**區(qū)**河撫市鎮(zhèn)協(xié)興段治理工程景觀鋼壩設(shè)備采購
招標(biāo)文件澄清(一)
招標(biāo)編號:****
一、原招標(biāo)文件經(jīng)招標(biāo)人研究,現(xiàn)在澄清如下:
1、原招標(biāo)文件第五章招標(biāo)內(nèi)容及要求★二、技術(shù)和服務(wù)要求(以“★”標(biāo)示的內(nèi)容為不允許負(fù)偏離的實(shí)質(zhì)性要求)
2.主要技術(shù)參數(shù): (一)底橫軸翻轉(zhuǎn)式鋼門專用技術(shù)條件 1.1 供貨范圍 閘壩底橫軸翻轉(zhuǎn)式鋼門:1扇,13.5m×1.50m(凈寬×凈高) 1.2 一般要求 1.2.1 材料及制作要求 (1)金屬結(jié)構(gòu)材料要求: 閘門制造所用的金屬材料(包括黑色金屬材料和有色金屬材料),必須符合施工圖的規(guī)定,門葉、底軸、支座的主要材料為Q235B、20#鋼、Q355其機(jī)械性能和化學(xué)成分必須符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn),并應(yīng)具有出廠合格證。如無出廠合格證、或標(biāo)號不清、或數(shù)據(jù)不全、或?qū)?shù)據(jù)有疑問者,應(yīng)每張或每件進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)合格并取得監(jiān)理工程師的同意才能使用。 凡鋼板表面存在的缺陷超過GB3274的有關(guān)規(guī)定時(shí),不得用于制造閘門的承重構(gòu)件。 (2)止水材料 a、止水橡皮的物理機(jī)械性能應(yīng)符合DL/T5013-95附錄之E1.0.2的規(guī)定,其含膠量(新膠)≥60%。除此之外,水封橡皮還應(yīng)符合施工圖的要求。 b、止水橡皮用壓模法生產(chǎn),其尺寸的公差應(yīng)符合施工圖的要求。 c、所有水封橡皮均應(yīng)按施工圖要求的規(guī)格定貨,工作門均多訂購一套備品。除此之外,水封橡皮的供貨長度應(yīng)比施工圖規(guī)定的長度長10%,以備安裝損耗之用。 d、水封橡皮的螺栓孔嚴(yán)禁燙烙。 (3)閘門、埋件防腐 ****制造廠交貨前應(yīng)對其進(jìn)行防腐處理,其技術(shù)要求按《SL105-95》的有關(guān)條款執(zhí)行。 a、閘門和埋件在涂裝前必須先進(jìn)行表面預(yù)處理,包括脫脂凈化和噴射或拋射處理兩道工序,其基體金屬的表面清凈度等級不得低于GB8923中規(guī)定的Sa2 1/2 級。 b、閘門門葉****制造廠交貨前應(yīng)除銹并作噴鋅處理,厚度不小于160μm。并加涂氯酊橡膠封漆。 c、涂料封閉層漆膜總厚度不小于160μm(中間漆和面漆膜厚度均不小于80μm)。 d、廠家應(yīng)提供足夠數(shù)量的同樣牌號的油漆提供給安裝單位,以作為閘門、埋件安裝合格后表面的最后表面涂層。 (4)軸承及潤滑材料 軸承及潤滑材料的轉(zhuǎn)動部位灌注的潤滑脂其性能應(yīng)符合有關(guān)國家和制造行業(yè)規(guī)程規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),軸承必須提供相關(guān)的材料及性能證明書。 (5)鑄鋼件、鍛件 a、鑄鋼件應(yīng)符合SDZ012的規(guī)定。鑄鋼件的化學(xué)成分和機(jī)械性能應(yīng)符合GB11352或JB/QZ4729的規(guī)定。熱處理及硬度應(yīng)符合施工圖的要求,并要求探傷。鑄鋼件的質(zhì)量要求和允許補(bǔ)焊范圍分別按DL/T5018-94第8.2.4條至第8.2.7條執(zhí)行。 b、當(dāng)鑄件的缺陷超出規(guī)范的規(guī)定時(shí),應(yīng)經(jīng)承包方的技術(shù)、質(zhì)量檢查等有關(guān)部門研究同意,制訂可靠的補(bǔ)焊措施,并得到監(jiān)造工程師的同意才能補(bǔ)焊。補(bǔ)焊后的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 c、所有鑄件缺陷的補(bǔ)焊,均應(yīng)按照DL/T5018-94第8.2.10條執(zhí)行。 d、鍛件應(yīng)符合SDZ016的規(guī)定,出廠時(shí)要求探傷。 (6)零部件 零部件的加工和裝配按施工圖Q/ZB75、Q/ZB76的規(guī)定執(zhí)行。裝配后應(yīng)在轉(zhuǎn)動部位灌注施工圖要求的潤滑脂。 所有吊軸、支鉸軸和輪軸表面均鍍鉻,加工后零件的尺寸及公差應(yīng)符合施工圖和規(guī)范的要求。 (7)閘門埋件的制造 埋件的下料、切割、矯形、加工焊接等各技術(shù)要求和允許偏差除應(yīng)滿足本標(biāo)書中閘門制造通用的技術(shù)條件外,還應(yīng)符合下列規(guī)定。 埋件的制造,應(yīng)按事先編制好的工藝規(guī)程進(jìn)行。對加工制造的工藝流程中的每道工序,都應(yīng)有具體的技術(shù)要求和質(zhì)量控制點(diǎn)。并應(yīng)考慮焊接收縮量和切削加工余量。用鋼板或型鋼下料而成的零件,其未注公差尺寸的極限偏差,應(yīng)符合規(guī)范DL/T5018-2004中第8.1.2條的表8.1.2的規(guī)定。 閘門槽中的各種埋設(shè)的鋼結(jié)構(gòu)件制造允許公差,應(yīng)符合設(shè)計(jì)施工圖紙要求和規(guī)范DL/T5018-2004中的表8.3.1內(nèi)的有關(guān)規(guī)定。 閘門埋件運(yùn)輸?shù)跹b應(yīng)防止構(gòu)件損壞和變形,埋件的加工表面應(yīng)妥善防護(hù)以免碰傷與銹蝕。 (8)閘門制造 a、閘門的制造技術(shù)要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范DL/T5018-2004中的各項(xiàng)有關(guān)規(guī)定。制造閘門的材料機(jī)械性能和化學(xué)成分,應(yīng)符合圖紙要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。閘門的下料、切割、矯形、加工焊接等各技術(shù)要求和允許偏差除應(yīng)滿足本合同文件中閘門制造通用的技術(shù)條件外,還應(yīng)符合下列規(guī)定。 b、閘門各種構(gòu)件的加工、拼裝和焊接應(yīng)嚴(yán)格按照承包人事先編制由監(jiān)理人批準(zhǔn)的制造工藝、焊接規(guī)程進(jìn)行。制作過程中應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢測,嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量和變形。對于規(guī)范DL/T5018-2004中的第4.3.1條中規(guī)定的一、二類焊縫必須進(jìn)行探傷和射線照像檢查。對于焊接產(chǎn)生的變形超差部位應(yīng)進(jìn)行矯正。 c、對于低合金鋼鋼板厚度超過20mm以上者的焊縫,應(yīng)采用多層多道焊,每層焊接厚度應(yīng)小于焊條直徑的1.5倍。同時(shí)在焊接過程中應(yīng)按焊接工藝要求嚴(yán)格控制變形。 d、對鑄鋼滾輪和軸襯材料,由承包人向有關(guān)專業(yè)廠家訂購并負(fù)責(zé)加工、裝配,如出現(xiàn)質(zhì)量問題,由承包人負(fù)責(zé)。試裝配中承包人應(yīng)將其加工面及活動面涂上鋰基潤滑脂加以保護(hù)。 e、閘門的滾輪和軸套應(yīng)按圖紙要求的配合公差加工,圖中未注的按如下要求加工:軸套內(nèi)孔直徑偏差應(yīng)符合GB1801《公差與配合》規(guī)定的H8級精度要求,其圓柱度公差為尺寸公差的1/2。滾輪組裝好后,應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無卡滯現(xiàn)象。滾輪踏面圓跳動可按國標(biāo)GB1184《形狀和位置公差》中的9級精度要求。 f、平面閘門出廠前應(yīng)進(jìn)行整體組裝。組裝后閘門門葉制造、組裝的允許公差與偏差,應(yīng)符合規(guī)范DL/T5018-2004中第8.4.1條的規(guī)定。 g、閘門門葉經(jīng)過組裝檢查,復(fù)驗(yàn)認(rèn)可后,才允許進(jìn)行噴砂除銹和噴鋅防腐工作。平面閘門的門槽埋件埋入混凝土一側(cè),經(jīng)過除銹達(dá)到國標(biāo)GB8923中規(guī)定的Sa1級后,涂苛性鈉水泥沙漿。其余外露表面同閘門防腐要求。 1.2.2閘門運(yùn)行操作要求 (1)在任何水位下通過液壓系統(tǒng)能人工隨意啟閉閘門; (2)閘門關(guān)閉后能承受上游水位壓力(閘門頂水深500mm),不變形,止水效果好,不產(chǎn)生射流; (3)液壓控制系統(tǒng)具備超壓保護(hù)功能,對閘門的啟閉操作靈活,運(yùn)行穩(wěn)定; (4)液壓油缸固定點(diǎn)的位置,要充分考慮水平力和垂直力的影響,保證閘門的安全運(yùn)行; (5)液壓油缸均為室內(nèi)布置,液壓油必須滿足當(dāng)?shù)囟練鉁氐?,夏季氣溫高的氣候條件; (6)液壓油缸管路外形應(yīng)美觀實(shí)用; (7)油管不變形,不漏油; (8)每扇閘門應(yīng)配備閘位檢測傳感器; (9)每扇閘門應(yīng)有應(yīng)急操作機(jī)構(gòu),當(dāng)液壓啟閉機(jī)故障、檢修時(shí)保證閘門能全部開啟。 (二)集成式液壓啟閉機(jī)設(shè)計(jì)、****門廠家配套) 2.1 集成式液壓啟閉機(jī)的主要參數(shù) 型式:底橫軸翻轉(zhuǎn)門啟閉機(jī) 啟閉容量、行程、啟門力、閉門力等均由投標(biāo)廠家自行設(shè)計(jì)計(jì)算,以滿足本工程設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn) 啟閉速度: 0.8~1.2m/min 電動機(jī):西門子、貝能或固德等知名品牌 液壓啟閉機(jī)臺數(shù):1套(1臺) 2.2 集成式液壓啟閉機(jī)的運(yùn)行操作要求: (1)啟閉機(jī)工作方式 1)正常工作時(shí)全行程開、關(guān)閘門。 2)調(diào)試及事故狀態(tài)時(shí)可局部開、關(guān)閘門。 (2)啟閉機(jī)控制方式 電氣控制系統(tǒng)用于機(jī)電液一體化的集成式啟閉機(jī)的閘門的開啟、閘門的關(guān)閉控制,以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)地控制。 傳感器實(shí)時(shí)采集閘門的開度信號,系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài),在人機(jī)界面上作出顯示;閘門開啟和關(guān)閉位置值可以在人機(jī)界面上設(shè)定,閘門動作時(shí),達(dá)到設(shè)定位置時(shí)即會自動停止運(yùn)行;閘門安裝限位開關(guān),保證閘門運(yùn)行時(shí)的安全。 2.3 液壓系統(tǒng)技術(shù)要求 (1)液壓系統(tǒng)公稱壓力數(shù)值應(yīng)符合《流體傳動系統(tǒng)及元件、公稱壓力系列》GB2346-2003的規(guī)定,油缸公稱壓力應(yīng)按《液壓缸及氣缸公稱壓力系列》GB7938-1987選取,管接頭及其附件公稱壓力應(yīng)按《液壓氣動管接頭及其相關(guān)元件公稱壓力系列》GB7937-2002選取。 (2)液壓系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行壓力損失計(jì)算,液壓系統(tǒng)中溢流閥的調(diào)整壓力應(yīng)不小于液壓系統(tǒng)中的工作壓力與壓力損失之和。 (3)必要時(shí),液壓系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行容積損失計(jì)算,并應(yīng)控制液壓元件的公差與配合間隙來控制泄漏量數(shù)值和液壓系統(tǒng)容積效率。 (4)系統(tǒng)應(yīng)滿足閘門處于任一開度時(shí),液壓缸有桿腔油路閉鎖要求。 (5)液壓啟閉機(jī)的系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮對油缸無桿腔適當(dāng)加背壓,但要充分考慮活塞桿的壓應(yīng)力和壓桿穩(wěn)定問題。 (6)系統(tǒng)圖繪制應(yīng)符合《液壓氣動圖形符號》GB/T786.1-1993規(guī)定。 (7)系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)滿足《液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件》GB3766-2001中第1.2條安全要求。 2.4 液壓部件及元件要求 (1)液壓油 1)應(yīng)根據(jù)油泵類型、工作溫度、工作環(huán)境和系統(tǒng)的壓力推薦合適的液壓油品品牌。 2)液壓油品牌應(yīng)保證其符合國家規(guī)范要求。 (2)油泵—電機(jī)組 1)油泵型式規(guī)格應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)對油泵的性能要求綜合考慮運(yùn)行特性來確定,選用質(zhì)量穩(wěn)定、工作比較可靠的優(yōu)質(zhì)油泵。 2)要求電動機(jī)為名牌電機(jī)。 (3)閥組 1)控制閥組應(yīng)采用技術(shù)成熟運(yùn)行可靠的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,要求使用壽命長,密封性能好的優(yōu)質(zhì)閥組。應(yīng)滿足《水利水電工程啟閉機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》SL41-93中第5.4.5條的規(guī)定。 2)液壓元件、閥組等的布置應(yīng)力求整齊,操作維護(hù)方便。指示表針、需要調(diào)整或監(jiān)視的液壓元件等,應(yīng)布置在明顯的位置上。 3)液壓元件必須符合國家標(biāo)準(zhǔn),具有通用的互換性。 (4)油缸與活塞桿 1)活塞桿強(qiáng)度、穩(wěn)定性計(jì)算及油缸內(nèi)徑與外徑、活塞寬度、導(dǎo)向套長度等應(yīng)符合《水利水電工程啟閉機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》SL41-93中的規(guī)定。 2)油缸工作壓力不大于16MPa。 3)活塞桿計(jì)算長細(xì)比λ不大于140。 4)油缸旁設(shè)置專用接線端子箱。 