達州鋼鐵新廠區(qū)水處理承包招標(biāo)公告

發(fā)布時間: 2024年05月08日
摘要信息
招標(biāo)單位
招標(biāo)編號
招標(biāo)估價
招標(biāo)聯(lián)系人
招標(biāo)代理機構(gòu)
代理聯(lián)系人
報名截止時間
投標(biāo)截止時間
關(guān)鍵信息
招標(biāo)詳情
下文中****為隱藏內(nèi)容,僅對千里馬會員開放,如需查看完整內(nèi)容請 或 撥打咨詢熱線: 400-688-2000

招標(biāo)公告

招標(biāo)編號:ZB/SB 2024-CB 020

****擬對以下項目進行公開招標(biāo),歡迎符合招標(biāo)條件的單位踴躍參與投標(biāo)。

一、招標(biāo)項目內(nèi)容、技術(shù)要求、招標(biāo)數(shù)量、計劃招標(biāo)時間等

(一)招標(biāo)項目名稱:**鋼鐵新廠區(qū)水處理承包。

(二)招標(biāo)數(shù)量:

序號

名稱

承包內(nèi)容

預(yù)計承包數(shù)量

計價單位

1

煉鋼廠

水處理

轉(zhuǎn)爐煤氣冷卻器循環(huán)水

連鑄濁環(huán)水

渣處理濁循環(huán)水

****600噸鋼

元/噸鋼

2

軋鋼廠

水處理

優(yōu)特鋼生產(chǎn)線濁循環(huán)水

****000噸材

元/噸材

3

雙高棒生產(chǎn)線濁循環(huán)水

****500噸材

元/噸材

4

雙高線生產(chǎn)線濁循環(huán)水

****000噸材

元/噸材

5

動力廠

水處理

1號發(fā)電機組

****40000立方米

元/立方米

6

2號發(fā)電機組

****40000立方米

元/立方米

7

飽和蒸汽發(fā)電機組

****77500立方米

元/立方米

8

燒結(jié)環(huán)冷發(fā)電機組

****55000立方米

元/立方米

9

焦化廠

水處理

煤氣凈化水

****20000立方米

元/立方米

10

制冷循環(huán)水

****8700立方米

元/立方米

11

干熄焦循環(huán)水

****28400立方米

元/立方米

12

廢水系統(tǒng)預(yù)處理、生化、回用水及膜濾濃液

30個月

元/月

備注:

一、數(shù)量為預(yù)估數(shù)量,結(jié)算量以實際發(fā)生數(shù)量為準。

二、本次招標(biāo)共4部分內(nèi)容12個單項,按單項報價,分項中標(biāo)。

三、循環(huán)水(第1-11項)均采用提供藥劑+藥劑投放+技術(shù)指導(dǎo)的承包模式。

四、第12項(焦化廠廢水系統(tǒng)預(yù)處理、生化、回用水及膜濾濃液)采用總包模式,包含提供藥劑、藥劑投放、設(shè)備維護、耗材更換、工藝操作(含人工)。

(三)技術(shù)要求:見技術(shù)協(xié)議或技術(shù)要求(最終技術(shù)協(xié)議以實際簽訂為準,若有疑義請在投標(biāo)文件中以書面形式進行說明)。

(四)計劃招標(biāo)時間:2024年6月上旬(具體時間以招標(biāo)邀請函為準)。

(五)報名截止時間:2024年5月23日17:30。

(六)合同期限:自合同簽訂生效之日起至2026年12月31日止。

二、資質(zhì)要求

(一)注冊時間5年及以上專業(yè)水處理承包單位。

(二)需提供兩家及以上相****焦化廠)的水處理承包業(yè)績。

三、意向投標(biāo)人提交的資格證明文件

(一)資質(zhì)材料:

1.最新有效的企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照副本復(fù)印件。

2.法定代表人身份證明書(需載明身份證號碼)、代理人身份證復(fù)印件及法人授權(quán)委托書原件。

3.企業(yè)介紹。

4.開戶許可證復(fù)印件及投標(biāo)單位開票信息。

上述資料需加蓋報名單位公章。

(二)提交時間:報名時提交。

(三)提交方式:掃描成PDF格式發(fā)送至報名郵箱****@163.com,電子郵箱僅供提交資格證明文件掃描件用。請各投標(biāo)單位發(fā)送資質(zhì)文件時按“**鋼鐵新廠區(qū)水處理承包項目報名(ZB/SB 2024-CB 020 XX公司)”標(biāo)題格式進行發(fā)送。

****公司相關(guān)要求,同時也為每個投標(biāo)單位提供公平、公正的招投標(biāo)環(huán)境,參加本次投標(biāo)的單位須填寫承諾書,**報名資料一起提交招標(biāo)單位。

四、投標(biāo)方式

招標(biāo)單位對意向投標(biāo)單位提交的資質(zhì)材料進行審查,向?qū)彶楹细駟挝话l(fā)出招標(biāo)邀請函,接到招標(biāo)邀請函的單位請按邀請函要求時間交納相應(yīng)投標(biāo)保證金550000.00元、招標(biāo)服務(wù)費500.00元。招標(biāo)結(jié)束后,中標(biāo)單位的投標(biāo)保證金自動轉(zhuǎn)為履約保證金(按合同金額的10%繳納),不足部分應(yīng)予以補齊,未中標(biāo)單位的投標(biāo)保證金在宣標(biāo)后十五個工作日內(nèi)一次性返還(無息)。

