中國石油廣西石化公司2024年停工大檢煉油三部高壓進口閥門在線維修合同(二次)

發(fā)布時間: 2024年07月18日
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招標(biāo)公告

項目名稱:****公司2024年停工大檢煉油三部高壓進口閥門在線維修合同(二次)

招標(biāo)編號:****

1. 招標(biāo)條件

本招標(biāo)項目 ****公司2024年停工大檢煉油三部高壓進口閥門在線維修合同 項目業(yè)主為 **** ,資金來源已經(jīng)落實。項目已具備招標(biāo)條件,現(xiàn)對該項目進行公開招標(biāo)。

2. 項目概況與招標(biāo)范圍

2.1項目概況:2024年停工大檢修期間,煉油三部有34臺高壓閥門需進行維修。渣油10臺西班牙博亞閥門維修,其中4臺電動閥在線更換填料,閥桿檢查;6臺Y閥門內(nèi)漏,需要解體大修,在線解體研磨,檢查閥內(nèi)件,損壞件更換或修復(fù),更換填料及密封墊。蠟油加氫17臺**洋、大高閥門維修,包括5臺**洋閥門更換螺栓和自密封墊;9臺**洋閥門內(nèi)漏,需要解體大修,在線解體研磨,檢查閥內(nèi)件,損壞件更換或修復(fù),更換填料及密封墊,2臺**洋升降式止回閥內(nèi)漏,在線解體研磨,所有配件檢查,損壞件更換或修復(fù),更換密封墊,1臺DN40大高閥門更換主密封墊。柴油加氫精制7臺**洋手閥維修,其中3臺存在填料泄漏,在線更換填料,閥桿檢查,4臺止回閥存在內(nèi)漏,需要解體大修,在線解體研磨,檢查閥內(nèi)件,損壞件更換或修復(fù),更換填料及密封墊。

2.2招標(biāo)范圍:2024停工大檢修煉油三部34臺高壓閥門在線維修,具體如下:

序號

裝置

位置

規(guī)格

閥門類型

數(shù)量

廠家

現(xiàn)存問題

維修方案

1

蠟油加氫

配氫線控制閥前后手閥和副線(4臺)