5)缸體材料優(yōu)先采用45鋼整段無縫鋼管或45鋼整體鍛件加工,缸體材料須按JB4730Ⅱ級進(jìn)行100%超聲波探傷檢查。其內(nèi)徑尺寸公差不低于GB1801中H8,內(nèi)徑圓度公差不低于GB1184中8級,內(nèi)表面母線的直線度公差不大于1000∶0.15,全長上不大于0.25mm,法蘭端面對缸體軸線全跳動公差不低于《形狀與位置公差》GB1184-96中8級,內(nèi)表面粗糙度不大于《表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值》GB1031-95中Ra0.4。 6)上下缸蓋的材料及其機(jī)械性能與缸體材料相同,并應(yīng)按JB4730Ⅱ級進(jìn)行100%超聲波探傷檢查。上下缸蓋與相關(guān)件配合和圓柱度公差不低于8級,同軸度公差不低于7級。 7)活塞桿材料的機(jī)械性能不低于《合金結(jié)構(gòu)鋼》GB/T3077-1999中45號鋼的性能,并應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行100%超聲波探傷檢查。兩端頭螺紋采用《普通螺紋公差》GB197-2003中7級精度。活塞桿導(dǎo)向段外徑公差不低于GB1801中的f7,圓度公差不低于《形狀與位置公差》GB1184-96中8級,母線直線度公差不大于1000∶0.1,在全長上不大于0.25mm,表面粗糙度不大于《表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值》GB103-951中Ra0.4。 8)導(dǎo)向套配合面配合尺寸公差為《極限與配合 公差帶和配合的選擇》GB1801-1999中H8與h8,導(dǎo)向面的圓柱度公差不低于GB1184中的8級,導(dǎo)向面粗糙度不大于《表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值》GB1031-95中Ra0.4。 (5)密封與密封件 油缸動密封件選用要求使用壽命長,密封性能好的密封件,在最高及最低工作壓力時(shí),均應(yīng)有良好的密封性能及較低的啟動壓力、足夠的抗撕裂強(qiáng)度,并應(yīng)具有耐油、防水、永久變形小、摩阻力小、無粘著、抗老化等良好性能。 (6)機(jī)架 機(jī)架的結(jié)構(gòu)布置應(yīng)滿足啟閉機(jī)工作時(shí)擺動角度的要求,并留有一定的余量。機(jī)架底部的螺栓孔的布置尺寸應(yīng)與一期混凝土埋件布置協(xié)調(diào),布置尺寸須經(jīng)工程設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。 2.5 涂漆與防腐 (1)油缸、油箱外表面、支鉸埋件的外露表面、管道的表面預(yù)處理應(yīng)符合《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923-88中的Sa2級,其它部位的表面應(yīng)符合St2級。 (2)涂漆顏色應(yīng)符合SDZ014中的第1.1條至第1.6條規(guī)定。 (3)油箱內(nèi)部應(yīng)采用耐油油漆,涂裝技術(shù)要求應(yīng)符合SDZ014中的第5.1條至第5.11條及《水利水電工程啟閉機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》SL41-93第3.5.3條中的規(guī)定。 (4)所有液壓****制造廠內(nèi)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行清洗。出廠試驗(yàn)合格后,所有液壓元件外露油口用耐油塞子封口。 2.6 成套性 應(yīng)符合《固定卷揚(yáng)式啟閉機(jī)通用技術(shù)條件》SD315-89第3.19條規(guī)定;還應(yīng)符合《液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件》GB3766-2001中第1.6.3條規(guī)定。 (1)液壓缸的組裝 1)液壓缸的組裝應(yīng)符合規(guī)范《水利水電工程啟閉機(jī)制造.安裝及驗(yàn)收規(guī)范》DL/T5019-94中的第8.2項(xiàng)的規(guī)定。 2)液壓元件均應(yīng)有產(chǎn)品合格證,并具有質(zhì)量證明書和廠內(nèi)試驗(yàn)記錄。產(chǎn)品還要求外形整潔,無損壞現(xiàn)象。不符合這一要求的液壓元件發(fā)包人不予接受。 3)液壓缸在組裝前應(yīng)用煤油清洗干凈,液壓元件應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行分解清洗,閥內(nèi)彈簧不得有裂紋。閥體應(yīng)能自由升降而無卡阻現(xiàn)象。 4)裝配時(shí)不應(yīng)碰傷、擦傷零件表面,禁止用鐵錘直接敲擊零件,各部分緊固件必須按順序擰緊。 5)油封應(yīng)壓縮到設(shè)計(jì)尺寸,相鄰兩圈的接頭,應(yīng)錯(cuò)開90°以上。 (2)廠內(nèi)試驗(yàn) 1)試驗(yàn)用油應(yīng)符合規(guī)范《水利水電工程啟閉機(jī)制造.安裝及驗(yàn)收規(guī)范》DL/T5019-94中的第8.3.1條有關(guān)的運(yùn)動粘度、油溫、過濾精度、防銹等四項(xiàng)規(guī)定。 2)試驗(yàn)用壓力表應(yīng)符合規(guī)范《水利水電工程啟閉機(jī)制造.安裝及驗(yàn)收規(guī)范》DL/T5019-94中的第8.3.2條有關(guān)規(guī)定。壓力表的精度:型式試驗(yàn)時(shí),誤差小于±0.5%;出廠試驗(yàn)時(shí),應(yīng)小于±1.0%。壓力表的量程為試驗(yàn)最大壓力值的140%~200%。 3)液壓缸出廠前必須作空載試驗(yàn),在無負(fù)荷情況下,液壓缸往復(fù)運(yùn)動兩次,不得出現(xiàn)外部漏油及爬行等不正?,F(xiàn)象。 4)最低動作壓力試驗(yàn):在不加負(fù)荷情況下,液壓從零增到活塞桿平穩(wěn)移動時(shí)的最低啟動壓力,其值應(yīng)不大于0.5MPa。 5)耐壓試驗(yàn):當(dāng)液壓缸的額定壓力小于或等于16MPa時(shí), 試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定壓力的1.5倍,大于16MPa時(shí),試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定壓力的1.25倍。在試驗(yàn)壓力下保持10min以上,不能有外部漏油、永久變形和破壞現(xiàn)象。 6)內(nèi)泄漏試驗(yàn):在額定壓力下將活塞停于油缸的一端,保壓30min,不得有泄漏現(xiàn)象,在同樣情況下,保壓10min,內(nèi)泄量不應(yīng)超過3.1mL/min。 7)液壓啟閉機(jī)運(yùn)行中的噪聲應(yīng)低于85db(A)。 8)油箱的滲漏試驗(yàn)以及清洗的質(zhì)量要求,應(yīng)符合SDJ81中的有關(guān)規(guī)定。管路應(yīng)在廠內(nèi)清洗,其清洗質(zhì)量應(yīng)符合SDJ81中的有關(guān)規(guī)定。 9)經(jīng)過試驗(yàn)合格的管路應(yīng)進(jìn)行循環(huán)沖洗,循環(huán)沖洗應(yīng)由專用的循環(huán)沖洗泵進(jìn)行。循環(huán)沖洗過濾精度應(yīng)≤5μm,循環(huán)沖洗后管道內(nèi)液壓油的清潔度應(yīng)達(dá)到NAS1638標(biāo)準(zhǔn)8級精度。且試驗(yàn)合格后的液壓缸、油箱及管路的所有外露油口,應(yīng)用耐油塞子封口包嚴(yán)。 10)電氣設(shè)備的檢驗(yàn): a、各電氣元件均應(yīng)有產(chǎn)品合格證,外形整潔美觀,無損壞現(xiàn)象。 b、操作機(jī)構(gòu)及其附件應(yīng)操作靈活,各種輔助開關(guān)觸點(diǎn)應(yīng)分合正確。 (1)液壓啟閉機(jī)制造承包人應(yīng)根據(jù)規(guī)范《水利水電工程啟閉機(jī)制造.安裝及驗(yàn)收規(guī)范》DL/T5019-94中的第8.5項(xiàng)的有關(guān)規(guī)定和程序,有義務(wù)派出熟練技術(shù)人員或工人到現(xiàn)場負(fù)責(zé)指導(dǎo)試運(yùn)轉(zhuǎn),費(fèi)用自理。 (2)在安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)生或出現(xiàn)的問題,是因?yàn)橹圃旌瓦\(yùn)輸過程產(chǎn)生,制造承包人應(yīng)負(fù)責(zé)維修或更換,費(fèi)用自理。不是上述原因,制造承包人應(yīng)協(xié)助指導(dǎo)維修,所需費(fèi)用由安裝承包人承擔(dān)。 (三)電控柜(閘門、啟閉設(shè)備廠家配套) 3.1 供貨范圍及安裝方式 本電控柜設(shè)在操作房內(nèi),形式為落地式。一孔閘門配用一臺電控制柜。 3.2 一般技術(shù)要求 (1)電控柜應(yīng)配置變頻器PLC控制模塊,觸摸屏 PLC應(yīng)選用國內(nèi)外知名品牌,并在水利水電行業(yè)有廣泛的應(yīng)用。產(chǎn)品貨源充足、備品備件充足、技術(shù)服務(wù)方便。本工程計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)所用PLC應(yīng)為同一品牌,所有模塊應(yīng)是成熟應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品,保證系統(tǒng)維護(hù)的方便,模塊的平均無故障間隔時(shí)間(MTBF)≥10萬小時(shí),所有模塊均通過權(quán)威機(jī)構(gòu)(UL、CE等)的安全認(rèn)證。編程軟件應(yīng)是在Windows環(huán)境下符合IEC61131-3標(biāo)準(zhǔn)的編程軟件包,人機(jī)界面**,操作方便。觸摸屏上應(yīng)能顯示、控制本項(xiàng)目所需的設(shè)備的參數(shù)(視頻監(jiān)控系統(tǒng)除外)。 使用環(huán)境溫度:0~60℃; 使用環(huán)境濕度:10%~90%(無凝露); 環(huán)境溫度:-20~75℃; (2)CPU *CPU具有外接鋰電池的程序后備保護(hù)功能,用戶程序、I/O內(nèi)存或系統(tǒng)參數(shù)能夠存放于數(shù)據(jù)存儲卡或CPU內(nèi)存中,支持CPU的無電池運(yùn)行。 *支持以太網(wǎng)、控制網(wǎng)、設(shè)備網(wǎng)三層網(wǎng)絡(luò),支持網(wǎng)絡(luò)間無縫通訊。 具有完善的控制和運(yùn)算功能,包括開關(guān)量、數(shù)字量、脈沖量的輸入和輸出,計(jì)數(shù)器/定時(shí)器,中斷控制,邏輯運(yùn)算,算術(shù)運(yùn)算,函數(shù)運(yùn)算,數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換,傳送和比較,PID調(diào)節(jié)等。 CPU具有用于編程/調(diào)試/診斷的連接便攜式PC的接口,具有遠(yuǎn)程或就地設(shè)定控制參數(shù)的能力。 具有較好的開放性,****公司產(chǎn)品進(jìn)行數(shù)據(jù)交換,便于和現(xiàn)場智能儀表相連。 本項(xiàng)目配置的PLC需要采集低壓柜上三相綜合電力監(jiān)控儀各項(xiàng)數(shù)據(jù),并能支持傳輸至監(jiān)控系統(tǒng)。 (3)通訊 PLC提供1個(gè)以太網(wǎng)通訊和1個(gè)串口通信接口支持RS232和RS422/485,可與其他PLC、計(jì)算機(jī)通訊。承包商應(yīng)提供滿足工業(yè)環(huán)境的連接線纜及配件等。 以太網(wǎng)模塊要求: 支持TCP/IP、UDP/IP等標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議,可與工作站、個(gè)人電腦及其他生產(chǎn)商提供的以太網(wǎng)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)大容量高速度的數(shù)據(jù)鏈接及信息共享,無需專用的網(wǎng)絡(luò)協(xié)議轉(zhuǎn)換裝置 通信速率:10/100Mbps自適應(yīng) (4)輸入/輸出模塊 總則 輸入/輸出應(yīng)被配置成當(dāng)單個(gè)模塊故障時(shí),不會引起CPU停機(jī)(所有設(shè)備停止運(yùn)行)。PLC輸入/輸出模塊應(yīng)可以熱插拔更換。負(fù)載和后備輸入/輸出不得連接在同一個(gè)模塊上。 輸入/輸出必須提供外部信號隔離。每種輸入/輸出模塊必須提供至少25%的備用容量,并將線接到端子。這個(gè)輸入/輸出備用量必須按最大考慮并且應(yīng)維持到供方合同竣工。 端子應(yīng)分類,以反映輸入/輸出卡和組的功能。 信號端子和輸入/輸出模塊之間連接應(yīng)有利于拆除設(shè)備信號的連接,以快速簡便的方法拆除模塊或連接測試單元。 從設(shè)備來的或到設(shè)備去的標(biāo)準(zhǔn)信號應(yīng)包括但不限于下列信號: 4-20mA模擬量輸入信號: 液位 流量 壓力 溫度 變速裝置的速度控制 調(diào)節(jié)閥的閥門位置 開關(guān)柜的輸入電壓和電流、功率等 數(shù)字狀態(tài)和報(bào)警輸入: 對于所有電機(jī):運(yùn)行/自動選擇/故障 根據(jù)所有電動閥:開/關(guān)/自動選擇/故障 流量累積脈沖 關(guān)于液位、流量、和其他測量參數(shù)的上、下限報(bào)警 關(guān)于設(shè)備開/關(guān)/故障狀態(tài) 電源故障 儀表故障等 4-20mA模擬量輸出信號: 可變速度裝置的控制 驅(qū)動指示 數(shù)字量輸出: 電機(jī)開/停 閥門開/關(guān) PLC通訊故障 驅(qū)動報(bào)警等 模擬量輸入模塊 模擬量輸入為4-20mA,連續(xù)的、線性的、可帶浮動的,負(fù)載阻抗為500歐姆。為了便于拆除電流環(huán)路中的電路板,應(yīng)提供一個(gè)外部的穩(wěn)壓二極管以避免環(huán)路斷路。 模/數(shù)轉(zhuǎn)換可達(dá)1/16000分辨率,標(biāo)準(zhǔn)精度±0.3%。 模擬量的輸入模塊應(yīng)單通道隔離,轉(zhuǎn)換周期250ms/8點(diǎn)。 模擬量輸出模塊 模擬量輸出為4-20mA, 能夠驅(qū)動阻抗500歐姆。 模/數(shù)轉(zhuǎn)換可達(dá)1/4000分辨率,標(biāo)準(zhǔn)精度±0.1%。 