五、招標(biāo)方信息

(一)單位名稱:****。

(二)聯(lián)系地址:**省**市**區(qū)西河路25號。

(三)聯(lián)系人:石進俊195****4346,譚曉195****9573。

****公司監(jiān)督電話:195****4338。

(五)審監(jiān)法務(wù)部監(jiān)督電話:195****4363。

****

2024年5月8日

法定代表人身份證明書

茲證明 (身份證號碼: )是我單位的法定代表人,任 職務(wù)。

特此證明

單位名稱(公章):

2024年5月8日

法定代表人授權(quán)委托書

****:

我公司是中華人民**國合法企業(yè),企業(yè)地址:______________________。

法定代表人_______特授權(quán)________(身份證號: ****公司****公司**鋼鐵新廠區(qū)水處理承包招(議)標(biāo)活動的投標(biāo)、談判、簽約、辦理結(jié)算等相關(guān)工作,并負責(zé)處理合同履行過程中的相關(guān)事宜,簽署全部文書(包括但不限于補充協(xié)議等等)。

我公司對被授權(quán)人簽名的相關(guān)文書負全部責(zé)任。

本授權(quán)書有效期:2024年5月8日至2026年12月31日。

在撤銷本授權(quán)****公司之前,本授權(quán)書在授權(quán)期限內(nèi)有效,被授權(quán)人在授權(quán)書有效期內(nèi)簽署的所有文書,不因授權(quán)的撤銷而失效。

被授權(quán)人無轉(zhuǎn)委托權(quán)

被授權(quán)人簽字: 法定代表人(簽字):

身份證號: 身份證號:

職務(wù): 職務(wù):

電話 電話:

(身份證復(fù)印件) (身份證復(fù)印件)

單位名稱:(公章)

2024年5月8日

承諾書

****:

我司自愿參與貴司**鋼鐵新廠區(qū)水處理承包項目的投標(biāo),現(xiàn)承諾如下:

一、我司將嚴格遵守招標(biāo)現(xiàn)場紀律,保證在招標(biāo)現(xiàn)場外不探討、不議論招標(biāo)項目的有關(guān)問題和不發(fā)表對招標(biāo)單位不利的話題。

二、我司將遵循公平、公正、公開及誠實信用的原則參加本項目投(議)標(biāo),****公司的開標(biāo)、評標(biāo)、定標(biāo)等相關(guān)規(guī)定。

三、我司按本項目招(議)標(biāo)公告要求提供的所有法人資料及有關(guān)材料均真實有效、合法持有,不存在失效、虛假的情況。

四、嚴格遵守貴司的有關(guān)規(guī)定,投(議)標(biāo)中不圍標(biāo)、不串標(biāo)、不泄標(biāo),以及不排擠其他投標(biāo)人參與公平競爭。

五、在本項目投(議)標(biāo)有效期之內(nèi)不撤回投標(biāo),中標(biāo)后在貴司規(guī)定的期限內(nèi)簽訂合同,全面履行合同義務(wù)。

若違反上述承諾內(nèi)容,我司自愿接受貴司處理(如:取消投標(biāo)中標(biāo)資格、沒收投標(biāo)或履約保證金),并承擔(dān)由此造成貴司的經(jīng)濟損失賠償及法律責(zé)任。

承諾單位(公章):

法定代表人或委托代理人(簽名):

日期:2024年5月8日

**鋼鐵新廠區(qū)煉鋼水處理承包

技術(shù)協(xié)議

甲方:****

乙方:

甲方煉鋼廠濁循環(huán)水系統(tǒng)水質(zhì)處理就藥劑及使用以總體承包方式承包給乙方。甲乙雙方本著公平、公正、**、共贏的原則,經(jīng)甲、乙雙方**協(xié)商共同制定本協(xié)議,具體條款如下:

一、基本工藝參數(shù)

煉鋼廠濁循環(huán)水系統(tǒng)分為轉(zhuǎn)爐濁循環(huán)水系統(tǒng)、連鑄濁循環(huán)水系統(tǒng)、渣處理濁循環(huán)水系統(tǒng)。

(一)煉鋼廠轉(zhuǎn)爐濁循環(huán)水系統(tǒng)主要供提釩轉(zhuǎn)爐、煉鋼轉(zhuǎn)爐一次除塵煤氣冷卻器用水、脫水裝置沖洗用水,設(shè)計用水量約1040m3/h。

(二)煉鋼廠連鑄濁循環(huán)水系統(tǒng)主要供連鑄機二次噴淋冷卻、設(shè)備直接冷卻及沖氧化鐵皮渣等用戶用水,設(shè)計用水量約2240m3/h。

