啟東市消防救援隊伍2024年度執(zhí)勤車輛采購項目變更公告

序號

類型

設(shè)備名稱

招標(biāo)參數(shù)

1

半掛底盤

半掛底盤

采用雙軸鵝頸式半掛車底盤，配置空氣懸掛、ABS等

2

車輛改裝

車輛廂體

1.廂體尺寸（長×寬）≤13000mm×2550mm,改裝后整車高度≤4000mm；

2.廂體框架采用鋼骨架，模具成型工藝，形成框架結(jié)構(gòu)，變形小，強(qiáng)度高，組焊校型，打磨，框架進(jìn)行磷化處理，防腐防銹等處理；

3.外蒙皮采用3毫米防銹鋁板，分塊成型，板與板之間采用氬弧焊接,外蒙皮與車身接合部鉚接加密封膠密封。并對框架進(jìn)行磷化處理，表面蒙皮平整度小于1%。焊接性能好、表面平整；

4.廂體工藝：

①廂體基礎(chǔ)處理：外蒙板內(nèi)側(cè)涂抗震膠,骨架間進(jìn)行填充聚氨酯發(fā)泡棉，接縫密封處理；

②表面防銹處理：各種規(guī)格鋼管全部進(jìn)行磷化處理；

③骨架焊接：在專用焊胎上把鋼管按圖紙擺放好并用卡具裝卡牢固，將焊口處的毛刺磨掉，采用二氧保護(hù)焊焊接牢固，焊接好的部件經(jīng)短時效處理后進(jìn)行調(diào)整；

④骨架調(diào)校：將焊接完成的骨架卡在專用調(diào)校胎具上，用專用樣板對骨架的平整度進(jìn)行檢測、校正。由專職檢驗員和操作工人共同對骨架進(jìn)行調(diào)校，以保證骨架的平整度。檢驗合格的廂體骨架部件最后還要進(jìn)行噴涂防銹處理；

⑤鋼骨架與鋁蒙皮組合：組合方式：采用膠粘+鉚接的方式。

粘接方法：用專用去油劑將欲粘接部位清洗干凈并進(jìn)行干燥處理，使用進(jìn)口金屬粘接專用膠進(jìn)行粘接。

骨架與鋁板在骨架的邊緣和門框及有較高強(qiáng)度要求的部位采用膠粘+鉚接的方式，在蒙皮與骨架連接部位采用膠粘的方式，不僅具有很高的連接強(qiáng)度，又能使蒙皮與骨架的連接具有一定的彈性，使同工況下蒙皮的變形量達(dá)到最小，有效地防止了蒙皮因同步變形或振動引起的拼接失效（撕裂）現(xiàn)象；

3

側(cè)拉箱體

1.采用雙側(cè)二級擴(kuò)展，每級擴(kuò)展幅度≥1200mm，單側(cè)向外擴(kuò)展幅度≥2500mm，雙側(cè)二級擴(kuò)展完全展開后整車寬度≥7500mm；

2.側(cè)拉廂采用多層嵌套結(jié)構(gòu)，最大級側(cè)拉長度≥7000mm，最小級的尺寸長≥6000mm；

3.側(cè)拉箱體完全展開后，整個會議區(qū)內(nèi)部面積不小于50㎡,投標(biāo)時提供結(jié)構(gòu)設(shè)計圖及設(shè)計說明。

4.鵝頸位置采用單側(cè)拉箱，設(shè)有獨立休息間并設(shè)置不少于2人的休息床鋪。

5.每級側(cè)拉廂地板分為兩段，采用人工翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)后固定牢固，不因車輛行駛，顛簸導(dǎo)致出現(xiàn)變形，異響等情況。

