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**** | 建設(shè)單位代碼類型:|
****0724MA3ADUGR7Y | 建設(shè)單位法人:譚永華 |
謝雪平 | 建設(shè)單位所在行政區(qū)劃:**省**市**縣 |
江****工業(yè)園****創(chuàng)業(yè)園5#廠房 |
****鈦合金金屬制品項(xiàng)目 | 項(xiàng)目代碼:**** |
建設(shè)性質(zhì): | |
2021版本:065-有色金屬壓延加工 | 行業(yè)類別(國民經(jīng)濟(jì)代碼):C3240-C3240-有色金屬合金制造 |
建設(shè)地點(diǎn): | **省**市**縣 ****創(chuàng)業(yè)園5#廠房 |
經(jīng)度:114.588416 緯度: 25.766676 | ****機(jī)關(guān):****環(huán)境局 |
環(huán)評(píng)批復(fù)時(shí)間: | 2023-07-31 |
上行審環(huán)許字〔2023〕13號(hào) | 本工程排污許可證編號(hào):****0724MA3ADUGR7Y001Q |
2023-12-28 | 項(xiàng)目實(shí)際總投資(萬元):6500 |
126 | 運(yùn)營單位名稱:**** |
****0724MA3ADUGR7Y | 驗(yàn)收監(jiān)測(cè)(調(diào)查)報(bào)告編制機(jī)構(gòu)名稱:**國順****公司 |
****0702MA37TP8571 | 驗(yàn)收監(jiān)測(cè)單位:**博華****公司 |
****0700MA360F9574 | 竣工時(shí)間:2022-08-15 |
調(diào)試結(jié)束時(shí)間: | |
2024-07-19 | 驗(yàn)收?qǐng)?bào)告公開結(jié)束時(shí)間:2024-08-05 |
驗(yàn)收?qǐng)?bào)告公開載體: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=405513 |
** | 實(shí)際建設(shè)情況:** |
無 | 是否屬于重大變動(dòng):|
年產(chǎn)鈦球頭60萬件、軍工鈦合金精密配件100t/a | 實(shí)際建設(shè)情況:年產(chǎn)鈦球頭60萬件、軍工鈦合金精密配件100t/a |
無 | 是否屬于重大變動(dòng):|
蠟型制殼(中溫蠟→蠟處理→壓蠟→組?!?zāi)G逑础茪ぁ撓灡簾?型殼檢驗(yàn))、鑄件制造(海綿鈦、中間合金→電極壓制→合金熔煉→鑄錠清洗→澆注)、后處理(清殼→切割澆冒口→噴砂→分檢→酸洗、水洗→精整→入庫) | 實(shí)際建設(shè)情況:蠟型制殼(中溫蠟→蠟處理→壓蠟→組?!?zāi)G逑础茪ぁ撓灡簾?型殼檢驗(yàn))、鑄件制造(海綿鈦、中間合金→電極壓制→合金熔煉→鑄錠清洗→澆注)、后處理(清殼→切割澆冒口→噴砂→分檢→酸洗、水洗→精整→入庫) |
無 | 是否屬于重大變動(dòng):|
廢氣治理:嚴(yán)格落實(shí)大氣環(huán)境保護(hù)措施。尤其是對(duì)組模廢氣、蠟?zāi)G逑磸U氣應(yīng)經(jīng)“集氣罩+三級(jí)活性炭吸附”后通過高28米排氣筒達(dá)標(biāo)排放。面層制漿涂殼廢氣須經(jīng)“集氣罩收集+兩級(jí)水噴淋+三級(jí)活性炭吸附 ”后通過高28米排氣筒達(dá)標(biāo)排放。酸洗廢氣須經(jīng)“集氣罩收集+兩級(jí)堿液噴淋”后通過高28米排氣筒達(dá)標(biāo)排放。脫蠟焙燒廢氣經(jīng)“ 密閉管道+鋼絲球過濾+布袋除塵+三級(jí)活性炭吸附”后通過高28米排氣筒達(dá)標(biāo)排放。 廢水治理:嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)水污染防治措施。對(duì)酸洗廢液、鑄件清洗廢水、堿噴淋更換廢水及車間保****處理站采用“中和+除氟+三級(jí)沉淀+壓濾分離”****工業(yè)園污水處理****園區(qū)****工業(yè)園污水處理廠處理。 噪聲防護(hù):合理布局車間生產(chǎn)設(shè)備,選用低噪聲設(shè)備,同時(shí)對(duì)主要產(chǎn)噪設(shè)備、設(shè)施采取隔聲、減振、消聲等必要的降噪措施,加強(qiáng)設(shè)備的保養(yǎng)與維護(hù),確保廠界噪聲達(dá)標(biāo)排放,避免噪聲對(duì)周邊環(huán)境產(chǎn)生影響。 固體廢物處理:嚴(yán)格落實(shí)固體廢物污染防治措施。****環(huán)衛(wèi)處置,不合格型殼及破型殼暫存于生產(chǎn)車間外西南角型殼一般固廢區(qū)80㎡*3m 貯存間,其他廢物暫存于45㎡*5m 貯存間回收利用,危險(xiǎn)廢物按《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18597-2023)要求建設(shè)和管理危險(xiǎn)廢物暫存間(20 ㎡*5m)。