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**** | 建設(shè)單位代碼類型:|
913********87185XR | 建設(shè)單位法人:王征豫 |
殷鋒 | 建設(shè)單位所在行政區(qū)劃:**省**市**區(qū) |
****開發(fā)區(qū)玉祁配套區(qū)祁北支路 |
年產(chǎn)7000萬件汽車零部件(搬遷)項(xiàng)目 | 項(xiàng)目代碼:|
建設(shè)性質(zhì): | |
2021版本:071-汽車整車制造;汽車用發(fā)動(dòng)機(jī)制造;改裝汽車制造;低速汽車制造;電車制造;汽車車身、掛車制造;汽車零部件及配件制造 | 行業(yè)類別(國(guó)民經(jīng)濟(jì)代碼):C3670-C3670-汽車零部件及配件制造 |
建設(shè)地點(diǎn): | **省**市**區(qū) 玉祁配套區(qū)祁北支路 |
經(jīng)度:120.17176 緯度: 31.7255 | ****機(jī)關(guān):****審批局 |
環(huán)評(píng)批復(fù)時(shí)間: | 2023-11-10 |
錫行審環(huán)許〔2023〕5072號(hào) | 本工程排污許可證編號(hào):**** |
項(xiàng)目實(shí)際總投資(萬元): | 15000 |
50 | 運(yùn)營(yíng)單位名稱:**** |
913********87185XR | 驗(yàn)收監(jiān)測(cè)(調(diào)查)報(bào)告編制機(jī)構(gòu)名稱:******公司 |
****0213MA1NYUYU9L | 驗(yàn)收監(jiān)測(cè)單位:******公司,******公司 |
****0203MA1MMFA2XQ,****0282MA7K04HW9Q | 竣工時(shí)間:2024-03-01 |
調(diào)試結(jié)束時(shí)間: | |
2024-07-11 | 驗(yàn)收?qǐng)?bào)告公開結(jié)束時(shí)間:2024-08-07 |
驗(yàn)收?qǐng)?bào)告公開載體: | https://www.****.com/hpyzs/ |
遷建 | 實(shí)際建設(shè)情況:遷建 |
無 | 是否屬于重大變動(dòng):|
年產(chǎn)渦輪增壓器密封環(huán)7000萬片 | 實(shí)際建設(shè)情況:年產(chǎn)渦輪增壓器密封環(huán)7000萬片 |
無 | 是否屬于重大變動(dòng):|
繞制:利用繞圈機(jī)將外購(gòu)的金屬線材繞制成規(guī)定直徑的線圈(類似于彈簧)即可,此工序產(chǎn)生噪聲N。 切割:利用線切割機(jī)將繞制好的線圈的規(guī)定位置切斷即可形成單片的零件。線切割機(jī)運(yùn)行過程使用水性切削液進(jìn)行冷卻,切削液循環(huán)使用,定期添加損耗量,無需更換。此工序產(chǎn)生噪聲N、金屬邊角料S1、廢切削液S2。 定型:將100個(gè)單片的零件裝夾在芯棒上,兩頭用螺母鎖緊后放到電阻爐中加熱去除內(nèi)應(yīng)力(加熱溫度600℃,加熱時(shí)間40分鐘)。 淬火:為了提高產(chǎn)品的硬度和韌性,利用真空淬火爐對(duì)切割好的線圈進(jìn)行高溫淬火處理即可,淬火采用電加熱(加熱溫度約為1050℃,淬火時(shí)間約為4小時(shí)),淬火過程使用氮?dú)庾鳛楸Wo(hù)氣。淬火過程使用冷卻水夾套冷卻,冷卻水循環(huán)使用,只添加,不外排。 回火:淬火后的工件再置于回火爐中進(jìn)行回火,回火爐采用電加熱,回火溫度約為540℃,回火時(shí)間約為2小時(shí),回火后自然冷卻即可。 磨加工:利用外圓磨床、內(nèi)圓磨床、端面磨床、珩磨機(jī)等設(shè)備將工件進(jìn)行磨加工處理,使其產(chǎn)品的各個(gè)斷面均打磨光滑即可,磨加工過程使用乳化液進(jìn)行冷卻,乳化液循環(huán)使用,定期更換。此工序產(chǎn)生噪聲N、廢乳化液S3、磨泥S4。 修口、激光焊接:利用修口檢測(cè)機(jī)將工件的內(nèi)圓面和外圓面的毛刺去除即可。 此工序產(chǎn)生噪聲N,修口僅切割去除工件表面的毛刺,故只產(chǎn)生金屬邊角料S5,無顆粒物產(chǎn)生。