DN80 CL1500

高壓閘閥/截止閥

4

PACIFIC

螺栓外腐蝕嚴(yán)重

在線更換螺栓和自密封墊

2

蠟油加氫

循環(huán)氫換熱副線TV1010副線閥第一

DN150 CL2500

高壓閘閥/截止閥

1

PACIFIC

螺栓外腐蝕嚴(yán)重

在線更換螺栓和自密封墊

3

蠟油加氫

循環(huán)氫脫硫塔液控C閥前電動閥

DN150 CL1500

高壓閘閥

1

PACIFIC

閥門內(nèi)漏

在線解體研磨,所有配件檢查,損壞件更換或修復(fù),更換填料及密封墊

4

蠟油加氫

原料泵P101B出口電動閥

DN300 CL2500

高壓Y型閘閥

1

PACIFIC

閥門內(nèi)漏

在線解體研磨,所有配件檢查,損壞件更換或修復(fù),更換填料及密封墊

5

蠟油加氫

D102界位控制閥手閥

DN80 CL1500

高壓閘閥

2

PACIFIC

閥門內(nèi)漏

在線解體研磨,所有配件檢查,損壞件更換或修復(fù),更換填料及密封墊

6

蠟油加氫

D103液控C閥前手閥

DN250 CL2500

高壓Y型閘閥

2

PACIFIC

閥門內(nèi)漏

在線解體研磨,所有配件檢查,損壞件更換或修復(fù),更換填料及密封墊

7

蠟油加氫

D103液控B閥前手閥

DN150 CL2500

高壓Y型閘閥

2

PACIFIC

閥門內(nèi)漏

在線解體研磨,所有配件檢查,損壞件更換或修復(fù),更換填料及密封墊

8

蠟油加氫

P101A預(yù)熱線第三道手閥

DN40 CL2500

高壓閘閥

1

大高

大蓋密封墊沖刷腐蝕

在線更換密封墊

9

蠟油加氫

D102液控閥A前手閥

DN200 CL1500

高壓閘閥

1

PACIFIC

閥門內(nèi)漏

在線解體研磨,所有配件檢查,損壞件更換或修復(fù),更換填料及密封墊

10

蠟油加氫

D102液控閥B前手閥

DN200 CL1500

高壓閘閥

1

PACIFIC

閥門內(nèi)漏

在線解體研磨,所有配件檢查,損壞件更換或修復(fù),更換填料及密封墊

11

蠟油加氫

E108前注水點

PS-PISTION-LIFI CL1500 BW DN80

升降式止回閥

1

PACIFIC

閥門內(nèi)漏

在線解體研磨,所有配件檢查,損壞件更換或修復(fù),更換密封墊

12

蠟油加氫

新氫并入循環(huán)氫前

PS-PISTION-LIFI CL1500 BW DN150

升降式止回閥

1

PACIFIC

閥門內(nèi)漏

在線解體研磨,所有配件檢查,損壞件更換或修復(fù),更換密封墊

13

柴油精制

六路混氫高壓閥在線修復(fù)3臺(一,二,五路)

高壓閥門(DN100 CL1500)

高壓閥門

3

PACIFIC

填料泄漏

在線更換填料,檢查閥桿

15

柴油精制

K101A/B二級出口單向閥拆檢2臺

止回閥(DN150 CL900)

止回閥

2

PACIFIC

內(nèi)漏

在線解體研磨,所有配件檢查,損壞件更換或修復(fù),更換密封墊

16

柴油精制

K101A/B二級出口總線單向閥拆檢1臺

止回閥(DN150 CL900)

止回閥

1

PACIFIC

內(nèi)漏

在線解體研磨,所有配件檢查,損壞件更換或修復(fù),更換密封墊

17

柴油精制

注水泵出口至空冷注水點單向閥拆檢

止回閥(DN80 CL800)

止回閥

1

PACIFIC

閥門內(nèi)漏

在線解體研磨,所有配件檢查,損壞件更換或修復(fù),更換密封墊

18

渣油加氫

P102、P202、P102S出口電動閥

10" CLASS2500

閘閥

3

博亞

填料外漏

在線更換填料,檢查閥桿

19

渣油加氫

P101S出口電動閥

10" CLASS2500

閘閥

1

博亞

填料外漏

在線更換填料,檢查閥桿

20

渣油加氫

C201液控閥LIC2014A、B前后第一道Y型手閥

GLOBE VALVE Bevel Gear PSB,OS Y,Y PATN DN200 CL1500 BW ASTM

閘閥

3

博亞

內(nèi)漏

在線解體研磨,所有配件檢查,損壞件更換或修復(fù),更換填料及密封墊

21

渣油加氫

C101液控閥LIC1014A、B前后第一道Y型手閥

GLOBE VALVE Bevel Gear PSB,OS Y,Y PATN DN200 CL1500 BW ASTM

閘閥

3

博亞

內(nèi)漏

在線解體研磨,所有配件檢查,損壞件更換或修復(fù),更換填料及密封墊

合計

34

檢修內(nèi)容按照上述包含但不限于以下內(nèi)容:

部分閥門完全解體;打磨、清洗;更換、修復(fù)受損閥件;修復(fù)密封面,對不達標(biāo)的閥瓣密封面重新堆焊、熱處理、機加工、研磨等;采用專用閥體研磨工裝實施下線或在線研磨消缺;按標(biāo)準(zhǔn)實施閥門維修過程的檢驗;更換閥桿填料與閥體自密封環(huán);對閥門執(zhí)行機構(gòu)檢修;閥體整體組裝及整閥調(diào)試。

(1)清洗、檢查閥體和閥內(nèi)件。

(2)更換、修復(fù)損壞閥內(nèi)件:若更換零件,須對原件進行光譜分析,確認(rèn)材質(zhì),技術(shù)人員測繪圖紙并按質(zhì)管體系要求管理。核心零件(閥桿、閥瓣、自密封環(huán)、填料等直接接觸介質(zhì)起密封作用或者對動作產(chǎn)生關(guān)鍵影響的零部件)不得改變其原始設(shè)計尺寸,雙方須明確相應(yīng)的技術(shù)要求。