(三)煉鋼廠渣處理濁循環(huán)水設(shè)計用水量約950m3/h,為輥壓區(qū)域濁環(huán)系統(tǒng)。輥壓區(qū)域濁環(huán)系統(tǒng)服務(wù)于輥壓破碎機、熱燜裝置、熱潑場、脫硫渣帶罐打水、濕電除塵器等用戶,回水進入平流沉淀池處理后自流至濁環(huán)水池循環(huán)使用。

二、承包內(nèi)容

(一)供貨范圍:凈水劑、阻垢分散劑、工業(yè)堿及其它配套的藥劑。

(二)勞務(wù)服務(wù)范圍:煉鋼廠轉(zhuǎn)爐濁循環(huán)水、連鑄濁循環(huán)水、渣處理濁循環(huán)水的水質(zhì)處理、水質(zhì)分析和日常運行管理;加藥設(shè)施的操作和維修維護;加藥區(qū)域清潔衛(wèi)生;水處理藥劑的供應(yīng)、運輸、貯存、管理,加藥等。

三、甲方職責(zé)

(一)甲方為乙方提供施工及日常維護便利條件,包括提供施工及日常操作必須的風(fēng)、水、電、氣;提供施工及日常操作場地,甲方提供加藥裝置。

序號

系統(tǒng)名稱

加藥裝置配置

加藥裝置材質(zhì)

1

連鑄濁環(huán)水系統(tǒng)(四套)

冷水池配置兩套獨立加藥裝置、一體化配置兩套獨立加藥裝置

藥裝置為機電一體品,每套帶2m3溶解罐1個、帶攪拌機1個,計量泵2臺。

帶液位電控箱,工作、故障、停止信號要求遠傳。

罐體材質(zhì):HDPE。

配套件:爬梯、底座、操作平臺,材質(zhì)為碳鋼防腐等。

2

轉(zhuǎn)爐煤氣冷卻器循環(huán)水系統(tǒng)

配置兩套獨立加藥裝置

3

鋼渣處理自循環(huán)水處理系統(tǒng)

一套機電一體

/

(二)甲方負責(zé)提供相關(guān)濁循環(huán)水系統(tǒng)的相關(guān)資料。

(三)甲方對乙方的操作過程、加藥工況、水質(zhì)控制進行監(jiān)督,每周不低于2次抽樣監(jiān)測,作好記錄臺賬。檢測部不定期抽查水樣,****公司制度考核。

(四)甲方對乙方操作過程進行技術(shù)監(jiān)督,對乙方不服從技術(shù)監(jiān)督及不進行整改的情況,甲方有權(quán)停止乙方的承包合同;甲方對乙方各種日常工作進行監(jiān)督、檢查,并根據(jù)甲方制度進行考核。

(五)在甲**常生產(chǎn)情況下,出現(xiàn)較大事故,經(jīng)判斷責(zé)任確在乙方,甲方有權(quán)中止合同執(zhí)行。

(六)甲方應(yīng)提供合理的工藝條件,并有權(quán)提出合理化建議,為提高水質(zhì)創(chuàng)造條件。

(七)乙方未履行本協(xié)議規(guī)定職責(zé),甲方有權(quán)給予考核,

(八)月底甲方提供乙方水處理的各種參數(shù)和指標(biāo)及效果評價,****公司相關(guān)部門審核結(jié)算。

四、乙方職責(zé)

(一)乙方確保加藥裝置設(shè)備設(shè)施完好,損壞自行購買補充,終止承包后乙方需確保設(shè)備設(shè)施性能良好。

(二)乙方必須向甲方提供每種藥劑的說明書、企業(yè)標(biāo)準,并制定藥劑泄漏、藥劑傷害人身、設(shè)備、安全、環(huán)保等事故應(yīng)急預(yù)案。

(三)乙方每次藥劑進廠必須提供種類、數(shù)量清單交于甲方核實,同時乙方建立臺賬。

(四)乙方必須掌握甲方水處理設(shè)施操作性能,嚴格按照技術(shù)參數(shù)確定各種藥劑的加入量、藥劑濃度指標(biāo)、加藥點及投加方式,并嚴格管理和操作。

(五)乙方隨時檢查各監(jiān)測點的數(shù)據(jù),并做好記錄,發(fā)現(xiàn)水質(zhì)突然變化應(yīng)及時做好記錄,調(diào)整加藥方案,保證整個系統(tǒng)的運行及最佳運行條件,并向甲方匯報并記錄在案;出現(xiàn)系統(tǒng)大量結(jié)垢等水質(zhì)異常,乙方要負責(zé)取樣送檢分析,并妥善處理。

(六)乙方對系統(tǒng)的運行人員進行崗前培訓(xùn),操作工必須具備安全素質(zhì),保證安全,國家相關(guān)規(guī)定的特殊作業(yè)人員必須持證上崗。

(七)有固定的技術(shù)人員對本系統(tǒng)進行技術(shù)追蹤負責(zé),主動搞好售后服務(wù)。出現(xiàn)問題必須在30分鐘內(nèi)趕到現(xiàn)場處理,未做到考核100元/次。

(八)乙方每天值班人員均要填寫工作日記,記錄當(dāng)天的工作內(nèi)容,包括加藥量、設(shè)備運行是否正常等,做到系統(tǒng)各階段均有據(jù)可查。