有些品種需要將零件的兩頭焊接成圈,焊接使用激光焊接,激光焊接工藝即激光輻射加熱工件表面,表面熱量通過熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴(kuò)散,通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復(fù)頻率等參數(shù),使工件熔化,形成特定的熔池,無需焊料,因此本項(xiàng)目焊接過程無焊接煙氣產(chǎn)生。 研磨:使用離心研磨機(jī)或者磁力研磨機(jī)或拋光機(jī)對(duì)工件進(jìn)行打磨拋光,去除產(chǎn)品表面的毛刺。研磨過程使用水性研磨液,機(jī)器內(nèi)的研磨水定期(一周)更換產(chǎn)生研磨廢水W1,設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生噪聲N。 機(jī)器一次性放入的工件量約5kg,研磨30分鐘后停機(jī),大零件選用磁力研磨機(jī)操作,研磨結(jié)束后采用人工取出工件,研磨水和磁針循環(huán)使用;小零件采用離心研磨機(jī)或拋光機(jī)操作,停機(jī)后機(jī)器下方有漏孔,圓形的研磨粒和研磨水則自動(dòng)落下重復(fù)利用,小零件即可出機(jī)器進(jìn)入下一道工序。 清洗、漂洗、上防銹液、電烘干:上述工藝在在全封閉全自動(dòng)清洗烘干一體機(jī)內(nèi)完成。首先工件經(jīng)輸送鏈條進(jìn)入超聲波清洗槽,清洗去除零件表面附著的污漬,清洗采用水性清洗劑,清洗溫度為電加熱50℃。 再進(jìn)**池進(jìn)行常溫漂洗,為了防止轉(zhuǎn)移過程中產(chǎn)品表面有銹斑,漂洗后需馬上進(jìn)入水基防銹液槽,使得產(chǎn)品表面覆一層防銹液,確保產(chǎn)品轉(zhuǎn)運(yùn)過程不會(huì)因生銹影響質(zhì)量,最后電加熱80℃熱風(fēng)烘干即可下線。該清洗線產(chǎn)生清洗廢水W2和噪聲N。 著色:零件在電阻爐中低溫氧化發(fā)藍(lán)(加熱溫度約320℃,加熱40分鐘),形成表面防銹薄膜。 檢驗(yàn)、包裝:對(duì)零件按圖紙要求,利用檢驗(yàn)儀器做全性能檢驗(yàn),合格產(chǎn)品在防銹油槽內(nèi)浸一下防銹油后,瀝干表面的油即可包裝發(fā)貨。此工序產(chǎn)生不合格品S6。 | 實(shí)際建設(shè)情況:繞制:利用繞圈機(jī)將外購(gòu)的金屬線材繞制成規(guī)定直徑的線圈(類似于彈簧)即可,此工序產(chǎn)生噪聲N。 切割:利用線切割機(jī)將繞制好的線圈的規(guī)定位置切斷即可形成單片的零件。線切割機(jī)運(yùn)行過程使用水性切削液進(jìn)行冷卻,切削液循環(huán)使用,定期添加損耗量,無需更換。此工序產(chǎn)生噪聲N、金屬邊角料S1、廢切削液S2。 定型:將100個(gè)單片的零件裝夾在芯棒上,兩頭用螺母鎖緊后放到電阻爐中加熱去除內(nèi)應(yīng)力(加熱溫度600℃,加熱時(shí)間40分鐘)。 淬火:為了提高產(chǎn)品的硬度和韌性,利用真空淬火爐對(duì)切割好的線圈進(jìn)行高溫淬火處理即可,淬火采用電加熱(加熱溫度約為1050℃,淬火時(shí)間約為4小時(shí)),淬火過程使用氮?dú)庾鳛楸Wo(hù)氣。淬火過程使用冷卻水夾套冷卻,冷卻水循環(huán)使用,只添加,不外排。 回火:淬火后的工件再置于回火爐中進(jìn)行回火,回火爐采用電加熱,回火溫度約為540℃,回火時(shí)間約為2小時(shí),回火后自然冷卻即可。 磨加工:利用外圓磨床、內(nèi)圓磨床、端面磨床、珩磨機(jī)等設(shè)備將工件進(jìn)行磨加工處理,使其產(chǎn)品的各個(gè)斷面均打磨光滑即可,磨加工過程使用乳化液進(jìn)行冷卻,乳化液循環(huán)使用,定期更換。此工序產(chǎn)生噪聲N、廢乳化液S3、磨泥S4。 修口、激光焊接:利用修口檢測(cè)機(jī)將工件的內(nèi)圓面和外圓面的毛刺去除即可。 此工序產(chǎn)生噪聲N,修口僅切割去除工件表面的毛刺,故只產(chǎn)生金屬邊角料S5,無顆粒物產(chǎn)生。有些品種需要將零件的兩頭焊接成圈,焊接使用激光焊接,激光焊接工藝即激光輻射加熱工件表面,表面熱量通過熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴(kuò)散,通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復(fù)頻率等參數(shù),使工件熔化,形成特定的熔池,無需焊料,因此本項(xiàng)目焊接過程無焊接煙氣產(chǎn)生。 