(3)閥體密封面要求,對于閥體密封面沖蝕、磨損嚴(yán)重的,在線維修的閥門,須采用專用閥體研磨工裝實施在線研磨維修解決;若確實不能通過研磨解決的,則需雙方及時溝通,確認(rèn)是否將閥門下線修復(fù)及下線修復(fù)的切割口位置選擇和管線消氫準(zhǔn)備等工作內(nèi)容,以及后續(xù)的焊接和探傷工序;允許用紅丹粉測試閥瓣密封面與閥體密封面的吻合度,確保達到密封要求。

(4)閥板(閥瓣)要求,對于閥頭腐蝕、磨損嚴(yán)重的,要求和閥座同步維修,在能夠研磨修復(fù)的情況下,原則上做保護性修復(fù)。確實不能通過研磨修復(fù)解決的,則須去除原密封材料后,臨氫工況的閥門須徹底消氫處理后,重新堆焊硬質(zhì)合金密封面處理,再次熱處理,再進行機加工修復(fù)、研磨等措施;并確保修復(fù)后和閥座相匹配。

(5)拆解維修的閥門必須更換新的閥桿填料組件及自密封環(huán),更換墊片;針對填料壓套、填料箱上的細(xì)微磨損,至少先用粒度120(目)的砂布配合機械油進行粗研后再用粒度320(目)的砂布配合機械油進行精研,保證填料壓套光潔度;若需更換按要求更換。

(6)閥門維修主要為在線維修,需提前編制好維修方案,且能保證在合同規(guī)定的檢修工期(20天)內(nèi)完成檢修。維修方案包含但不限于下列兩點:

①閥座腐蝕嚴(yán)重或密封面厚度不達標(biāo)的需要進行重新硬質(zhì)合金堆焊處理,并進行熱處理和精加工、研磨等措施,達到新閥標(biāo)準(zhǔn)要求。

②閥座堆焊前需做消氫處理,焊后熱處理。采用硬面處理工藝,根據(jù)光譜分析結(jié)果及甲方圖紙選取鎳基合金、碳化鎢或堆焊STL合金等滿足工況的硬質(zhì)合金。

(7)閥門維修重要部件維修更換策略如下(僅限對乙供配件的要求):

①密封環(huán)、閥桿填料、墊片等必?fù)Q部件,經(jīng)甲方同意后由乙方提供。

②閥桿、閥桿螺母、閥瓣、閥座等非易損部件以修復(fù)為主。如果不能修復(fù),由乙方根據(jù)原部件材質(zhì)測繪加工,保證閥門在線維修的進度與質(zhì)量。

③執(zhí)行機構(gòu)的機械零部件由乙方負(fù)責(zé)采購或加工(電動頭除外)。

④除中法蘭密封環(huán)外,如果要改變零部件材質(zhì)、結(jié)構(gòu)等,必須經(jīng)甲方同意。

部件

更換策略

供貨要求

自密封環(huán)

每臺閥更新

乙供測繪制作(備注2)(提供測繪圖紙)

自密封石墨墊

每臺閥更新

乙供測繪制作(提供測繪圖紙)

閥桿填料

每臺閥更新

乙供備件(備注1、3)(提供測繪圖紙)

自密封環(huán)擋圈

視拆檢情況修復(fù)或更換

必要時乙供測繪制作(提供測繪圖紙)

備注1:柔性石墨填料環(huán)必須與柔性石墨編織填料組合裝配, 柔性石墨編織填料采用INCONEL 金屬絲。填料供應(yīng)商范圍雙方需約定。填料供應(yīng)商范圍需甲方確認(rèn)后方可使用。

備注2:填料及自密封環(huán)石墨標(biāo)準(zhǔn)如下:(其他參數(shù)見標(biāo)準(zhǔn)JB/T7758.2-2005)

