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**** | 建設(shè)單位代碼類型:|
****0121MA0KA3R85A | 建設(shè)單位法人:謝洪松 |
李鴻雁 | 建設(shè)單位所在行政區(qū)劃:**省**市**縣 |
山****經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)亞鑫工業(yè)園1號 |
****濕熄焦升級改造干熄焦技改項(xiàng)目 | 項(xiàng)目代碼:**** |
建設(shè)性質(zhì): | |
2021版本:042-精煉石油產(chǎn)品制造;煤炭加工 | 行業(yè)類別(國民經(jīng)濟(jì)代碼):C2521-C2521-煉焦 |
建設(shè)地點(diǎn): | **省**市**縣 ****開發(fā)區(qū)****廠內(nèi) |
經(jīng)度:112.****9345 緯度: 37.****2559 | ****機(jī)關(guān):太****管理局 |
環(huán)評批復(fù)時間: | 2023-08-24 |
并審環(huán)評〔2023〕29號 | 本工程排污許可證編號:****0121MA0KA3R85A001P |
2024-02-04 | 項(xiàng)目實(shí)際總投資(萬元):16692 |
1000 | 運(yùn)營單位名稱:**** |
****0121MA0KA3R85A | 驗(yàn)收監(jiān)測(調(diào)查)報(bào)告編制機(jī)構(gòu)名稱:**** |
****0121MA0KA3R85A | 驗(yàn)收監(jiān)測單位:******公司 |
911********60433XL | 竣工時間:2023-12-25 |
2024-02-06 | 調(diào)試結(jié)束時間:2024-07-31 |
2024-07-08 | 驗(yàn)收報(bào)告公開結(jié)束時間:2024-08-05 |
驗(yàn)收報(bào)告公開載體: | http://www.****.cn/news/detail/283 |
技改 | 實(shí)際建設(shè)情況:技改 |
無變動 | 是否屬于重大變動:|
**一套220t/h干熄焦?fàn)t、及其配套的余熱回收裝置、公用輔助工程、儲運(yùn)工程和環(huán)境保護(hù)工程 | 實(shí)際建設(shè)情況:**了一套220t/h干熄焦?fàn)t、及其配套的余熱回收裝置、公用輔助工程、儲運(yùn)工程和環(huán)境保護(hù)工程 |
無變動 | 是否屬于重大變動:|
裝滿紅焦的焦罐由帶驅(qū)動的運(yùn)載車運(yùn)至提升井架底部。提升機(jī)將焦罐提升并送至干熄爐爐頂,通過帶布料器的裝入裝置將焦炭裝入干熄爐內(nèi)。在干熄爐中焦炭與惰性氣體直接進(jìn)行熱交換,焦炭被冷卻至平均200℃以下,經(jīng)排焦裝置卸到帶式輸送機(jī)上,然后送往焦處理系統(tǒng)。 循環(huán)風(fēng)機(jī)將冷卻焦炭的惰性氣體從干熄爐底部的供氣裝置鼓入干熄爐內(nèi),與紅熱焦炭逆流換熱。自干熄爐排出的熱循環(huán)氣體經(jīng)一次除塵器除塵后進(jìn)入干熄焦鍋爐換熱。由鍋爐出來的冷循環(huán)氣體經(jīng)二次除塵器除塵后,由循環(huán)風(fēng)機(jī)加壓,再經(jīng)徑向換熱管式給水預(yù)熱裝置冷卻后進(jìn)入干熄爐循環(huán)使用。 | 實(shí)際建設(shè)情況:裝滿紅焦的焦罐由帶驅(qū)動的運(yùn)載車運(yùn)至提升井架底部。提升機(jī)將焦罐提升并送至干熄爐爐頂,通過帶布料器的裝入裝置將焦炭裝入干熄爐內(nèi)。在干熄爐中焦炭與惰性氣體直接進(jìn)行熱交換,焦炭被冷卻至平均200℃以下,經(jīng)排焦裝置卸到帶式輸送機(jī)上,然后送往焦處理系統(tǒng)。 循環(huán)風(fēng)機(jī)將冷卻焦炭的惰性氣體從干熄爐底部的供氣裝置鼓入干熄爐內(nèi),與紅熱焦炭逆流換熱。自干熄爐排出的熱循環(huán)氣體經(jīng)一次除塵器除塵后進(jìn)入干熄焦鍋爐換熱。由鍋爐出來的冷循環(huán)氣體經(jīng)二次除塵器除塵后,由循環(huán)風(fēng)機(jī)加壓,再經(jīng)徑向換熱管式給水預(yù)熱裝置冷卻后進(jìn)入干熄爐循環(huán)使用。 |
無變動 | 是否屬于重大變動:|