模擬量輸出應(yīng)單通道隔離,轉(zhuǎn)換周期100ms/4點(diǎn)。 數(shù)字量輸入模塊 輸入點(diǎn)數(shù):16點(diǎn)、32點(diǎn),光電隔離 輸入電壓:24VDC 具有光電隔離功能和LED狀態(tài)指示 連接方式:可拆卸式端子排,易于連接和維修。 數(shù)字量輸出模塊 輸出點(diǎn)數(shù):32點(diǎn),光電隔離 最大開閉能力:AC250V, 2A 連接方式:可拆卸式端子排,易于連接和維修。 (5)觸摸屏 應(yīng)與PLC屬同一廠家,采用液晶顯示屏和薄膜按鍵,支持菜單查詢功能,以便日后的診斷和維護(hù)。 a.顯示分辨率:1024×768。 b. 圖像數(shù)據(jù):256色、高亮度、寬視角。 c. 顯示色彩:真彩(TFT)。 d.尺寸:不小于10”。 e.顯示文字:多語言支持。 f.防護(hù)等級:表面可達(dá)IP65,背板IP20。 g.帶以太網(wǎng)接口,帶COM口,帶USB口。 電控柜應(yīng)能對閘門啟閉實(shí)現(xiàn)自動、手動兩種控制方式。電控柜應(yīng)具有完善的過流、過壓、欠壓保護(hù),現(xiàn)場電氣控制柜須預(yù)留RS485遠(yuǎn)控接口,向遠(yuǎn)控室提供運(yùn)行過程中的狀態(tài),以在滿足自動化遠(yuǎn)程監(jiān)控的需要。 (6)投入式壓力水位計(jì) 量程:0-1m 測量精度:±0.1% 帶逐點(diǎn)溫度補(bǔ)償; 測量分辨率:0.1cm。 輸出接口:4-20mA和RS485: 平均無故障工作時(shí)間(MTBF)≥16000h; 水位計(jì)適用于下列環(huán)境條件: 工作環(huán)境溫度:-10℃~50℃(水不結(jié)冰); 工作環(huán)境濕度:95%RH,40℃。 防護(hù)等級:高于IP65。帶保護(hù)套管安裝,具有防高濕度、防冰凍、防阻塞能力。 (四)水景觀專用技術(shù)條件 (1) 水型發(fā)生器 1)水型發(fā)生器 水型發(fā)生器防腐性能優(yōu)良不褪色,設(shè)計(jì)使用壽命不低于十年。噴口機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮發(fā)生器的水壓、流量、噴高和噴灑直徑,以及連接管的型號和安裝尺寸,減少管道及噴口部位的局部水頭損失,最大限度實(shí)現(xiàn)水泵的最大揚(yáng)程。 2).水型動作機(jī)構(gòu) 水型動作機(jī)構(gòu)選用不銹鋼材料,水型動作機(jī)構(gòu)在機(jī)械和水力的作用下,可控制水型發(fā)生器按程序設(shè)定的軌跡移動,表演出各種高度此起彼伏的水景。水型動作機(jī)構(gòu)可根據(jù)控制指令和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行動作,保證運(yùn)動精度,實(shí)現(xiàn)水型表演的效果。 水型動作機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)根據(jù)所需表演水型的要求,各配件應(yīng)當(dāng)具有相當(dāng)?shù)哪湍バ院湍透g性,保證長期使用的景觀效果。 水型動作機(jī)構(gòu)設(shè)在門體內(nèi)部,不影響閘門整體外觀,正常動作不受外界雜物的干擾。 3)發(fā)生器動力源 發(fā)生器動力源應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配備相應(yīng)數(shù)量及功率的水景專用泵,每臺水景專用泵對應(yīng)確定數(shù)量的噴頭,任意一臺潛水泵均可單獨(dú)控制,調(diào)節(jié)出水高度。 發(fā)生器動力源設(shè)在門體內(nèi),并有相應(yīng)的固定裝置,固定裝置可在閘門門頂進(jìn)行拆裝作業(yè),保證發(fā)生器動力源(含水泵)可以在門頂進(jìn)行拆裝,保證后期維修維護(hù)工作的正常進(jìn)行。 (2) 護(hù)罩保護(hù)機(jī)構(gòu) 水景壩門葉頂部設(shè)置的護(hù)罩,是水型發(fā)生器、彩燈、電纜的保護(hù)裝置。在門葉頂部過水或門葉臥倒時(shí),防止水流沖刷毀壞水景件的有效保護(hù)措施,同時(shí)可以預(yù)防水中的石頭和其他漂浮物撞擊損壞水景件。水景護(hù)罩分為固定部分,和活動部分兩種,活動罩設(shè)置的數(shù)量和水型器數(shù)量相等。 水景表演時(shí),系統(tǒng)自動打開活動護(hù)罩,將水型發(fā)生器、彩燈全部露出。水景表演結(jié)束,系統(tǒng)自動關(guān)閉活動護(hù)罩,將所有的水景件隱藏在護(hù)罩里,達(dá)到保護(hù)的目的。 1) 固定保護(hù)罩 水景壩的門頂上應(yīng)間隔設(shè)有與圖紙數(shù)量一致的固定保護(hù)罩,固定保護(hù)罩與門體的連接應(yīng)當(dāng)牢固可靠,有重量輕、強(qiáng)度好、耐腐蝕、外形美觀、易裝拆維修等特點(diǎn)。 2) 活動保護(hù)罩 活動保護(hù)罩應(yīng)當(dāng)與固定保護(hù)罩一一對應(yīng)設(shè)置,活動保護(hù)罩應(yīng)當(dāng)能具備全部開啟和全部關(guān)閉兩種使用狀態(tài),其中全部開啟狀態(tài)對應(yīng)水景表演時(shí)的需要,水景表演前開啟活動罩, 開啟后活動保護(hù)罩不會遮擋住射出的水柱及光源;當(dāng)表演結(jié)束時(shí),活動活動罩關(guān)閉,與固定保護(hù)罩一字排開,覆蓋住全部水型發(fā)生器、彩燈、電纜,變換成保護(hù)水景件的狀態(tài)。 活動護(hù)罩動作件部分須有精度高,強(qiáng)度好、抗銹蝕、裝拆方便、開啟(關(guān)閉)靈敏可靠、易裝拆維修等特點(diǎn)。 活動保護(hù)罩在開啟狀態(tài)時(shí),應(yīng)隱藏在對應(yīng)的固定保護(hù)罩內(nèi)。 3) 護(hù)罩傳動機(jī)構(gòu) 護(hù)罩傳動機(jī)構(gòu),由水下專用油缸、運(yùn)動軌道、同步聯(lián)動連桿等部件組成。通過傳動機(jī)構(gòu)的工作,實(shí)現(xiàn)活動護(hù)罩開啟和關(guān)閉。傳動機(jī)構(gòu)須剛性好、精度高、耐腐蝕、易裝拆維修等特點(diǎn)。 護(hù)罩傳動機(jī)構(gòu)的油缸數(shù)量、行程和傳動連桿的長度、連接方式等應(yīng)當(dāng)滿足水景噴泉運(yùn)作的要求。 4) 活動護(hù)罩啟閉油缸及活塞桿 活動護(hù)罩啟閉油缸及活塞桿要求同液壓啟閉機(jī)。 護(hù)罩傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)該設(shè)置在保護(hù)罩的內(nèi)部,以減少外部的干擾。 (3) 音響系統(tǒng) 水景壩在啟閉機(jī)室側(cè)設(shè)置全天候防水音響系統(tǒng),音箱通過預(yù)埋的線纜管路與控制系統(tǒng)連接,水景的音效與水型同步表演。 音響設(shè)備可靠性:系統(tǒng)應(yīng)具備長期穩(wěn)定工作的能力,所有選用設(shè)備均為知名品牌,以確保設(shè)備質(zhì)量的可靠性。 音響設(shè)備實(shí)用性:系統(tǒng)應(yīng)具備完成工程所要求功能的能力和水準(zhǔn),符合本工程實(shí)際需要,操作方便。 音響設(shè)備適應(yīng)性:系統(tǒng)應(yīng)遵循開放系統(tǒng)的原則。系統(tǒng)應(yīng)依據(jù)技術(shù)指標(biāo)的一致性、互換性選定設(shè)備,使系統(tǒng)具備良好的靈活性、兼容性、擴(kuò)展性與品牌性。音響數(shù)量按實(shí)際工況布置。 (4) 水景燈組件 水景壩設(shè)彩燈,彩燈與噴泉同步進(jìn)行表演,光束伴隨音樂節(jié)奏與水型配合變化,形成綜合的水景景觀表演。 選用LED七彩水下燈,燈體材質(zhì)304不銹鋼和面蓋支架,加厚鋼化玻璃。LED燈防水等級不低于IP68。 光源:采用進(jìn)口LED芯片;內(nèi)置高效恒流電源,確保每顆LED燈珠穩(wěn)定工作使用壽命長。燈珠耐震、耐沖擊不易破碎,廢棄物可回收,沒有污染。光源體積小,可以隨意組合,便于安裝和維護(hù)。 (5) 水景系統(tǒng)電纜 電纜要求采用水下電纜,接頭處應(yīng)做好防水保護(hù)措施,線纜進(jìn)入壩體的位置應(yīng)設(shè)有保護(hù)軟套管,既能有效保護(hù)電纜,也能適應(yīng)閘門的啟閉動作。 電纜應(yīng)成盤或成圈并卷繞整齊,妥善包裝,電纜端頭應(yīng)密封。 (6) 控制系統(tǒng) 水景表演配置控專用控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)對控制器編程。由電腦程序控制樂曲旋律、節(jié)奏、樂感和音頻強(qiáng)弱度。該系統(tǒng)使水景表演跟隨音樂旋律不斷變換水型,并與音樂同步。 (五)電氣設(shè)備專用技術(shù)條件 5.1 0.4kV低壓屏柜技術(shù)要求 (1)供貨范圍 GGD低壓配電屏GGD2-0.4 1面 (2)一般要求 額定電壓 400V 最高工作電壓 440V 額定絕緣電壓 690V 額定頻率 50Hz 開關(guān)柜型式:金屬封閉固定式 型號:GGD2 (供電:液壓啟閉機(jī)、照明、備用) 本技術(shù)協(xié)議書為GGD型產(chǎn)品的通用技術(shù)協(xié)議,各個(gè)工程要求不同,某些產(chǎn)品功能不一定是本工程所需要的,只有配置相關(guān)元器件才能實(shí)現(xiàn)。 1)柜體特征 ① 外殼應(yīng)具有IP54的防護(hù)等級,且應(yīng)具有良好的自然通風(fēng)條件。 ② 應(yīng)雙面開門,便于維護(hù)。 ③ 柜內(nèi)所有金屬板均采用鍍鋅處理,外表面則進(jìn)行酸洗磷化處理后做靜電粉末噴涂。 2)供方提供整套低壓開關(guān)柜。低壓固定式開關(guān)柜包括主電路、輔助電路、母線和各種附件以及全部電氣接線。 3)主電路、母線、絕緣子、支持件應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度以承受任何故障短路電流產(chǎn)生的沖擊而不損壞。 4)低壓開關(guān)柜任何載流部件的最大溫升不超過有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的限值。 5)相同型號和額定值的元件應(yīng)能互換。 6)供方提供的每段低壓回路滿足設(shè)計(jì)圖紙的最終要求。 7)由鋼板外殼封閉的框架應(yīng)是垂直地面安裝的剛性、自承式獨(dú)立結(jié)構(gòu),并能承受所安裝元件和短路時(shí)產(chǎn)生的動、熱穩(wěn)定。同時(shí)不會因?yàn)殚_關(guān)柜的安裝、運(yùn)輸?shù)惹闆r而影響開關(guān)柜的性能。 8)開關(guān)柜的外殼鋼板的厚度應(yīng)滿足國標(biāo)和IEC的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 9)低壓開關(guān)柜開設(shè)通風(fēng)孔,且通風(fēng)孔安裝百葉保護(hù)。通風(fēng)孔的設(shè)計(jì)和設(shè)置使得當(dāng)斷路器在正常運(yùn)行時(shí)或在短路情況下沒有電弧或可熔金屬噴出。 10)低壓開關(guān)柜內(nèi)的電器元件、裸露的帶電導(dǎo)體和端子等的電氣距離和爬電距離符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)適合使用的環(huán)境條件。 11)開關(guān)柜可在柜頂或柜底進(jìn)出線。 12)低壓開關(guān)柜的外形尺寸為:寬(W)深(D)高(H)= ****002200mm 13)母線及其絕緣子 ① 母線系統(tǒng)為三相五線制,即A、B、C、N、PE母線合理地分布在柜內(nèi)并與相鄰貫通連接。 ② 母線采用連續(xù)焊接或螺栓連接。 ③ 所有導(dǎo)體良好固定,以便能承受動穩(wěn)定要求的應(yīng)力。 ④ 接地母線貫穿于整個(gè)低壓開關(guān)設(shè)備,螺栓連接。在接地母線的每一端部提供壓接式端子,用于與外部接地線相接。 14)布線 ① 端子排的額定值不小于10A、600V,并帶有隔板、標(biāo)簽帶和端子螺絲。每一個(gè)端子排有不少于15%的備用端子。每個(gè)端子排標(biāo)有編號。 ② 電流互感器的二次導(dǎo)線的截面不小于2.5mm2。所有控制回路導(dǎo)線為截面不小于1.5mm2。 ③ 導(dǎo)線的兩端有擦不掉的、符合布線圖的命名的永久性的標(biāo)志。 15)所有指示燈應(yīng)采用節(jié)能型**命燈。從柜前看綠燈在左而紅燈在右邊(或紅的在上綠的在下)。紅燈代表“接通”;綠燈代表“斷開”。 16)每面開關(guān)柜均應(yīng)有一個(gè)銘牌,其安裝在控制柜表面顯而易見的位置,并由防氣候和防腐材料制作,字樣、符號清晰耐久,銘牌符合IEC 56的規(guī)定。 17)低壓框架及塑殼斷路器等主要元器件為ABB公司產(chǎn)品。 18)三相綜合電力監(jiān)控儀 ①安裝地點(diǎn):低壓柜。 ②測量功能:線電壓、相電壓、三相電壓不平衡度、電流、零序電流、有功功率、無功功率、視在功率、功率因數(shù)、頻率、有功電能、無功電能。 ③需量統(tǒng)計(jì):各種電量(電能除外)的最大/最小/平均值。 ④通訊協(xié)議:RS485接口 Modbus/RTU協(xié)議。 (3)性能試驗(yàn)和保證 1)出廠試驗(yàn) 所有低壓開關(guān)柜****工廠內(nèi)進(jìn)行例行試驗(yàn),例行試驗(yàn)根據(jù)有關(guān)國標(biāo)和IEC60056的規(guī)范,并有合格的例行試驗(yàn)合格證書供需方審閱。 2)產(chǎn)品測試:所有裝配和布****工廠進(jìn)行調(diào)節(jié)、檢查和測試,以便符合有關(guān)國標(biāo)和IEC60056標(biāo)準(zhǔn)以及用戶要求的所有適用電氣規(guī)定。 本技術(shù)協(xié)議書為GGD型產(chǎn)品的通用技術(shù)協(xié)議,各個(gè)工程要求不同,某些產(chǎn)品功能不一定是本工程所需要的,只有配置相關(guān)元器件才能實(shí)現(xiàn)。 a、檢查設(shè)備是否完整,是否與需方同意的接線圖和材料清單相符。 b、目測布線的連續(xù)性,是否與需方的布線圖相符。 c、通過抽出與再插入,檢查所有抽出式裝置是否對準(zhǔn)正確。 d、對所有斷路器進(jìn)行規(guī)定所要求的的電動及手動操作。 e、每只接觸器電動操作三次。 f、動力線和控制的絕緣測試。 5.2 電容補(bǔ)償柜技術(shù)要求 (1)供貨范圍 0.4kV無功自動補(bǔ)償裝置 型號:GGJ2-01 AC380V,10kvar 1面 (2)一般要求: 1)運(yùn)行條件 ① 額定工作電壓:400V。 ② 額定頻率:50±1Hz。 ③ 電壓正弦波總畸變率不大于5%。 2)無功自動補(bǔ)償控制 3)電容器組投切型式 a、循環(huán)自動投切,先投先切,使各組電容器均時(shí)利用,設(shè)備壽命最大化; b、三相共補(bǔ)與分相補(bǔ)償優(yōu)化結(jié)合方案,可對三相不平衡負(fù)荷精確補(bǔ)償,同時(shí)比全分相補(bǔ)償投資較少。 4)投切判據(jù) ① 同時(shí)滿足以下條件,投入電容器 Uqb<線路電壓<Ugb 無功缺量>k1×Qc 同時(shí)滿足以上條件的持續(xù)時(shí)間>T ② 滿足以下任一條件,切除電容器 線路電壓≤Uqq 線路電壓≥Ugq 無功裕量>k2×Qc Uqb 欠壓保護(hù)設(shè)定值 Ugb 過壓保護(hù)設(shè)定值 Uqq 欠壓切除設(shè)定值 Ugq 過壓切除設(shè)定值 k1 投門限系數(shù) k2 切門限系數(shù) Qc 電容器設(shè)定容量 T 投切延時(shí)設(shè)定值 5)可在現(xiàn)場設(shè)置投入、切除閾值及延時(shí)時(shí)間、設(shè)備編號、過壓、欠壓值、電流互感器變比、校對時(shí)鐘等參數(shù),可現(xiàn)場顯示電網(wǎng)運(yùn)行參數(shù)電流、電壓、功率因數(shù)、有功功率、無功功率等。所有參數(shù)掉電不丟失,再次上電不必重新設(shè)置。 6)基本參數(shù)