熱失重% 450℃/1h ≤0.5

670℃/h ≤4.0

6700℃/4h ≤16.0

碳含量% ≥98.0

硫含量μg/g ≤750

氯含量μg/g ≤30

氟含量μg/g ≤10

總鹵素μg/g ≤310

備注3:閥門部件測繪后按原圖紙材質(zhì)、標(biāo)準(zhǔn)進行生產(chǎn),配合精度要求滿足正常操作條件3年使用周期內(nèi)開關(guān)正常無泄漏;

(8)閥桿、閥座、閥瓣等非易損件以修復(fù)為主。如不能修復(fù)則由乙方根據(jù)原部件進行測繪加工,保證閥門在線維修進度及正常操作條件5年使用周期內(nèi)運行正常無故障。更換部件乙方須提供相關(guān)硬度、材質(zhì)等檢測報告。

(9)閥門維修所需腳手架、水、電均由使用方提供。維修方應(yīng)至少提前三天向甲方提出腳手架的使用需求,由甲方統(tǒng)籌安排,水電的使用,由甲方就近提供接入點,乙方按甲方指定的地點,按照甲方的規(guī)定,辦理相關(guān)手續(xù),就近接入。若需吊車配合,由乙方自行解決。部分配****工廠的,乙方承擔(dān)閥門返廠運輸(車輛自備),裝卸車由乙方負(fù)責(zé),且不能影響閥門的總檢修工期。

(10)電動閥門的電動頭由甲方負(fù)責(zé)拆裝,齒輪頭的檢修由投標(biāo)人負(fù)責(zé)檢修。

(11)閥體部分組裝要求:

①組裝前必須確保所有零件均經(jīng)過清洗、質(zhì)量檢查;

②將閥桿、閥頭、填料箱、自密封環(huán)、自密封環(huán)墊、四開環(huán)按拆解前正確順序放入閥體體腔②內(nèi),確保裝配過程中密封面無損傷;

③更換中口自密封環(huán);

④更換填料,按照上下兩圈盤根中間石墨環(huán)的順序裝填;

⑤用液壓定力矩扳手將閥桿填料等各處螺栓,按要求緊固,防止受力不均勻。

⑥閥蓋與閥體的連接存在焊接連接結(jié)構(gòu)的閥門,須嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝規(guī)范要求。

⑦焊后必須著色檢查閥體與閥蓋聯(lián)接處焊縫;

(12)對帶有執(zhí)行機構(gòu)的高壓閥,需對執(zhí)行機構(gòu)部分實施檢維修,需重視檢查執(zhí)行機構(gòu)的軸承類是否完好,蝸輪蝸桿是否腐蝕及磨損,銅螺母質(zhì)量情況;完成后和閥體部分組裝,在整體組裝完成后的****聯(lián)校,確定限位行程;且全行程至少開關(guān)三次,確保開關(guān)靈活、無卡澀現(xiàn)象。

(13)準(zhǔn)備充分的閥門檢修所需的備品備件,確保閥門及時維修。

(14)其它要求:

①負(fù)責(zé)施工組織、技術(shù)管理、質(zhì)量管理、安全管理工作,做好現(xiàn)場文明施工,保護招標(biāo)方現(xiàn)場設(shè)備不被破壞。

②投標(biāo)方應(yīng)對其員工進行集訓(xùn)、培訓(xùn)、辦理入廠證、安全教育、自備勞動保護用品。

③投標(biāo)方人員必須嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)方管理制度和其他相應(yīng)的管理制度,按照國家、地方政府行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)落實安全生產(chǎn)工作,制訂生產(chǎn)應(yīng)急救援預(yù)案,接受招標(biāo)方安全教育、安全管理、監(jiān)督檢查,保證安全文明施工。

④負(fù)責(zé)招標(biāo)人規(guī)定****審批辦理。

⑤投標(biāo)方應(yīng)建立相應(yīng)的組織機構(gòu),配備高素質(zhì)工作人員;應(yīng)確保人員的穩(wěn)定性,尤其是技術(shù)骨干的穩(wěn)定。

⑥施工人員必須按招標(biāo)方要求著裝,工作服、安全帽、勞保鞋、防酸、防堿、防火等特殊防護用品應(yīng)按照招標(biāo)方的要求進行配備?,F(xiàn)場所需的檢驗檢測設(shè)備(如硫化氫檢測儀等)、防爆通信工具由投標(biāo)方自備。

