項(xiàng)目編號(hào):****
一、設(shè)備需求
行星攪拌機(jī)設(shè)備1套,包含出料柱塞閥1個(gè);提拉手1對(duì);刮壁刀:1組;攪拌槳2個(gè)(組);射燈1只;變頻器1臺(tái);分散軸2根;分散盤(pán)4個(gè);壓料機(jī)1臺(tái),詳見(jiàn)配置要求。
1.1貨物必須為合格產(chǎn)品,質(zhì)量不得低于國(guó)內(nèi)一線品牌質(zhì)量并達(dá)到國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)或者其他標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,中標(biāo)人供貨時(shí)應(yīng)當(dāng)提供有關(guān)貨物的合格證明材料等。
1.2投標(biāo)人應(yīng)保證貨物是全新、未使用過(guò)的合格產(chǎn)品,并完全符合合同規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能的要求。
1.3中標(biāo)人應(yīng)保證所提供的貨物經(jīng)正確安裝、正常運(yùn)轉(zhuǎn)和保養(yǎng)后,在其使用壽命期內(nèi)應(yīng)具有滿意的性能。在貨物質(zhì)量保證期內(nèi)賣(mài)方應(yīng)對(duì)由于設(shè)計(jì)、工藝或者材料的缺陷而發(fā)生的任何不足或者故障負(fù)責(zé)。
1.4所投產(chǎn)品應(yīng)提供詳細(xì)的技術(shù)資料。
1.5設(shè)備質(zhì)保不低于3年,并負(fù)責(zé)設(shè)備終身維修,具體詳見(jiàn)三、相關(guān)服務(wù)要求。
二、技術(shù)參數(shù)及配置要求
1.主機(jī)部門(mén)適用于粘度0~1000,000cP(厘帕)的物料。
1.1基本結(jié)構(gòu):工作臺(tái)式液壓升桶型;軸直接測(cè)料溫模式;雙分散軸+雙攪拌軸+帶刮壁+測(cè)溫軸 (5軸)。
1.2桶體(攪拌桶):規(guī)格(約):Dia.250mm*170mm;設(shè)計(jì)容積:8.3L;有效容積:5L。內(nèi)膽材質(zhì):SUS304;內(nèi)膽壁車(chē)削加工后鏡面拋光,保證良好的圓度;攪拌桶上法蘭平面與上桶體通過(guò)密封圈進(jìn)行密封;桶底帶直徑32出料柱塞閥、提拉手。桶底帶軸承移動(dòng)。
1.3夾套直接冷卻/加熱式:帶加強(qiáng)導(dǎo)流板的夾套(進(jìn)/出接口為G3/8 ),可通冷水(油)或熱水(蒸汽或熱油)對(duì)加工料進(jìn)行冷卻或加熱。
1.4上桶體(釜蓋):材料:SUS304;一個(gè) 40粉體/液體加料斗,可迅速開(kāi)關(guān);帶2個(gè)小視窗(一個(gè)射燈口和一個(gè)觀察孔),真空壓力表一個(gè),及其他必要的接管(真空/放空/備用)。
1.5混合原理:雙攪拌槳和安裝于高速分散軸上的多個(gè)鋸齒狀分散盤(pán)既作自轉(zhuǎn),又作公轉(zhuǎn);同時(shí)結(jié)合攪拌槳的低間隙設(shè)計(jì),無(wú)死角,低速攪拌槳強(qiáng)烈的捏合干涉運(yùn)動(dòng)和上下/左右循環(huán)運(yùn)動(dòng),以及分散盤(pán)之高速剪切打散作用,保證物料充分分散混合不沉積。
1.6公轉(zhuǎn)/攪拌電機(jī)及變頻器、減速機(jī):電機(jī)功率:1.5Kw/4P;帶與電機(jī)匹配的1.5KW變頻調(diào)速器;配套擺線針輪減速機(jī)BL0,減速比約I=23,使用系數(shù)Fa=1. 0。
1.7行星公轉(zhuǎn)速度: 0~73 rpm,可調(diào)。
1.8刮壁刀:刮壁材質(zhì)為SUS304和Teflon;與行星公轉(zhuǎn)速度一致。
1.9攪拌軸及攪拌槳:材質(zhì)為SUS304, 形式為 螺旋麻花式 , 車(chē)削加工后鏡面拋光;****中心垂直線平行,底部水平軸呈直角(90 )。自轉(zhuǎn)速度: 0~100rpm,可調(diào)。
1.10分散電機(jī)及變頻器:電機(jī)功率:1.5Kw/4P;帶與電機(jī)匹配的1.5KW變頻調(diào)速器。
1.11分散軸及分散盤(pán):材質(zhì)為SUS304,車(chē)削加工后鏡面拋光;每個(gè)分散軸上安裝兩個(gè)分散盤(pán),分散盤(pán)直徑為 50mm。自轉(zhuǎn)速度:0~1600 rpm,可調(diào)。
1.12升降(攪拌桶或上桶體):液壓升降,配套0.37Kw/4P電機(jī)。升降高度: 220。
