中鐵十八局集團有限公司雄忻高鐵河北段站前四標項目經(jīng)理部聚氨酯保溫板詢價采購公告

詢價編號：****

一、項目概況：

本標段為**雄**區(qū)至**高速鐵路**段**工程XX-4標，起迄里程為DK108+989.50～DK140+712.69，正線全長30.99km。橋梁17.13km/25座，框架橋涵14座，隧道7.58km/7座，路基6.29km，路基土石方共計237.193萬m3（區(qū)間路基土石方173.1萬m3，站場土石方104.2萬m3），制（存）梁場1處/514孔。計劃開工日期2022年10月1日，計劃竣工日期2027年3月31日，共1642日歷天。本項目為****施工，建設(shè)資金已落實。采購人為****，對已具備采購條件的聚氨酯保溫板進行詢價采購，特邀各潛在報價人參加。

二、本次詢價物資及詢價編號：

1、詢價物資

見附件1物資需求表

2、詢價編號：****

三、詢價采購文件的獲取

3.1凡滿足本公告規(guī)定的報價人資格要求并有意參加報價者，應(yīng)當(dāng)在鐵建云采平臺（網(wǎng)址：www.****.com）進行供應(yīng)商注冊，完成注冊登記后，請于2024年8月31日11：30至 2024年9月3日11：30時止（**時間、下同），通過互聯(lián)網(wǎng)登錄“鐵建云采平臺”，查詢擬參與詢價包件，并進行網(wǎng)上報名、下載詢價采購文件（具體操作參見網(wǎng)站首頁下方“供方子門戶操作手冊”）

3.2詢價采購文件結(jié)束發(fā)售時間為：2024年9月3日11時30分。潛在報價人須在采購文件結(jié)束發(fā)售時間前完成鐵建云采平臺注冊報名。

四、詢價采購文件的遞交

4.1報價人通過登錄“鐵建云采”平臺查詢詢價采購公告，報名后方可查看詢價采購文件，請各報價人詳細閱讀詢價采購文件后參與本次詢價采購,并按流程要求在“鐵建云采”平臺報價并上傳報價資料。

4.2報價文件遞交截止時間為：2024年9月3日14時30分。

4.3線上遞交地點為：鐵建云采平臺（www.****.com），報價人須登陸該平臺在報價截止時間前完成所有報價文件的上傳。報價截止時間前未完成報價文件傳輸?shù)?，視為未遞交報價文件。

4.4如采購方有需求，被評為中標候選人的報價人應(yīng)無償提供紙質(zhì)版報價文件，紙質(zhì)版報價文件內(nèi)容須與電子版文件內(nèi)容完全一致。

五、聯(lián)系人及聯(lián)系方式：

采購方：****

聯(lián)系方式：

電話：175****0128

郵箱：****@qq.com

附件一.物資需求表

聚氨酯硬泡復(fù)合保溫板技術(shù)規(guī)格書

1 范圍

本標準規(guī)定了聚氨酯硬泡復(fù)合保溫板的術(shù)語和定義、分類與標記、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和產(chǎn)品的標志、包裝、運輸和貯存等。

本標準適用于在工業(yè)與民用建筑中使用的聚氨酯硬泡復(fù)合保溫板。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注口期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T2828.1 計數(shù)抽樣檢驗程序 第一部分:按接受質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃

GB/T 6343 泡沫塑料及橡膠 表觀密度的測定

GB 6566 建筑材料放射性核素限量

GB 8624 建筑材料燃燒性能分級方法

GB/T 8626 建筑材料可燃性試驗方法

GB/T 8810 硬質(zhì)泡沫塑料吸水率的測定

GB/T 8811 硬質(zhì)泡沫塑料尺寸 穩(wěn)定性試驗方法

GB/T 8813 硬質(zhì)泡沐塑料 壓縮性能的測定

GB/T 9641 硬質(zhì)泡沫塑料拉伸性能試驗方法

GB/T 10294 絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測定 防護熱板法

GB/T 10295 絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測定 熱流計法

GB/T 15104 裝飾單板貼面人造板

GB/T 17748 鋁塑復(fù)合板

GB/T 18601 天然花崗石建筑板材

GB/T 19766 天然**石建筑板材

GB/T 22865 牛皮紙

GB/T 23450 建筑隔墻用保溫條板

GB/T 23452 天然砂巖建筑板材

GB/T 23932 建筑用金屬面絕熱夾芯板

JC/T 564 纖維增強硅酸鈣板

JC/T 626 纖維增強低堿度水泥建筑平板

JC/T 671 維綸纖維增強水泥平板

JC/T997 裝飾紙面石膏板

JC/T 1061 鋁箔面硬質(zhì)聚氨酯泡沫夾芯板

JG 149 膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)