1、**干熄焦系統(tǒng)二氧化硫濃度較高的循環(huán)風(fēng)機(jī)放散氣和排焦溜槽廢氣收集后并入現(xiàn)有2#焦?fàn)t脫硫脫硝設(shè)施處理后排放;干熄爐頂蓋裝焦廢氣、干熄爐預(yù)存室放散氣和焦炭落料點(diǎn)廢氣經(jīng)統(tǒng)一收集后,采用“鈣法脫硫+地面除塵站”處理工藝,即管道內(nèi)噴活性氫氧化鈣粉末先進(jìn)行脫硫, 然后混合有脫硫劑的煙氣再通過覆膜布袋除塵器進(jìn)行除塵,最終凈化后的氣體經(jīng)l根27m高排氣筒排放。對現(xiàn)有1#、2#干熄焦裝置廢氣進(jìn)行深度治理改造,提高二氧化硫凈化效率。 2、****園區(qū)污水處理廠。 3、所有產(chǎn)生噪聲的設(shè)備要選用低噪聲設(shè)備,同時采取基礎(chǔ)減震、柔性連接、室內(nèi)隔聲、消聲器等合理有效降噪措施。 4、除塵灰與干熄焦地面除塵站除塵灰返回備煤系統(tǒng)或外售;干熄焦地面除塵站產(chǎn)生的廢濾袋由廠家直接回收處置;設(shè)備檢修、保養(yǎng)過程產(chǎn)生的廢潤滑油集中收集后暫存于廠區(qū)現(xiàn)有危廢暫存間,定期交由有資質(zhì)的單位處置。 | 實(shí)際建設(shè)情況:1、**干熄焦系統(tǒng)二氧化硫濃度較高的循環(huán)風(fēng)機(jī)放散氣和排焦溜槽廢氣收集經(jīng)袋式除塵預(yù)處理后并入了現(xiàn)有2#焦?fàn)t脫硫脫硝設(shè)施處理后排放;干熄爐頂蓋裝焦廢氣、干熄爐預(yù)存室放散氣和焦炭落料點(diǎn)廢氣經(jīng)統(tǒng)一收集后,采用了“鈣基干法脫硫+袋式除塵地面站”處理工藝,即管道內(nèi)噴活性氫氧化鈣粉末先進(jìn)行脫硫,然后混合有脫硫劑的煙氣再通過覆膜布袋除塵器進(jìn)行除塵,最終凈化后的氣體經(jīng)l根27m高排氣筒排放。對現(xiàn)有1#、2#干熄焦裝置廢氣治理設(shè)施增加鈣基干法脫硫設(shè)施,提高了二氧化硫凈化效率。 2、本項(xiàng)目依托的脫鹽水站排污水、冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的排污水,和3#干熄焦裝置余熱鍋爐排污水,****園區(qū)****處理廠進(jìn)行處理,不外排。 3、所有產(chǎn)生噪聲的設(shè)備選用了低噪聲設(shè)備,同時采取基礎(chǔ)減震、柔性連接、消聲器等合理有效的降噪措施。 4、干熄焦系統(tǒng)除塵灰與干熄焦袋式除塵地面站除塵灰外售;干熄焦袋式除塵地面站產(chǎn)生的廢濾袋由廠家直接回收處置;設(shè)備檢修、保養(yǎng)過程產(chǎn)生的廢潤滑油集中收集后暫存于廠區(qū)現(xiàn)有危廢暫存間內(nèi),委托****進(jìn)行處置處置。 |
無變動 | 是否屬于重大變動:|
1、主控樓共三層,一層為高低壓配電室,二層為電纜夾層,三層為主控室及電器設(shè)備間。 2、電機(jī)車2臺(1用1備)。 3、焦罐運(yùn)載車6臺(4用2備)。 4、旋轉(zhuǎn)焦罐6臺(5用1備)。 5、帶式輸送機(jī)輸送能力為250t/h,設(shè)2套(1用1備)。 6、除氧給水泵1臺,設(shè)計(jì)流量130m3/h。 7、除氧器3臺。 | 實(shí)際建設(shè)情況:1、綜合配電室共二層,內(nèi)設(shè)高低壓配電室、電纜夾層及電器設(shè)備間;主****中心的中控室內(nèi)。 2、電機(jī)車實(shí)際購買1臺(1#~3#干熄焦共3臺,互為備用)。 3、焦罐運(yùn)載車實(shí)際購買1臺(1#~3#干熄焦共7臺,互為備用)。 4、旋轉(zhuǎn)焦罐實(shí)際購買1臺(1#~3#干熄焦共7臺,互為備用)。 5、帶式輸送機(jī)輸送能力為320t/h,設(shè)2套(1用1備)。 6、除氧給水泵2臺(1用1備),最大流量145m3/h。 7、除氧器1臺。 |
1、****公司要求統(tǒng)一管理,****中心的中控室內(nèi)。 2~4、節(jié)省資金,滿足現(xiàn)有生產(chǎn)需求。 5、根據(jù)生產(chǎn)需求,增大輸送能力。 6、根據(jù)生產(chǎn)需要增加1臺,1用1備。 7、節(jié)省資金,滿足現(xiàn)有生產(chǎn)需求。 | 是否屬于重大變動:|
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366.866 | 14 | 0 | 77 | 0 | 303.866 | -63 | / |
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124.783 | 7 | 0 | 7 | 0 | 124.783 | 0 | / |
