干衣機全面變頻化設備及儀器招募公告

一、 標準規(guī)范

GB/T 7725-2010 房間空調器

GB 23130-2008 房間空調器用熱交換器

GB/T 20292-2019家用滾筒式干衣機性能測試方法

GB/T9237 《制冷系統(tǒng)及熱泵安全環(huán)境要求》

GB/T 18430.2-2008 《蒸汽壓縮循環(huán)冷水（熱泵）機組第 2 部分：戶用和類似用途 的冷水（熱泵）機組》

GB/T50016-2018 《建筑設計防火規(guī)范》

GB 50058-2014 《爆炸危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》

GB 4706 《家用和類似用途電器的安全》

EN 14825-2018 《空調器、液體冷卻式整裝機及帶電動 壓縮機用于冷暖空氣調節(jié)的熱泵裝置-部分負載條件下的 試驗和分級以及季節(jié)性能計算》

EN 14511:2018 《使用電力驅動壓縮機為空間加熱和制

冷的空調器、液體制冷機和熱泵裝置》

安裝：根據國家暖通空調建筑規(guī)范

二、 項目/設備性能及參數要求

1 2 3 3.1 技術指標

依據標準GB/T15765《房間空氣調節(jié)用全封型電動機—壓縮機》及GB/T 18429-2001《全封閉渦旋式制冷壓縮機》相關要求設計，主要關鍵部品及儀表選用進口或國內優(yōu)質產品，具體技術參數如下：

3.1.1 設備數量及容量

序號

設備分類

能力范圍

數量

備注

1

單體耐久設備

500～5000W

1套

1、 熱力旁通混合式樣；

2、 具有噴氣和噴液功能，壓力，溫度可控。

3.1.2 測試工位 2臺位/套

3.1.3 測試范圍 3HP，5HP臺構成。共計2臺。

3.1.4 測試內容 單體耐久試驗和余裕度試驗

3.1.5 被測壓縮機 單相/三相 定速/變頻 全封閉制冷壓縮機（設備預留接插件）

3.1.6 制冷工質 R410a，R22，R32，R404a， R134a，R290 (考慮防爆) 驗收時要測試，需滿足甲方需求，提供第三方檢測報告（可參考品質）

3.1.7 運轉范圍 確認參數指標，是否滿足甲方需求，供應商是否能做到

項 目

運轉范圍

儀器量程

穩(wěn)定精度

控制方式

排氣壓力

（※1）

1.00～7.0 MPa

0～7.0 Mpa

穩(wěn)態(tài)工況：±0.05 Mpa

啟停工況：±0.10 Mpa

西門子電磁閥自動調整

（顯示：數顯表+指針表）

吸氣壓力

-0.1～3.5Mpa

-0.1～3.5 Mpa

穩(wěn)態(tài)工況：±0.03 Mpa

啟停工況：±0.05 Mpa

膨脹閥手動調節(jié)

（顯示：數顯表+指針表）

吸氣溫度

（※2）

-40～130℃

-60.0～150℃

± 3.0℃

熱氣旁通手動調節(jié)

排氣溫度

40～200℃

0 ～ 200 ℃

± 3.0℃

冷卻風扇ON/OFF

殼體溫度

40～200℃

0 ～ 200 ℃

——

冷卻風扇ON/OFF

（可切換排氣/殼體吹風）

壓縮機電壓（※3）

單相：0～300 V

三相：380V，最大電流50A

※1依據工廠冷卻水水溫。

※2依據吸入壓力對應的蒸發(fā)溫度。

※3在外部連接３φSlideTrans的話３φ也可以加印任意電壓。

3.1.8 運轉條件

穩(wěn)定時間：斷續(xù)試驗時，≤90秒達到設定工況并進入穩(wěn)定狀態(tài)

