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**** | 建設單位代碼類型:|
****0506MA490E7X5L | 建設單位法人:徐發(fā)鑫 |
徐發(fā)鑫 | 建設單位所在行政區(qū)劃:中國 |
鴉鵲嶺鎮(zhèn)新場村2組658號 |
****年產(chǎn)5萬噸秸稈生物質(zhì)燃料建設項目 | 項目代碼:**** |
建設性質(zhì): | |
2021版本:043-生物質(zhì)燃料加工 | 行業(yè)類別(國民經(jīng)濟代碼):C2542-C2542-生物質(zhì)致密成型燃料加工 |
建設地點: | **省**市**區(qū) 鴉鵲嶺鎮(zhèn)新場村2組658號 |
經(jīng)度:111.47185 緯度: 30.63164 | ****機關:****環(huán)境局 |
環(huán)評批復時間: | 2024-03-20 |
夷環(huán)審〔2024〕10號 | 本工程排污許可證編號:****0506MA490E7X5L001Q |
2024-05-07 | 項目實際總投資(萬元):500 |
10 | 運營單位名稱:**** |
****0506MA490E7X5L | 驗收監(jiān)測(調(diào)查)報告編制機構名稱:****公司 |
914********58167XY | 驗收監(jiān)測單位:****公司 |
914********58167XY | 竣工時間:2024-05-31 |
2024-06-01 | 調(diào)試結束時間:2024-07-20 |
2024-06-26 | 驗收報告公開結束時間:2024-07-24 |
驗收報告公開載體: | ycdsjc.cn |
** | 實際建設情況:** |
由于市場因素,**市**區(qū)鴉鵲嶺鎮(zhèn)云臺村3組****公司廠區(qū)無法滿足****生產(chǎn)需要,企業(yè)于2022年7月租賃******社場地將“****年產(chǎn)5萬噸秸稈生物質(zhì)燃料建設項目”整體遷建至**市**區(qū)鴉鵲嶺鎮(zhèn)新場村2組。 | 是否屬于重大變動:|
年產(chǎn)5萬噸秸稈生物質(zhì)燃料 | 實際建設情況:年產(chǎn)5萬噸秸稈生物質(zhì)燃料 |
無 | 是否屬于重大變動:|
(1)原料來源及暫存 本項目所使用的原材料主要為鋸末、秸稈、廢棄木料和樹枝果實殼。 鋸****加工廠,秸稈、廢棄木料和樹枝、果實殼購自于周邊農(nóng)戶,堆放于原料倉庫內(nèi)。經(jīng)過堆存秸稈、廢棄木料和樹枝、果實殼水分蒸發(fā)至含水率約為20%。 (2)上料 工人將鋸末、秸稈、廢棄木料和樹枝、果實殼用鏟車運至傳送帶附近后由人工將原料鏟至入料口,通過帶式輸送機將物料送入后續(xù)工序。 (3)除鐵 帶式輸送機上方設除鐵器,通過磁鐵剔除對物料中可能含有鐵絲、鐵釘?shù)饶苡绊懞罄m(xù)生產(chǎn)的雜質(zhì)。 (4)粉碎加工 帶式輸送機將物料送入粉碎機。物料在粉碎機內(nèi)擠壓揉搓粉碎,粉碎后物料的粒徑小于10毫米,然后經(jīng)出料口進入下一工序。 粉碎機出料口上方設集氣設施,并采用旋風+布袋除塵器除塵;除塵器收集的粉塵收集后作為原料回用。 (5)烘干 由于原料中含水率較高,不能滿足生物質(zhì)顆粒機的進料條件,需對物料進行烘干處理,處理后物料的含水率約為10%。項目設烘干系統(tǒng)一套,采用自產(chǎn)的生物質(zhì)成型顆粒燃料燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣間接進行烘干,烘干系統(tǒng)包括輸送機、烘干機、卸料器等。 破碎加工后的物料由傳送帶將物料輸送至料斗,然后通過輸送機將潮濕物料輸送至烘干機中,同時高溫煙道氣由風機引入烘干機中。物料被烘干機內(nèi)的抄板不斷抄起又散落下來,使物料呈螺旋式向前移動,并使潮濕物料得以干燥。烘干溫度約為80℃。烘干機廢氣經(jīng)采用旋風+布袋除塵器處理。 (6)除鐵 進一步通過磁鐵剔除對物料中可能含有鐵絲、鐵釘?shù)饶苡绊懞罄m(xù)生產(chǎn)的雜質(zhì)。 (7)制粒 物料烘干后經(jīng)輸送帶輸送至生物質(zhì)顆粒機,由顆粒機自帶喂料設備進行喂料,生物質(zhì)原料被送入顆粒機的喂料室,在分料器和刮板的共同作用下均勻地鋪在平模上,再將物料擠壓進入???,物料在??字薪?jīng)歷成型,保型等過程。由于在顆粒機內(nèi)壓力增大,粒子本身發(fā)生變形和塑性流動,并在摩擦作用下產(chǎn)生大量熱量,使物料升溫至70~110℃,導致原料中含有的木質(zhì)素軟化,粘合力增加,軟化的木質(zhì)素和生物質(zhì)中固有的纖維素進行聯(lián)**用,使生物質(zhì)逐漸成型,一定時間后以圓柱狀被擠出,旋轉(zhuǎn)的切刀將物料切斷,形成圓柱形,經(jīng)出料口送出。本項目在壓縮成型過程中不添加粘結劑。制粒廢氣經(jīng)采用布袋除塵器處理后無組織排放。 (8)冷卻 由于出料產(chǎn)品具有一定的溫度,且出料后由于開裂等原因易產(chǎn)生未成型的產(chǎn)品,因此,需對產(chǎn)品進行冷卻。本項目冷卻采用在冷卻斗中自然冷卻。 (9)包裝 對生物質(zhì)成型燃料產(chǎn)品進行包裝,本項目采用塑料編織袋進行產(chǎn)品包裝,包裝完成后的產(chǎn)品成品倉庫中堆存。 | 實際建設情況:(1)原料來源及暫存 本項目所使用的原材料主要為鋸末、秸稈、廢棄木料和樹枝果實殼。 鋸****加工廠,秸稈、廢棄木料和樹枝、果實殼購自于周邊農(nóng)戶,堆放于原料倉庫內(nèi)。經(jīng)過堆存秸稈、廢棄木料和樹枝、果實殼水分蒸發(fā)至含水率約為20%。 (2)上料 工人將鋸末、秸稈、廢棄木料和樹枝、果實殼用鏟車運至傳送帶附近后由人工將原料鏟至入料口,通過帶式輸送機將物料送入后續(xù)工序。 (3)除鐵 帶式輸送機上方設除鐵器,通過磁鐵剔除對物料中可能含有鐵絲、鐵釘?shù)饶苡绊懞罄m(xù)生產(chǎn)的雜質(zhì)。 (4)粉碎加工 帶式輸送機將物料送入粉碎機。物料在粉碎機內(nèi)擠壓揉搓粉碎,粉碎后物料的粒徑小于10毫米,然后經(jīng)出料口進入下一工序。 粉碎機出料口上方設集氣設施,并采用旋風+布袋除塵器除塵;除塵器收集的粉塵收集后作為原料回用。 (5)烘干 由于原料中含水率較高,不能滿足生物質(zhì)顆粒機的進料條件,需對物料進行烘干處理,處理后物料的含水率約為10%。項目設烘干系統(tǒng)一套,采用自產(chǎn)的生物質(zhì)成型顆粒燃料燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣間接進行烘干,烘干系統(tǒng)包括輸送機、烘干機、卸料器等。 破碎加工后的物料由傳送帶將物料輸送至料斗,然后通過輸送機將潮濕物料輸送至烘干機中,同時高溫煙道氣由風機引入烘干機中。物料被烘干機內(nèi)的抄板不斷抄起又散落下來,使物料呈螺旋式向前移動,并使潮濕物料得以干燥。烘干溫度約為80℃。烘干機廢氣經(jīng)采用旋風+布袋除塵器處理。 (6)除鐵 進一步通過磁鐵剔除對物料中可能含有鐵絲、鐵釘?shù)饶苡绊懞罄m(xù)生產(chǎn)的雜質(zhì)。 (7)制粒 物料烘干后經(jīng)輸送帶輸送至生物質(zhì)顆粒機,由顆粒機自帶喂料設備進行喂料,生物質(zhì)原料被送入顆粒機的喂料室,在分料器和刮板的共同作用下均勻地鋪在平模上,再將物料擠壓進入???,物料在模孔中經(jīng)歷成型,保型等過程。由于在顆粒機內(nèi)壓力增大,粒子本身發(fā)生變形和塑性流動,并在摩擦作用下產(chǎn)生大量熱量,使物料升溫至70~110℃,導致原料中含有的木質(zhì)素軟化,粘合力增加,軟化的木質(zhì)素和生物質(zhì)中固有的纖維素進行聯(lián)**用,使生物質(zhì)逐漸成型,一定時間后以圓柱狀被擠出,旋轉(zhuǎn)的切刀將物料切斷,形成圓柱形,經(jīng)出料口送出。本項目在壓縮成型過程中不添加粘結劑。制粒廢氣經(jīng)采用布袋除塵器處理后無組織排放。 (8)冷卻 由于出料產(chǎn)品具有一定的溫度,且出料后由于開裂等原因易產(chǎn)生未成型的產(chǎn)品,因此,需對產(chǎn)品進行冷卻。本項目冷卻采用在冷卻斗中自然冷卻。 (9)包裝 對生物質(zhì)成型燃料產(chǎn)品進行包裝,本項目采用塑料編織袋進行產(chǎn)品包裝,包裝完成后的產(chǎn)品成品倉庫中堆存。 |