1.13真空系統(tǒng):攪拌分散過(guò)程可在真空狀態(tài)下進(jìn)行;真空度: -0.095Mpa;帶真空緩沖罐和開(kāi)關(guān);動(dòng)密封:采用機(jī)械密封;靜密封:采用O形密封圈;
1.14定位系統(tǒng):帶定位調(diào)節(jié)裝置和鎖緊裝置,可準(zhǔn)確定位攪拌桶和上桶體,并防止旋轉(zhuǎn)。
上桶體下法蘭的定位止口與攪拌桶精確配合,保證攪拌桶位置合理,定位準(zhǔn)確。
1.15配電柜:設(shè)備運(yùn)行中的真空裝置,變頻調(diào)速,溫(控),射燈,升降,運(yùn)轉(zhuǎn)急停等功能顯示及操作均在配電柜上進(jìn)行。
1.16安全操作:依靠變頻器和限位行程開(kāi)關(guān),通過(guò)特殊設(shè)計(jì)的控制路線,保證上下桶體升降到規(guī)定位置后自動(dòng)停止。特殊的真空緩沖罐設(shè)計(jì),可有效防止真空泵油回流到攪拌桶的現(xiàn)象。
1.17測(cè)溫方式:測(cè)量料溫:0-130℃,測(cè)溫探頭隨公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),直接與物料接觸,目的是控制物料溫度波動(dòng)小于±1℃。
1.18工作臺(tái):****實(shí)驗(yàn)室工作平臺(tái)。
1.19主機(jī)總功率:約4KW;工作電壓/頻率:380V/50Hz/3Phase;控制電壓:220V。
2.壓料機(jī)適用范圍:黏度 1,500,000cP (厘泊)之物料
2.1結(jié)構(gòu)形式:機(jī)架為單邊懸臂型。
2.2升降方式:機(jī)架固定在工作臺(tái)上。
2.3壓料方式:使用液壓油缸驅(qū)動(dòng)壓料盤(pán)壓料。
2.4壓料盤(pán)驅(qū)動(dòng)部件:雙作用油缸。
2.5壓料盤(pán):與攪拌桶匹配;盤(pán)上帶排氣口。另配與壓料盤(pán)匹配的、可拆卸的雙層壓板,其中下層板為具有直徑3mm均勻分布的帶孔板,雙層壓板之間距離10cm~15cm。
2.6攪拌桶鎖緊方式:機(jī)械鎖緊。
2.7出料方式:側(cè)出料,另出料口配4個(gè)內(nèi)徑約52mm長(zhǎng)10cm的出料管,出料管兩端可以通過(guò)快接口連接,一端內(nèi)側(cè)可以固定直徑52毫米濾網(wǎng),目的是加壓出料時(shí)可以同時(shí)破碎物料。
2.8基本技術(shù)指標(biāo):
油站電機(jī)功率: 1.5KW/4P;
壓料盤(pán)單位面積壓力:9kg/cm2;
油泵流量及最大輸出壓力:柱塞1.6L/min 21MPa/max;
壓機(jī)最大壓力:3.3噸;
系統(tǒng)額定壓力:12MPa;
油冷卻面積:空氣自然冷卻。
2.9易損件: O 密封圈 230* 10;材質(zhì):氟橡膠;用于壓料盤(pán)處密封槽。
2.10攪拌桶轉(zhuǎn)移方式:導(dǎo)軌式搬移攪拌桶在主機(jī)與壓料機(jī)之間轉(zhuǎn)移。
3.配置要求:
主 機(jī)1臺(tái):出料柱塞閥1個(gè);提拉手1對(duì)。刮壁刀:1組,攪拌槳2個(gè)(組),射燈1只,變頻器1臺(tái),分散軸2根,分散盤(pán)4個(gè);壓料機(jī)1臺(tái)。
三、相關(guān)服務(wù)要求
1、設(shè)備到達(dá)指定地點(diǎn)且接到采購(gòu)人通知后,供應(yīng)商須安排生產(chǎn)廠家提供現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試。供應(yīng)商須對(duì)安裝和調(diào)試的正確性負(fù)責(zé),直至設(shè)備正常運(yùn)行,安裝和調(diào)試的費(fèi)用包括在投標(biāo)價(jià)格內(nèi)。
2、設(shè)備安裝后,應(yīng)按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和廠家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。供應(yīng)商應(yīng)向采購(gòu)人提供驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收手冊(cè)和驗(yàn)收工具,并承擔(dān)相關(guān)費(fèi)用。如需要進(jìn)行計(jì)量檢定,費(fèi)用由供應(yīng)商承擔(dān)。
3、供應(yīng)商須負(fù)責(zé)對(duì)采購(gòu)人相關(guān)人員進(jìn)行免費(fèi)技術(shù)培訓(xùn),直至能夠熟練掌握為止。
培訓(xùn)內(nèi)容包括:設(shè)備的基本操作、日常維護(hù)等。培訓(xùn)人數(shù)由采購(gòu)人確定,培訓(xùn)資料由供應(yīng)商免費(fèi)提供。
