換熱器均流結(jié)構(gòu)拓?fù)鋬?yōu)化理論研究與驗(yàn)證

一、研究目標(biāo)

（1）完成換熱器均流結(jié)構(gòu)拓?fù)鋬?yōu)化理論研究；

（2）完成換熱器均流結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與分析；

（3）完成低換熱器均流結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計(jì)與加工。

二、研究?jī)?nèi)容

（1）大擴(kuò)張比換熱器均流結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)理論與方案

在給定進(jìn)口尺寸、擴(kuò)張比、工況、工質(zhì)條件下，結(jié)合換熱器芯體和出口的等效通流特性，開(kāi)展換熱器均流結(jié)構(gòu)的拓?fù)湓O(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)大擴(kuò)張比下?lián)Q熱器內(nèi)部流量精細(xì)均分，并保證總壓力損失合理。

（2）大擴(kuò)張比換熱器均流結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)

對(duì)所設(shè)計(jì)的換熱器均流結(jié)構(gòu)開(kāi)展模化實(shí)驗(yàn)，測(cè)量均流結(jié)構(gòu)出口速度均勻性，分析包含多個(gè)測(cè)點(diǎn)的流動(dòng)特性。

（3）換熱器均流結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計(jì)與加工

以金屬（具體材料待明確）增材制造方法對(duì)所設(shè)計(jì)的換熱器均流結(jié)構(gòu)進(jìn)行加工，確保固體內(nèi)部具備一定的空心率，加工件應(yīng)具備與換熱器芯體的可連接性。

三、技術(shù)指標(biāo)

（1）在入口尺寸DN25、出口尺寸150×40矩形并包含若干離散出流通道條件下，實(shí)現(xiàn)多個(gè)出流通道流量均分，?；瘜?shí)驗(yàn)測(cè)得工質(zhì)出口速度均方根較基準(zhǔn)擴(kuò)張結(jié)構(gòu)減小50%；

（2）均流結(jié)構(gòu)中流道體積占比低于矩形設(shè)計(jì)段的30%；

（3）金屬增材制造均流結(jié)構(gòu)5件，裝置具備與換熱器芯體的可焊接性或法蘭可連接性。

預(yù)期成果：大擴(kuò)張比換熱器均流結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)理論與方案報(bào)告、電子模型及加工圖紙、?；瘜?shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)、仿真分析報(bào)告、加工實(shí)物。

四、報(bào)價(jià)文件遞交時(shí)間、地點(diǎn)及方式