4

車廂布局

車廂由設(shè)備區(qū)、操作保障區(qū)、會議區(qū)組成，設(shè)備區(qū)設(shè)置液壓系統(tǒng)及空調(diào)外機(jī)。操作保障區(qū)設(shè)有機(jī)柜及控制系統(tǒng)，操作室采用單側(cè)拉箱，設(shè)有獨立休息間并設(shè)置 至少2 人的休息床鋪，并設(shè)有冰箱、微波爐、熱水壺等生活保障設(shè)施。會議區(qū)車廂采用雙側(cè)二級拓展機(jī)構(gòu)，拓展后整個會議區(qū)內(nèi)部面積達(dá)≥ 50 ㎡，整個會議室可容納≥20余人。車廂尾部設(shè)1個主入口，左側(cè)拓展艙設(shè)2個輔助入口，操作區(qū)設(shè)1個入口及與會議區(qū)貫通口。

6

側(cè)拉箱體擴(kuò)展機(jī)構(gòu)

1.側(cè)拉箱體擴(kuò)展機(jī)構(gòu)采用二級組合式鋼制導(dǎo)軌，單側(cè)3套，導(dǎo)軌與二級液壓油缸連接，液壓油缸可通過控制器逐級伸縮。擴(kuò)展機(jī)構(gòu)承載能力強(qiáng)，運動平穩(wěn)，無異響。

2.****工作站、滑軌軸承、液電控制系統(tǒng)、同步閥等。

3.擴(kuò)展機(jī)構(gòu)具備良好的高低溫度特性

7

側(cè)拉廂控制系統(tǒng)

1.控制系統(tǒng)采用工業(yè)級控制器，含無線控制、觸控。

2.控制系統(tǒng)具備良好的高低溫度特性。

8

廂體裙圍

車廂兩側(cè)下部設(shè)裙圍箱，確保車輛外觀整體性好，箱內(nèi)可安裝一部分設(shè)備和放置雜物用，如支撐腿及控制部分、電纜盤等，充分利用車輛空間。

裙圍箱采用鋁合金箱門，氣彈簧支撐，兩點式門鎖，周邊密封膠條；內(nèi)部鋪鋁板形成密閉式的儲物箱。

9

底盤平衡支撐

1.單腿支撐力：≥12噸；

2.支撐范圍：4點；

3.控制方式：配置水平傳感器，全自動一鍵調(diào)平；

4.支腿收起后離地高度不影響整車通過性；

10

側(cè)拉廂體平衡支撐

每級側(cè)拉廂各設(shè)置2個液壓支腿（左右各2級，共計8個），用于調(diào)平側(cè)拉廂，同時配備適量手動可拆卸支腿輔助支撐，所有固**裝支腿收起后不影響車輛的通過性。

11

自動翻轉(zhuǎn)尾門

廂體尾部設(shè)置電動翻轉(zhuǎn)尾門，門尺寸≥：2200mm*1950mm，門板上設(shè)置上車踏步，可容納2人并排行走，踏步上安裝照明燈，踏步兩側(cè)設(shè)置可拆卸扶欄，保護(hù)上車人安全。

12

尾門隔斷自動滑門

車尾設(shè)置上車自動感應(yīng)透明亞克力門，含指紋和人臉識別功能。

13

發(fā)電機(jī)百頁艙門

發(fā)電機(jī)艙配置鋁合金百頁，鋁合金百頁采用數(shù)控成形。

14

車頂平臺

1.采用不銹鋼骨架結(jié)構(gòu),表面鋪裝≥2mm厚花紋板，接縫處采用進(jìn)口防水膠嚴(yán)格密封；

2.平臺表面要求外形美觀、滿足使用強(qiáng)度要求，并具有良好的耐腐蝕性；

3.接縫處采用進(jìn)口防水膠嚴(yán)格密封，作防水處理。

4.要求制作的平臺每平方米承重大于100KG，保證車頂能同時承載4個工作人員安全工作且不能變形。

15

機(jī)柜

工作區(qū)內(nèi)安裝有設(shè)備安裝機(jī)架。配置3組，每組不低于30U,根據(jù)功能要求進(jìn)行合理布局。

機(jī)架組件由數(shù)控機(jī)床加工，然后進(jìn)行成型焊接，形成一個堅固且不易變形的整體。整個機(jī)架重量輕、強(qiáng)度高、安裝孔位準(zhǔn)確，深受廣大用戶的喜愛。機(jī)架與車身的間隙配有封板。