JG/T 169 建筑隔墻用輕質(zhì)條板

JGJ144 外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

聚氨酯硬泡復(fù)合保溫板 polyurethane rigid foam composite insulation panels

以硬泡聚氨酯為保溫材料，具有單面或雙面面層的預(yù)制保溫板材。

3.2

硬質(zhì)面層 rigid face

復(fù)合于硬泡聚氨酯板表面的硬質(zhì)材料。如鋼板、鋁板、石材板、紙面石膏板、纖維增強硅酸鈣板、纖維增強低堿度水泥建筑平板、維綸纖維增強水泥平板等。

3.3

軟質(zhì)面層 flexible face

復(fù)合于硬泡聚氨酯板表面的軟質(zhì)材料。如鋁箔、牛皮紙等。

3.4

自承重聚氨酯硬泡復(fù)合保溫板 self-bearing polyurethane rigid foam composite insulation panels

不需要依附于已有墻體或屋面等基層，可單獨使用的具有雙面面層的聚氨酯硬泡復(fù)合保溫板。簡稱自承重板。

3.5

非承重聚氨酯硬泡復(fù)合保溫板 non-load-bearing polyurethane rigid foam composite insnlation panels

需要依附于已有墻體或屋面等基層使用的聚氨酯硬泡復(fù)合保溫板。簡稱非承重板。

4 分類與標記

4.1分類

產(chǎn)品按面層狀況分為雙面層聚氨酯硬泡復(fù)合保溫板和單面層聚氨酯硬泡復(fù)合保溫板兩類。

4.2標記

4.2.1標記方法

其中:

a) 面層材質(zhì)分為金屬面層和非金屬面層兩種，金屬面層標記為M，非金屬面層標記為NM；

b) 面層質(zhì)地分為硬質(zhì)面層和軟質(zhì)面層兩種，硬質(zhì)面層標記為R，軟質(zhì)面層標記為F；

c) 無背面面層時，背面面層材質(zhì)和背面面層質(zhì)地均標記為0；

d) 燃燒性能等能為A、B1、Bz；

e) 長度、寬度和厚度以毫米為單位，厚度以最薄處為準；

f) 厚度應(yīng)表示為(正面面層厚度+硬泡聚氨酯厚度+背面面層厚度)，其中金屬面層厚度精確到0.001 mm，硬泡聚氨酯厚度和非金屬面層厚度精確至0.1mm；

g) 長度和寬度精確至1mm。

4.2.2標記示例

示例1:

長度為1200 mm、寬度為300mm、正面為0.525mm厚的金屬硬質(zhì)面層、背面無面層、硬泡聚氨酯厚度為40.0mm的單面層聚氨酯硬泡復(fù)合保溫板可標記為:

PU-M-R-0-0-[1200*300*(0.525+40.0+0)]-[JG/T 314-2012]

示例2:

長度為2 000 mm、寬度為600mm、正面為6.0mm厚的非金屬硬質(zhì)面層、背面為0.080mm厚的金屬軟質(zhì)面層、硬泡聚氨酯厚度為50.0mm的雙面層聚氨酯硬泡復(fù)合保溫板可標記為:

PU-NM-R-M-F-[2000*600*(6.0+50.0+0.080)]-[JG/T 314-2012]