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1 | ****處理廠 | 回用水水質(zhì)符合《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB/T50050-2017) | 本項(xiàng)目依托的脫鹽水站排污水、冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的排污水,和3#干熄焦裝置余熱鍋爐排污水,****園區(qū)****處理廠進(jìn)行處理,不外排。 | 達(dá)標(biāo) |
1 | 焦?fàn)t煙氣治理設(shè)施2# | 《山****委員會關(guān)于實(shí)施鋼鐵焦化行業(yè)污染深度治理推動鋼鐵焦化行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的意見》(晉生態(tài)環(huán)保委﹝2022﹞2號) | 高硫廢氣經(jīng)袋式除塵器預(yù)處理后送至焦?fàn)t煙氣治理設(shè)施2#(3#、4#焦?fàn)t的煙氣治理設(shè)施,采用SCR脫硝+SDS干法脫硫+袋式除塵)的脫硫除塵設(shè)施處理 | 按基準(zhǔn)含氧量8%折算后,焦?fàn)t煙囪2#出口顆粒物折算濃度為2.5~4.6mg/m3、二氧化硫折算濃度為6~13mg/m3 | |
2 | 3#干熄焦地面站(鈣基干法脫硫+袋式除塵地面站) | 《山****委員會關(guān)于實(shí)施鋼鐵焦化行業(yè)污染深度治理推動鋼鐵焦化行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的意見》(晉生態(tài)環(huán)保委﹝2022﹞2號) | 低硫煙氣通過干熄焦地面站(鈣基干法脫硫+袋式除塵地面站)處理 | 干熄焦地面站3#排放口顆粒物濃度為3.0~5.6mg/m3、二氧化硫濃度為5~9mg/m3 | |
3 | 1#干熄焦地面站(鈣基干法脫硫+袋式除塵地面站) | 《山****委員會關(guān)于實(shí)施鋼鐵焦化行業(yè)污染深度治理推動鋼鐵焦化行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的意見》(晉生態(tài)環(huán)保委﹝2022﹞2號) | 對現(xiàn)有1#干熄焦裝置廢氣治理設(shè)施增加鈣基干法脫硫設(shè)施,提高了二氧化硫凈化效率,1#干熄焦地面站包括鈣基干法脫硫+袋式除塵地面站 | CEMS小時數(shù)據(jù)顯示:顆粒物、二氧化硫濃度均達(dá)標(biāo) | |
4 | 2#干熄焦地面站(鈣基干法脫硫+袋式除塵地面站) | 《山****委員會關(guān)于實(shí)施鋼鐵焦化行業(yè)污染深度治理推動鋼鐵焦化行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的意見》(晉生態(tài)環(huán)保委﹝2022﹞2號) | 對現(xiàn)有2#干熄焦裝置廢氣治理設(shè)施增加鈣基干法脫硫設(shè)施,提高了二氧化硫凈化效率,1#干熄焦地面站包括鈣基干法脫硫+袋式除塵地面站 | CEMS小時數(shù)據(jù)顯示:顆粒物、二氧化硫濃度均達(dá)標(biāo) |
1 | 選用低噪聲設(shè)備、基礎(chǔ)減震、柔性連接、消聲器等 | 《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)中3類標(biāo)準(zhǔn)限值 | 所有產(chǎn)生噪聲的設(shè)備選用了低噪聲設(shè)備,同時采取基礎(chǔ)減震、柔性連接、消聲器等合理有效的降噪措施 | 廠界晝間噪聲為60~64dB(A),夜間噪聲為50~54dB(A) |
1 | 除塵灰與干熄焦地面除塵站除塵灰返回備煤系統(tǒng)或外售;干熄焦地面除塵站產(chǎn)生的廢濾袋由廠家直接回收處置;設(shè)備檢修、保養(yǎng)過程產(chǎn)生的廢潤滑油集中收集后暫存于廠區(qū)現(xiàn)有危廢暫存間,定期交由有資質(zhì)的單位處置。 | 干熄焦系統(tǒng)除塵灰與干熄焦袋式除塵地面站除塵灰外售;干熄焦袋式除塵地面站產(chǎn)生的廢濾袋由廠家直接回收處置;設(shè)備檢修、保養(yǎng)過程產(chǎn)生的廢潤滑油集中收集后暫存于廠區(qū)現(xiàn)有危廢暫存間內(nèi),委托****進(jìn)行處置處置。 |
1 | 認(rèn)真落實(shí)《報(bào)告表》提出的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范措施和要求,制定環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)急預(yù)案,定期開展演練,有效防范環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。 | 本項(xiàng)目建設(shè)期、運(yùn)行期認(rèn)真落實(shí)了《報(bào)告表》提出的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范措施和要求,****突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案(含本項(xiàng)目)于2024年5月11日進(jìn)行了備案,定期開展演練,有效防范環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。 |