(九)定期對加藥設(shè)備進行維護,**加藥設(shè)備的使用壽命。

(十)乙方負責(zé)承包區(qū)域施工現(xiàn)場的管理,做到各種材料擺放整齊,施工完工后及時清理現(xiàn)場,保持清潔整齊且現(xiàn)場符合甲方管理要求。

(十一)乙方全面負責(zé)所屬人員的安全、食宿、交通、操作等方面管理,在廠區(qū)必須遵守甲方各種規(guī)章制度。

五、水質(zhì)指標(biāo)及技術(shù)要求

(一)系統(tǒng)內(nèi)管道、設(shè)備不結(jié)垢、不堵塞,設(shè)備以中間泵房除塵水泵葉輪結(jié)垢情況作為判斷依據(jù)。

(二)力求濁環(huán)水系統(tǒng)達到全循環(huán),所有排污水質(zhì)必須滿足環(huán)保要求。

(三)煉鋼廠濁循環(huán)水分項水質(zhì)指標(biāo)如下:

名稱

PH值

總硬度
(mg/L,

(以CaCO3計)

總堿度
(mg/L)

(以CaCO3計)

懸浮物
(mg/L)


(mg/L)

轉(zhuǎn)爐煤氣冷卻器

循環(huán)水

9~12

≤400

≥600

≤1000

≤30

≤2

連鑄濁環(huán)水

7~9

≤400

≤330

≤30

≤5

渣處理濁循環(huán)水

/

/

/

≤100

/

六、考核辦法及結(jié)算依據(jù)

(一)因乙方原因造成的誤時、設(shè)備損壞、生產(chǎn)中斷等,按甲方組織分析結(jié)果在當(dāng)月結(jié)算中扣除。

(二)凡出現(xiàn)控制指標(biāo)(見上表)未達標(biāo),考核如下:

1.甲方檢測單項目標(biāo)管理值超標(biāo)按200元/次﹒項對乙方進行扣款;

2.甲方檢測單項目標(biāo)管理值超過以下目標(biāo)值扣除當(dāng)月50%結(jié)算款。

名稱

PH值

總硬度
(mg/L)

(以CaCO3計)

總堿度
(mg/L)

(以CaCO3計)

懸浮物
(mg/L)


(mg/L)

轉(zhuǎn)爐煤氣冷卻器

循環(huán)水

/

≥600

/

≥100

/

連鑄濁環(huán)水

/

≥600

≥1200

≥100

/

渣處理濁循環(huán)水

/

/

/

≥400

/

3.每個系統(tǒng)每項水質(zhì)化驗指標(biāo)在當(dāng)月內(nèi)抽查連續(xù)2天不達標(biāo)甲方將增加抽查次數(shù),每增加一天不達標(biāo)按1000元/次考核,扣完為止。

4.若發(fā)現(xiàn)指標(biāo)不合格,甲方有權(quán)增加檢測次數(shù),乙方應(yīng)及時改進加藥方案,若乙方在7天時間內(nèi)連續(xù)達不到要求的水質(zhì)標(biāo)準,扣除乙方當(dāng)月所有費用,甲方有權(quán)終止合同引進新廠家。

5.上級部門不定期對循環(huán)水系統(tǒng)水質(zhì)進行抽檢,****公司標(biāo)準就高不就低。若乙方對抽查結(jié)果有爭議,可委托第三方有資質(zhì)檢測單位檢測,檢測費用由乙方承擔(dān)。

(三)由于乙方原因造成斷藥、漏藥、青苔、管道從內(nèi)向外腐蝕、一次除塵系統(tǒng)內(nèi)結(jié)垢(以照片及結(jié)垢厚度為準)、水面上漂浮大量懸浮物、轉(zhuǎn)爐除塵水變黑等,按按甲方重大違規(guī)考核制度考核500元/臺/點。

(四)乙方必須有每天的加藥記錄,藥劑更換廠家必須給甲方提供質(zhì)量檢驗報告,如未有或記錄不符合相關(guān)規(guī)定要求,則按500元/次考核。

(五)一個月內(nèi)連續(xù)出現(xiàn)重要控制指標(biāo)超標(biāo),甲方有權(quán)停用該廠家產(chǎn)品,并及時調(diào)整使用品種和廠家。

(六)因乙方藥品質(zhì)量問題,必須無條件更換,并承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟損失。

(七)因乙方原因造成環(huán)保不達標(biāo),按公司安全環(huán)保部和煉鋼廠相關(guān)規(guī)定處罰外并賠償所造成的損失。

(八)安全事故及違章行為、其他違章違紀行為等按照國家有關(guān)法律和廠規(guī)廠紀執(zhí)行并賠償所造成的損失。

七、結(jié)算方式及依據(jù)

承包費用以煉鋼廠當(dāng)月生產(chǎn)合格鋼坯產(chǎn)量為基準,實行噸鋼藥劑費用包干。由煉鋼廠下月初出具本月結(jié)算報告。

八、其他

(一)本協(xié)議一式六份(甲方五份,乙方一份),并與所關(guān)聯(lián)的商務(wù)合同生效之日起同時生效執(zhí)行至雙方權(quán)利義務(wù)履行完畢之日止。