7)無功補(bǔ)償裝置的保護(hù): ① 過流與短路保護(hù):電容回路采用高分?jǐn)嗄芰π⌒蛿嗦菲髯鳛殡娙萜鞯倪^流和短路保護(hù)。 ② 缺相保護(hù):當(dāng)電源線路任一相(或兩相)失電,能判斷為缺相。由控制器控制電容器投切開關(guān)立即動作切除所有電容器組,閉鎖投切回路,待電源線路恢復(fù)正常后,投切回路自動解鎖。 ③ 失壓保護(hù):停電后所有電容器自動退出,來電后自檢復(fù)歸輸出回路并轉(zhuǎn)入自動運(yùn)行狀態(tài)。 ④ 欠壓、過壓保護(hù):兩級過壓和欠壓保護(hù),電壓超限后1min內(nèi)切除所有電容器。 (六)高清視頻監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)要求 (1)200萬像素紅外網(wǎng)絡(luò)高速智能球機(jī) 1. 支持不小于40倍光學(xué)變倍; 2. 攝像機(jī)靶面尺寸不小于1/2.8英寸; 3. 支持最低照度可達(dá)彩色0.00051x,黑白0.00021x; 4. 分辨率設(shè)置為1920×1080,幀率設(shè)置為60幀、碼率設(shè)置為2Mbps,分辨力不小于1100TVL; 5. 支持紅外距離550米; 6. 支持H.265、H.264和MJPEG設(shè)置選項(xiàng);可將H.265和H.264格式設(shè)置為Baseline/Main/High Profile; 7. 設(shè)備垂直旋轉(zhuǎn)范圍應(yīng)達(dá)到 -20~90°; 8. 支持5碼流輸出,同時(shí)輸出3路分辨率為1920*10802和2路分辨率為704*576的視屏圖像; 9. 支持水平手控速度最大為670°/S,云臺定位精度為±0.1°; 10. 信噪比支持不小于63.1dB 11. 在IE瀏覽器下,可通過框選放大該監(jiān)控區(qū)域的細(xì)節(jié) 12. 具備較強(qiáng)的網(wǎng)絡(luò)自適應(yīng)能力,在丟包率為20%的網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下,仍可正常顯示監(jiān)視畫面 13. 在IE瀏覽器下具有人臉增強(qiáng)設(shè)置選項(xiàng) 14. 在IE瀏覽器下,可通過畫筆在監(jiān)控畫面中進(jìn)行標(biāo)記 15. 同一靜止場景相同圖像質(zhì)量下,在H.264編碼方式時(shí),開啟smart264功能和不開啟此smart編碼相比,碼率節(jié)約1/3; 16. 支持限位功能,開啟功能后云臺只能在限制的位置間進(jìn)行移動; 17. 支持2路報(bào)警輸入,1路報(bào)警輸出,1路音頻輸入,1路音頻輸出; 18. 內(nèi)置Micro-SD 卡插槽,最大支持128G SD卡 19. 支持IP66,TVS 6000V防雷、防浪涌、防突波; 20. 具備較好的環(huán)境適應(yīng)性,工作溫度范圍可達(dá)-50℃~70℃; 21. 支持電源電壓在AC24V±42%范圍內(nèi)變化能正常工作; 符合GB/T28181-2016《公共安全視頻監(jiān)控聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)信息傳輸、交換、控制技術(shù)要求》國家標(biāo)準(zhǔn); (2)高清(400萬像素)雙燈紅外槍(H.265)網(wǎng)絡(luò)攝像機(jī) 1. 具有400W像素 CMOS傳感器。 2. 在1920x1080 @25fps下,碼率設(shè)定為1Mbps,RJ45輸出,清晰度不小于1000TVL; 4. 最低照度彩色:0.001lx,黑白:0.0005 lx; 5. 支持H.265、H.264、MJPEG視頻編碼格式,其中H.265和H.264都支持Baseline/Main/High Profile; 6. 支持五碼流技術(shù),五碼流可同時(shí)輸出,主碼流最大1920x1080@30fps,第二碼流最大704x480@30fps,第三碼流最大1920x1080 @30fps,第四碼流最大704x480@30fps,第五碼流最大1920x1080@30fps; 8. 在1920x1080 @30fps下,碼率設(shè)定為1Mbps,圖像傳輸延時(shí)≤200ms; 9. 支持智能編碼功能,攝像機(jī)開啟智能編碼功能后,碼流節(jié)約1/2; 10. 信噪比不小于56.5dB; 11. 在IE瀏覽器具有寬動態(tài)設(shè)置選項(xiàng); 12. 照度適應(yīng)范圍不小于130dB; 13. 設(shè)備與客戶端之間用300米網(wǎng)線進(jìn)行傳輸,每次客戶端連續(xù)發(fā)送1500個(gè)數(shù)據(jù)包,重復(fù)測試3次,每次丟包數(shù)不大于1個(gè); 14. 具有5%抗丟包處理能力; 15. 支持最多同時(shí)開啟25個(gè)視頻窗口進(jìn)行畫面瀏覽; 16. 支持通過IE瀏覽器對視頻圖像的亮度,對比度,飽和度,銳度,gamma進(jìn)行設(shè)置; 17. 支持20行字符疊加,字體大小、顏色、對齊方式可設(shè); 18. 支持區(qū)域遮蓋功能,并能支持8塊區(qū)域; 19. 在IE瀏覽器下,具有認(rèn)證模式設(shè)置選項(xiàng),且RTSP認(rèn)證具有basic和digest兩種設(shè)置選項(xiàng); 20. 在IE瀏覽器下,具有平臺接入配置選項(xiàng); 21 支持區(qū)域裁剪功能,裁剪后的視頻圖像分辨率可設(shè)置為704x480; 22. 具有區(qū)域曝光、背光補(bǔ)償、強(qiáng)光抑制、自動增益、數(shù)字降噪、透霧、走廊模式、SVC、感興趣區(qū)域、斷網(wǎng)續(xù)傳、斷電保護(hù)等功能; 23. 具有音頻異常偵測、人臉檢測、人臉增強(qiáng)、場景變更偵測等功能; 24. 攝像機(jī)能夠在-45~70攝氏度,濕度小于93%環(huán)境下穩(wěn)定工作; 25 支持IP67防塵防水等級; 26. 具有1個(gè)100M/1000M RJ45網(wǎng)絡(luò)接口、1個(gè)硬件恢復(fù)默認(rèn)按鈕; 27 支持DC12V/POE供電,電源電壓在DC(12±30%)V范圍內(nèi)變化時(shí)設(shè)備可以正常工作; (3)網(wǎng)絡(luò)硬盤錄像機(jī) 1. 操作系統(tǒng):嵌入式LINUX操作系統(tǒng) 2. 視頻接入:不小于16路1080P 3. 最大可接入8塊接口為SATA的硬盤,單硬盤容量支持最大支持10TB,并支持SSD固態(tài)硬盤。 4. 支持對硬盤進(jìn)行S. M. A. R. T檢測、壞道檢測, 支持硬盤休眠,可設(shè)置未讀寫操作的硬 盤自動處于休眠狀態(tài) 5. 可以對主碼流、子碼流碼分別或同時(shí)進(jìn)行錄像;可分別對三碼流控制錄像,編碼配置支持三碼流可選,預(yù)覽支持三碼流切換 6. 視頻接入:支持最大接入帶寬≥200Mbps,轉(zhuǎn)發(fā)最大帶寬≥200Mbps 7. 支持 1/8、1/4、1/2、2、4、8、16 倍速回放錄像;支持每2秒間隔倒放;可同時(shí)正放16路H. 265編碼,分辨率為1920*1080的視頻圖像; 8. 錄像回放控制功能檢驗(yàn):支持錄像回放聲音控制,可打開、關(guān)閉聲音并調(diào)節(jié)音量,可手動開啟停止所有通道錄像。支持在時(shí)間軸上鼠標(biāo)滾輪可控制切換:24小時(shí),12小時(shí),1小時(shí),30min的切換 9. 錄像打包:支持設(shè)置錄像打包時(shí)間1-300分鐘。 10. 接入攝像機(jī)協(xié)議:可通過菜單設(shè)置前端網(wǎng)絡(luò)攝像機(jī)的 ONVIF協(xié)議;可接入具有RTSP協(xié)議、GB/T 28181協(xié)議的設(shè)備。 11. 遠(yuǎn)程管理IPC功能:支持對同一型號的前端IPC遠(yuǎn)程批量添加、設(shè)備IP修改、設(shè)備升級,支持IPC校時(shí),并可查看IPC版本信息;支持遠(yuǎn)程對IPC的編碼配置修改,可以 設(shè)置分辨率、碼率、字符疊加、抓圖設(shè)置等。 12. 智能分析: 支持接入具有PIR報(bào)警功能的網(wǎng)絡(luò)攝像機(jī)實(shí)現(xiàn)報(bào)警聯(lián)動功能,并給出報(bào)警提示;在特定條件下,當(dāng)接入的畫面中發(fā)生場景 變化(需前端智能IPC支持)、快速移動(需 前端智能IPC支持)時(shí),可給出報(bào)警提示;支持熱度圖,可統(tǒng)計(jì)指定時(shí)間段區(qū)域內(nèi)的 運(yùn)動頻繁度;統(tǒng)計(jì)結(jié)果支持日報(bào)表、周報(bào)表、 月報(bào)表方式進(jìn)行展示;支持客流統(tǒng)計(jì),可統(tǒng)計(jì)指定時(shí)間段不同區(qū) 域的客流量大?。?/p> 13. IP濾過功能檢驗(yàn):添加設(shè)備過程可以開啟IP過濾使能功能,已添加的設(shè)備自動過濾 14 支持NVR本地與IPC雙向語音對講功能;支持客戶端和NVR本地雙向語音對講功能;支持客戶端與ipc雙向語音對講。 15. 音頻采樣率設(shè)置:可將音頻采樣率設(shè)置為8、16、32、48、 64kHz 16. 支持?jǐn)?shù)字水印,在編碼時(shí)加入特殊字段,提示錄像文件被篡改. 17. 單通道多畫面編碼功能:支持在低碼率下用單個(gè)通道的帶寬在客戶端同時(shí)查看多路通道的畫面(32路),支持單通道多畫面預(yù)覽權(quán)限管理,用戶只能對有權(quán)限的通道進(jìn)行預(yù)覽 18. 操作權(quán)限檢查功能:可創(chuàng)建不同用戶的權(quán)限組,可分配不同 用戶權(quán)限(最大支持20個(gè)用戶組及64個(gè)用戶);用戶首次登錄時(shí),提示修改管理員密 碼,密碼字符長度最大支持32位,支持提 示問題密碼找回;每個(gè)用戶在登入設(shè)備時(shí),每次輸錯(cuò)密碼均會提示剩余密碼輸入次數(shù),到達(dá)輸錯(cuò)次數(shù)時(shí),賬戶將被鎖定。可以設(shè)置密碼設(shè)置輸錯(cuò)次數(shù),對操作權(quán)限密碼進(jìn)行管理。支持用戶屏蔽功能,被19.音頻接口:1路輸入,1路輸出,報(bào)警接口:16路輸入,4路輸出(3路繼電器輸出,1路12V1A輸出) 20. 視頻接口:1個(gè)HDMI及1個(gè)VGA輸出接口 21. USB接口:2個(gè)前置USB2.0接口/1個(gè)后置USB3.0接口 22. RS485\RS232:1個(gè)RS232、1個(gè)RS485 23. 供電:220V 24. 工作溫度:-10℃~+55℃ 25 符合GB/T28181《公共安全視頻監(jiān)控聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)信息傳輸、交換、控制技術(shù)要求》國家標(biāo)準(zhǔn)。 (4)防火墻要求 ①企業(yè)級,VPN防火墻;最大吞吐量 IPSec吞吐量:350Mbit/s 硬件參數(shù) 產(chǎn)品形態(tài):1U機(jī)架 SDRAM內(nèi)存:4G 固定接口 :4GE+2Combo 擴(kuò)展插槽 :2WSIC 網(wǎng)絡(luò)與軟件 用戶數(shù)限制:300 每秒連接數(shù):25000**連接數(shù) 并發(fā)連接數(shù): FW最大并發(fā):800000,IPSec最**接數(shù):2000并發(fā)連接數(shù) 策略數(shù):15000個(gè)策略數(shù) VPN:支持VPN功能 防火墻性能:入侵防御(IPS) 防病毒(AV):數(shù)據(jù)防泄漏(DLP) 上網(wǎng)行為管理 審計(jì) 基于應(yīng)用的QoS優(yōu)化; 負(fù)載均衡; 智能策略管理; Anti-DDoS; 工作環(huán)境:溫度:0-45℃(不含硬盤)/5-40℃(包含硬盤)濕度:10-90% 一體化防護(hù);應(yīng)用識別與管控 入侵防御與Web防護(hù) 防病毒 數(shù)據(jù)防泄漏 帶寬管理與QoS優(yōu)化 URL過濾 行為和內(nèi)容審計(jì) 負(fù)載均衡 業(yè)務(wù)智能選路 VPN加密 SSL加密流量檢測 Anti-DDoS 基于用戶的防護(hù) 安全虛擬化 智能管理 豐富的報(bào)表 路由特性 部署及可靠性 |