廢氣處理:3#干熄焦循環(huán)放散氣和雙叉溜槽排焦氣屬于高硫廢氣,匯入2#焦?fàn)t煙氣凈化系統(tǒng),經(jīng) SCR脫硝+SDS 脫硫+袋式除塵處理后達(dá)標(biāo)排放。 廢水處理:經(jīng)廠區(qū)現(xiàn)有污水管網(wǎng)收集后,****處理廠處理。 危廢暫存:利用廠內(nèi)現(xiàn)有危廢暫存間。 | 驗(yàn)收階段落實(shí)情況:廢氣處理:3#干熄焦循環(huán)放散氣和雙叉溜槽排焦氣屬于高硫廢氣,合并收集經(jīng)1套袋式除塵器預(yù)處理后匯入焦?fàn)t煙氣治理設(shè)施2#(3#、4#焦?fàn)t的煙氣治理設(shè)施),經(jīng) SCR脫硝+SDS 脫硫+袋式除塵處理后通過焦?fàn)t煙囪2#達(dá)標(biāo)排放。 廢水處理:經(jīng)廠區(qū)現(xiàn)有污水管網(wǎng)收集后,****處理廠處理。 危廢暫存:利用廠內(nèi)現(xiàn)有危廢暫存間。 |
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無 | 驗(yàn)收階段落實(shí)情況:無 |
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無 | 驗(yàn)收階段落實(shí)情況:無 |
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無 | 驗(yàn)收階段落實(shí)情況:無 |
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無 | 驗(yàn)收階段落實(shí)情況:無 |
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無 | 驗(yàn)收階段落實(shí)情況:無 |
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1 | 未按環(huán)境影響報(bào)告書(表)及其審批部門審批決定要求建設(shè)或落實(shí)環(huán)境保護(hù)設(shè)施,或者環(huán)境保護(hù)設(shè)施未能與主體工程同時投產(chǎn)使用 |
2 | 污染物排放不符合國家和地方相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)境影響報(bào)告書(表)及其審批部門審批決定或者主要污染物總量指標(biāo)控制要求 |
3 | 環(huán)境影響報(bào)告書(表)經(jīng)批準(zhǔn)后,該建設(shè)項(xiàng)目的性質(zhì)、規(guī)模、地點(diǎn)、采用的生產(chǎn)工藝或者防治污染、防止生態(tài)破壞的措施發(fā)生重大變動,建設(shè)單位未重新報(bào)批環(huán)境影響報(bào)告書(表)或環(huán)境影響報(bào)告書(表)未經(jīng)批準(zhǔn) |
4 | 建設(shè)過程中造成重大環(huán)境污染未治理完成,或者造成重大生態(tài)破壞未恢復(fù) |
5 | 納入排污許可管理的建設(shè)項(xiàng)目,無證排污或不按證排污 |
6 | 分期建設(shè)、分期投入生產(chǎn)或者使用的建設(shè)項(xiàng)目,其環(huán)境保護(hù)設(shè)施防治環(huán)境污染和生態(tài)破壞的能力不能滿足主體工程需要 |
7 | 建設(shè)單位因該建設(shè)項(xiàng)目違反國家和地方環(huán)境保護(hù)法律法規(guī)受到處罰,被責(zé)令改正,尚未改正完成 |
8 | 驗(yàn)收報(bào)告的基礎(chǔ)資料數(shù)據(jù)明顯不實(shí),內(nèi)容存在重大缺項(xiàng)、遺漏,或者驗(yàn)收結(jié)論不明確、不合理 |
9 | 其他環(huán)境保護(hù)法律法規(guī)規(guī)章等規(guī)定不得通過環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收 |
不存在上述情況 | |
驗(yàn)收結(jié)論 | 合格 |