灰、鋅渣屬于危險(xiǎn)廢物(HW23 含鋅廢物 金屬表面處理及熱處理336-103-23熱鍍鋅過程中產(chǎn)生的廢助鍍?nèi)郏ㄈ埽﹦┖图ǔm裝置收集的粉塵 ),經(jīng)收集后外售給******公司處置(******公司委托給******公司) 本項(xiàng)目通過以上措施處理后,運(yùn)營期產(chǎn)生的固體廢物均得到了妥善處置和利用,固廢處置率100%,對(duì)環(huán)境影響較小。綜上所述,項(xiàng)目固體廢物滿足建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)保驗(yàn)收的要求。 |
無 | 是否屬于重大變動(dòng):|
無 | 實(shí)際建設(shè)情況:無 |
無 | 是否屬于重大變動(dòng):|
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
416 | 463 | 463 | 47 | 0 | 463 | 416 | / |
0.6 | 0.0069 | 0.1248 | 0.601 | 0 | 0.006 | -0.594 | / |
0.439 | 0.0131 | 0.4992 | 0.111 | 0 | 0.341 | -0.098 | / |
0.092 | 2.5788 | 9.0272 | 0 | 0 | 2.671 | 2.579 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0.2041 | 0.2558 | 0.4992 | 0.1501 | 0 | 0.31 | 0.106 | / |
0.0001 | 0 | 0.624 | 0.0004 | 0 | 0 | 0 | / |
1 | 天然氣燃燒設(shè)備+15m高排氣筒 | 《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13271-2014)中的燃?xì)忮仩t污染物排放限制 | 天然氣燃燒設(shè)備+15m高排氣筒 | 已監(jiān)測 | |
2 | 噴淋吸收塔吸+1根15m高排氣筒 | 《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表1二級(jí)標(biāo)準(zhǔn);無組織排放廠界濃度滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表1中無組織排放監(jiān)控濃度限值(0.03mg/m3)的要求。 | 噴淋吸收塔吸+1根15m高排氣筒 | 已監(jiān)測 | |
3 | 集氣罩+布袋除塵器+15m高排氣筒 | 《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表1二級(jí)標(biāo)準(zhǔn);項(xiàng)目廠界處無組織鋅煙(顆粒物)排放濃度滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表1中無組織排放監(jiān)控濃度限值(1.0mg/m3)的要求。 | 集氣罩+布袋除塵器+15m高排氣筒 | 已監(jiān)測 |
1 | 減振隔聲 | 《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 12348-2008)中3類排放標(biāo)準(zhǔn),即:晝間≤65dB(A),夜間≤55dB(A)。 | 減振隔聲 | 已監(jiān)測 |
1 | 項(xiàng)目運(yùn)營期產(chǎn)生的廢油脂、鋅灰、鋅渣均屬于危險(xiǎn)固廢,應(yīng)設(shè)置規(guī)范的危廢暫存間進(jìn)行存放,并交由有資質(zhì)的單位進(jìn)行處理,建立健全處置臺(tái)賬備查; 生活垃圾統(tǒng)一收集并由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn),做到日產(chǎn)日清,防止造成二次污染。 | 項(xiàng)目運(yùn)營期產(chǎn)生的廢油脂、鋅灰、鋅渣均屬于危險(xiǎn)固廢,已設(shè)置規(guī)范的危廢暫存間進(jìn)行存放,并交由外售給******公司處置(******公司委托給******公司處置),已建立健全處置臺(tái)賬; 生活垃圾統(tǒng)一收集并由******公司定期清運(yùn),做到日產(chǎn)日清,未造成二次污染。 |
依托原有生產(chǎn)車間和廠房 | 驗(yàn)收階段落實(shí)情況:依托原有生產(chǎn)車間和廠房 |
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無 | 驗(yàn)收階段落實(shí)情況:無 |
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無 | 驗(yàn)收階段落實(shí)情況:無 |
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無 | 驗(yàn)收階段落實(shí)情況:無 |
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無 | 驗(yàn)收階段落實(shí)情況:無 |
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無 | 驗(yàn)收階段落實(shí)情況:無 |
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1 | 未按環(huán)境影響報(bào)告書(表)及其審批部門審批決定要求建設(shè)或落實(shí)環(huán)境保護(hù)設(shè)施,或者環(huán)境保護(hù)設(shè)施未能與主體工程同時(shí)投產(chǎn)使用 |
2 | 污染物排放不符合國家和地方相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)境影響報(bào)告書(表)及其審批部門審批決定或者主要污染物總量指標(biāo)控制要求 |
3 | 環(huán)境影響報(bào)告書(表)經(jīng)批準(zhǔn)后,該建設(shè)項(xiàng)目的性質(zhì)、規(guī)模、地點(diǎn)、采用的生產(chǎn)工藝或者防治污染、防止生態(tài)破壞的措施發(fā)生重大變動(dòng),建設(shè)單位未重新報(bào)批環(huán)境影響報(bào)告書(表)或環(huán)境影響報(bào)告書(表)未經(jīng)批準(zhǔn) |
4 | 建設(shè)過程中造成重大環(huán)境污染未治理完成,或者造成重大生態(tài)破壞未恢復(fù) |
5 | 納入排污許可管理的建設(shè)項(xiàng)目,無證排污或不按證排污 |
6 | 分期建設(shè)、分期投入生產(chǎn)或者使用的建設(shè)項(xiàng)目,其環(huán)境保護(hù)設(shè)施防治環(huán)境污染和生態(tài)破壞的能力不能滿足主體工程需要 |
7 | 建設(shè)單位因該建設(shè)項(xiàng)目違反國家和地方環(huán)境保護(hù)法律法規(guī)受到處罰,被責(zé)令改正,尚未改正完成 |
8 | 驗(yàn)收?qǐng)?bào)告的基礎(chǔ)資料數(shù)據(jù)明顯不實(shí),內(nèi)容存在重大缺項(xiàng)、遺漏,或者驗(yàn)收結(jié)論不明確、不合理 |
9 | 其他環(huán)境保護(hù)法律法規(guī)規(guī)章等規(guī)定不得通過環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收 |
不存在上述情況 | |
驗(yàn)收結(jié)論 | 合格 |