⑦盡量避免夜間施工,若在夜間施工現(xiàn)場要使用防爆照明。

⑧按照中石油停工大檢修相關(guān)管理要求,進行檢修方案編制,機具的報檢等準(zhǔn)備工作,服從招標(biāo)方對承包商的管理。

2.3計價方式:固定總價包干,含稅13%。

2.4服務(wù)地點:**壯族自治區(qū).**市.****開發(fā)區(qū).****公司。

2.5標(biāo)段劃分:一個標(biāo)段,一個中標(biāo)人。

2.6服務(wù)期:2024年全廠停工大檢修(維修工期20天,具體時間以招標(biāo)人通知為準(zhǔn))。

2.7技術(shù)要求:詳見第五章“招標(biāo)人要求”。

3. 投標(biāo)人資格要求

3.1 基本要求:投標(biāo)人在中華人民**國境內(nèi)注冊的法人或其他組織,具有有效的營業(yè)執(zhí)照,具有獨立簽訂合同的權(quán)利和履行合同的能力,具備一般納稅人資格。須提供營業(yè)執(zhí)照掃描件。

3.2 投****總局頒發(fā)的特種設(shè)備制造許可證(壓力管道元件制造)A1及以上(品種為金屬閥門),提供有效期內(nèi)的證書掃描件。

3.3 業(yè)績要求:2019年1月1日至投標(biāo)截止日內(nèi)至少具有3項單項合同額在100萬元及以上進口高壓(壓力等級≥1500Lb)閥門檢維修業(yè)績,3項合同累計包含至少10臺及以上DN150、CL2500的進口閥門的解體維修;須提供相關(guān)合同(包括封面、主要檢修閥門參數(shù)頁、合同金額及簽字頁等)、單項合同須提供至少100萬元發(fā)票原件的掃描件,及客戶簽證單或客戶意見反饋單等證明文件和有效的用戶信息(姓名、聯(lián)系方式),資料不清晰視為無效業(yè)績。若為框架合同,一個框架合同下的所有訂單算一項業(yè)績,按已執(zhí)行部分計算。

3.4 安全環(huán)保健康要求:投標(biāo)人承諾2021年1月1日至今未發(fā)生一般及以上安全生產(chǎn)事故、嚴(yán)重環(huán)境事件、較大及以上質(zhì)量事故。具備完善的安全監(jiān)督管理機構(gòu)、HSE或職業(yè)健康安全管理體系、安全生產(chǎn)**保障。須提供承諾書。

3.5 財務(wù)和信譽要求:

3.5.1投標(biāo)人承諾近3年財務(wù)審計合格、無違紀(jì)記錄、無違規(guī)事項,需提供承諾書;

3.5.2須提供【2020年、2021年、2022年】或【2021年、2022年、2023年】****事務(wù)所審計無保留意見的財務(wù)審計報告,應(yīng)包括資產(chǎn)負(fù)債表、損益表、現(xiàn)金流量表。

3.6項目機構(gòu)和人員要求:投標(biāo)人的項目機構(gòu)和人員,應(yīng)具有承擔(dān)本項目的能力,具體要求:應(yīng)以實現(xiàn)項目質(zhì)量、HSE、進度、順利完成檢修為最終目標(biāo),確保人員數(shù)量及素質(zhì)必須滿足現(xiàn)場檢修的工作需要。

3.6.1設(shè)專職項目經(jīng)理1人,負(fù)責(zé)全面管理工作,2019年1月1日至投標(biāo)截止日內(nèi)至少具有1項合同額在100萬元及以上進口高壓(壓力等級≥1500Lb)閥門檢維修項目任項目經(jīng)理的業(yè)績。