廢活性炭、廢機(jī)油(桶)、****處理站底泥及破損廢包裝桶等危險(xiǎn)廢物經(jīng)暫存后委托有資質(zhì)的單位處置。 | 實(shí)際建設(shè)情況:廢氣治理:已落實(shí)情況如下:清殼粉塵經(jīng)集氣罩收集采用水噴淋處理后由28m高排氣筒(DA001)排放;切割煙塵經(jīng)集氣罩收集采用水簾柜+水噴淋處理后由28m高排氣筒(DA002)排放;面層撒砂粉塵經(jīng)集氣罩收集采用布袋除塵處理,蠟?zāi)G逑磸U氣經(jīng)集氣罩收集采用三級(jí)活性炭吸附處理,面層制漿涂殼有機(jī)廢氣經(jīng)集氣罩收集采用“兩級(jí)水噴淋+三級(jí)活性炭吸附”處理后共用1根28m排氣筒(DA003)高空排放;脫蠟焙燒廢氣經(jīng)密閉管道收集采用鋼絲球過濾+布袋除塵+三級(jí)活性炭吸附處理后由28m高排氣筒(DA004)排放;組模廢氣經(jīng)集氣罩收集采用三級(jí)活性炭吸附處理后由28m高排氣筒(DA005)排放;背層撒砂粉塵經(jīng)集氣罩收集采用水噴淋處理后由28m高排氣筒(DA06)排放;酸洗廢氣經(jīng)集氣罩收集采用兩級(jí)堿液噴淋處理后由28m高排氣筒(DA007)排放;噴砂粉塵經(jīng)集氣罩收集采用水噴淋處理后由28m高排氣筒(DA008)排放;精整粉塵經(jīng)集氣罩收集采用水噴淋處理后由28m高排氣筒(DA009)排放。 廢水治理:已落實(shí)生活污水經(jīng)化糞池預(yù)處理,酸洗廢液、產(chǎn)品清洗廢液、車間清洗廢水經(jīng)“中和+除氟+三級(jí)沉淀+壓濾分離”處****處理廠的納管標(biāo)準(zhǔn)后,通過園區(qū)****工業(yè)園污水處理廠,尾水處理達(dá)到《****處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》一級(jí)B標(biāo)準(zhǔn)后外排**江。(排放口編號(hào):DW001)。 噪聲:已落實(shí)合理布局,并采取隔聲、降噪等措施,確保廠界噪聲達(dá)標(biāo)排放。噪聲排放執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)中的3類標(biāo)準(zhǔn)。 固體廢物處理:已落實(shí),在廠房西南角設(shè)置80㎡一般固廢暫存區(qū)用于專門存放不合格型殼及破型殼,高度3m,有效容積80t;廠房4F東南角設(shè)置一般固廢暫存間,面積為45㎡,高度5m,有效容積67.5t;在廠房一樓外側(cè)東北部設(shè)置危廢暫存間,面積為20㎡,高度5m,有效容積30t。****環(huán)衛(wèi)所處理,廢丁酮、廢包裝桶交由廠家回收,不合格型殼及碎型殼、鈦錠清洗碎屑、****公司回收利用,****回收站,水簾柜沉渣、除塵器收集的粉塵、噴淋塔沉渣定期外售綜合利用。破損廢包裝桶、廢活性炭、軍工精密配件酸洗廢液、****處理站底泥、廢機(jī)油、廢機(jī)油桶等存于危險(xiǎn)廢物暫存間,定期交于有資質(zhì)單位處置。 |
無 | 是否屬于重大變動(dòng):|
無 | 實(shí)際建設(shè)情況:無 |
無 | 是否屬于重大變動(dòng):|
0 | 1410 | 0 | 0 | 0 | 1410 | 1410 | |
0 | 0.084 | 0.091 | 0 | 0 | 0.084 | 0.084 | |
0 | 0.009 | 0.012 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.027 | 0 | 0 | 0 | 0.027 | 0.027 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.044 | 0.2 | 0 | 0 | 0.044 | 0.044 | / |
1 | 生活污水處理設(shè)施(化糞池) | ****處理廠的納管標(biāo)準(zhǔn) | 已建化糞池1座 | 驗(yàn)收監(jiān)測(cè)期間,廠區(qū)排放口DW001的pH值在7.5~7.6之間,化學(xué)需氧量最大日均值為27mg/L,五日生化需氧量最大日均值為5.4mg/L,懸浮物最大日均值為30mg/L,氨氮最大日均值為8.55mg/L,總磷最大日均值為0.2mg/L,總氮最大日均值為20.5mg/L,監(jiān)****工業(yè)園污水處理廠納管標(biāo)準(zhǔn);氟化物最大日均值為1.8mg/L監(jiān)測(cè)結(jié)果滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)表4一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 | |