2.主要技術(shù)參數(shù): (一)底橫軸翻轉(zhuǎn)式鋼門專用技術(shù)條件 1.1 供貨范圍 閘壩底橫軸翻轉(zhuǎn)式鋼門:1扇,13.5m×1.50m(凈寬×凈高) 1.2 一般要求 1.2.1 材料及制作要求 (1)金屬結(jié)構(gòu)材料要求: 閘門制造所用的金屬材料(包括黑色金屬材料和有色金屬材料),必須符合施工圖的規(guī)定,門葉、底軸、支座的主要材料為Q235B、20#鋼、Q355其機(jī)械性能和化學(xué)成分必須符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn),并應(yīng)具有出廠合格證。如無出廠合格證、或標(biāo)號不清、或數(shù)據(jù)不全、或?qū)?shù)據(jù)有疑問者,應(yīng)每張或每件進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)合格并取得監(jiān)理工程師的同意才能使用。 凡鋼板表面存在的缺陷超過GB3274的有關(guān)規(guī)定時(shí),不得用于制造閘門的承重構(gòu)件。 (2)止水材料 a、止水橡皮的物理機(jī)械性能應(yīng)符合DL/T5013-95附錄之E1.0.2的規(guī)定,其含膠量(新膠)≥60%。除此之外,水封橡皮還應(yīng)符合施工圖的要求。 b、止水橡皮用壓模法生產(chǎn),其尺寸的公差應(yīng)符合施工圖的要求。 c、所有水封橡皮均應(yīng)按施工圖要求的規(guī)格定貨,工作門均多訂購一套備品。除此之外,水封橡皮的供貨長度應(yīng)比施工圖規(guī)定的長度長10%,以備安裝損耗之用。 d、水封橡皮的螺栓孔嚴(yán)禁燙烙。 (3)閘門、埋件防腐 ****制造廠交貨前應(yīng)對其進(jìn)行防腐處理,其技術(shù)要求按《SL105-95》的有關(guān)條款執(zhí)行。 a、閘門和埋件在涂裝前必須先進(jìn)行表面預(yù)處理,包括脫脂凈化和噴射或拋射處理兩道工序,其基體金屬的表面清凈度等級不得低于GB8923中規(guī)定的Sa2 1/2 級。 b、閘門門葉****制造廠交貨前應(yīng)除銹并作噴鋅處理,厚度不小于160μm。并加涂氯酊橡膠封漆。 c、涂料封閉層漆膜總厚度不小于160μm(中間漆和面漆膜厚度均不小于80μm)。 d、廠家應(yīng)提供足夠數(shù)量的同樣牌號的油漆提供給安裝單位,以作為閘門、埋件安裝合格后表面的最后表面涂層。 (4)軸承及潤滑材料 軸承及潤滑材料的轉(zhuǎn)動部位灌注的潤滑脂其性能應(yīng)符合有關(guān)國家和制造行業(yè)規(guī)程規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),軸承必須提供相關(guān)的材料及性能證明書。 (5)鑄鋼件、鍛件 a、鑄鋼件應(yīng)符合SDZ012的規(guī)定。鑄鋼件的化學(xué)成分和機(jī)械性能應(yīng)符合GB11352或JB/QZ4729的規(guī)定。熱處理及硬度應(yīng)符合施工圖的要求,并要求探傷。鑄鋼件的質(zhì)量要求和允許補(bǔ)焊范圍分別按DL/T5018-94第8.2.4條至第8.2.7條執(zhí)行。 b、當(dāng)鑄件的缺陷超出規(guī)范的規(guī)定時(shí),應(yīng)經(jīng)承包方的技術(shù)、質(zhì)量檢查等有關(guān)部門研究同意,制訂可靠的補(bǔ)焊措施,并得到監(jiān)造工程師的同意才能補(bǔ)焊。補(bǔ)焊后的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 c、所有鑄件缺陷的補(bǔ)焊,均應(yīng)按照DL/T5018-94第8.2.10條執(zhí)行。 d、鍛件應(yīng)符合SDZ016的規(guī)定,出廠時(shí)要求探傷。 (6)零部件 零部件的加工和裝配按施工圖Q/ZB75、Q/ZB76的規(guī)定執(zhí)行。裝配后應(yīng)在轉(zhuǎn)動部位灌注施工圖要求的潤滑脂。 所有吊軸、支鉸軸和輪軸表面均鍍鉻,加工后零件的尺寸及公差應(yīng)符合施工圖和規(guī)范的要求。 (7)閘門埋件的制造 埋件的下料、切割、矯形、加工焊接等各技術(shù)要求和允許偏差除應(yīng)滿足本標(biāo)書中閘門制造通用的技術(shù)條件外,還應(yīng)符合下列規(guī)定。 埋件的制造,應(yīng)按事先編制好的工藝規(guī)程進(jìn)行。對加工制造的工藝流程中的每道工序,都應(yīng)有具體的技術(shù)要求和質(zhì)量控制點(diǎn)。并應(yīng)考慮焊接收縮量和切削加工余量。用鋼板或型鋼下料而成的零件,其未注公差尺寸的極限偏差,應(yīng)符合規(guī)范DL/T5018-2004中第8.1.2條的表8.1.2的規(guī)定。 閘門槽中的各種埋設(shè)的鋼結(jié)構(gòu)件制造允許公差,應(yīng)符合設(shè)計(jì)施工圖紙要求和規(guī)范DL/T5018-2004中的表8.3.1內(nèi)的有關(guān)規(guī)定。 閘門埋件運(yùn)輸?shù)跹b應(yīng)防止構(gòu)件損壞和變形,埋件的加工表面應(yīng)妥善防護(hù)以免碰傷與銹蝕。 (8)閘門制造 a、閘門的制造技術(shù)要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范DL/T5018-2004中的各項(xiàng)有關(guān)規(guī)定。制造閘門的材料機(jī)械性能和化學(xué)成分,應(yīng)符合圖紙要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。閘門的下料、切割、矯形、加工焊接等各技術(shù)要求和允許偏差除應(yīng)滿足本合同文件中閘門制造通用的技術(shù)條件外,還應(yīng)符合下列規(guī)定。 b、閘門各種構(gòu)件的加工、拼裝和焊接應(yīng)嚴(yán)格按照承包人事先編制由監(jiān)理人批準(zhǔn)的制造工藝、焊接規(guī)程進(jìn)行。制作過程中應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢測,嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量和變形。對于規(guī)范DL/T5018-2004中的第4.3.1條中規(guī)定的一、二類焊縫必須進(jìn)行探傷和射線照像檢查。對于焊接產(chǎn)生的變形超差部位應(yīng)進(jìn)行矯正。 c、對于低合金鋼鋼板厚度超過20mm以上者的焊縫,應(yīng)采用多層多道焊,每層焊接厚度應(yīng)小于焊條直徑的1.5倍。同時(shí)在焊接過程中應(yīng)按焊接工藝要求嚴(yán)格控制變形。 d、對鑄鋼滾輪和軸襯材料,由承包人向有關(guān)專業(yè)廠家訂購并負(fù)責(zé)加工、裝配,如出現(xiàn)質(zhì)量問題,由承包人負(fù)責(zé)。試裝配中承包人應(yīng)將其加工面及活動面涂上鋰基潤滑脂加以保護(hù)。 e、閘門的滾輪和軸套應(yīng)按圖紙要求的配合公差加工,圖中未注的按如下要求加工:軸套內(nèi)孔直徑偏差應(yīng)符合GB1801《公差與配合》規(guī)定的H8級精度要求,其圓柱度公差為尺寸公差的1/2。滾輪組裝好后,應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無卡滯現(xiàn)象。滾輪踏面圓跳動可按國標(biāo)GB1184《形狀和位置公差》中的9級精度要求。 f、平面閘門出廠前應(yīng)進(jìn)行整體組裝。組裝后閘門門葉制造、組裝的允許公差與偏差,應(yīng)符合規(guī)范DL/T5018-2004中第8.4.1條的規(guī)定。 g、閘門門葉經(jīng)過組裝檢查,復(fù)驗(yàn)認(rèn)可后,才允許進(jìn)行噴砂除銹和噴鋅防腐工作。平面閘門的門槽埋件埋入混凝土一側(cè),經(jīng)過除銹達(dá)到國標(biāo)GB8923中規(guī)定的Sa1級后,涂苛性鈉水泥沙漿。其余外露表面同閘門防腐要求。 1.2.2閘門運(yùn)行操作要求 (1)在任何水位下通過液壓系統(tǒng)能人工隨意啟閉閘門; (2)閘門關(guān)閉后能承受上游水位壓力(閘門頂水深500mm),不變形,止水效果好,不產(chǎn)生射流; (3)液壓控制系統(tǒng)具備超壓保護(hù)功能,對閘門的啟閉操作靈活,運(yùn)行穩(wěn)定; (4)液壓油缸固定點(diǎn)的位置,要充分考慮水平力和垂直力的影響,保證閘門的安全運(yùn)行; (5)液壓油缸均為室內(nèi)布置,液壓油必須滿足當(dāng)?shù)囟練鉁氐?,夏季氣溫高的氣候條件; (6)液壓油缸管路外形應(yīng)美觀實(shí)用; (7)油管不變形,不漏油; (8)每扇閘門應(yīng)配備閘位檢測傳感器; (9)每扇閘門應(yīng)有應(yīng)急操作機(jī)構(gòu),當(dāng)液壓啟閉機(jī)故障、檢修時(shí)保證閘門能全部開啟。 (二)集成式液壓啟閉機(jī)設(shè)計(jì)、****門廠家配套) 2.1 集成式液壓啟閉機(jī)的主要參數(shù) 型式:底橫軸翻轉(zhuǎn)門啟閉機(jī) 啟閉容量、行程、啟門力、閉門力等均由投標(biāo)廠家自行設(shè)計(jì)計(jì)算,以滿足本工程設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn) 啟閉速度: 0.8~1.2m/min 電動機(jī):西門子、貝能或固德等知名品牌 液壓啟閉機(jī)臺數(shù):1套(1臺) 2.2 集成式液壓啟閉機(jī)的運(yùn)行操作要求: (1)啟閉機(jī)工作方式 1)正常工作時(shí)全行程開、關(guān)閘門。 2)調(diào)試及事故狀態(tài)時(shí)可局部開、關(guān)閘門。 (2)啟閉機(jī)控制方式 電氣控制系統(tǒng)用于機(jī)電液一體化的集成式啟閉機(jī)的閘門的開啟、閘門的關(guān)閉控制,以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)地控制。 傳感器實(shí)時(shí)采集閘門的開度信號,系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài),在人機(jī)界面上作出顯示;閘門開啟和關(guān)閉位置值可以在人機(jī)界面上設(shè)定,閘門動作時(shí),達(dá)到設(shè)定位置時(shí)即會自動停止運(yùn)行;閘門安裝限位開關(guān),保證閘門運(yùn)行時(shí)的安全。 2.3 液壓系統(tǒng)技術(shù)要求 (1)液壓系統(tǒng)公稱壓力數(shù)值應(yīng)符合《流體傳動系統(tǒng)及元件、公稱壓力系列》GB2346-2003的規(guī)定,油缸公稱壓力應(yīng)按《液壓缸及氣缸公稱壓力系列》GB7938-1987選取,管接頭及其附件公稱壓力應(yīng)按《液壓氣動管接頭及其相關(guān)元件公稱壓力系列》GB7937-2002選取。 (2)液壓系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行壓力損失計(jì)算,液壓系統(tǒng)中溢流閥的調(diào)整壓力應(yīng)不小于液壓系統(tǒng)中的工作壓力與壓力損失之和。 (3)必要時(shí),液壓系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行容積損失計(jì)算,并應(yīng)控制液壓元件的公差與配合間隙來控制泄漏量數(shù)值和液壓系統(tǒng)容積效率。 (4)系統(tǒng)應(yīng)滿足閘門處于任一開度時(shí),液壓缸有桿腔油路閉鎖要求。 (5)液壓啟閉機(jī)的系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮對油缸無桿腔適當(dāng)加背壓,但要充分考慮活塞桿的壓應(yīng)力和壓桿穩(wěn)定問題。 (6)系統(tǒng)圖繪制應(yīng)符合《液壓氣動圖形符號》GB/T786.1-1993規(guī)定。 (7)系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)滿足《液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件》GB3766-2001中第1.2條安全要求。 2.4 液壓部件及元件要求 (1)液壓油 1)應(yīng)根據(jù)油泵類型、工作溫度、工作環(huán)境和系統(tǒng)的壓力推薦合適的液壓油品品牌。 2)液壓油品牌應(yīng)保證其符合國家規(guī)范要求。 (2)油泵—電機(jī)組 1)油泵型式規(guī)格應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)對油泵的性能要求綜合考慮運(yùn)行特性來確定,選用質(zhì)量穩(wěn)定、工作比較可靠的優(yōu)質(zhì)油泵。 2)要求電動機(jī)為名牌電機(jī)。 (3)閥組 1)控制閥組應(yīng)采用技術(shù)成熟運(yùn)行可靠的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,要求使用壽命長,密封性能好的優(yōu)質(zhì)閥組。應(yīng)滿足《水利水電工程啟閉機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》SL41-93中第5.4.5條的規(guī)定。 2)液壓元件、閥組等的布置應(yīng)力求整齊,操作維護(hù)方便。指示表針、需要調(diào)整或監(jiān)視的液壓元件等,應(yīng)布置在明顯的位置上。 3)液壓元件必須符合國家標(biāo)準(zhǔn),具有通用的互換性。 (4)油缸與活塞桿 1)活塞桿強(qiáng)度、穩(wěn)定性計(jì)算及油缸內(nèi)徑與外徑、活塞寬度、導(dǎo)向套長度等應(yīng)符合《水利水電工程啟閉機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》SL41-93中的規(guī)定。 2)油缸工作壓力不大于16MPa。 3)活塞桿計(jì)算長細(xì)比λ不大于140。 4)油缸旁設(shè)置專用接線端子箱。 5)缸體材料優(yōu)先采用45鋼整段無縫鋼管或45鋼整體鍛件加工,缸體材料須按JB4730Ⅱ級進(jìn)行100%超聲波探傷檢查。其內(nèi)徑尺寸公差不低于GB1801中H8,內(nèi)徑圓度公差不低于GB1184中8級,內(nèi)表面母線的直線度公差不大于1000∶0.15,全長上不大于0.25mm,法蘭端面對缸體軸線全跳動公差不低于《形狀與位置公差》GB1184-96中8級,內(nèi)表面粗糙度不大于《表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值》GB1031-95中Ra0.4。 6)上下缸蓋的材料及其機(jī)械性能與缸體材料相同,并應(yīng)按JB4730Ⅱ級進(jìn)行100%超聲波探傷檢查。上下缸蓋與相關(guān)件配合和圓柱度公差不低于8級,同軸度公差不低于7級。 7)活塞桿材料的機(jī)械性能不低于《合金結(jié)構(gòu)鋼》GB/T3077-1999中45號鋼的性能,并應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行100%超聲波探傷檢查。