(二)甲乙雙方需要補充的內(nèi)容,另行協(xié)商簽訂補充技術(shù)協(xié)議。簽訂后的補充協(xié)議與本技術(shù)協(xié)議作為合同的附件具有同等法律效力。其它未盡事宜甲乙雙方協(xié)商解決。

甲方:****

簽字(蓋章):

乙方:

簽字(蓋章):

年 月 日


**鋼鐵新廠區(qū)優(yōu)特鋼、雙高棒、雙高線

濁循環(huán)水水質(zhì)處理承包技術(shù)協(xié)議

甲方:****

乙方:

經(jīng)甲、乙雙方**協(xié)商,就甲方達鋼搬遷升級項目軋鋼單元優(yōu)特鋼、雙高棒、雙高線標(biāo)段濁循環(huán)水水質(zhì)處理噸材總承包達成如下技術(shù)協(xié)議。

一、承包內(nèi)容及供貨范圍

(一)承包內(nèi)容

1.軋鋼廠優(yōu)特鋼、雙高棒、雙高線濁循環(huán)水運行過程中的所有藥劑。

2.軋鋼廠優(yōu)特鋼、雙高棒、雙高線濁循環(huán)水運行過程中的水質(zhì)分析,水質(zhì)控制和日常運行管理。

3.加藥設(shè)施的管理和維修維護,加藥區(qū)域清潔衛(wèi)生。

4.水處理藥劑勞務(wù)承包范圍。

(二)供貨范圍

1.凈水劑。

2.阻垢緩蝕劑。

3.配套的其它藥劑。

二、產(chǎn)品規(guī)格及產(chǎn)量

1.優(yōu)特鋼生產(chǎn)線生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品規(guī)格

(1)生產(chǎn)規(guī)模:150萬噸/年。

(2)產(chǎn)品規(guī)格:Φ16~Φ50mm螺紋鋼筋

2.雙高棒生產(chǎn)線生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品規(guī)格

(1)生產(chǎn)規(guī)模:130萬噸/年。

(2)產(chǎn)品規(guī)格:Φ10~Φ16mm螺紋鋼筋

3.雙高線生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品規(guī)格

(1)生產(chǎn)規(guī)模:120萬噸/年。

(2)產(chǎn)品規(guī)格:Φ5.0mm~Φ25.0mm線材盤條。

三、新廠區(qū)軋鋼單元濁循環(huán)系統(tǒng)參數(shù)

水量平衡

參數(shù)

優(yōu)特鋼

雙高棒

雙高線

軋機濁環(huán)

穿水濁環(huán)

軋機濁環(huán)

穿水濁環(huán)


循環(huán)水量

(m3/h)

1319

1900

1671

1800

2780×2

保有水量

(m3)

840

930

916

970

650×2

補水水量(m3/h)

28

60

28

57

62×2

以上參數(shù)為設(shè)計參數(shù)。

四、甲方責(zé)任和義務(wù)

(一)乙方所需的風(fēng)、水、電、氣和作業(yè)場地,由甲方負責(zé),乙方出現(xiàn)違規(guī)用能按甲方相關(guān)制度進行考核。

(二)甲方負責(zé)向乙方提供各類循環(huán)水系統(tǒng)的相關(guān)資料。

(三)甲方負責(zé)水處理設(shè)施的運行管理工作(加藥設(shè)施除外)。

(四)甲方對乙方的操作過程進行技術(shù)監(jiān)督,對乙方不按要求執(zhí)行的,按500元/次考核乙方。

(五)甲方為乙方提供合理的工藝條件,并有權(quán)提出合理化建議,為提高水質(zhì)創(chuàng)造條件。

(六)每月底甲方向乙方提供水處理的各種檢測參數(shù)指標(biāo),作為承包結(jié)算依據(jù)。

五、乙方責(zé)任和義務(wù)

(一)負責(zé)所需藥劑的供應(yīng)和保管,保證合格藥劑的及

時供應(yīng)。

(二)負責(zé)提供藥劑的合格證或質(zhì)保書。

(三)對系統(tǒng)的運行人員進行崗前培訓(xùn),無論是操作工人或技術(shù)人員,均要達到崗前培訓(xùn)合格之后才能上崗。

(四)乙方必須為現(xiàn)場作業(yè)人員配備個人安全防護用品,保證作業(yè)人員安全。

(五)乙方根據(jù)甲方水質(zhì)特性隨時調(diào)整加藥量或加藥品種,****運行處于最佳運行狀態(tài)。

(六)乙方必須有固定的技術(shù)人員對甲方水系統(tǒng)進行技術(shù)追蹤,負責(zé)做好售后服務(wù)。

(七)乙方值班人員要做工作記錄,記錄加藥量、設(shè)備運行是否正常等,做到系統(tǒng)各階段均有據(jù)可查。

(八)乙方負責(zé)承包區(qū)域現(xiàn)場的管理,做到各種材料擺放整齊,完工后及時清理現(xiàn)場,保持清潔整齊且現(xiàn)場符合甲方管理要求,否則按甲方相關(guān)制度考核。