運轉頻率數：商用電源（1φ、３φ）（修改為通俗） 50/60 Hz；變頻器 頻率可調

斷續(xù)運轉時間：1sec～9999sec

斷續(xù)次數：1～999999

運轉時間：0～9999.9 hr

3.1.9 測控方式：自動工況控制、數據顯示及采集

3.1.10 壓縮機電源 定速，變頻電源由甲方提供

商用1φ： 50/60Hz 0～300V max50A（配置電動單相調壓器：0～300V，15KVA,2臺）；

商用3φ： 50/60Hz 380V max50A（配置系統(tǒng)變頻電源：三相15KVA 1臺）；3φ變頻： 三相變頻器由甲方提供

3.1.11 測試項目：吸/排氣壓力、吸/排氣溫度、殼體溫度、電流、頻率，共7項參數。

3.2 配套設施 甲方需要準備的，可不寫在技術方案里

（1）設備電源：3φ 4W 380V 50Hz 50kVA

：3φ 4W 380V 60Hz 50kVA

（2）冷卻水 ：50L/min（Max.22℃以下） 工廠提供冷卻水

3.3 冷凍循環(huán)規(guī)格

1) 冷凝器(COND)： 二重管熱交換器

冷卻能力：2HP 4HP 6HP

最高使用壓力：7Mpa

2) 蒸發(fā)器（EVAP）： 熱交換用配管

最大能力：3HP 8HP 12HP

最高使用壓力:3.5Mpa

3) 冷凍循環(huán)配管徑：

①高壓LINE 15.88φCut

②低壓LINE 19.05φCut

③其他 6.35 φCu

④壓縮機連接配管 12.7φ/15.88φ（現狀用壓縮機）

3.4 報警項目一覽 生產商，和供方確認是否有其他第二供方

序號

名 稱

規(guī) 格

生產商

數量/套

備注

1

主電源漏電

漏電短路器

三菱

1

2

控制回路漏電

漏電短路器

三菱

1

3

壓縮機高壓保護

CQ20/排氣壓力數顯表

長野/橫河或千野

2

4

壓縮機低壓保護

KP1/LT830

danfoss/橫河/千野

2

5

壓縮機漏電保護

漏電短路器

三菱

2

6

冷卻水泵漏電保護

漏電短路器

三菱

2

7

壓縮機過流保護

NRP-83HL

鶴賀（日）

2

8

壓縮機欠流保護

NRP-83HL

鶴賀（日）

2

9

壓縮機排氣溫度高溫

排氣溫度數顯表

橫河或千野CP350

2

10

壓縮機吸氣溫度高溫

吸氣溫度數顯表

橫河或千野CP350

2

11

壓縮機殼體溫度高溫

殼體溫度數顯表

橫河或千野CP350

2

12

水箱缺水報警

RF系列浮子開關

凡宜

1

13

水箱高溫

水溫儀表

橫河或千野CP350

1

14

煙霧報警

盛賽爾

3

15

水泵過載

熱繼電器

三菱

1

16

真空泵過載

熱繼電器

三菱

1

17

冷水水壓不足

511

HUBA

1

三、 信息化要求

4 4.1 電腦 主機：惠普（詳細配置寫入），主流配置，顯示器：20“LED （安裝于控制柜的面板）

4.2 測試軟件 橫河GA10（乙方提供通訊協(xié)議及數據代碼等，甲方可實現不使用該測試軟件，直接抓取各傳感器傳回的數據）。

四、 關鍵零部件品牌要求 核查型號和參數是否一致，確認是否能采購

5 6 6.1 排氣圧力控制

4) 圧力變送器：（美國GM防爆型） 2臺

型號：PTX5072-TA-A2-CA-J1-PA

量程：０～7MPaG

精度：±0.5% F.S

輸出 ：DC1～5V

5) 圧力調節(jié)計：（日本千野） 2臺

型號：CP350

量程：0～7MPa

精度：F.S±0.1%±1digit.

輸入：DC1～5V

輸出：DC4～20ｍA

6) 圧力制御閥：（歐文凱利防爆型） 2臺

口徑：15A

CV値：0.7

輸入：DC4～20ｍA

6.2 吸入圧力控制

1) 圧力變送器 （美國GM,防爆型） 2臺

型號：PTX5072-TA-A2-CA-J1-PA

量程：0～3.5MPaG

精度：±0.5% F.S

輸出 ：DC1～5V

2) 圧力調節(jié)計 （日本千野） 2臺

型號：CP350

量程：-0.1～3.5MPaG

精度：F.S±0.1%±1digit.

輸入：DC1～5V

輸出：DC4～20ｍA

3) 圧力制御閥 （世偉洛克） 2臺

型號：B-4MA/B-8RS4

口徑 ：6A

CV値 ：0.2

6.3 各處圧力/溫度控制 （世偉洛克）

1) 吸入溫度控制

手動調整閥 B-4MA /B-4LA 2臺

2) 噴氣、噴液壓力/溫度控制 （世偉洛克）

手動調整閥 B-4MA /B-4LA 2臺

6.4 圧縮機電圧控制

1) 變送器 （青智） 2臺

型號：ZW1620V

量程：０～５５０V

精度：±0.25%

出力：DC1～5V

出力：DC4～20ｍA

2) 手動調壓器 : 單相 0-300V 15KVA 50A 2臺

型號： S-15MD，或S-15B

容量：15KVA

6.5 警報計

1) 電流報警器 （日置） 2臺

型號：NRC-100HL

量程：0～50A（變流器）

2) 吸入溫度/壓力警報計 （日本千野） 4臺

型號：CP****000N-00A

量程：-200～400℃（Ｔ）

精度：±0.3%±1digit.