3.6.2設(shè)專職HSE工程師1人,負(fù)責(zé)全面HSE管理工作,須取得安全生產(chǎn)考核合格證書(C證)。

證明材料:****中心出具的在投標(biāo)單位2023年12月至投標(biāo)截止日期間連續(xù)3個月及以上的社保證明復(fù)印件、身份證復(fù)印件、勞動合同復(fù)印件、專職項目經(jīng)理提供相關(guān)業(yè)績合同關(guān)鍵頁(必須包含封面、簽章頁、委托范圍、合同金額頁、體現(xiàn)擬派項目經(jīng)理等信息及相關(guān)資格證書復(fù)印件,若合同關(guān)鍵頁無法體現(xiàn)人員任職情況,還須提供其他能體現(xiàn)上述擬派人員的證明材料)復(fù)印件,以上材料均需加蓋投標(biāo)人單位公章。

3.7聯(lián)合體及分包要求:本次招標(biāo)不接受聯(lián)合體投標(biāo),不允許分包。

4. 招標(biāo)文件的獲取

4.1凡有意參加投標(biāo)的潛在投標(biāo)人,請于**時間2024年7月18日17時30分00秒至2024年7月23日23時59分59秒內(nèi)完成以下兩個步驟:

①登錄中國石油電子招標(biāo)投標(biāo)交易平臺在線報名

(網(wǎng)址:http://ebidmanage.****.com/bidder/ebid/base/login.html)(如未在中國石油電子招標(biāo)投標(biāo)交易平臺上注冊過的潛在投標(biāo)人需要先注冊并通過平臺審核,審核通過后登錄平臺在“可報名項目”中可找到本項目并完成在線報名,具體操作請參考中國石油招標(biāo)投標(biāo)網(wǎng)操作指南中“投標(biāo)人用戶手冊”相關(guān)章節(jié),有關(guān)注冊、報名等交易平臺的操作問題請咨詢技術(shù)支持團隊相關(guān)人員,咨詢電話:****800114根據(jù)語音提示直接說出“電子招標(biāo)”(系統(tǒng)將自動轉(zhuǎn)接至人工座席)如有疑問請在工作時間咨詢。);

②投****招標(biāo)中心招標(biāo)文件購買平臺進行繳費

(網(wǎng)址:http://www2.****.com/#/wel/index),登陸賬號和中國石油電子招標(biāo)投標(biāo)交易平臺招標(biāo)平臺一致,密碼需要重新設(shè)置。投標(biāo)人首次登錄需通過手機驗證碼登錄,登錄后設(shè)置登錄密碼,提交成功后可以同時使用戶名密碼或手機驗證碼登錄。詳見附件《****中心投標(biāo)商用戶操作手冊》。如有問題可致電400-8800-114轉(zhuǎn)電子招標(biāo)平臺。

4.2招標(biāo)文件每套售價為 200 元人民幣,請有意參加投標(biāo)的潛在投標(biāo)人確認(rèn)自身資格條件是否滿足要求,售后不退,應(yīng)自負(fù)其責(zé)。

4.3本次招標(biāo)文件采取線上發(fā)售的方式。潛在投標(biāo)人在4.1規(guī)定的時間內(nèi)完成4.1規(guī)定的2項工作后,招標(biāo)機構(gòu)工作人員將在網(wǎng)上解鎖,潛在投標(biāo)人可登錄中國石油電子招標(biāo)投標(biāo)交易平臺下載招標(biāo)文件。

4.4潛在投標(biāo)人在招標(biāo)文件自助購買系統(tǒng)上付款成功后,自助購買系統(tǒng)自動開具標(biāo)書費發(fā)票。本項目標(biāo)書費發(fā)票為電子發(fā)票,發(fā)票開出后,潛在投標(biāo)人在自助購買系統(tǒng)自行下載或掃碼獲取電子普通發(fā)票,不再開具紙質(zhì)發(fā)票。

5. 投標(biāo)文件的遞交

5.1本次招標(biāo)采取網(wǎng)上遞交電子投標(biāo)文件的投標(biāo)方式,投標(biāo)人應(yīng)在6.1規(guī)定的投標(biāo)截止時間前通過“中國石油電子招標(biāo)投標(biāo)交易平臺”(網(wǎng)址:http://ebidmanage.****.com/bidder/ebid/base/login.html)遞交電子投標(biāo)文件;(為避免受網(wǎng)速及網(wǎng)站技術(shù)支持工作時間的影響,建議于投標(biāo)截止時間前24小時完成網(wǎng)上電子投標(biāo)文件的遞交。)投標(biāo)截止時間前未被系統(tǒng)成功傳送的電子投標(biāo)文件將不被接受,視為主動撤回投標(biāo)文件。