5 材料

5.1金屬面層

5.1.1鋼板

應(yīng)符合GB/T 23932 的要求。

5.1.2鋁板

應(yīng)符合GB/T 17748的要求。

5.1.3鋁箔

應(yīng)符合JC/T 1061 的要求。

5.2 非金屬面層

5.2.1石材板

應(yīng)分別符合GB/T 18601、GB/T 19766、GB/T23452的要求，放射性核素限量應(yīng)符合GB6566的要求。

5.2.2紙面石膏板

應(yīng)符合JC/T 997的要求。

5.2.3纖維增強硅酸鈣板

應(yīng)符合JC/T 564的要求，放射性核素限量應(yīng)符合GB6566的要求。

5.2.4纖維增強低堿度水泥建筑平板

應(yīng)符合JC/T626的要求，放射性核素限量應(yīng)符合GB6566的要求。

5.2.5維綸纖維增強水泥平板

應(yīng)符合JC/T 671的要求，放射性核素限量應(yīng)符合GB6566的要求。

5.2.6牛皮紙

應(yīng)符合GB/T 22865的要求。

5.3其他面層材料

如采用其他面層材料，應(yīng)符合國家或行業(yè)現(xiàn)行相關(guān)標準要求。

5.4硬泡聚氨酯材料

硬泡聚氨酯材料的性能指標應(yīng)符合表1的要求。

表1硬泡聚氨酯材料性能指標

6 要求

6.1外觀質(zhì)量

聚氨酯硬泡復(fù)合保溫板外觀質(zhì)量應(yīng)符合表2的要求。

表2聚氨酯硬泡復(fù)合保溫板外觀質(zhì)量

6.2尺寸允許偏差

6.2.1 聚氨酯硬泡復(fù)合保溫板尺寸允許偏差應(yīng)符合表3的要求。

表3 聚氨酯硬泡復(fù)合保溫板尺寸允許偏差

單位為毫米

6.2.2聚氨酯硬泡復(fù)合保溫板翹曲度應(yīng)小于或等于1.0%。

6.3技術(shù)性能

6.3.1 聚氨酯硬泡復(fù)合保溫板技術(shù)性能應(yīng)符合表4、表5和表6 的要求。

表4硬質(zhì)金屬面層聚氨酯硬泡復(fù)合保溫板技術(shù)性能

表5 硬質(zhì)非金屬面層聚氨酯硬泡復(fù)合保溫板技術(shù)性能

表6軟質(zhì)面層聚氨酯硬泡復(fù)合保溫板技術(shù)性能

6.3.2 一個面層為軟質(zhì)面層、另一個面層為硬質(zhì)面層的雙面層聚氨酯硬泡復(fù)合保溫板，應(yīng)以硬質(zhì)面層聚氨酯硬泡復(fù)合保溫板的性能指標為準，根據(jù)硬質(zhì)面層材質(zhì)應(yīng)分別符合表4或表5的要求。

7試驗方法

7.1外觀質(zhì)量

在光線明亮的情況下，距試件1.0m處對其進行目測檢查，記錄觀察到的缺陷。

7.2尺寸允許偏差

尺寸允許偏差按JG/T169中的規(guī)定進行，翹曲度按GB/T 15104中的規(guī)定進行。

7.3表觀密度

按GB/T 6343的規(guī)定進行。

7.4導(dǎo)熱系數(shù)

按GB/T 10294、GB/T 10295的規(guī)定進行。

7.5尺寸穩(wěn)定性

按GB/T 8811的規(guī)定進行。

7.6拉伸強度

按GB/T 9641的規(guī)定進行。

7.7壓縮強度

按GB/T 8813的規(guī)定進行。

7.8吸水率

按GB/T 8810的規(guī)定進行。

7.9面層與保溫材料拉伸粘結(jié)強度

按JGJ144中的規(guī)定進行。

7.10 抗沖擊能力

按JG149中的規(guī)定進行。

7.11抗彎承載力

金屬面層按GB/T23932中的規(guī)定進行；非金屬面層按GB/T 23450中的規(guī)定進行。

7.12吊掛力

按GB/T23450中的規(guī)定進行。

7.13剝離性能

按GB/T 23932中的規(guī)定進行。

7.14 耐凍融性能

按JG149中的規(guī)定進行。

7.15燃燒性能

按GB8624中的分級方法進行分級。按GB/T8626進行測試，其燃燒性能應(yīng)達到GB/T 8626所規(guī)定的指標，且不允許有燃燒滴落物引燃濾紙的現(xiàn)象。、

8檢驗規(guī)則

8.1檢驗分類

檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。

8.2出廠檢驗

產(chǎn)品出廠時必須進行出廠檢驗，檢驗項目包括外觀和尺寸偏差。

8.3型式檢驗

型式檢驗項目為技術(shù)要求中的全部項目。有下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗:

a)試制的產(chǎn)品進行投產(chǎn)鑒定時；

b)產(chǎn)品的材料、配方、工藝有重大改變時；

c)產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上再恢復(fù)生產(chǎn)時；

d)連續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)品滿兩年時；

e)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時；

f)用戶有特殊要求時；

g)國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出時。

8.4組批與抽樣

8.4.1組批

以同一原材料、同一生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的同一厚度、穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品為一個檢驗批。

8.4.2抽樣

8.4.2.1表觀密度應(yīng)在檢驗批中隨機抽取。

8.4.2.2抗彎承載力的試件應(yīng)從同一原材料、同一生產(chǎn)工藝、不同規(guī)格的產(chǎn)品中抽取其厚度最小的產(chǎn)