(九)乙方負責(zé)承包期內(nèi)所有加藥設(shè)備(含電機、泵、管路、加藥罐等)的維護維修,出現(xiàn)故障或損壞由乙方負責(zé)新購更換(費用由乙方承擔(dān))。若承包到期后乙方不再繼續(xù)承包,更換的加藥設(shè)備歸甲方所有,乙方不得拆除。

(十)乙方全面負責(zé)所屬人員的安全、食宿、交通等各方面的管理,在廠區(qū)必須遵守甲方各種規(guī)章制度,并在合同簽訂后及時與甲方簽署安全管理協(xié)議。

六、處理后水質(zhì)指標(biāo)及技術(shù)要求

(一)系統(tǒng)內(nèi)管道、設(shè)備不結(jié)垢、不堵塞。

(二)保證循環(huán)水系統(tǒng)達到全循環(huán),所有水質(zhì)排污必須滿足環(huán)保要求。

(三)考核指標(biāo):

項目

單位

濁循環(huán)水

備注

PH

/

6-9

/

懸浮物(SS)

mg/L

≤30

/

油類

mg/L

≤3

/

氯離子

mg/L

<200

/

化學(xué)需氧量(COD)

mg/L

<50

/

氨氮

mg/L

<5

/

供水管道、水封及

排水管道

/

在生產(chǎn)周期內(nèi)不影響生產(chǎn),不出現(xiàn)因水系統(tǒng)造成的非計劃停車。

/

七、考核辦法及結(jié)算依據(jù)

(一)因乙方原因造成的誤時、設(shè)備損壞、生產(chǎn)中斷等,由甲方組織分析,損失在當(dāng)月結(jié)算中扣除。

(二)根據(jù)檢測部每月對水質(zhì)檢測數(shù)據(jù)通報,如出現(xiàn)控制指標(biāo)(見上表)未達標(biāo),每項扣500元/次,在當(dāng)月結(jié)算中扣除。

(三)如因乙方原因造成水質(zhì)不達標(biāo),對生產(chǎn)造成影響,甲方將按相關(guān)制度要求對乙方進行考核,在當(dāng)月結(jié)算中扣除。

(四)因乙方藥品質(zhì)量問題,必須無條件更換,并承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟損失。

(五)安全事故及違章行為根據(jù)**鋼鐵《關(guān)于下發(fā)〈**鋼鐵安全生產(chǎn)獎懲考核辦法(修訂)〉的通知》文件要求對乙方進行考核,在當(dāng)月結(jié)算中扣除。

(六)乙方必須有每天的加藥記錄,未有或記錄不符合相關(guān)規(guī)定要求,則按100元/次,在當(dāng)月結(jié)算中扣除。

(七)按軋鋼廠優(yōu)特鋼、雙高棒、雙高線每月生產(chǎn)的合格鋼材實重****指揮中心統(tǒng)計數(shù)據(jù)為準)乘以各線中標(biāo)單價進行計費,由軋鋼廠出具結(jié)算報告,乙方辦理相關(guān)簽字手續(xù)后,按甲方相關(guān)規(guī)定進行費用結(jié)算。

(八)本協(xié)議一式四份,甲方執(zhí)三份,乙方執(zhí)一份。其它未盡事宜經(jīng)雙方協(xié)商解決。

甲方:****

甲方代表:

乙方:

乙方代表:

2024年 月 日


新廠區(qū)動力廠發(fā)電單元循環(huán)水處理

外包內(nèi)容及技術(shù)要求

一、承包范圍

機組

技術(shù)參數(shù)

1號發(fā)電機組

2號發(fā)電機組

飽和蒸汽

發(fā)電機組

燒結(jié)環(huán)冷

發(fā)電機組

循環(huán)水量

(設(shè)計值)

14600m3

14600m3

4725m3

6450m3

補充水量

266m3/h

266m3/h

90m3/h

120m3/h

系統(tǒng)保有水量

7967m3

8443m3

1780m3

950m3

進水溫度

≤33.2℃

≤33.2℃

≤33℃

≤33℃

回水溫度

≤43℃

≤43℃

≤43℃

≤43℃

冷卻設(shè)備材質(zhì)

不銹鋼

不銹鋼

不銹鋼

不銹鋼

補充水水質(zhì)

合格工業(yè)水

合格工業(yè)水

合格工業(yè)水

合格工業(yè)水

加藥設(shè)備狀況

有配套加藥設(shè)備

有配套加藥設(shè)備

有配套加藥設(shè)備

有配套加藥設(shè)備

備注:合計循環(huán)水量(設(shè)計值):40375m3/h

二、服務(wù)內(nèi)容及技術(shù)要求

(一)服務(wù)內(nèi)容

1.對循環(huán)水所需藥劑的提供及投加,并制定藥劑泄漏、藥劑對人身傷害、設(shè)備等事故應(yīng)急預(yù)案。

2.提供藥劑產(chǎn)品合格證或檢驗報告,并滿足現(xiàn)場所需的量。

3.水質(zhì)化驗分析及技術(shù)服務(wù),循環(huán)水水質(zhì)分析每天至少一次。

4.處理后的水質(zhì)保證相關(guān)冷卻設(shè)備不結(jié)垢、不腐蝕、不結(jié)泥,不因藻類物質(zhì)影響正常生產(chǎn)運行。

5.處理水的藥劑要達到環(huán)保相關(guān)要求。

(二)技術(shù)要求

指標(biāo)