研磨:使用離心研磨機(jī)或者磁力研磨機(jī)或拋光機(jī)對(duì)工件進(jìn)行打磨拋光,去除產(chǎn)品表面的毛刺。研磨過程使用水性研磨液,機(jī)器內(nèi)的研磨水定期(一周)更換產(chǎn)生研磨廢水W1,設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生噪聲N。 機(jī)器一次性放入的工件量約5kg,研磨30分鐘后停機(jī),大零件選用磁力研磨機(jī)操作,研磨結(jié)束后采用人工取出工件,研磨水和磁針循環(huán)使用;小零件采用離心研磨機(jī)或拋光機(jī)操作,停機(jī)后機(jī)器下方有漏孔,圓形的研磨粒和研磨水則自動(dòng)落下重復(fù)利用,小零件即可出機(jī)器進(jìn)入下一道工序。 清洗、漂洗、上防銹液、電烘干:上述工藝在在全封閉全自動(dòng)清洗烘干一體機(jī)內(nèi)完成。首先工件經(jīng)輸送鏈條進(jìn)入超聲波清洗槽,清洗去除零件表面附著的污漬,清洗采用水性清洗劑,清洗溫度為電加熱50℃。 再進(jìn)**池進(jìn)行常溫漂洗,為了防止轉(zhuǎn)移過程中產(chǎn)品表面有銹斑,漂洗后需馬上進(jìn)入水基防銹液槽,使得產(chǎn)品表面覆一層防銹液,確保產(chǎn)品轉(zhuǎn)運(yùn)過程不會(huì)因生銹影響質(zhì)量,最后電加熱80℃熱風(fēng)烘干即可下線。該清洗線產(chǎn)生清洗廢水W2和噪聲N。 著色:零件在電阻爐中低溫氧化發(fā)藍(lán)(加熱溫度約320℃,加熱40分鐘),形成表面防銹薄膜。 檢驗(yàn)、包裝:對(duì)零件按圖紙要求,利用檢驗(yàn)儀器做全性能檢驗(yàn),合格產(chǎn)品在防銹油槽內(nèi)浸一下防銹油后,瀝干表面的油即可包裝發(fā)貨。此工序產(chǎn)生不合格品S6。 |
無 | 是否屬于重大變動(dòng):|
本項(xiàng)目生活污水接管**玉祁****公司,尾水排入橫港。研磨廢水、清洗廢水經(jīng)過廢水處理(蒸發(fā)器)后回用不排放。對(duì)地表水環(huán)境影響較小。本項(xiàng)目固廢處置本著“**化、減量化和無害化”的原則,本項(xiàng)目產(chǎn)生的固廢主要有不合格品、金屬邊角料(過濾后達(dá)到靜置無滴漏)、廢乳化液、磨泥、廢切削液、廢油、含油抹布手套、廢油桶、其他廢包裝容器、蒸發(fā)殘液(渣),職工產(chǎn)生的生活垃圾等。不合格品等一般固廢由有資質(zhì)單位利用,生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運(yùn),廢乳化液、磨泥、廢切削液、廢油、含油抹布手套、廢油桶、其他廢包裝容器、蒸發(fā)殘液(渣)、金屬邊角料(過濾后達(dá)到靜置無滴漏)等危險(xiǎn)廢物委托有資質(zhì)單位處置。 本項(xiàng)目主要產(chǎn)噪設(shè)備經(jīng)隔聲、減振等措施,再通過距離衰減后廠界噪聲貢獻(xiàn)值低于《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)中的3類標(biāo)準(zhǔn),即晝間≤65dB(A)、夜間≤65dB(A),且不會(huì)改變周邊環(huán)境保護(hù)目標(biāo)的聲環(huán)境功能,對(duì)周邊聲環(huán)境影響較小。 | 實(shí)際建設(shè)情況:本項(xiàng)目生活污水接管**玉祁****公司,尾水排入橫港。研磨廢水、清洗廢水經(jīng)過廢水處理(蒸發(fā)器)后回用不排放。對(duì)地表水環(huán)境影響較小。本項(xiàng)目固廢處置本著“**化、減量化和無害化”的原則,本項(xiàng)目產(chǎn)生的固廢主要有不合格品、金屬邊角料(過濾后達(dá)到靜置無滴漏)、廢乳化液、磨泥、廢切削液、廢油、含油抹布手套、廢油桶、其他廢包裝容器、蒸發(fā)殘液(渣),職工產(chǎn)生的生活垃圾等。不合格品等一般固廢由有資質(zhì)單位利用,生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運(yùn),廢乳化液、磨泥、廢切削液、廢油、含油抹布手套、廢油桶、其他廢包裝容器、蒸發(fā)殘液(渣)、金屬邊角料(過濾后達(dá)到靜置無滴漏)等危險(xiǎn)廢物委托有資質(zhì)單位處置。 本項(xiàng)目主要產(chǎn)噪設(shè)備經(jīng)隔聲、減振等措施,再通過距離衰減后廠界噪聲貢獻(xiàn)值低于《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)中的3類標(biāo)準(zhǔn),即晝間≤65dB(A)、夜間≤65dB(A),且不會(huì)改變周邊環(huán)境保護(hù)目標(biāo)的聲環(huán)境功能,對(duì)周邊聲環(huán)境影響較小。 |