2 | 污水處理站(中和+除氟+三級(jí)沉淀+壓濾分離) | ****處理廠的納管標(biāo)準(zhǔn) | ****處理站,處理工藝為:中和+除氟+三級(jí)沉淀+壓濾分離,污水處理能力為5t/d。 | 驗(yàn)收監(jiān)測(cè)期間,廠區(qū)排放口DW001的pH值在7.5~7.6之間,化學(xué)需氧量最大日均值為27mg/L,五日生化需氧量最大日均值為5.4mg/L,懸浮物最大日均值為30mg/L,氨氮最大日均值為8.55mg/L,總磷最大日均值為0.2mg/L,總氮最大日均值為20.5mg/L,監(jiān)****工業(yè)園污水處理廠納管標(biāo)準(zhǔn);氟化物最大日均值為1.8mg/L監(jiān)測(cè)結(jié)果滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)表4一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 |
1 | 水噴淋塔+DA001 | 《鑄造工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB39726-2020)表1中的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)限值(顆粒物30mg/m3) | 按要求建設(shè),清殼粉塵經(jīng)集氣罩收集采用水噴淋處理后由28m高排氣筒(DA001)排放 | 廢氣排放口1#(清殼粉塵)G1出口的顆粒物平均濃度為14.3mg/m3,可達(dá)到《鑄造工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB39726-2020)表1中的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)限值(30mg/m3) | |
2 | 水簾柜+水噴淋塔+DA002 | 《鑄造工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB39726-2020)表1中的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)限值(顆粒物30mg/m3) | 按要求建設(shè),切割煙塵經(jīng)集氣罩收集采用水簾柜+水噴淋處理后由28m高排氣筒(DA002)排放 | 廢氣排放口2#(切割煙塵)G2出口的顆粒物平均濃度為12.5mg/m3,可達(dá)到《鑄造工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB39726-2020)表1中的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)限值(30mg/m3) | |
3 | (布袋除塵器、三級(jí)活性炭吸附裝置、兩級(jí)水噴淋+三級(jí)活性炭吸附)+DA003 | 《鑄造工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB39726-2020)表1中的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)限值(顆粒物:30mg/m3,非甲烷總烴100mg/m3) | 按要求建設(shè),面層撒砂粉塵經(jīng)集氣罩收集采用布袋除塵處理,蠟?zāi)G逑磸U氣經(jīng)集氣罩收集采用三級(jí)活性炭吸附處理,面層制漿涂殼有機(jī)廢氣經(jīng)集氣罩收集采用“兩級(jí)水噴淋+三級(jí)活性炭吸附”處理后共用1根28m排氣筒(DA003)高空排放 | 廢氣排放口3#(面層撒砂、蠟?zāi)G逑?、制漿涂殼廢氣)G3出口的顆粒物平均濃度為11.0mg/m3,非甲烷總烴平均濃度為7.49mg/m3,均可達(dá)到《鑄造工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB39726-2020)表1中的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)限值(顆粒物:30mg/m3,非甲烷總烴100mg/m3) | |
4 | 鋼絲球過濾+布袋除塵+三級(jí)活性炭吸附+DA004 | 《鑄造工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB39726-2020)表1中的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)限值(顆粒物:30mg/m3,非甲烷總烴100mg/m3) | 按要求建設(shè),脫蠟焙燒廢氣經(jīng)密閉管道收集采用鋼絲球過濾+布袋除塵+三級(jí)活性炭吸附處理后由28m高排氣筒(DA004)排放 | 廢氣排放口4#(脫蠟焙燒蠟煙)G4出口的顆粒物平均濃度為21.7mg/m3,非甲烷總烴平均濃度為13.05mg/m3,均可達(dá)到《鑄造工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB39726-2020)表1中的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)限值(顆粒物:30mg/m3,非甲烷總烴100mg/m3) | |