控制范圍

循環(huán)水

分析頻率

補充水

分析頻率

備注

濃縮倍率

2.5-3.5

每天一次

/

/

PH值(25℃)

6.8-9

每天一次

每半月一次

/

濁度

≤10

每天一次

每半月一次

/

總鐵

≤2.0mg/L

每天一次

每半月一次

/

Cl-

≤100mg/L

每天一次

每半月一次

/

COD

≤40mg/L

每天一次

每半月一次

/

總磷

≤0.5mg/L

每天一次

每半月一次

/

總鋅

≤1.0mg/L

每天一次

每半月一次

/

懸浮物

≤10mg/L

每天一次

每半月一次

/

鈣硬度+含堿度(以CaCO3計)

≤1100mg/L

每天一次

每半月一次

/

備注:其余未列入指標(biāo),按照GB/T50050-2017《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范》的要求執(zhí)行。

三、備注

“技術(shù)要求”中所列的檢測指標(biāo)及頻次,屬于承包方內(nèi)控水質(zhì)的必要服務(wù)項目,不作為水質(zhì)考核依據(jù),結(jié)算所需的水質(zhì)檢測項目以實際簽訂的技術(shù)協(xié)議為準,檢****技術(shù)中心下發(fā)的檢驗計劃為準。


搬遷焦化項目水系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)

一、循環(huán)水系統(tǒng)

(一)生產(chǎn)規(guī)模

新廠焦化共三套循環(huán)水系統(tǒng),循環(huán)冷卻水的設(shè)計濃縮倍數(shù)不小于3.0。為保證循環(huán)水系統(tǒng)的水質(zhì),每套循環(huán)水系統(tǒng)均設(shè)有旁濾設(shè)施和投藥裝置,以保證設(shè)備和管道的阻垢、緩蝕、殺菌滅藻作用。循環(huán)水系統(tǒng)由機械抽風(fēng)冷卻塔、循環(huán)水泵、旁濾設(shè)施、水質(zhì)穩(wěn)定裝置及循環(huán)水管道等組成。

1.煤氣凈化循環(huán)水系統(tǒng)

供給煤氣凈化系統(tǒng)冷卻用水,循環(huán)水量約為4800m3/h,換熱器形式有管殼式、板式、螺旋板式,材質(zhì)有碳鋼、不銹鋼和鈦材,供水壓力0.50MPa,供水水溫為~32℃,回水水溫為~45℃。

2.制冷循環(huán)水系統(tǒng)

供給制冷機冷卻用水,循環(huán)水量為3972m3/h,換熱器形式為管殼式,材質(zhì)為碳鋼、不銹鋼,供水壓力0.40MPa,供水水溫為

~32℃,回水水溫為~40℃。

3.干熄焦循環(huán)水

包括干熄焦****發(fā)電站循環(huán)水系統(tǒng),兩個循環(huán)水系統(tǒng)共用一組冷卻塔及吸水井,但各設(shè)獨立的循環(huán)水泵。干熄焦裝置、干熄焦鍋爐、除塵地面站等用水由干熄焦循環(huán)水系統(tǒng)供給,循環(huán)水量為166m3/h,供水壓力為0.50MPa,換熱器主要材質(zhì)為碳鋼、耐熱不銹鋼,供水水溫為~32℃,回水溫度為

~40℃。汽輪發(fā)電機****發(fā)電站循環(huán)水系統(tǒng)供給,循環(huán)水量為6470m3/h,供水壓力為0.40MPa,換熱器主要材質(zhì)為碳鋼、銅,供水水溫為~32℃,回水水溫為~40℃。

(二)水質(zhì)指標(biāo)

1.生產(chǎn)新水(補充水)

生產(chǎn)新水(補充水)水質(zhì)指標(biāo)見表:

項目

單位

控制值

pH

/

7~9

懸浮物

mg/L

≤5

電導(dǎo)率

μs /cm

≤500

氯離子

mg/L(以Cl-計)

≤25

TDS

mg/L

≤200

可溶性SiO2

mg/L(以SiO2計)

≤0.6

總硬度

mg/L(以CaCO3計)

≤150

Ca硬度

mg/L(以CaCO3計)

≤100

M-堿度

mg/L(以CaCO3計)

≤110

硫酸根

mg/L(以SO42-計)

≤80

全鐵

mg/L(以Fe計)

≤0.2

含油

mg/L

≤0.2

COD

mg/L

<4

氨氮

mg/L

≤1

2.循環(huán)水

循環(huán)水系統(tǒng)水質(zhì)要求達到國家GB/T50050-2017《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范》的要求,具體指標(biāo)見表:

項目

單位

控制值

備注

濁度

NTU

≤10

/

pH值(25℃)