減震：機(jī)柜與車體通過減震連接，減輕車體振動向機(jī)柜的傳遞，更好的保護(hù)車上的電子設(shè)備。

16

與會系統(tǒng)

旋轉(zhuǎn)會議桌

1.采用條形實木會議桌，尺寸≥5000mm*1000mm；

2.會議桌固**裝在車內(nèi)，可通過手動旋轉(zhuǎn)位置姿態(tài)來滿足自身的合理位置和布局；

17

與會主座椅

便攜式座椅，可折疊，在運輸狀態(tài)下，座椅可固定在車內(nèi)。數(shù)量≥20

18

會議屏

會議室配備LED大屏：屏幕尺寸3000mm×1500mm，點間距≥1.5。

19

電動幕布

配電動背景幕布1個，尺寸及內(nèi)容定制。

20

輔助保障系統(tǒng)

主會議區(qū)空調(diào)

容量：≥5HP

制冷量：≥12.5KW，制冷功率（W）：≥4.7KW；

制熱量：≥14KW，制熱功率（W）：≥4.4KW；

能效等級：一級

21

操作區(qū)空調(diào)

容量：≥1HP

制冷量：≥2.5kw ；

制熱量：≥3.4kw；

22

微波爐

容積≥21L

額定電壓：AC220V微波爐

微波輸出功率：≥500W

23

冰箱

容積：≥45L

制冷范圍：+10℃~-18℃

輸入電壓：DC12/24V

功率：≥40W

24

車載飲水機(jī)

車載飲水機(jī)，保證車內(nèi)工作人員的正常熱水供應(yīng).

25

照明系統(tǒng)

車內(nèi)照明

1.照明系統(tǒng)分為交流照明、直流照明，

2.二者互為補(bǔ)充；

3.車內(nèi)照明均采用LED光源，節(jié)約能源。

4.會議室照明設(shè)計充分考慮視頻會議時，

5.會議室照明設(shè)計充分考慮視頻會議的要求，按高標(biāo)準(zhǔn)要求制作。

26

場地照明

LED照明燈，功率不小于30W，數(shù)量4只，防水、防塵，安裝在車廂兩側(cè)，實現(xiàn)夜間場地照明。

27

供配電系統(tǒng)

靜音發(fā)電機(jī)

采用靜音型柴油發(fā)電機(jī)組來滿足整車用電的需求，固定在牽引車頭。

額定電壓(V)： 220/380

額定輸出功率(KW) ≥10

28

UPS不間斷電源

采用機(jī)架式主機(jī)，滿載能延時≥30分鐘：額定容量≥3KVA，額定電壓：220VAC，國家標(biāo)準(zhǔn)：GB7260.1-2008，存儲溫度：-25℃-55℃。

29

蓄電池

2臺免維護(hù)膠體蓄電池。

30

充電機(jī)

1.電池電壓：24VDC；

2.額定充電電流：≥30A；

3.防護(hù)等級：IP65；

31

配電系統(tǒng)

采用機(jī)架式配電柜安裝在機(jī)柜內(nèi)，集中控制整車電源，配備50米市電線盤，遠(yuǎn)距離市電供電使用。

32

附件

隨車附件及備件

整車操作使用維護(hù)說明書(中文)

隨車設(shè)備清單

跟蹤服務(wù)卡

交接清單

33

車身要求

1、車身顏色：采用R03 消防紅

2、2、車身漆料：車廂表面噴涂消防紅色漆，為保證夜間工作安全，車身設(shè)有符合安全標(biāo)準(zhǔn)要求的熒光反光帶。

3、3、整車標(biāo)識：****消防局消防車涂裝規(guī)定噴涂。

4、4、技術(shù)要求：符合GB/T 3181 的有關(guān)規(guī)定。

5、整車配合做好使用單位有關(guān)通信、會議設(shè)備的安裝、聯(lián)調(diào)、測試工作，確保具備功能拓展性。

序號

類型

設(shè)備名稱

招標(biāo)參數(shù)