3) 吐出/殼體溫度警報計 （日本千野） 4臺

型號：CP****000N-00A

量程：-200～400℃（Ｔ）

精度：±0.3%±1digit.

4) Ｔ型被覆熱電偶 （日本千野） 100ｍ

型號：VT-3

素線徑 ：0.32φ

精度：0.75級

量程：-0.1～3.5MPaG

精度：±0.5%

出力：DC1～5V

6.6 必備關系

1) 觸摸式操作器 GOT 1臺

型號：GTS2710-VNBA （三菱）

(通信單元)

GT01-C30RP2-6P (通迅導線)

顯示：10.4英寸 TFT彩色液晶

2) 可編程控制器 PLC 1式

型號：FX CPU （三菱）

3) 圧力表（100φ 1.5級） （日本長野） 2臺

型號：AE15-231

量程 ：0～6.0MPa

4) 圧力表（100φ 1.5級） （日本長野） 4臺

型號：AE15-231

量程：0～3.5MPa

5) 圧力開關 （日本長野） 2臺

型號：CQ20-331-3102

量程 ：0～7.0MPa

6) 變頻電源 1臺

型號：AFC33015 （**愛普斯）

一次電源：3φ 380V 15KVA 50/60Hz

容量：60KVA

7) 真空泵(防爆) （日本愛發(fā)科） 1臺

型號：GLD-N136

容量：3φ 380V 0.75kW

8) 氣體警報儀

型號：PD-12 （吸入式） （日本新宇宙） 2臺

R290/R32

9) 電器防爆對應隔離柵：DRG-1620/1520 （帕羅肯） 1式

10) 電壓調整器：單相 0-300V 15KVA 2臺

6.7 信號采集監(jiān)控

1) 示波記錄儀：日本橫河 1臺

型號：DL950

2) 插拔模塊：日本橫河 3個

型號：720268

3) 電流探頭：日本橫河 2個

型號：701932 （100MHz/30A）

五、 設備外觀要求 大致尺寸、形狀

1.1 在結構中應盡可能采用通用件及標準件。

1.2 各承力零部件必須具有足夠的強度及剛度。

1.3 所有金屬表面必須是不銹鋼或經過噴涂或經過防銹處理的。

1.4 設計應簡潔,合理并易于操作，必須遵守人機工程學的一般原則（寬敞的操作空間，適當的把手及工作高度）。

1.5 設計必須利于維修，所有部件必須容易更換。

1.6 必須預見可以利于清洗，例如設備區(qū)管道及電纜槽距離地面的最低高度為150mm。

1.7 所有需要調整位置的可移動部件必須有一個標尺以確保重復準確設置。

1.8 所有上油處必須容易接近 ，方便加油。

1.9 設備運行平穩(wěn)、可靠，無抖動及爬行現象，過渡平穩(wěn)。

1.10采用膨脹螺母固定設備。

1.11 設備上所有驅動件必須有安全罩。

六、 EHS安全要求

1. 電氣安全和防控區(qū)域

按照一級防爆要求進行電氣設計和安裝，同時配置可燃氣體探測器，進行分區(qū)段預警和保護。室內涉及的電氣設備和器件如電機、加熱器、照明、按鈕、電源盤等要選擇特定的防爆型部件，并需要通過防爆認證。室內要做好防靜壓措施，人員進入室內時需要做好消防靜壓，室內布置防靜壓膠皮等。

2. 防爆設備與裝置

室內電氣設備要消除點燃源，如可能產生電弧的接線和開關等隔離、設計專門的除靜電裝置、新風系統(tǒng)和防爆風道，作為安全保障。相關設備要有增加報警系統(tǒng)，以保證發(fā)生泄露時 第一時間關閉設備。并有冷媒泄露報警、自動和手動排風裝置。以保證一旦泄露發(fā)生要第一時間泄壓，防止相關事故嚴重發(fā)生。

3. 監(jiān)控和無人測試

額外配置視頻監(jiān)控系統(tǒng)，如環(huán)境間和設備間，要能夠對相關監(jiān)控錄像進行記錄和追蹤，無需人員直接進入試驗現場遠程測試。

4. 其他要求

1) 所有設備的制造安裝和使用都要滿足國家關于安全、環(huán)保的要求。

2) “緊急停止”強制切斷設備的電源，要保證使用＂緊急停止＂時不會產生其他不安全因素。

3) 設備必須符合環(huán)保/節(jié)能減排要求。

4) 設備在運行或維修 過程的危險因素，必須在說明書中明確提出，并在設備上做好醒目標識。

5) 選用的電氣件有相應的電氣安全保證，設備妥善接地，并有漏電保護。

6) 各類電機有電流過載保護，接地保護。

七、 設備安裝調試

1. 施工前必須先簽訂《承包商作業(yè)安全健康環(huán)保及保衛(wèi)協(xié)議》，嚴格按照協(xié)議內安全管理要求執(zhí)行；

2. 乙方現場必須設置一名專職安全管理人員，負責整個項目的現場安全管理；

3. 施工過程中涉及動火、登高等風險作業(yè)，必須按要求通知甲方選擇室外區(qū)域隔離方可施工，無法轉移的應在符合甲方風險作業(yè)（動火、登高、臨時用電）要求執(zhí)行。