/

6.8~9.5

/

鈣硬度

mg/L

≤200

以CaCO3計

甲基橙堿度

mg/L

≤200

以CaCO3計

氯離子

mg/L

≤700(不銹鋼)

以Cl-計

游離氯

mg/L

0.2~1.0

循環(huán)回水總管處

NH3-N

mg/L

≤1.0

銅合金設(shè)備

mg/L

≤10.0

/

Fe2+

mg/L

<1.0

/

Cu2+

mg/L

<0.1

/

總鋅

mg/L

<4

以Zn2+計

COD

mg/L

≤100

/

石油類

mg/L

≤5

/

異養(yǎng)菌數(shù)

個/L

夏季:5x105

/

冬季:1x105

鐵細菌數(shù)

個/L

≯100

/

硫酸鹽還原菌數(shù)

個/L

≯50

/

粘泥量

(180目生物過濾網(wǎng)法測定)

mL/m3

≯4

取樣點水流速

≯0.8m/s

腐蝕速率

mm/a

<0.075

碳鋼

<0.005

銅合金和不銹鋼

銅、鎳合金和不銹鋼腐蝕率

mm/a

<0.005

/

敞開式系統(tǒng)污垢熱阻

m.2K/W

<3.44x10-4

/

污垢著附數(shù)率

MCM

<20

/

二、廢水系統(tǒng)

(一)生產(chǎn)規(guī)模

預(yù)處理、生化處理設(shè)計規(guī)模約為80m3/h,回用水處理設(shè)計規(guī)模約為160m3/h,膜濾濃液處理設(shè)計規(guī)模約為50m3/h。

(二)基本工藝

****處理站由預(yù)處理、生化處理、深度處理、回用處理、污泥處理、臭氣處理等組成。焦化廢水生化處理采用缺氧-好氧-缺氧-好氧(A/O-A/O)的工藝;深度處理采用吸附反應(yīng)+混凝沉淀工藝;回用處理采用軟化澄清+多介質(zhì)過濾器+超濾+反滲透工藝,濃水處理采用芬頓氧化處理工藝。

(三)水質(zhì)指標(biāo)

1.設(shè)計進水水質(zhì)

項目

CODcr

(mg/L)

NH3-N

(mg/L)

揮發(fā)酚

(mg/L)

氰化物

(mg/L)

(mg/L)

SS

(mg/L)

PH

水質(zhì)指標(biāo)

~5000

≤200

≤700

≤15

≤50

≤300

7-9

2.回用水水質(zhì)

焦化廢水經(jīng)處理后,產(chǎn)水回用到循環(huán)水系統(tǒng)(回用率>70%),水質(zhì)要求達到國家《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范》GB/T50050-2017的要求,具體指標(biāo)見表:

序號

項目

數(shù)值

序號

項目

數(shù)值

1

pH

6-9

9

全堿度(以CaCO3計)/(mg﹒L-1)

≤200

2

SS/(mg﹒L-1)

≤10

10

NH3-N/(mg﹒L-1)

≤5

3

濁度(NTU)

≤5

11

總磷(以P計)/(mg﹒L-1)

≤1

4

CODcr/(mg﹒L-1)

≤60

12

石油類/(mg﹒L-1)

≤0.5

5

鈣硬度(以CaCO3計)/(mg﹒L-1)

≤250

13

游離氯/(mg﹒L-1)

末端0.1~0.2

6

BOD5/(mg﹒L-1 )

≤10

14

細菌總數(shù)/(個﹒mL-1 )

≤1000

7

鐵/(mg﹒L-1 )

≤0.5

15

氯化物/(mg﹒L-1 )

≤250

8

錳/(mg﹒L -1 )

≤0.2

16

溶解性總固體

≤1000

3.濃水指標(biāo)

濃水處理后滿足《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準》GB16171-2012中第4.1.5條中6項指標(biāo)的限值,送高爐沖渣。

項目

CODcr

(mg/L)

NH3-N

(mg/L)

揮發(fā)酚(mg/L)

氰化物

(mg/L)

SS

(mg/L)

PH

水質(zhì)指標(biāo)

≤150

≤25

≤0.5

≤0.2

≤70

6-9

三、備注

(一)循環(huán)水檢測項目20項,其中:游離氯后期考慮開展;Fe2+、Cu2+、異養(yǎng)菌數(shù)、鐵細菌數(shù)、硫酸鹽還原菌數(shù)、敞開式系統(tǒng)污垢熱阻、污垢著附速率不開展檢測;粘泥量(180目生物過濾網(wǎng)法測定)、碳鋼腐蝕率、銅、鎳合金和不銹鋼腐蝕率由承包方檢測;其余項目由**鋼鐵檢測部開展。

(二)回用水水質(zhì)檢測項目16項,其中BOD5/(mg●L-1)項目由**鋼鐵安全環(huán)保部定期送第三方檢測;游離氯項目后期考慮開展;錳/(mg●L-1)項目、細菌總數(shù)/(個●mL-1)項目、氯化物/(mg●L-1)項目、溶解性總固體項目不開展檢測。其余項目由**鋼鐵檢測部開展。

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2024-05-08
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