1

半掛底盤

半掛底盤

(▲)1、采用雙軸鵝頸式半掛車底盤，配置空氣懸掛、ABS等

(▲2、底盤軸距：7900+1300mm)

(▲3、整備質(zhì)量≥20000kg)

2

車輛改裝

車輛廂體

1.廂體尺寸（長×寬）≤13000mm×2550mm,改裝后整車高度≤4000mm；

2.廂體框架采用鋼骨架，模具成型工藝，形成框架結(jié)構(gòu)，變形小，強(qiáng)度高，組焊校型，打磨，框架進(jìn)行磷化處理，防腐防銹等處理；

3.外蒙皮采用3毫米防銹鋁板，分塊成型，板與板之間采用氬弧焊接,外蒙皮與車身接合部鉚接加密封膠密封。并對框架進(jìn)行磷化處理，表面蒙皮平整度小于1%。焊接性能好、表面平整；

4.廂體工藝：

①廂體基礎(chǔ)處理：外蒙板內(nèi)側(cè)涂抗震膠,骨架間進(jìn)行填充聚氨酯發(fā)泡棉，接縫密封處理；

②表面防銹處理：各種規(guī)格鋼管全部進(jìn)行磷化處理；

③骨架焊接：在專用焊胎上把鋼管按圖紙擺放好并用卡具裝卡牢固，將焊口處的毛刺磨掉，采用二氧保護(hù)焊焊接牢固，焊接好的部件經(jīng)短時效處理后進(jìn)行調(diào)整；

④骨架調(diào)校：將焊接完成的骨架卡在專用調(diào)校胎具上，用專用樣板對骨架的平整度進(jìn)行檢測、校正。由專職檢驗員和操作工人共同對骨架進(jìn)行調(diào)校，以保證骨架的平整度。檢驗合格的廂體骨架部件最后還要進(jìn)行噴涂防銹處理；

⑤鋼骨架與鋁蒙皮組合：組合方式：采用膠粘+鉚接的方式。

粘接方法：用專用去油劑將欲粘接部位清洗干凈并進(jìn)行干燥處理，使用進(jìn)口金屬粘接專用膠進(jìn)行粘接。

骨架與鋁板在骨架的邊緣和門框及有較高強(qiáng)度要求的部位采用膠粘+鉚接的方式，在蒙皮與骨架連接部位采用膠粘的方式，不僅具有很高的連接強(qiáng)度，又能使蒙皮與骨架的連接具有一定的彈性，使同工況下蒙皮的變形量達(dá)到最小，有效地防止了蒙皮因同步變形或振動引起的拼接失效（撕裂）現(xiàn)象；

3

側(cè)拉箱體

(▲)1.采用雙側(cè)二級擴(kuò)展，每級擴(kuò)展幅度≥1200mm，單側(cè)向外擴(kuò)展幅度≥2500mm，雙側(cè)二級擴(kuò)展完全展開后整車寬度≥7500mm；(雙側(cè)二級擴(kuò)展提供實物照片驗證)

2.側(cè)拉廂采用多層嵌套結(jié)構(gòu)，最大級側(cè)拉長度≥7000mm，最小級的尺寸長≥6000mm；

(▲)3.側(cè)拉箱體完全展開后，整個會議區(qū)內(nèi)部面積不小于50㎡,投標(biāo)時提供結(jié)構(gòu)設(shè)計圖及設(shè)計說明。

4.鵝頸位置采用單側(cè)拉箱，設(shè)有獨立休息間并設(shè)置不少于2人的休息床鋪。

5.每級側(cè)拉廂地板分為兩段，采用人工翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)后固定牢固，不因車輛行駛，顛簸導(dǎo)致出現(xiàn)變形，異響等情況。