無 | 是否屬于重大變動(dòng):|
無 | 實(shí)際建設(shè)情況:無 |
無 | 是否屬于重大變動(dòng):|
0 | 0.24 | 0.24 | 0 | 0 | 0.24 | 0.24 | |
0 | 0.7872 | 0.96 | 0 | 0 | 0.787 | 0.787 | |
0 | 0.0732 | 0.084 | 0 | 0 | 0.073 | 0.073 | |
0 | 0.0101 | 0.012 | 0 | 0 | 0.01 | 0.01 | |
0 | 0.09 | 0.096 | 0 | 0 | 0.09 | 0.09 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.0022 | 0.0029 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | / |
0 | 0.0105 | 0.0475 | 0 | 0 | 0.01 | 0.01 | / |
1 | 化糞池 | 《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T 31962-2015) | 已建設(shè) | 已檢測(cè) |
/ | 驗(yàn)收階段落實(shí)情況:/ |
/ |
/ | 驗(yàn)收階段落實(shí)情況:/ |
/ |
/ | 驗(yàn)收階段落實(shí)情況:/ |
/ |
/ | 驗(yàn)收階段落實(shí)情況:/ |
/ |
/ | 驗(yàn)收階段落實(shí)情況:/ |
/ |
/ | 驗(yàn)收階段落實(shí)情況:/ |
/ |
/ |
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/ |
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/ |
1 | 未按環(huán)境影響報(bào)告書(表)及其審批部門審批決定要求建設(shè)或落實(shí)環(huán)境保護(hù)設(shè)施,或者環(huán)境保護(hù)設(shè)施未能與主體工程同時(shí)投產(chǎn)使用 |
2 | 污染物排放不符合國(guó)家和地方相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)境影響報(bào)告書(表)及其審批部門審批決定或者主要污染物總量指標(biāo)控制要求 |
3 | 環(huán)境影響報(bào)告書(表)經(jīng)批準(zhǔn)后,該建設(shè)項(xiàng)目的性質(zhì)、規(guī)模、地點(diǎn)、采用的生產(chǎn)工藝或者防治污染、防止生態(tài)破壞的措施發(fā)生重大變動(dòng),建設(shè)單位未重新報(bào)批環(huán)境影響報(bào)告書(表)或環(huán)境影響報(bào)告書(表)未經(jīng)批準(zhǔn) |
4 | 建設(shè)過程中造成重大環(huán)境污染未治理完成,或者造成重大生態(tài)破壞未恢復(fù) |
5 | 納入排污許可管理的建設(shè)項(xiàng)目,無證排污或不按證排污 |
6 | 分期建設(shè)、分期投入生產(chǎn)或者使用的建設(shè)項(xiàng)目,其環(huán)境保護(hù)設(shè)施防治環(huán)境污染和生態(tài)破壞的能力不能滿足主體工程需要 |
7 | 建設(shè)單位因該建設(shè)項(xiàng)目違反國(guó)家和地方環(huán)境保護(hù)法律法規(guī)受到處罰,被責(zé)令改正,尚未改正完成 |
8 | 驗(yàn)收?qǐng)?bào)告的基礎(chǔ)資料數(shù)據(jù)明顯不實(shí),內(nèi)容存在重大缺項(xiàng)、遺漏,或者驗(yàn)收結(jié)論不明確、不合理 |
9 | 其他環(huán)境保護(hù)法律法規(guī)規(guī)章等規(guī)定不得通過環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收 |
不存在上述情況 | |
驗(yàn)收結(jié)論 | 合格 |