無 | 是否屬于重大變動:|
1.嚴格落實廢氣污染防治措施。粉碎機粉塵經(jīng)收集后通過旋風+布袋除塵設施處理,制粒機粉塵經(jīng)收集后通過布袋除塵設施處理,烘干機廢氣經(jīng)旋風+布袋除塵設施處理后經(jīng)15m高排氣筒排放。2.嚴格落實廢水污染防治措施。該項目無生產(chǎn)廢水產(chǎn)生,生活污水經(jīng)化糞池處理后作為農(nóng)肥。3.嚴格落實固廢污染防治措施。除鐵雜質(zhì)和****公司處理,布袋除塵器收集的粉塵和車間沉降粉塵回用作原料,生物質(zhì)燃燒灰渣收集后作為農(nóng)肥利用,生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運處置。4.嚴格落實噪聲污染防治措施。合理布置生產(chǎn)車間,優(yōu)先選擇低噪設備,對高噪聲設備采取減振、隔聲、消聲等措施,確保噪聲達標排放。5.嚴格落實土壤及地下水污染防治措施。做好分區(qū)防滲工作,防止項目建設對土壤及地下水造成污染。 | 實際建設情況:1.粉碎機粉塵經(jīng)收集后通過旋風+布袋除塵設施處理,制粒機粉塵經(jīng)收集后通過布袋除塵設施處理,烘干機廢氣經(jīng)旋風+布袋除塵設施處理后經(jīng)15m高排氣筒排放。2.該項目無生產(chǎn)廢水產(chǎn)生,生活污水經(jīng)化糞池處理后作為農(nóng)肥。3.除鐵雜質(zhì)和****公司處理,布袋除塵器收集的粉塵和車間沉降粉塵回用作原料,生物質(zhì)燃燒灰渣收集后作為農(nóng)肥利用,生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運處置。4.合理布置生產(chǎn)車間,優(yōu)先選擇低噪設備,對高噪聲設備采取減振、隔聲、消聲等措施,確保噪聲達標排放。5.做好分區(qū)防滲工作,防止項目建設對土壤及地下水造成污染。 |
無 | 是否屬于重大變動:|
無 | 實際建設情況:無 |
無 | 是否屬于重大變動:|
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0 | 0.245 | 0.255 | 0 | 0 | 0.245 | 0.245 | / |
0 | 0.138 | 0.153 | 0 | 0 | 0.138 | 0.138 | / |
0 | 0.107 | 0.12 | 0 | 0 | 0.107 | 0.107 | / |
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1 | 化糞池 | 無 | 化糞池(30m3) | 無 |
1 | 旋風除塵設施、布袋除塵設施、15m高排氣筒 | 顆粒物、二氧化硫、氮氧化物《工業(yè)爐窯大氣污染綜合治理方案》(環(huán)大氣[2019]56號)中大氣污染防治重點區(qū)域限值、林格曼黑度滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》(GB9078-1996)表2干燥爐二級排放限值。 | 旋風除塵設施、布袋除塵設施、15m高排氣筒 | 烘干機廢氣顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度最大值為3.90mg/m3、8.52mg/m3、5.00mg/m3,煙氣黑度為1級 |