4

車廂布局

車廂由設(shè)備區(qū)、操作保障區(qū)、會議區(qū)組成，設(shè)備區(qū)設(shè)置液壓系統(tǒng)及空調(diào)外機(jī)。操作保障區(qū)設(shè)有機(jī)柜及控制系統(tǒng)，操作室采用單側(cè)拉箱，設(shè)有獨立休息間并設(shè)置 至少2 人的休息床鋪，并設(shè)有冰箱、微波爐、熱水壺等生活保障設(shè)施。會議區(qū)車廂采用雙側(cè)二級拓展機(jī)構(gòu)，拓展后整個會議區(qū)內(nèi)部面積達(dá)≥ 50 ㎡，整個會議室可容納≥20余人。車廂尾部設(shè)1個主入口，左側(cè)拓展艙設(shè)2個輔助入口，操作區(qū)設(shè)1個入口及與會議區(qū)貫通口。

6

側(cè)拉箱體擴(kuò)展機(jī)構(gòu)

1.側(cè)拉箱體擴(kuò)展機(jī)構(gòu)采用二級組合式鋼制導(dǎo)軌，單側(cè)3套，導(dǎo)軌與二級液壓油缸連接，液壓油缸可通過控制器逐級伸縮。擴(kuò)展機(jī)構(gòu)承載能力強(qiáng)，運動平穩(wěn)，無異響。

2.****工作站、滑軌軸承、液電控制系統(tǒng)、同步閥等。

3.擴(kuò)展機(jī)構(gòu)具備良好的高低溫度特性

7

側(cè)拉廂控制系統(tǒng)

1.控制系統(tǒng)采用工業(yè)級控制器，含無線控制、觸控。

2.控制系統(tǒng)具備良好的高低溫度特性。

8

廂體裙圍

車廂兩側(cè)下部設(shè)裙圍箱，確保車輛外觀整體性好，箱內(nèi)可安裝一部分設(shè)備和放置雜物用，如支撐腿及控制部分、電纜盤等，充分利用車輛空間。

裙圍箱采用鋁合金箱門，氣彈簧支撐，兩點式門鎖，周邊密封膠條；內(nèi)部鋪鋁板形成密閉式的儲物箱。

9

底盤平衡支撐

1.單腿支撐力：≥12噸；

2.支撐范圍：4點；

3.控制方式：配置水平傳感器，全自動一鍵調(diào)平；

4.支腿收起后離地高度不影響整車通過性；

10

側(cè)拉廂體平衡支撐

每級側(cè)拉廂各設(shè)置2個液壓支腿（左右各2級，共計8個），用于調(diào)平側(cè)拉廂，同時配備適量手動可拆卸支腿輔助支撐，所有固**裝支腿收起后不影響車輛的通過性。

11

自動翻轉(zhuǎn)尾門

廂體尾部設(shè)置電動翻轉(zhuǎn)尾門，門尺寸≥：2200mm*1950mm，門板上設(shè)置上車踏步，可容納2人并排行走，踏步上安裝照明燈，踏步兩側(cè)設(shè)置可拆卸扶欄，保護(hù)上車人安全。

12

尾門隔斷自動滑門

車尾設(shè)置上車自動感應(yīng)透明亞克力門，含指紋和人臉識別功能。

13

發(fā)電機(jī)百頁艙門

發(fā)電機(jī)艙配置鋁合金百頁，鋁合金百頁采用數(shù)控成形。

14

車頂平臺

1.采用不銹鋼骨架結(jié)構(gòu),表面鋪裝≥2mm厚花紋板，接縫處采用進(jìn)口防水膠嚴(yán)格密封；

2.平臺表面要求外形美觀、滿足使用強(qiáng)度要求，并具有良好的耐腐蝕性；

3.接縫處采用進(jìn)口防水膠嚴(yán)格密封，作防水處理。

4.要求制作的平臺每平方米承重大于100KG，保證車頂能同時承載4個工作人員安全工作且不能變形。

15

機(jī)柜

工作區(qū)內(nèi)安裝有設(shè)備安裝機(jī)架。配置3組，每組不低于30U,根據(jù)功能要求進(jìn)行合理布局。

機(jī)架組件由數(shù)控機(jī)床加工，然后進(jìn)行成型焊接，形成一個堅固且不易變形的整體。整個機(jī)架重量輕、強(qiáng)度高、安裝孔位準(zhǔn)確，深受廣大用戶的喜愛。機(jī)架與車身的間隙配有封板。