兩端頭螺紋采用《普通螺紋公差》GB197-2003中7級精度?;钊麠U導(dǎo)向段外徑公差不低于GB1801中的f7,圓度公差不低于《形狀與位置公差》GB1184-96中8級,母線直線度公差不大于1000∶0.1,在全長上不大于0.25mm,表面粗糙度不大于《表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值》GB103-951中Ra0.4。 8)導(dǎo)向套配合面配合尺寸公差為《極限與配合 公差帶和配合的選擇》GB1801-1999中H8與h8,導(dǎo)向面的圓柱度公差不低于GB1184中的8級,導(dǎo)向面粗糙度不大于《表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值》GB1031-95中Ra0.4。 (5)密封與密封件 油缸動密封件選用要求使用壽命長,密封性能好的密封件,在最高及最低工作壓力時(shí),均應(yīng)有良好的密封性能及較低的啟動壓力、足夠的抗撕裂強(qiáng)度,并應(yīng)具有耐油、防水、永久變形小、摩阻力小、無粘著、抗老化等良好性能。 (6)機(jī)架 機(jī)架的結(jié)構(gòu)布置應(yīng)滿足啟閉機(jī)工作時(shí)擺動角度的要求,并留有一定的余量。機(jī)架底部的螺栓孔的布置尺寸應(yīng)與一期混凝土埋件布置協(xié)調(diào),布置尺寸須經(jīng)工程設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。 2.5 涂漆與防腐 (1)油缸、油箱外表面、支鉸埋件的外露表面、管道的表面預(yù)處理應(yīng)符合《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923-88中的Sa2級,其它部位的表面應(yīng)符合St2級。 (2)涂漆顏色應(yīng)符合SDZ014中的第1.1條至第1.6條規(guī)定。 (3)油箱內(nèi)部應(yīng)采用耐油油漆,涂裝技術(shù)要求應(yīng)符合SDZ014中的第5.1條至第5.11條及《水利水電工程啟閉機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》SL41-93第3.5.3條中的規(guī)定。 (4)所有液壓****制造廠內(nèi)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行清洗。出廠試驗(yàn)合格后,所有液壓元件外露油口用耐油塞子封口。 2.6 成套性 應(yīng)符合《固定卷揚(yáng)式啟閉機(jī)通用技術(shù)條件》SD315-89第3.19條規(guī)定;還應(yīng)符合《液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件》GB3766-2001中第1.6.3條規(guī)定。 2.7 液壓缸的組裝與廠內(nèi)試驗(yàn) (1)液壓缸的組裝 1)液壓缸的組裝應(yīng)符合規(guī)范《水利水電工程啟閉機(jī)制造.安裝及驗(yàn)收規(guī)范》DL/T5019-94中的第8.2項(xiàng)的規(guī)定。 2)液壓元件均應(yīng)有產(chǎn)品合格證,并具有質(zhì)量證明書和廠內(nèi)試驗(yàn)記錄。產(chǎn)品還要求外形整潔,無損壞現(xiàn)象。不符合這一要求的液壓元件發(fā)包人不予接受。 3)液壓缸在組裝前應(yīng)用煤油清洗干凈,液壓元件應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行分解清洗,閥內(nèi)彈簧不得有裂紋。閥體應(yīng)能自由升降而無卡阻現(xiàn)象。 4)裝配時(shí)不應(yīng)碰傷、擦傷零件表面,禁止用鐵錘直接敲擊零件,各部分緊固件必須按順序擰緊。 5)油封應(yīng)壓縮到設(shè)計(jì)尺寸,相鄰兩圈的接頭,應(yīng)錯(cuò)開90°以上。 (2)廠內(nèi)試驗(yàn) 1)試驗(yàn)用油應(yīng)符合規(guī)范《水利水電工程啟閉機(jī)制造.安裝及驗(yàn)收規(guī)范》DL/T5019-94中的第8.3.1條有關(guān)的運(yùn)動粘度、油溫、過濾精度、防銹等四項(xiàng)規(guī)定。 2)試驗(yàn)用壓力表應(yīng)符合規(guī)范《水利水電工程啟閉機(jī)制造.安裝及驗(yàn)收規(guī)范》DL/T5019-94中的第8.3.2條有關(guān)規(guī)定。壓力表的精度:型式試驗(yàn)時(shí),誤差小于±0.5%;出廠試驗(yàn)時(shí),應(yīng)小于±1.0%。壓力表的量程為試驗(yàn)最大壓力值的140%~200%。 3)液壓缸出廠前必須作空載試驗(yàn),在無負(fù)荷情況下,液壓缸往復(fù)運(yùn)動兩次,不得出現(xiàn)外部漏油及爬行等不正?,F(xiàn)象。 4)最低動作壓力試驗(yàn):在不加負(fù)荷情況下,液壓從零增到活塞桿平穩(wěn)移動時(shí)的最低啟動壓力,其值應(yīng)不大于0.5MPa。 5)耐壓試驗(yàn):當(dāng)液壓缸的額定壓力小于或等于16MPa時(shí), 試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定壓力的1.5倍,大于16MPa時(shí),試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定壓力的1.25倍。在試驗(yàn)壓力下保持10min以上,不能有外部漏油、永久變形和破壞現(xiàn)象。 6)內(nèi)泄漏試驗(yàn):在額定壓力下將活塞停于油缸的一端,保壓30min,不得有泄漏現(xiàn)象,在同樣情況下,保壓10min,內(nèi)泄量不應(yīng)超過3.1mL/min。 7)液壓啟閉機(jī)運(yùn)行中的噪聲應(yīng)低于85db(A)。 8)油箱的滲漏試驗(yàn)以及清洗的質(zhì)量要求,應(yīng)符合SDJ81中的有關(guān)規(guī)定。管路應(yīng)在廠內(nèi)清洗,其清洗質(zhì)量應(yīng)符合SDJ81中的有關(guān)規(guī)定。 9)經(jīng)過試驗(yàn)合格的管路應(yīng)進(jìn)行循環(huán)沖洗,循環(huán)沖洗應(yīng)由專用的循環(huán)沖洗泵進(jìn)行。循環(huán)沖洗過濾精度應(yīng)≤5μm,循環(huán)沖洗后管道內(nèi)液壓油的清潔度應(yīng)達(dá)到NAS1638標(biāo)準(zhǔn)8級精度。且試驗(yàn)合格后的液壓缸、油箱及管路的所有外露油口,應(yīng)用耐油塞子封口包嚴(yán)。 10)電氣設(shè)備的檢驗(yàn): a、各電氣元件均應(yīng)有產(chǎn)品合格證,外形整潔美觀,無損壞現(xiàn)象。 b、操作機(jī)構(gòu)及其附件應(yīng)操作靈活,各種輔助開關(guān)觸點(diǎn)應(yīng)分合正確。 2.8 液壓啟閉機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn) (1)液壓啟閉機(jī)制造承包人應(yīng)根據(jù)規(guī)范《水利水電工程啟閉機(jī)制造.安裝及驗(yàn)收規(guī)范》DL/T5019-94中的第8.5項(xiàng)的有關(guān)規(guī)定和程序,有義務(wù)派出熟練技術(shù)人員或工人到現(xiàn)場負(fù)責(zé)指導(dǎo)試運(yùn)轉(zhuǎn),費(fèi)用自理。 (2)在安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)生或出現(xiàn)的問題,是因?yàn)橹圃旌瓦\(yùn)輸過程產(chǎn)生,制造承包人應(yīng)負(fù)責(zé)維修或更換,費(fèi)用自理。不是上述原因,制造承包人應(yīng)協(xié)助指導(dǎo)維修,所需費(fèi)用由安裝承包人承擔(dān)。 (三)、現(xiàn)地電控柜監(jiān)控系統(tǒng)主要設(shè)備性能指標(biāo)要求 3.1 供貨范圍: PLC控制柜:1面 3.2 PLC系統(tǒng) PLC控制屏1面,水位計(jì)上下游各一套。PLC應(yīng)選用國內(nèi)外知名品牌,并在水利水電行業(yè)有廣泛的應(yīng)用。產(chǎn)品貨源充足、備品備件充足、技術(shù)服務(wù)方便。本工程計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)所用PLC應(yīng)為同一品牌,所有模塊應(yīng)是成熟應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)化模塊(包括CPU、通訊模塊及各類I/O模塊等),可帶電插拔,任意模板配置,保證系統(tǒng)維護(hù)的方便,模塊的平均無故障間隔時(shí)間(MTBF)≥10萬小時(shí),所有模塊均通過權(quán)威機(jī)構(gòu)(UL、CE等)的安全認(rèn)證。編程軟件應(yīng)是在Windows環(huán)境下符合IEC61131-3標(biāo)準(zhǔn)的編程軟件包,人機(jī)界面**,操作方便。 使用環(huán)境溫度:0~60℃; 使用環(huán)境濕度:10%~90%(無凝露); 環(huán)境溫度:-20~75℃; CPU *工業(yè)級32位精簡指令系統(tǒng)CPU,基本指令的處理時(shí)間≤0.8μs或布爾型指令執(zhí)行時(shí)間≤0.8μs。 *CPU程序內(nèi)存不小于128K、數(shù)據(jù)內(nèi)存不小于128K或程序存儲器容量不小于20K步、數(shù)據(jù)存儲容量不小于64K字。(離散量IO點(diǎn)不小于4096點(diǎn),模擬量IO點(diǎn)不小于1024點(diǎn)。 *CPU具有外接鋰電池的程序后備保護(hù)功能,用戶程序、I/O內(nèi)存或系統(tǒng)參數(shù)能夠存放于數(shù)據(jù)存儲卡或CPU內(nèi)存中,支持CPU的無電池運(yùn)行。 *支持以太網(wǎng)、控制網(wǎng)、設(shè)備網(wǎng)三層網(wǎng)絡(luò),支持網(wǎng)絡(luò)間無縫通訊。 具有完善的控制和運(yùn)算功能,包括開關(guān)量、數(shù)字量、脈沖量的輸入和輸出,計(jì)數(shù)器/定時(shí)器,中斷控制,邏輯運(yùn)算,算術(shù)運(yùn)算,函數(shù)運(yùn)算,數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換,傳送和比較,PID調(diào)節(jié)等。 CPU具有用于編程/調(diào)試/診斷的連接便攜式PC的接口,具有遠(yuǎn)程或就地設(shè)定控制參數(shù)的能力。 具有較好的開放性,****公司產(chǎn)品進(jìn)行數(shù)據(jù)交換,便于和現(xiàn)場智能儀表相連。 電源模塊 電源電壓:200~240VAC, 50/60 Hz 工作電壓范圍:170~264VAC 功率消耗:150VA max 浪涌電流:40A max./200~240 VAC 輸出電流:7A,5VDC 輸出功率:35W 絕緣電阻:20MΩ min 抗干擾:符合IEC 61000-4-4, 2 kV (電源線) 接地:小于100Ω PLC提供1個(gè)以太網(wǎng)通訊和2個(gè)串口通信接口支持RS232和RS422/485,可與其他PLC、計(jì)算機(jī)通訊。承包商應(yīng)提供滿足工業(yè)環(huán)境的連接線纜及配件等。 以太網(wǎng)模塊要求: 支持TCP/IP、UDP/IP等標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議,可與工作站、個(gè)人電腦及其他生產(chǎn)商提供的以太網(wǎng)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)大容量高速度的數(shù)據(jù)鏈接及信息共享,無需專用的網(wǎng)絡(luò)協(xié)議轉(zhuǎn)換裝置 通信速率:10/100Mbps自適應(yīng) 總則 輸入/輸出應(yīng)被配置成當(dāng)單個(gè)模塊故障時(shí),不會引起CPU停機(jī)(所有設(shè)備停止運(yùn)行)。PLC輸入/輸出模塊應(yīng)可以熱插拔更換。負(fù)載和后備輸入/輸出不得連接在同一個(gè)模塊上。 輸入/輸出必須提供外部信號隔離。每種輸入/輸出模塊必須提供至少25%的備用容量,并將線接到端子。這個(gè)輸入/輸出備用量必須按最大考慮并且應(yīng)維持到供方合同竣工。 端子應(yīng)分類,以反映輸入/輸出卡和組的功能。 信號端子和輸入/輸出模塊之間連接應(yīng)有利于拆除設(shè)備信號的連接,以快速簡便的方法拆除模塊或連接測試單元。 從設(shè)備來的或到設(shè)備去的標(biāo)準(zhǔn)信號應(yīng)包括但不限于下列信號: 4-20mA模擬量輸入信號: 液位 流量 壓力 溫度 變速裝置的速度控制 調(diào)節(jié)閥的閥門位置 開關(guān)柜的輸入電壓和電流、功率等 數(shù)字狀態(tài)和報(bào)警輸入: 對于所有電機(jī):運(yùn)行/自動選擇/故障 根據(jù)所有電動閥:開/關(guān)/自動選擇/故障 流量累積脈沖 關(guān)于液位、流量、和其他測量參數(shù)的上、下限報(bào)警 關(guān)于設(shè)備開/關(guān)/故障狀態(tài) 電源故障 儀表故障等 4-20mA模擬量輸出信號: 可變速度裝置的控制 驅(qū)動指示 數(shù)字量輸出: 電機(jī)開/停 閥門開/關(guān) PLC通訊故障 模擬量輸入模塊 模擬量輸入為4-20mA,連續(xù)的、線性的、可帶浮動的,負(fù)載阻抗為500歐姆。為了便于拆除電流環(huán)路中的電路板,應(yīng)提供一個(gè)外部的穩(wěn)壓二極管以避免環(huán)路斷路。 模/數(shù)轉(zhuǎn)換可達(dá)1/16000分辨率,標(biāo)準(zhǔn)精度±0.3%。 模擬量的輸入模塊應(yīng)單通道隔離,轉(zhuǎn)換周期250ms/8點(diǎn)。 模擬量輸出模塊 模擬量輸出為4-20mA, 能夠驅(qū)動阻抗500歐姆。 模/數(shù)轉(zhuǎn)換可達(dá)1/4000分辨率,標(biāo)準(zhǔn)精度±0.1%。 模擬量輸出應(yīng)單通道隔離,轉(zhuǎn)換周期100ms/4點(diǎn)。 輸入點(diǎn)數(shù):16點(diǎn)、32點(diǎn),光電隔離 輸入電壓:24VDC 具有光電隔離功能和LED狀態(tài)指示 連接方式:可拆卸式端子排,易于連接和維修。 數(shù)字量輸出模塊 輸出點(diǎn)數(shù):32點(diǎn),光電隔離 最大開閉能力:AC250V, 2A 連接方式:可拆卸式端子排,易于連接和維修。 