1 | 合理布置生產(chǎn)車間、選擇低噪設備,對高噪聲設備采取減振、隔聲、消聲等措施 | 北、東、西廠界監(jiān)測點位符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)表1中1類標準限值要求;南廠界監(jiān)測點位噪聲值符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)表1中4類標準限值要求。項目北側居民點處滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標準》(GB3096-2008)1類標準限值要求。 | 合理布置生產(chǎn)車間、選擇低噪設備,對高噪聲設備采取減振、隔聲、消聲等措施 | 4個廠界監(jiān)測點兩天的晝間廠界噪聲為52-69dB(A),夜間廠界噪聲為40-42dB(A),北側居民敏感點晝間噪聲為51-52dB(A),夜間噪聲為42-44dB(A) |
1 | 嚴格落實土壤及地下水污染防治措施。做好分區(qū)防滲工作,防止項目建設對土壤及地下水造成污染。 | 已做好分區(qū)防滲工作,防止項目建設對土壤及地下水造成污染。 |
1 | 嚴格落實固廢污染防治措施。除鐵雜質(zhì)和****公司處理,布袋除塵器收集的粉塵和車間沉降粉塵回用作原料,生物質(zhì)燃燒灰渣收集后作為農(nóng)肥利用,生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運處置。 | 除鐵雜質(zhì)和****公司處理,布袋除塵器收集的粉塵和車間沉降粉塵回用作原料,生物質(zhì)燃燒灰渣收集后作為農(nóng)肥利用,生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運處置。 |
無 | 驗收階段落實情況:無 |
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無 | 驗收階段落實情況:無 |
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無 | 驗收階段落實情況:無 |
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無 | 驗收階段落實情況:無 |
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無 | 驗收階段落實情況:無 |
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無 | 驗收階段落實情況:無 |
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1 | 未按環(huán)境影響報告書(表)及其審批部門審批決定要求建設或落實環(huán)境保護設施,或者環(huán)境保護設施未能與主體工程同時投產(chǎn)使用 |
2 | 污染物排放不符合國家和地方相關標準、環(huán)境影響報告書(表)及其審批部門審批決定或者主要污染物總量指標控制要求 |
3 | 環(huán)境影響報告書(表)經(jīng)批準后,該建設項目的性質(zhì)、規(guī)模、地點、采用的生產(chǎn)工藝或者防治污染、防止生態(tài)破壞的措施發(fā)生重大變動,建設單位未重新報批環(huán)境影響報告書(表)或環(huán)境影響報告書(表)未經(jīng)批準 |
4 | 建設過程中造成重大環(huán)境污染未治理完成,或者造成重大生態(tài)破壞未恢復 |
5 | 納入排污許可管理的建設項目,無證排污或不按證排污 |
6 | 分期建設、分期投入生產(chǎn)或者使用的建設項目,其環(huán)境保護設施防治環(huán)境污染和生態(tài)破壞的能力不能滿足主體工程需要 |
7 | 建設單位因該建設項目違反國家和地方環(huán)境保護法律法規(guī)受到處罰,被責令改正,尚未改正完成 |
8 | 驗收報告的基礎資料數(shù)據(jù)明顯不實,內(nèi)容存在重大缺項、遺漏,或者驗收結論不明確、不合理 |
9 | 其他環(huán)境保護法律法規(guī)規(guī)章等規(guī)定不得通過環(huán)境保護驗收 |
不存在上述情況 | |
驗收結論 | 合格 |