此次采購招標(biāo)項目為全流程網(wǎng)上操作,投標(biāo)人需要使用中國石油電子招標(biāo)投標(biāo)交易平臺的U-key才能完成投標(biāo)工作,因此要求所有參與本次采購招標(biāo)的投標(biāo)人必須辦理U-key(具體操作請參考中國石油招標(biāo)投標(biāo)網(wǎng)首頁----操作指南---《關(guān)于招標(biāo)平臺U-KEY辦理和信息注冊維護通知》)。其他具體操作請參考中國石油招標(biāo)投標(biāo)網(wǎng)操作指南中“投標(biāo)人用戶手冊”的相關(guān)章節(jié),有關(guān)注冊、報名等交易平臺的操作問題也可咨詢技術(shù)支持團隊相關(guān)人員,咨詢電話:****800114。

5.2潛在投標(biāo)人應(yīng)在投標(biāo)截止時間前提交 2 萬元人民幣的投標(biāo)保證金。

①投標(biāo)保證金形式:電匯或保證金保險或電子保函;

②遞交方式:詳見招標(biāo)文件投標(biāo)人須知前附表3.4.1。

6. 開標(biāo)

6.1投標(biāo)截止時間和開標(biāo)時間(網(wǎng)上開標(biāo)):2024年7月31日09時00分(**時間);

6.2開標(biāo)地點(網(wǎng)上開標(biāo)):中國石油電子招標(biāo)投標(biāo)交易平臺。(網(wǎng)址:http://ebidmanage.****.com/bidder/ebid/base/login.html

7.發(fā)布公告的媒介

本次招標(biāo)公告在中國石油招標(biāo)投標(biāo)網(wǎng)(http://www.****.com)上發(fā)布。

8. 聯(lián)系方式

招標(biāo)人:****

招標(biāo)機構(gòu):****

聯(lián) 系 人:侯曉明/黃秋霞

電 話:0777-****601/182****0306

電子郵件:shhuangqiuxia@cnpc.****.cn

2024 年 7 月 18 日

提請注意:

此次項目為全流程網(wǎng)上操作,供應(yīng)商需要使用U-key才能完成投標(biāo)工作,因此要求所有參加投標(biāo)的潛在投標(biāo)人必須辦理U-key(具體操作請參考中國石油招標(biāo)投標(biāo)網(wǎng))。對于2016年5月20日前已辦理過原招標(biāo)投標(biāo)網(wǎng)(老招標(biāo)投標(biāo)平臺)U-key供應(yīng)商需要對原U-key進行灌章才能在新電子招標(biāo)投標(biāo)平臺進行投標(biāo),2016年5月20日以后辦理過原招標(biāo)投標(biāo)網(wǎng)(老招標(biāo)投標(biāo)平臺)U-key供應(yīng)商,需要重新辦理新電子招標(biāo)投標(biāo)平臺U-key。為保證供應(yīng)商U-key在新平臺可用性,對于已辦理U-key但無法辨別U-key能否在新電子招標(biāo)投標(biāo)平臺使用的供應(yīng)商,中油****公司將提供查詢服務(wù)。需要辦理U-key或灌章業(yè)務(wù)的供應(yīng)商,可自主選擇到中油****公司****銀行辦理。

登錄中國石油電子招標(biāo)投標(biāo)交易平臺在線報名:

http://bidmanage.****.com/pmsbid/ebid/base/login.html

具體操作請參考附件“投標(biāo)人操作手冊”相關(guān)章節(jié),有關(guān)交易平臺操作的問題請咨詢技術(shù)支持團隊相關(guān)人員;

網(wǎng)站注冊咨詢電話:****800114。

如有疑問請在工作日時間咨詢。

投標(biāo)人辦理U-key指南.zip
投標(biāo)商操作手冊8.23.pdf
附件(2)
招標(biāo)項目商機
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