觸摸屏 應(yīng)與PLC屬同一廠家,采用液晶顯示屏和薄膜按鍵,支持菜單查詢功能,以便日后的診斷和維護(hù)。 a.顯示分辨率:1024×768。 b. 圖像數(shù)據(jù):256色、高亮度、寬視角。 c. 顯示色彩:真彩(TFT)。 d.尺寸:不小于10”。 e.顯示文字:多語言支持。 f.防護(hù)等級:表面可達(dá)IP65,背板IP20。 g.帶以太網(wǎng)接口,帶COM口,帶USB口。 3.3 工業(yè)交換機(jī) 工業(yè)級以太網(wǎng)交換機(jī),配置2個(gè)單模千兆光口、4個(gè)RJ45千兆電口,具有網(wǎng)管功能,導(dǎo)軌安裝。 支持G.8032ERPS電信級環(huán)網(wǎng)協(xié)議,節(jié)點(diǎn)數(shù)量不限,自愈時(shí)間小于20ms; 支持Web、SNMP、telnet、CLI等多種管理方式; 工作溫度:-40℃~+85℃,存儲溫度:-45℃~+85℃; 相對濕度:5~95%,無凝結(jié); 無風(fēng)扇設(shè)計(jì),IP40防護(hù)等級; 支持卡軌式安裝,也支持壁掛或者托盤式安裝; MTBF>35years。 3.4 PLC控制屏 柜內(nèi)的設(shè)備布置應(yīng)充分考慮安裝、調(diào)試、維護(hù)、更換及保護(hù)投/ 退運(yùn)行的要求,端子排的最低位置離地面≥400mm,留給用戶接電纜的一側(cè)離柜邊的距離一般3100mm。盤面及內(nèi)部設(shè)備布置應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。 端子應(yīng)選用性能好、不松動、外形美觀、接線方便、牢固及接觸良好的產(chǎn)品。 接插件應(yīng)接觸良好,不松動。 繼電器選用進(jìn)口產(chǎn)品,保證觸點(diǎn)正常動作次數(shù) ≥ 10 萬次。 印刷板采用標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品,以便更換。板面光潔平整,無劃傷和破損缺陷,采用波峰焊并檢查后方可使用。 柜內(nèi)配線采用軟線。強(qiáng)電、弱電應(yīng)在不同的配線槽內(nèi)走線,各連接點(diǎn)應(yīng)牢固、抗震動,保證設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場后不出現(xiàn)接線脫落或斷線現(xiàn)象。 柜內(nèi)配線的線徑、顏色應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。互連標(biāo)志取兩連接點(diǎn)的部件代號和端子號(遠(yuǎn)端和本端均標(biāo)示)。標(biāo)示字符應(yīng)采用專用工具打印,應(yīng)能長期保持清晰、且不退色。 屏內(nèi)應(yīng)配有一根接地銅排,截面不小于120mm2,供靜態(tài)設(shè)備保護(hù)接地使用。各個(gè)柜內(nèi)接地銅排應(yīng)便于相互連通。在銅排上應(yīng)備有分接頭孔和螺栓。屏內(nèi)設(shè)備外殼地、直流工作地和電纜屏蔽層必須均單獨(dú)接至接地銅排,經(jīng)接地銅排良好接地。接地線必須使用專用黃綠雙色線。 柜內(nèi)應(yīng)安裝帶溫濕度控制的電加熱器,加熱器采用硅橡膠加熱器。加熱器應(yīng)安裝牢固并由控制開關(guān)手動控制和溫控器自動控制,加熱器應(yīng)遠(yuǎn)離帶電設(shè)備,加熱器應(yīng)選用**命型,滿足全天候運(yùn)行的條件。柜內(nèi)工作照明采用門開關(guān)控制,燈泡為40W。屏內(nèi)配三眼插座一只。 盤體外形應(yīng)美觀,有良好的密封性,便于檢修,方便觀察內(nèi)部。 盤(柜)體外形尺寸(寬×高×深):800 mm×2260 mm×600mm 。 盤(柜)結(jié)構(gòu):屏體前應(yīng)為單開門,屏后為雙開門,左右側(cè)均帶可拆卸的護(hù)板。 表面涂層為烤漆或噴塑,盤、柜體顏色應(yīng)盡量統(tǒng)一。柜體顏色由業(yè)主統(tǒng)一提供色標(biāo)。 3.5 投入式壓力水位計(jì) 量程:0-1m 測量精度:±0.1% 帶逐點(diǎn)溫度補(bǔ)償; 測量分辨率:0.1cm。 輸出接口:4-20mA和RS485: 平均無故障工作時(shí)間(MTBF)≥16000h; 水位計(jì)適用于下列環(huán)境條件: 工作環(huán)境溫度:-10℃~50℃(水不結(jié)冰); 工作環(huán)境濕度:95%RH,40℃。 防護(hù)等級:高于IP65。帶保護(hù)套管安裝,具有防高濕度、防冰凍、防阻塞能力。 (四)水景觀專用技術(shù)條件 (1)水型發(fā)生器 1)水型發(fā)生器 水型發(fā)生器防腐性能優(yōu)良不褪色,設(shè)計(jì)使用壽命不低于十年。噴口機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮發(fā)生器的水壓、流量、噴高和噴灑直徑,以及連接管的型號和安裝尺寸,減少管道及噴口部位的局部水頭損失,最大限度實(shí)現(xiàn)水泵的最大揚(yáng)程。最大揚(yáng)程不得低于10m。 2)水型動作機(jī)構(gòu) 水型動作機(jī)構(gòu)選用不銹鋼材料,水型動作機(jī)構(gòu)在機(jī)械和水力的作用下,可控制水型發(fā)生器按程序設(shè)定的軌跡移動,表演出各種高度此起彼伏的水景。水型動作機(jī)構(gòu)可根據(jù)控制指令和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行動作,保證運(yùn)動精度,實(shí)現(xiàn)水型表演的效果。水型動作機(jī)構(gòu)要求全方位擺動角度不得低于120°。 水型動作機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)根據(jù)所需表演水型的要求,各配件應(yīng)當(dāng)具有相當(dāng)?shù)哪湍バ院湍透g性,保證長期使用的景觀效果。 水型動作機(jī)構(gòu)設(shè)在門體內(nèi)部,不影響閘門整體外觀,正常動作不受外界雜物的干擾。 3)發(fā)生器動力源 發(fā)生器動力源應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配備相應(yīng)數(shù)量及功率的水景專用泵,每臺水景專用泵對應(yīng)確定數(shù)量的噴頭,任意一臺潛水泵均可單獨(dú)控制,調(diào)節(jié)出水高度。 發(fā)生器動力源設(shè)在門體內(nèi),并有相應(yīng)的固定裝置,固定裝置可在閘門門頂進(jìn)行拆裝作業(yè),保證發(fā)生器動力源(含水泵)可以在門頂進(jìn)行拆裝,保證后期維修維護(hù)工作的正常進(jìn)行。 (2)護(hù)罩保護(hù)機(jī)構(gòu) 水景壩門葉頂部設(shè)置的護(hù)罩,是水型發(fā)生器、彩燈、電纜的保護(hù)裝置。在門葉頂部過水或門葉臥倒時(shí),防止水流沖刷毀壞水景件的有效保護(hù)措施,同時(shí)可以預(yù)防水中的石頭和其他漂浮物撞擊損壞水景件。水景護(hù)罩分為固定部分,和活動部分兩種,活動罩設(shè)置的數(shù)量和水型器數(shù)量相等。 水景表演時(shí),系統(tǒng)自動打開活動護(hù)罩,將水型發(fā)生器、彩燈全部露出。水景表演結(jié)束,系統(tǒng)自動關(guān)閉活動護(hù)罩,將所有的水景件隱藏在護(hù)罩里,達(dá)到保護(hù)的目的。 1)固定保護(hù)罩 水景壩的門頂上應(yīng)間隔設(shè)有與圖紙數(shù)量一致的固定保護(hù)罩,固定保護(hù)罩與門體的連接應(yīng)當(dāng)牢固可靠,有重量輕、強(qiáng)度好、耐腐蝕、外形美觀、易裝拆維修等特點(diǎn)。 2)活動保護(hù)罩 活動保護(hù)罩應(yīng)當(dāng)與固定保護(hù)罩一一對應(yīng)設(shè)置,活動保護(hù)罩應(yīng)當(dāng)能具備全部開啟和全部關(guān)閉兩種使用狀態(tài),其中全部開啟狀態(tài)對應(yīng)水景表演時(shí)的需要,水景表演前開啟活動罩, 開啟后活動保護(hù)罩不會遮擋住射出的水柱及光源;當(dāng)表演結(jié)束時(shí),活動活動罩關(guān)閉,與固定保護(hù)罩一字排開,覆蓋住全部水型發(fā)生器、彩燈、電纜,變換成保護(hù)水景件的狀態(tài)。 活動護(hù)罩動作件部分須有精度高,強(qiáng)度好、抗銹蝕、裝拆方便、開啟(關(guān)閉)靈敏可靠、易裝拆維修等特點(diǎn)。 活動保護(hù)罩在開啟狀態(tài)時(shí),應(yīng)隱藏在對應(yīng)的固定保護(hù)罩內(nèi)。 3)護(hù)罩傳動機(jī)構(gòu) 護(hù)罩傳動機(jī)構(gòu),由水下專用油缸、運(yùn)動軌道、同步聯(lián)動連桿等部件組成。通過傳動機(jī)構(gòu)的工作,實(shí)現(xiàn)活動護(hù)罩開啟和關(guān)閉。傳動機(jī)構(gòu)須剛性好、精度高、耐腐蝕、易裝拆維修等特點(diǎn)。 護(hù)罩傳動機(jī)構(gòu)的油缸數(shù)量、行程和傳動連桿的長度、連接方式等應(yīng)當(dāng)滿足水景噴泉運(yùn)作的要求。 4)活動護(hù)罩啟閉油缸及活塞桿 活動護(hù)罩啟閉油缸及活塞桿要求同液壓啟閉機(jī)。 護(hù)罩傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)該設(shè)置在保護(hù)罩的內(nèi)部,以減少外部的干擾。 (3)音響系統(tǒng) 水景壩在啟閉機(jī)室側(cè)設(shè)置全天候防水音響系統(tǒng),音箱通過預(yù)埋的線纜管路與控制系統(tǒng)連接,水景的音效與水型同步表演。 音響設(shè)備可靠性:系統(tǒng)應(yīng)具備長期穩(wěn)定工作的能力,所有選用設(shè)備均為知名品牌,以確保設(shè)備質(zhì)量的可靠性。 音響設(shè)備實(shí)用性:系統(tǒng)應(yīng)具備完成工程所要求功能的能力和水準(zhǔn),符合本工程實(shí)際需要,操作方便。 音響設(shè)備適應(yīng)性:系統(tǒng)應(yīng)遵循開放系統(tǒng)的原則。系統(tǒng)應(yīng)依據(jù)技術(shù)指標(biāo)的一致性、互換性選定設(shè)備,使系統(tǒng)具備良好的靈活性、兼容性、擴(kuò)展性與品牌性。音響數(shù)量按實(shí)際工況布置。 (4)水景燈組件 水景壩設(shè)彩燈,彩燈與噴泉同步進(jìn)行表演,光束伴隨音樂節(jié)奏與水型配合變化,形成綜合的水景景觀表演。 選用LED七彩水下燈,燈體材質(zhì)304不銹鋼和面蓋支架,加厚鋼化玻璃。LED燈防水等級不低于IP68。 光源:采用進(jìn)口LED芯片;內(nèi)置高效恒流電源,確保每顆LED燈珠穩(wěn)定工作使用壽命長。燈珠耐震、耐沖擊不易破碎,廢棄物可回收,沒有污染。光源體積小,可以隨意組合,便于安裝和維護(hù)。 (5)水景系統(tǒng)電纜 電纜要求采用水下電纜,接頭處應(yīng)做好防水保護(hù)措施,線纜進(jìn)入壩體的位置應(yīng)設(shè)有保護(hù)軟套管,既能有效保護(hù)電纜,也能適應(yīng)閘門的啟閉動作。 電纜應(yīng)成盤或成圈并卷繞整齊,妥善包裝,電纜端頭應(yīng)密封。 (6)控制系統(tǒng) 水景表演配置控專用控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)對控制器編程。由電腦程序控制 樂曲旋律、節(jié)奏、樂感和音頻強(qiáng)弱度。該系統(tǒng)使水景表演跟隨音樂旋律不斷變換水型,并與音樂同步,水景表演組合效果不得低于八種。 (7)冬季防凍 水景壩應(yīng)設(shè)有有效的防凍功能。水景在氣溫零下前需抽排水景系統(tǒng)內(nèi)部積水,保護(hù)水景表演部件、管路等不因系統(tǒng)內(nèi)部的水結(jié)冰膨脹而產(chǎn)生破壞。 (五)電氣設(shè)備專用技術(shù)條件及柴油發(fā)電機(jī)技術(shù)要求 一)電氣設(shè)備專用技術(shù)條件 1.1 0.4kv低壓屏柜技術(shù)要求 (1)供貨范圍 GGD低壓配電屏GGD2型 1面 (2)一般要求 額定電壓 400V 最高工作電壓 440V 額定絕緣電壓 690V 額定頻率 50Hz 開關(guān)柜型式:金屬封閉固定式 型號: GGD2 (供電:液壓啟閉機(jī)、照明、備用) 本技術(shù)協(xié)議書為GGD型產(chǎn)品的通用技術(shù)協(xié)議,各個(gè)工程要求不同,某些產(chǎn)品功能不一定是本工程所需要的,只有配置相關(guān)元器件才能實(shí)現(xiàn)。 1)柜體特征 ① 外殼應(yīng)具有IP54的防護(hù)等級,且應(yīng)具有良好的自然通風(fēng)條件。 ② 應(yīng)雙面開門,便于維護(hù)。 ③ 柜內(nèi)所有金屬板均采用鍍鋅處理,外表面則進(jìn)行酸洗磷化處理后做靜電粉末噴涂。 2)供方提供整套低壓開關(guān)柜。低壓固定式開關(guān)柜包括主電路、輔助電路、母線和各種附件以及全部電氣接線。 3)主電路、母線、絕緣子、支持件應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度以承受任何故障短路電流產(chǎn)生的沖擊而不損壞。 4)低壓開關(guān)柜任何載流部件的最大溫升不超過有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的限值。 5)相同型號和額定值的元件應(yīng)能互換。 6)供方提供的每段低壓回路滿足設(shè)計(jì)圖紙的最終要求。 7)由鋼板外殼封閉的框架應(yīng)是垂直地面安裝的剛性、自承式獨(dú)立結(jié)構(gòu),并能承受所安裝元件和短路時(shí)產(chǎn)生的動、熱穩(wěn)定。同時(shí)不會因?yàn)殚_關(guān)柜的安裝、運(yùn)輸?shù)惹闆r而影響開關(guān)柜的性能。 8)開關(guān)柜的外殼鋼板的厚度應(yīng)滿足國標(biāo)和IEC的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 9)低壓開關(guān)柜開設(shè)通風(fēng)孔,且通風(fēng)孔安裝百葉保護(hù)。通風(fēng)孔的設(shè)計(jì)和設(shè)置使得當(dāng)斷路器在正常運(yùn)行時(shí)或在短路情況下沒有電弧或可熔金屬噴出。 