5 | 三級(jí)活性炭吸附+DA005 | 《鑄造工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB39726-2020)表1中的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)限值(非甲烷總烴100mg/m3) | 按要求建設(shè),組模廢氣經(jīng)集氣罩收集采用三級(jí)活性炭吸附處理后由28m高排氣筒(DA005)排放 | 廢氣排放口5#(組模廢氣)G5出口的非甲烷總烴平均濃度為2.17mg/m3,可達(dá)到《鑄造工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB39726-2020)表1中的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)限值(100mg/m3) | |
6 | 水噴淋塔+DA006 | 《鑄造工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB39726-2020)表1中的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)限值(顆粒物30mg/m3) | 按要求建設(shè),背層撒砂粉塵經(jīng)集氣罩收集采用水噴淋處理后由28m高排氣筒(DA06)排放 | 廢氣排放口6#(背層撒砂)G6出口的顆粒物平均濃度為21.6mg/m3,可達(dá)到《鑄造工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB39726-2020)表1中的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)限值(30mg/m3) | |
7 | 兩級(jí)堿液噴淋塔+DA007 | 《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2中的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)限值(氟化物:9mg/m3,氮氧化物240mg/m3) | 按要求建設(shè),酸洗廢氣經(jīng)集氣罩收集采用兩級(jí)堿液噴淋處理后由28m高排氣筒(DA007)排放 | 廢氣排放口7#(酸洗廢氣)G7出口的氟化物平均濃度為0.87mg/m3,氮氧化物平均濃度為3.0mg/m3,均可達(dá)到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2中的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)限值(氟化物:9mg/m3,氮氧化物240mg/m3)。 | |
8 | 水噴淋+DA008 | 《鑄造工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB39726-2020)表1中的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)限值(30mg/m3) | 按要求建設(shè),噴砂粉塵經(jīng)集氣罩收集采用水噴淋處理后由28m高排氣筒(DA008)排放 | 廢氣排放口8#(噴砂粉塵)G8出口的顆粒物平均濃度為11.6mg/m3,可達(dá)到《鑄造工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB39726-2020)表1中的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)限值(30mg/m3) | |
9 | 水噴淋+DA009 | 《鑄造工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB39726-2020)表1中的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)限值(30mg/m3) | 按要求建設(shè),精整粉塵經(jīng)集氣罩收集采用水噴淋處理后由28m高排氣筒(DA009)排放 | 廢氣排放口9#(精整廢氣)G9出口的顆粒物平均濃度為11.3mg/m3,可達(dá)到《鑄造工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB39726-2020)表1中的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)限值(30mg/m3) |
1 | 減振、消聲、隔音、距離衰減等措施 | 《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)3類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)要求 | 按要求做好減振、消聲、隔音、距離衰減等措施 | 監(jiān)測(cè)期間項(xiàng)目東、南、西、北廠界噪聲排放均達(dá)到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)3類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)要求 |