減震：機(jī)柜與車體通過減震連接，減輕車體振動向機(jī)柜的傳遞，更好的保護(hù)車上的電子設(shè)備。

16

與會系統(tǒng)

旋轉(zhuǎn)會議桌

1.采用條形實木會議桌，尺寸≥5000mm*1000mm；

2.會議桌固**裝在車內(nèi)，可通過手動旋轉(zhuǎn)位置姿態(tài)來滿足自身的合理位置和布局；

17

與會主座椅

便攜式座椅，可折疊，在運輸狀態(tài)下，座椅可固定在車內(nèi)。數(shù)量≥20

18

會議屏

會議室配備LED大屏：屏幕尺寸3000mm×1500mm，點間距≥1.5。

19

電動幕布

配電動背景幕布1個，尺寸及內(nèi)容定制。

20

輔助保障系統(tǒng)

主會議區(qū)空調(diào)

容量：≥5HP

制冷量：≥12.5KW，制冷功率（W）：≥4.7KW；

制熱量：≥14KW，制熱功率（W）：≥4.4KW；

能效等級：一級

21

操作區(qū)空調(diào)

容量：≥1HP

制冷量：≥2.5kw ；

制熱量：≥3.4kw；

22

微波爐

容積≥21L

額定電壓：AC220V微波爐

微波輸出功率：≥500W

23

冰箱

容積：≥45L

制冷范圍：+10℃~-18℃

輸入電壓：DC12/24V

功率：≥40W

24

車載飲水機(jī)

車載飲水機(jī)，保證車內(nèi)工作人員的正常熱水供應(yīng).

25

照明系統(tǒng)

車內(nèi)照明

1.照明系統(tǒng)分為交流照明、直流照明，

2.二者互為補(bǔ)充；

3.車內(nèi)照明均采用LED光源，節(jié)約能源。

4.會議室照明設(shè)計充分考慮視頻會議時，

5.會議室照明設(shè)計充分考慮視頻會議的要求，按高標(biāo)準(zhǔn)要求制作。

26

場地照明

LED照明燈，功率不小于30W，數(shù)量4只，防水、防塵，安裝在車廂兩側(cè)，實現(xiàn)夜間場地照明。

27

供配電系統(tǒng)

靜音發(fā)電機(jī)

采用靜音型柴油發(fā)電機(jī)組來滿足整車用電的需求，固定在牽引車頭。

額定電壓(V)： 220/380

額定輸出功率(KW) ≥10

28

UPS不間斷電源

采用機(jī)架式主機(jī)，滿載能延時≥30分鐘：額定容量≥3KVA，額定電壓：220VAC，國家標(biāo)準(zhǔn)：GB7260.1-2008，存儲溫度：-25℃-55℃。

29

蓄電池

2臺免維護(hù)膠體蓄電池。

30

充電機(jī)

1.電池電壓：24VDC；

2.額定充電電流：≥30A；

3.防護(hù)等級：IP65；

31

配電系統(tǒng)

采用機(jī)架式配電柜安裝在機(jī)柜內(nèi)，集中控制整車電源，配備50米市電線盤，遠(yuǎn)距離市電供電使用。

32

附件

隨車附件及備件

整車操作使用維護(hù)說明書(中文)

隨車設(shè)備清單

跟蹤服務(wù)卡

交接清單

33

車身要求

5、車身顏色：采用R03 消防紅

6、2、車身漆料：車廂表面噴涂消防紅色漆，為保證夜間工作安全，車身設(shè)有符合安全標(biāo)準(zhǔn)要求的熒光反光帶。

7、3、整車標(biāo)識：****消防局消防車涂裝規(guī)定噴涂。

8、4、技術(shù)要求：符合GB/T 3181 的有關(guān)規(guī)定。

5、整車配合做好使用單位有關(guān)通信、會議設(shè)備的安裝、聯(lián)調(diào)、測試工作，確保具備功能拓展性。

34

總體要求

資質(zhì)要求

▲投標(biāo)時提供與采購要求相符車型的工信部公告截圖，并滿足上牌要求。