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發(fā)布日期:2024-08-01
項目概況
項目名稱 | 低溫滅菌倉 | 項目編號 | **** |
開始時間 | 2024-07-26 11:39 | 結(jié)束時間 | 2024-07-31 11:39 |
供應(yīng)商資格要求 | 參照《****政府采購法》第二十二條規(guī)定的資格條件。 | 預(yù)算金額(元) | 399000.00 |
聯(lián)系電話 | 027****4157 |
成交供應(yīng)商信息
成交供應(yīng)商 | **** | 成交金額 | 388000 |
成交理由 | 符合需求,價格最低 |
采購貨物信息列表
1 | 低溫滅菌倉 | 1 | 臺 | 399000 | ||
技術(shù)參數(shù) | 技術(shù)參數(shù): 1、產(chǎn)品用于物料外表面的生物去污處理,以避免物料從無級別區(qū)域/低級別潔凈區(qū)進(jìn)入SPF級大屏障環(huán)境污染。無菌傳遞****中心各類清潔和干燥的物品的傳遞,如:包裝材料外包裝、儀器、原輔料外包裝、配件、環(huán)境監(jiān)測器材等小型物件,也可進(jìn)行IVC籠架以及各種大型實驗儀器的傳遞。 2、控制系統(tǒng):采用PLC可編程控制器及觸摸顯示屏控制系統(tǒng); 3、空氣交換系統(tǒng):送風(fēng)單元采用離心風(fēng)機(jī)取室內(nèi)空氣送風(fēng),經(jīng)過H14高效空氣過濾器(HEPA)進(jìn)入艙內(nèi),供貨時提供過濾器測試報告,同時在滅菌模式下過氧化氫氣體必須通過送排風(fēng)高效過濾器進(jìn)入艙內(nèi); 4、配方管理:根據(jù)傳遞物品種類調(diào)用不同的滅菌程序; 5、預(yù)約功能:預(yù)約時間自動啟動滅菌程序; △6、汽化過氧化氫:內(nèi)置集成式汽化過氧化氫發(fā)生器,采用干法(非冷蒸發(fā)、濕法技術(shù))汽化過氧化氫滅菌技術(shù),滅菌前及滅菌過程中均需要進(jìn)行除濕,避免滅菌過程出現(xiàn)任何形式的冷凝。過氧化氫滅菌氣體均需經(jīng)過高效過濾器過濾后進(jìn)入艙內(nèi)。 7、紫外燈:艙內(nèi)兩側(cè)和頂部內(nèi)置紫外燈,數(shù)量不低于12根,照射強(qiáng)度不低于100μW/cm2,,提供設(shè)備實物結(jié)構(gòu)布局證明; 8、設(shè)備具有對艙內(nèi)的溫度、濕度、壓力和過氧化氫濃度參數(shù)實時檢測和顯示功能;具有對過氧化氫消耗量檢測及余量不足提示功能,檢測分辨率為0.1g; 9、滅菌溫濕度控制技術(shù):采用壓縮空氣載氣除濕,無需干燥劑,滅菌采用單向管路進(jìn)氣,滅菌過程中采用濃度反饋調(diào)節(jié)設(shè)計,確保滅菌過程艙內(nèi)溫升<5℃(較背景環(huán)境); ▲10、VHP濃度控制技術(shù):內(nèi)置基于過氧化氫-水二元體系汽液相平衡化學(xué)熱力學(xué)模型的聯(lián)立方程組軟件,可根據(jù)所需要消毒的環(huán)境條件進(jìn)行智能計算,自動匹配消毒工藝參數(shù),自動完成消毒;根據(jù)濃度、飽和度和作用時間,實時判斷消毒過程的有效性,并避免過度消毒所形成的冷凝,以防止對精密設(shè)備、儀表的腐蝕,提供內(nèi)置程序的文字性數(shù)據(jù)模型和算法證明文件; 11、配置過氧化氫濃度、溫度、相對濕度和飽和度測量模塊,濃度測量范圍:0~2000ppm;過氧化氫濃度傳感器采用薄膜電容式測量原理,可測量過氧化氫濃度、溫度、相對濕度和飽和度等參數(shù),能提供可溯源至美國國家計量院(NIST)的原廠校準(zhǔn)證書;設(shè)備制造商應(yīng)具有校準(zhǔn)服務(wù)的能力,在投標(biāo)文件中提供過氧化氫濃度傳感器原廠關(guān)于產(chǎn)品校準(zhǔn)服務(wù)建設(shè)及授權(quán)的相關(guān)聲明; △12、消毒劑:采用35%食品級過氧化氫溶液作為消毒劑; 13、電源電壓:AC220V±22V,頻率50Hz±1Hz,有效接地;最大功率:1800W; 艙內(nèi)潔凈度:A級;艙體內(nèi)腔尺寸≥1030×1850×2200mm(寬*深*高); 外形尺寸≤16600×2030×2420mm(寬*深*高); 14、艙體框架、外罩、密封門和進(jìn)排風(fēng)循環(huán)管路均采用SUS316L不銹鋼制作, 透視窗采用不少于8mm厚度的半透明鋼化玻璃制作; 15、消毒效力:殺滅6個對數(shù)芽孢(嗜熱脂肪芽孢桿菌,ATCC#12980),現(xiàn)場交付驗收時需用生物指示劑進(jìn)行挑戰(zhàn),培養(yǎng)7天應(yīng)無恢復(fù)生長; ▲16、配置汽化過氧化氫發(fā)生器平均無故障時間≥3000小時; | |||||
相關(guān)材料 | 低溫滅菌倉參數(shù)指標(biāo).doc |