4、質(zhì)量保證期(免費(fèi)保修期):設(shè)備最終驗(yàn)收合格后質(zhì)保不低于3年,自最終驗(yàn)收?qǐng)?bào)告簽署之日起算。在質(zhì)保期內(nèi)如因設(shè)備故障(非人為故障)導(dǎo)致不能使用時(shí),供方免費(fèi)提供一切必要的維修服務(wù)。質(zhì)保期外供應(yīng)商應(yīng)以最優(yōu)的零配件費(fèi)用提供,并應(yīng)長(zhǎng)期提供要求的設(shè)備零件供應(yīng)。
5、維護(hù)響應(yīng)時(shí)間:接到報(bào)修通知后2小時(shí)內(nèi)響應(yīng),根據(jù)情況8-24小時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)并修復(fù)。
6、提供軟件終身免費(fèi)升級(jí)。
7、負(fù)責(zé)設(shè)備終身維修。
四、付款方式
1、本項(xiàng)目無(wú)任何預(yù)付款,合同約定期限內(nèi)按時(shí)供貨,且設(shè)備安裝、調(diào)試并驗(yàn)收合格后10個(gè)工作日內(nèi),向供應(yīng)商一次性支付100%貨款。
2、乙方向甲方開(kāi)具合規(guī)的13%增值稅專用發(fā)票。
3、投標(biāo)價(jià)即為總報(bào)價(jià),包含但不限于設(shè)備費(fèi)、配件費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)、安裝費(fèi)、調(diào)試費(fèi)、驗(yàn)證費(fèi)、稅費(fèi)等。
五、供應(yīng)商要求
1、****商行政管理部門(mén)登記注冊(cè)的并具有相應(yīng)制造、經(jīng)營(yíng)權(quán)資格證明的獨(dú)立企業(yè)法人;
2、投標(biāo)人投標(biāo)時(shí)需提供本人身份證、營(yíng)業(yè)執(zhí)照(正、副本均可)等相關(guān)資質(zhì)證明復(fù)印件(須加蓋單位公章)掃描件;
3、投標(biāo)方需提供生產(chǎn)商的授權(quán)委托書(shū)原件;
4、企業(yè)法人營(yíng)業(yè)執(zhí)照的經(jīng)營(yíng)范圍應(yīng)符合招標(biāo)條件的要求,所投產(chǎn)品必須具備行業(yè)相關(guān)認(rèn)證,符合國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn);
5、投標(biāo)人應(yīng)遵守有關(guān)的國(guó)家法律法規(guī)和條例:具有獨(dú)立承擔(dān)民事責(zé)任的能力;具有良好的商業(yè)信譽(yù)和健全的財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)制度,能夠提供持續(xù)財(cái)務(wù)業(yè)績(jī)的公開(kāi)證據(jù);具有履行合同所必須的設(shè)備和專業(yè)技術(shù)能力;參加本次采購(gòu)活動(dòng)前三年內(nèi),在經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中沒(méi)有重大違法記錄。
6、本項(xiàng)目不接受聯(lián)合體投標(biāo)。
六、資料要求
本項(xiàng)目投標(biāo)為電子標(biāo)書(shū),無(wú)需提交紙質(zhì)版。請(qǐng)參與投標(biāo)單位將下列資料(蓋單位公章)彩色掃描合成1個(gè)PDF版本的投標(biāo)文件,文件按 投標(biāo)單位名稱+項(xiàng)目名稱 署名后,發(fā)送至郵箱:****@sdaps.cn:投標(biāo)文件資料內(nèi)容包括但不限于以下內(nèi)容:
1、投標(biāo)產(chǎn)品介紹及性能參數(shù)、技術(shù)偏離表
2、報(bào)價(jià)一覽表及配置清單
3、售后承諾書(shū)
4、供應(yīng)商基本概況及相關(guān)資質(zhì)(包括:主營(yíng)業(yè)務(wù)、地址、面積、組織架構(gòu)、人員組成,質(zhì)量體系、上一年度財(cái)務(wù)狀況及市場(chǎng)占有率等)
5、生產(chǎn)廠商授權(quán)文件原件
6、項(xiàng)目投標(biāo)人聯(lián)系方式及法人授權(quán)文件原件
七、聯(lián)系方式
聯(lián)系人:曹老師
聯(lián)系電話:0531-****1924
截止日期:2024年09月04日17:00