4. 施工現場需設置隔離設施及警示標識，與施工無關人員嚴禁進入施工現場，防止發(fā)生意外傷害。施工現場坑洞邊沿等有墜落危險部位需設置可靠防護和警示標識，防止發(fā)生墜落傷害；

5. 施工作業(yè)安全必須符合國家法律法規(guī)規(guī)章標準和美的洗衣機事業(yè)《承包商施工安全標準手冊》要求，****事業(yè)部承包商安全管理流程要求執(zhí)行；

6. 現場封閉式隔離施工并張貼安全告知。圍擋采用專用防火隔離板材（與建筑工地一樣的），圍擋高于2米，四周連續(xù)封閉，設置大門，材料堅固（彩色壓型鋼板）、穩(wěn)定、整潔；

7. 作業(yè)人員必須全部佩戴安全帽/穿反光背心/安全帶（涉及必須帶），特種作業(yè)人員和特種設備作業(yè)人員必須持證上崗；

8. 涉及動火/高處/動土/臨時用電/起重等必須辦理作業(yè)許可，經現場EHS人員評審后，符合現場施工安全標準后方可作業(yè)；

9. 施工方作業(yè)人員須參加安全培訓且通過考核后，方可進入施工區(qū)域進行作業(yè)；

10. 乙方參與施工作業(yè)人員（含轉包、分包（如發(fā)生））的勞動防護、職業(yè)健康、工傷報告、處理及賠償由乙方負責。

11. 賣方應按規(guī)定的時間將合同****工廠并進行設備的安裝調試。

12. 賣方在買方現場進行設備的安裝調試時，其間調試人員所需的一切費用由賣方承擔，由于賣方原因所造成的調試延期的費用亦由賣方負責。

13. 賣方負責設備的安裝調試，直至甲乙雙方確認該設備符合使用要求。

八、 文件資料

所有賣方編制的文件資料必須使用中文。

1. 試驗室的平面布置示意圖

試驗裝置的平面布局包括環(huán)境間、風洞、換熱器臺架、壓縮機臺架、控制柜、冷水機組、水箱、吸風口及回風口、電源接口位置、電源、測控電腦的位置予以示意，應標注以上項目設備的基本尺寸；

2. 各測試功能測量原理和調控裝置工作原理的示意圖及說明

3. 材料、設備、儀器儀表清單

列出核心部件清單、標注出名稱、型號、廠家、技術指標

4. 技術說明：對測試需求項目流程、方法原理的描述

5. 下列文件資料必須與設備一同提交（三套，操作手冊等文檔另提供電子版）。

a) 維修計劃及預防性更換備件時間間隔的建議性資料。

b) 測試流程說明文件、主要設備的操作手冊，故障代碼說明和安全說明。

c) 成套圖紙及部件明細表，包括所有易損自制件的圖紙、部件圖和樣品機圖片。

d) 所有易損件和備件明細表必須包括賣方的姓名，地址，電話及傳真號。

e) 軟件的說明及光盤備份。

6. 所有配套儀表、附屬設備的說明書、合格證、保修卡、檢定\校準證書、軟件、光盤資料等應提供給最終用戶。

7. 第三方檢定/校準證書應提供給買方。

九、 售后服務及培訓

1. 除提供一年期的易損件以外，賣方還必須對所有部件作出書面保證。

2. 賣方有義務和責任提交設計優(yōu)良，運行正常的設備，并滿足相關規(guī)定和法律以及機械、電氣方面的共同標準。

3. 在設備出現故障時要求4小時內作出回復，并在24小時內給出解決方案48小時內到達設備現場，實地解決問題；

4. 試驗臺架正式驗收后整機質保3年，核心零部件（核心主要架構）質保5年

5. 賣方在設備初驗收時負責對買方人員進行技術培訓，使其達到能獨立操作的水平。

6. 潤滑及維護計劃、維護工具要與設備一起交付。

7. 通過油嘴加注潤滑油脂，所有加注點要安全并且易于接近。

8. 設備必須附有詳細說明潤滑部位及潤滑周期的潤滑圖，潤滑圖要求置于醒目位置。

9. 設備必須附有設備銘牌，銘牌需按標準制作