品進行檢驗。

8.4.2.3外觀質(zhì)量與尺寸偏差按表7抽樣。

表7 外觀與尺寸偏差抽樣方案

8.4.2.4技術(shù)性能從外觀與尺寸偏差檢驗合格的試件中分別抽取。

8.5判定規(guī)則

8.5.1表觀密度應(yīng)符合表1的要求，則判該批產(chǎn)品表觀密度合格，否則判為不合格。

8.5.2抗彎承載力應(yīng)符合6.3的要求，則判該批產(chǎn)品抗彎承載力合格，否則判為不合格。

8.5.3同一類型的板材中，抗彎承載力的試驗結(jié)果適用于大于或等于所測厚度的產(chǎn)品。

8.5.4外觀質(zhì)量與尺寸偏差

若檢驗結(jié)果外觀質(zhì)量與尺寸偏差均符合6.1和6.2的要求，則判定該試件合格；若有一項不符合標準，則判定該試件不合格。

若一個檢驗批的樣本中，不合格試件數(shù)不超過Ac1，則判該批產(chǎn)品外觀質(zhì)量與尺寸偏差合格；如不合格試件數(shù)大于或等于Re1，則判該批產(chǎn)品外觀質(zhì)量與尺寸偏差不合格。

若樣本中不合格試件數(shù)大于Ac1，小于Re1，則抽取第二樣本再檢驗。若檢驗結(jié)果累計不合格試件數(shù)小于或等于Ac2，則判該批產(chǎn)品外觀質(zhì)量與尺寸偏差合格；若大于或等于Re2，則判該批產(chǎn)品外觀質(zhì)量與尺寸偏差不合格。

8.5.5技術(shù)性能

8.5.5.1試驗結(jié)果均符合6.3的要求，則判該批產(chǎn)品技術(shù)性能合格，否則判為不合格。

8.5.5.2同一類型的板材中，抗彎承載力的試驗結(jié)果適用于大于或等于所測厚度的產(chǎn)品。

8.5.6總判定

若要求的試驗結(jié)果均符合第6章的相關(guān)要求，則應(yīng)判該批產(chǎn)品合格。

9標志、包裝、運輸和貯存

9.1標志

出廠產(chǎn)品應(yīng)提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證；產(chǎn)品包裝上的明顯部位應(yīng)有如下標志；

a)產(chǎn)品名稱、商標、類別、規(guī)格和生產(chǎn)廠信息(廠名、地址和電話等)；

b)批量編號及供貨數(shù)量；

c)檢驗結(jié)果、日期、執(zhí)行標準；

d)合格證編號及發(fā)放日期；

e)檢驗部門及檢驗人員簽章；

f)注意事項等。

9.2 包裝

9.2.1散裝應(yīng)按板長分類，應(yīng)護角護邊，且應(yīng)用繩固定。

9.2.2箱裝應(yīng)采用型鋼及金屬薄板或木板等材料作包裝箱。

9.2.3包裝箱高度不宜超過2.0m。

9.2.4產(chǎn)品之間宜襯墊聚乙烯膜或牛皮紙隔離，外表面宜覆保護膜。

9.3運輸

9.3.1產(chǎn)品可用汽車、火車、船舶或集裝箱運輸，汽車可以散裝運輸，其他運輸工具應(yīng)箱裝或捆裝運輸。

9.3.2運輸過程中，應(yīng)注意防水，避免受壓或機械損傷，嚴禁煙火。

9.4貯存

9.4.1應(yīng)在干燥、通風(fēng)的倉庫內(nèi)貯存。露天貯存時，避免陽光直曬并采取防雨措施。

9.4.2貯存場地應(yīng)堅實、平整，散裝堆放高度不宜超過2.0m。堆底應(yīng)用墊木或泡沫板鋪墊，墊木間距不大于2.0m。

9.4.3貯存時應(yīng)遠離熱源、火源，不應(yīng)與化學(xué)藥品接觸。

重要說明：如上述招標物資所述技術(shù)指標、規(guī)格與工程設(shè)計圖紙要求有不符之處，以設(shè)計圖紙要求為準，與招標公告發(fā)布之日最新版國家標準（或行業(yè)標準）不符之處以最新版國家標準（或行業(yè)標準）為準；招標物資應(yīng)滿足相關(guān)技術(shù)指標而設(shè)計未明確的按最新版國家標準（或行業(yè)標準）執(zhí)行。