1 | 嚴(yán)格落實(shí)固體廢物污染防治措施。****環(huán)衛(wèi)處置,不合格型殼及破型殼暫存于生產(chǎn)車間外西南角型殼一般固廢區(qū)80㎡*3m 貯存間,其他廢物暫存于45㎡*5m 貯存間回收利用,危險(xiǎn)廢物按《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18597-2023)要求建設(shè)和管理危險(xiǎn)廢物暫存間(20 ㎡*5m)。廢活性炭、廢機(jī)油(桶)、****處理站底泥及破損廢包裝桶等危險(xiǎn)廢物經(jīng)暫存后委托有資質(zhì)的單位處置。 | 已落實(shí),在廠房西南角設(shè)置80㎡一般固廢暫存區(qū)用于專門存放不合格型殼及破型殼,高度3m,有效容積80t;廠房4F東南角設(shè)置一般固廢暫存間,面積為45㎡,高度5m,有效容積67.5t;在廠房一樓外側(cè)東北部設(shè)置危廢暫存間,面積為20㎡,高度5m,有效容積30t。****環(huán)衛(wèi)所處理,廢丁酮、廢包裝桶交由廠家回收,不合格型殼及碎型殼、鈦錠清洗碎屑、****公司回收利用,****回收站,水簾柜沉渣、除塵器收集的粉塵、噴淋塔沉渣定期外售綜合利用。破損廢包裝桶、廢活性炭、軍工精密配件酸洗廢液、****處理站底泥、廢機(jī)油、廢機(jī)油桶等存于危險(xiǎn)廢物暫存間,定期交于有資質(zhì)單位處置。 |
無 | 驗(yàn)收階段落實(shí)情況:無 |
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無 | 驗(yàn)收階段落實(shí)情況:無 |
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無 | 驗(yàn)收階段落實(shí)情況:無 |
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無 | 驗(yàn)收階段落實(shí)情況:無 |
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無 | 驗(yàn)收階段落實(shí)情況:無 |
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無 | 驗(yàn)收階段落實(shí)情況:無 |
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1 | 未按環(huán)境影響報(bào)告書(表)及其審批部門審批決定要求建設(shè)或落實(shí)環(huán)境保護(hù)設(shè)施,或者環(huán)境保護(hù)設(shè)施未能與主體工程同時(shí)投產(chǎn)使用 |
2 | 污染物排放不符合國家和地方相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)境影響報(bào)告書(表)及其審批部門審批決定或者主要污染物總量指標(biāo)控制要求 |
3 | 環(huán)境影響報(bào)告書(表)經(jīng)批準(zhǔn)后,該建設(shè)項(xiàng)目的性質(zhì)、規(guī)模、地點(diǎn)、采用的生產(chǎn)工藝或者防治污染、防止生態(tài)破壞的措施發(fā)生重大變動(dòng),建設(shè)單位未重新報(bào)批環(huán)境影響報(bào)告書(表)或環(huán)境影響報(bào)告書(表)未經(jīng)批準(zhǔn) |
4 | 建設(shè)過程中造成重大環(huán)境污染未治理完成,或者造成重大生態(tài)破壞未恢復(fù) |
5 | 納入排污許可管理的建設(shè)項(xiàng)目,無證排污或不按證排污 |
6 | 分期建設(shè)、分期投入生產(chǎn)或者使用的建設(shè)項(xiàng)目,其環(huán)境保護(hù)設(shè)施防治環(huán)境污染和生態(tài)破壞的能力不能滿足主體工程需要 |
7 | 建設(shè)單位因該建設(shè)項(xiàng)目違反國家和地方環(huán)境保護(hù)法律法規(guī)受到處罰,被責(zé)令改正,尚未改正完成 |
8 | 驗(yàn)收?qǐng)?bào)告的基礎(chǔ)資料數(shù)據(jù)明顯不實(shí),內(nèi)容存在重大缺項(xiàng)、遺漏,或者驗(yàn)收結(jié)論不明確、不合理 |
9 | 其他環(huán)境保護(hù)法律法規(guī)規(guī)章等規(guī)定不得通過環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收 |
不存在上述情況 | |
驗(yàn)收結(jié)論 | 合格 |