10)低壓開關(guān)柜內(nèi)的電器元件、裸露的帶電導(dǎo)體和端子等的電氣距離和爬電距離符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)適合使用的環(huán)境條件。 11)開關(guān)柜可在柜頂或柜底進(jìn)出線。 12)低壓開關(guān)柜的外形尺寸為:寬(W)深(D)高(H)= ****002200mm 13)母線及其絕緣子 ① 母線系統(tǒng)為三相五線制,即A、B、C、N、PE母線合理地分布在柜內(nèi)并與相鄰貫通連接。 ② 母線采用連續(xù)焊接或螺栓連接。 ③ 所有導(dǎo)體良好固定,以便能承受動穩(wěn)定要求的應(yīng)力。 ④ 接地母線貫穿于整個(gè)低壓開關(guān)設(shè)備,螺栓連接。在接地母線的每一端部提供壓接式端子,用于與外部接地線相接。 14)布線 ①端子排的額定值不小于10A、600V,并帶有隔板、標(biāo)簽帶和端子螺絲。每一個(gè)端子排有不少于15%的備用端子。每個(gè)端子排標(biāo)有編號。 ②電流互感器的二次導(dǎo)線的截面不小于2.5mm2。所有控制回路導(dǎo)線為截面不小于1.5mm2。 ③導(dǎo)線的兩端有擦不掉的、符合布線圖的命名的永久性的標(biāo)志。 15)所有指示燈應(yīng)采用節(jié)能型**命燈。從柜前看綠燈在左而紅燈在右邊(或紅的在上綠的在下)。紅燈代表“接通”;綠燈代表“斷開”。 16)每面開關(guān)柜均應(yīng)有一個(gè)銘牌,其安裝在控制柜表面顯而易見的位置,并由防氣候和防腐材料制作,字樣、符號清晰耐久,銘牌符合IEC 56的規(guī)定。 17)低壓框架及塑殼斷路器等主要元器件為ABB、西門子、****公司產(chǎn)品。 (3)性能試驗(yàn)和保證 1)出廠試驗(yàn) 所有低壓開關(guān)柜****工廠內(nèi)進(jìn)行例行試驗(yàn),例行試驗(yàn)根據(jù)有關(guān)國標(biāo)和IEC60056的規(guī)范,并有合格的例行試驗(yàn)合格證書供需方審閱。 2)產(chǎn)品測試:所有裝配和布****工廠進(jìn)行調(diào)節(jié)、檢查和測試,以便符合有關(guān)國標(biāo)和IEC60056標(biāo)準(zhǔn)以及用戶要求的所有適用電氣規(guī)定。 本技術(shù)協(xié)議書為GGD型產(chǎn)品的通用技術(shù)協(xié)議,各個(gè)工程要求不同,某些產(chǎn)品功能不一定是本工程所需要的,只有配置相關(guān)元器件才能實(shí)現(xiàn)。 a、檢查設(shè)備是否完整,是否與需方同意的接線圖和材料清單相符。 b、目測布線的連續(xù)性,是否與需方的布線圖相符。 c、通過抽出與再插入,檢查所有抽出式裝置是否對準(zhǔn)正確。 d、對所有斷路器進(jìn)行規(guī)定所要求的的電動及手動操作。 e、每只接觸器電動操作三次。 f、動力線和控制的絕緣測試。 二)柴油發(fā)電機(jī)組技術(shù)要求 2.1 發(fā)電機(jī)組: 50kW柴油發(fā)電機(jī)組:1臺 2.2 一般要求 1)總體功能 ①自啟動功能。 ②遠(yuǎn)程監(jiān)控功能,設(shè)備及配套設(shè)施狀態(tài)信號(電流、電壓、頻率、功率因數(shù)、溫度、機(jī)油壓力、充電電壓、充電電流等和故障信號均應(yīng)上傳。 主用容量50kW 臺數(shù) 1臺 額定電壓V 400/230 額定功率因數(shù) 0.8 額定頻率Hz 50 相數(shù)與接法 三相四線,YO 額定轉(zhuǎn)速r/min 1500 調(diào)壓方式 自動 啟動方式 電啟動 穩(wěn)態(tài)電壓調(diào)整率 ≤0.5% 瞬態(tài)電壓調(diào)整率 ≤±15% 電壓穩(wěn)定時(shí)間 ≤1s 穩(wěn)態(tài)頻率調(diào)整率 ≤2% 瞬態(tài)頻率調(diào)整率 ≤±10% 頻率穩(wěn)定時(shí)間 ≤3s 電壓波動率 ≤±0.5% 頻率波動率 ≤0.5% 電壓諧波失真 <4% 空載電壓整定范圍 95%~105% 發(fā)電機(jī)組效率 ≥90% 噪 聲 ≤102dBA(距離機(jī)組1m處) 減 振 帶內(nèi)置減振裝置并采用抗老化復(fù)合材料,機(jī)組可直接放置機(jī)房地面。最大振幅<0.05cm 相對濕度 ≤95% 工作環(huán)境溫度 -10℃~+50℃ 低溫啟動性能卓越。 市電斷電3-6秒鐘內(nèi)可自動啟動。 單步加載能力100%,并在10秒內(nèi)達(dá)到額定電壓。 油箱儲存量可供滿負(fù)荷運(yùn)行8小時(shí)。 2) 柴油發(fā)動機(jī) 發(fā)動機(jī)應(yīng)為四沖程渦輪增壓柴油發(fā)動機(jī)。 氣缸數(shù):≥4(90kW); ≥6(135kW以上); 氣缸排列方式:直列; 氣缸總?cè)莘e:≥4.5L(90kW);≥6.5L(135kW以上); 壓縮比:≥16:1; 額定轉(zhuǎn)速:1500RPM; 燃油:0#柴油; 日用油箱:帶不小于8h工作的油箱; 預(yù)熱裝置:機(jī)組配有低溫啟動預(yù)熱裝置; 燃油消耗率:≤215g/kWh(100%負(fù)荷時(shí)); 機(jī)油容量:≥12L; 機(jī)油消耗率:≤2.7g/kWh(100%負(fù)荷時(shí)); 啟動方式:電啟動; 冷卻方式:水冷閉式循環(huán)或風(fēng)冷; 最大排煙量:≤300L/s(90kW);≤500L/s(135kW); ≤800L/s(200kW); 排煙最大溫度:≤580℃; 自動轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)。 3) 交流發(fā)電機(jī) 勵(lì)磁方式:無刷自勵(lì)磁式; 絕緣等級:H級; 防護(hù)等級:IP22; 電壓調(diào)節(jié):自動電壓調(diào)節(jié)器; 能承受較大的不平衡電流:最大25%額定相電流 發(fā)電機(jī)在一定的三相對稱負(fù)載上,其中任一相再加20%額定功率的電阻性負(fù)載,且任一相總的負(fù)載電流不超過額定值時(shí),應(yīng)能正常工作1h,線電壓的最大(最?。┲蹬c三相線電壓平均值之差不超過三相線電壓平均值的10%。 發(fā)電機(jī)在額定電壓下可過載1.1倍額定電流,歷時(shí)2min。發(fā)電機(jī)應(yīng)與發(fā)動機(jī)過載能力相匹配,即以6h為周期,可在110%額定負(fù)載運(yùn)行1h,而不超過溫升限度。 發(fā)電機(jī)向相控整流器、開關(guān)電源、UPS或其他負(fù)載供電時(shí),不應(yīng)發(fā)生低頻振蕩。 4) 機(jī)帶控制柜 控制柜顯示屏可顯示以下內(nèi)容:三相線電壓、相電壓和頻率;發(fā)電機(jī)組:三相線電壓和相電壓,三相電流;頻率、功率因數(shù)、有功功率、無功功率、漏電電流、機(jī)油壓力、水溫、轉(zhuǎn)速、電池電壓、充電電流、燃油位、運(yùn)行時(shí)間、輸入和輸出點(diǎn)、日期等。具體具有以下功能: 三遙監(jiān)控系統(tǒng)和微機(jī)接口及軟件實(shí)現(xiàn); 斷路器:框架式,采用與低壓系統(tǒng)同一品牌的斷路器; 具有手動/自動調(diào)整輸出電壓/頻率功能; 具有緊急停止運(yùn)行開關(guān)、正常停止/運(yùn)行、預(yù)熱、啟動等功能開關(guān)(手動操作/自動操作/測試); 具有發(fā)動機(jī)超速(飛車)、滑油壓力低、水溫過高、發(fā)電機(jī)組過載、輸出電壓過高/過低等告警和保護(hù)功能; 具有各種操作、告警指示燈和警燈測試功能; 具有三相市電檢測; 具有靜態(tài)自動充電系統(tǒng)(含充電器低電壓故障告警)。 5) 報(bào)警系統(tǒng)及顯示 報(bào)警顯示依據(jù)預(yù)先設(shè)定的報(bào)警值,在發(fā)電機(jī)組運(yùn)行參數(shù)超過報(bào)警設(shè)定,可能影響正常使用或設(shè)備損壞時(shí),實(shí)施保護(hù)動作,保護(hù)動作可設(shè)定為自動停機(jī),報(bào)警應(yīng)至少包含以下內(nèi)容: (1)當(dāng)出現(xiàn)市電電壓過高、過低、缺相或相序倒置時(shí),自動命令機(jī)組啟動,并切換到由機(jī)組供電。 (2)發(fā)電機(jī)過載保護(hù) (3)發(fā)電機(jī)短路保護(hù) (4)發(fā)電機(jī)高、低電壓保護(hù) (5)發(fā)電機(jī)高、低頻率保護(hù) (6)逆功率保護(hù) (7)發(fā)電機(jī)漏電保護(hù) (8)發(fā)電機(jī)相序檢測保護(hù) (9)發(fā)動機(jī)低油壓保護(hù) (10)發(fā)動機(jī)高水溫保護(hù) (11)低冷卻液位保護(hù) (12)啟動失敗報(bào)警 (13)低燃油位報(bào)警 (14)過低燃油位保護(hù) (15)高電池電壓報(bào)警 (16)低電池電壓報(bào)警 (17)充電故障報(bào) (18)短路保護(hù)。 (19)接地故障。 6) 防護(hù)措施 (1)降噪措施:采用較先進(jìn)的消聲技術(shù),或采取其它降噪處理(只針對發(fā)電機(jī)組進(jìn)行降噪,如采用降噪柜等,機(jī)房不做特殊的降噪處理)。 (2)排煙措施:安裝具有降噪功能的排煙管(配套設(shè)施)。 (3)散熱措施:安裝散熱槽,進(jìn)/排風(fēng)百葉窗各一件(配套設(shè)施)。 要具有防止小動物進(jìn)入的有效措施。室外機(jī)組要有防雨、防曬、防風(fēng)、防盜和電氣安全防護(hù)的有效措施。 7) 自動化性能 ①自動維持準(zhǔn)備運(yùn)行狀態(tài) 機(jī)組應(yīng)急啟動和快速加載時(shí)的機(jī)油壓力、機(jī)油溫度、冷卻水溫應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。 ②自動啟動和加載 (a)接自控或遙控的啟動指令后,機(jī)組應(yīng)能自動啟動;對于與市電電網(wǎng)并用的備用機(jī)組,當(dāng)電網(wǎng)電壓下降(380V-20%~+15%可調(diào)),或中斷供電或缺相時(shí),機(jī)組經(jīng)5s延時(shí)后應(yīng)能自動啟動; (b)機(jī)組自動啟動第3次失敗時(shí),應(yīng)發(fā)出啟動失敗信號; (c)從自動啟動指令發(fā)出至向負(fù)載供電的時(shí)間≤12s;(時(shí)間可以設(shè)定) (d)機(jī)組自動啟動成功后,首次加載量≥50%額定負(fù)載; (e)機(jī)組接通額定負(fù)載后應(yīng)能自動可靠運(yùn)行; (f)機(jī)組自動啟動的成功率不低于98%。 ③自動停機(jī) 接自控或遙控的停機(jī)指令后,機(jī)組應(yīng)能自動停機(jī);對于與市電電網(wǎng)并用的備用機(jī)組,當(dāng)電網(wǎng)恢復(fù)正常后,經(jīng)過60s延時(shí)機(jī)組應(yīng)能自動切換,由電網(wǎng)向負(fù)載供電,機(jī)組自動分閘,并自動降速至整定值,空載運(yùn)行2min后自動停機(jī). (時(shí)間可以設(shè)定) ④自動補(bǔ)給 燃油自動補(bǔ)充,機(jī)組啟動用蓄電池自動充電,應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。 ⑤無人值守時(shí)間 機(jī)組無人值守時(shí)間不短于8h。 ⑥自動保護(hù) 導(dǎo)致機(jī)組自動停機(jī)或發(fā)出光聲信號的保護(hù)項(xiàng)目如下: 輸出電壓過低,低于320V(大小可以設(shè)定) 輸出電壓過高,高于450V(大小可以設(shè)定) 輸出電流過高,大小可以設(shè)定(依發(fā)電機(jī)組功率) 頻率過高, 高于60Hz(大小可以設(shè)定) 頻率過低,低于40Hz(大小可以設(shè)定) 超速 低速 緊急停機(jī),設(shè)有急停按鈕 啟動失敗,三次啟動失敗報(bào)警(大小可以設(shè)定) 機(jī)油壓力過低,低于1.5bar 水溫過高, 依發(fā)動機(jī)而定(大小可以設(shè)定) 電池電壓過低:有電池電壓過高和過低報(bào)警提示 短路保護(hù),依機(jī)組功率大小,可以設(shè)定短路保護(hù)電流 接地故障, 燃油油位過低,低于5%時(shí),機(jī)組保護(hù)停機(jī)(大小可以設(shè)定) 8) 其他 (1)自動切換開關(guān),既要有電氣連鎖,又要有機(jī)械連鎖,兩路進(jìn)線一路出線結(jié)構(gòu)保證整個(gè)回路中只能有一個(gè)電源被接通,避免了兩路電源同時(shí)接通造成反送電。自動切換開關(guān)具有”I-O-II”三個(gè)位置,便于電路檢修,并設(shè)置三遙監(jiān)控接口及實(shí)現(xiàn)軟件,便于監(jiān)視開關(guān)的自動切換和手動切換。 (2)機(jī)組的自動停機(jī)和手動停機(jī)均應(yīng)有正常停機(jī)和緊急停機(jī)兩種。 (3)機(jī)組的預(yù)潤滑、啟動和停機(jī)、調(diào)頻和調(diào)壓、送電和停電等應(yīng)能手動控制。 六、視頻系統(tǒng)技術(shù)要求 本系統(tǒng)配置全景攝像機(jī)一套、水尺識別攝像機(jī)一套及槍機(jī)兩套,一套硬盤錄像機(jī)及一臺22"彩色液晶顯示器。 主要設(shè)備技術(shù)參數(shù)如下: (1)全景攝像機(jī) 1)參數(shù):全景路支持拼接水平視場角約180°; 細(xì)節(jié)路支持深度學(xué)習(xí)算法,內(nèi)置加熱玻璃,有效除霧; 2)焦距: 4.8mm~110mm; 3)水平范圍:360°; 4)垂直范圍:-15°~90°; (2)視頻監(jiān)視槍機(jī)技術(shù)性能指標(biāo) 1)功能:紅外夜視; 2)像素:不低于200萬像素; 3)焦距: 3.3~9 mm ; 4)水平視場角: 87.0°~45.7° ; 5)垂直視場角:45.9°~25.6° 。 (3)智能水利球機(jī)型網(wǎng)絡(luò)攝像機(jī)基數(shù)性能指標(biāo) 1)測量落差:0~40 m; 2)功能:水尺智能識別; 3)分辨力:1 cm; 4)檢測精度:±2 cm; 5)焦距: 6 mm~150 mm;25倍光學(xué)變倍。 (4)硬盤錄像機(jī) 1)視頻接入:32路H.265、H.264混合接入; 2)視頻輸出:1路HDMI,1路VGA 。 統(tǒng)一采用光纖接入監(jiān)控屏,并通****中心。 |
二、本澄清為招標(biāo)資料的組成之一,原招標(biāo)資料中凡涉及以上條款的,均做相應(yīng)的修改,各投標(biāo)人可自行下載。
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2024年04月30日