【更正公告】永定區(qū)永定河撫市鎮(zhèn)協(xié)興段治理工程景觀鋼壩設(shè)備采購變更公告

2.主要技術(shù)參數(shù)：

（一）底橫軸翻轉(zhuǎn)式鋼門專用技術(shù)條件

1.1 供貨范圍

閘壩底橫軸翻轉(zhuǎn)式鋼門：1扇，13.5m×1.50m(凈寬×凈高)

1.2 一般要求

1.2.1 材料及制作要求

（1）金屬結(jié)構(gòu)材料要求：

閘門制造所用的金屬材料（包括黑色金屬材料和有色金屬材料），必須符合施工圖的規(guī)定，門葉、底軸、支座的主要材料為Q235B、20#鋼、Q355其機(jī)械性能和化學(xué)成分必須符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)具有出廠合格證。如無出廠合格證、或標(biāo)號不清、或數(shù)據(jù)不全、或?qū)?shù)據(jù)有疑問者，應(yīng)每張或每件進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格并取得監(jiān)理工程師的同意才能使用。

凡鋼板表面存在的缺陷超過GB3274的有關(guān)規(guī)定時(shí)，不得用于制造閘門的承重構(gòu)件。

（2）止水材料

ａ、止水橡皮的物理機(jī)械性能應(yīng)符合DL/T5013-95附錄之E1.0.2的規(guī)定，其含膠量（新膠）≥60%。除此之外，水封橡皮還應(yīng)符合施工圖的要求。

ｂ、止水橡皮用壓模法生產(chǎn)，其尺寸的公差應(yīng)符合施工圖的要求。

ｃ、所有水封橡皮均應(yīng)按施工圖要求的規(guī)格定貨，工作門均多訂購一套備品。除此之外，水封橡皮的供貨長度應(yīng)比施工圖規(guī)定的長度長10%，以備安裝損耗之用。

ｄ、水封橡皮的螺栓孔嚴(yán)禁燙烙。

（3）閘門、埋件防腐

****制造廠交貨前應(yīng)對其進(jìn)行防腐處理，其技術(shù)要求按《SL105-95》的有關(guān)條款執(zhí)行。

a、閘門和埋件在涂裝前必須先進(jìn)行表面預(yù)處理，包括脫脂凈化和噴射或拋射處理兩道工序，其基體金屬的表面清凈度等級不得低于GB8923中規(guī)定的Sa2 1/2 級。

b、閘門門葉****制造廠交貨前應(yīng)除銹并作噴鋅處理，厚度不小于160μｍ。并加涂氯酊橡膠封漆。

c、涂料封閉層漆膜總厚度不小于160μｍ(中間漆和面漆膜厚度均不小于80μｍ)。

d、廠家應(yīng)提供足夠數(shù)量的同樣牌號的油漆提供給安裝單位，以作為閘門、埋件安裝合格后表面的最后表面涂層。

（4）軸承及潤滑材料

軸承及潤滑材料的轉(zhuǎn)動部位灌注的潤滑脂其性能應(yīng)符合有關(guān)國家和制造行業(yè)規(guī)程規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，軸承必須提供相關(guān)的材料及性能證明書。

（5）鑄鋼件、鍛件

a、鑄鋼件應(yīng)符合SDZ012的規(guī)定。鑄鋼件的化學(xué)成分和機(jī)械性能應(yīng)符合GB11352或JB/QZ4729的規(guī)定。熱處理及硬度應(yīng)符合施工圖的要求，并要求探傷。鑄鋼件的質(zhì)量要求和允許補(bǔ)焊范圍分別按DL/T5018-94第8.2.4條至第8.2.7條執(zhí)行。

b、當(dāng)鑄件的缺陷超出規(guī)范的規(guī)定時(shí)，應(yīng)經(jīng)承包方的技術(shù)、質(zhì)量檢查等有關(guān)部門研究同意，制訂可靠的補(bǔ)焊措施，并得到監(jiān)造工程師的同意才能補(bǔ)焊。補(bǔ)焊后的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

c、所有鑄件缺陷的補(bǔ)焊，均應(yīng)按照DL/T5018-94第8.2.10條執(zhí)行。

d、鍛件應(yīng)符合SDZ016的規(guī)定，出廠時(shí)要求探傷。

（6）零部件

零部件的加工和裝配按施工圖Q/ZB75、Q/ZB76的規(guī)定執(zhí)行。裝配后應(yīng)在轉(zhuǎn)動部位灌注施工圖要求的潤滑脂。

所有吊軸、支鉸軸和輪軸表面均鍍鉻，加工后零件的尺寸及公差應(yīng)符合施工圖和規(guī)范的要求。

（7）閘門埋件的制造

埋件的下料、切割、矯形、加工焊接等各技術(shù)要求和允許偏差除應(yīng)滿足本標(biāo)書中閘門制造通用的技術(shù)條件外，還應(yīng)符合下列規(guī)定。

埋件的制造，應(yīng)按事先編制好的工藝規(guī)程進(jìn)行。對加工制造的工藝流程中的每道工序，都應(yīng)有具體的技術(shù)要求和質(zhì)量控制點(diǎn)。并應(yīng)考慮焊接收縮量和切削加工余量。用鋼板或型鋼下料而成的零件，其未注公差尺寸的極限偏差，應(yīng)符合規(guī)范DL/T5018-2004中第8.1.2條的表8.1.2的規(guī)定。

閘門槽中的各種埋設(shè)的鋼結(jié)構(gòu)件制造允許公差，應(yīng)符合設(shè)計(jì)施工圖紙要求和規(guī)范DL/T5018-2004中的表8.3.1內(nèi)的有關(guān)規(guī)定。

閘門埋件運(yùn)輸?shù)跹b應(yīng)防止構(gòu)件損壞和變形，埋件的加工表面應(yīng)妥善防護(hù)以免碰傷與銹蝕。

（8）閘門制造

a、閘門的制造技術(shù)要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范DL/T5018-2004中的各項(xiàng)有關(guān)規(guī)定。制造閘門的材料機(jī)械性能和化學(xué)成分，應(yīng)符合圖紙要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。閘門的下料、切割、矯形、加工焊接等各技術(shù)要求和允許偏差除應(yīng)滿足本合同文件中閘門制造通用的技術(shù)條件外，還應(yīng)符合下列規(guī)定。

b、閘門各種構(gòu)件的加工、拼裝和焊接應(yīng)嚴(yán)格按照承包人事先編制由監(jiān)理人批準(zhǔn)的制造工藝、焊接規(guī)程進(jìn)行。制作過程中應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢測，嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量和變形。對于規(guī)范DL/T5018-2004中的第4.3.1條中規(guī)定的一、二類焊縫必須進(jìn)行探傷和射線照像檢查。對于焊接產(chǎn)生的變形超差部位應(yīng)進(jìn)行矯正。

c、對于低合金鋼鋼板厚度超過20mm以上者的焊縫，應(yīng)采用多層多道焊，每層焊接厚度應(yīng)小于焊條直徑的1.5倍。同時(shí)在焊接過程中應(yīng)按焊接工藝要求嚴(yán)格控制變形。

d、對鑄鋼滾輪和軸襯材料，由承包人向有關(guān)專業(yè)廠家訂購并負(fù)責(zé)加工、裝配，如出現(xiàn)質(zhì)量問題，由承包人負(fù)責(zé)。試裝配中承包人應(yīng)將其加工面及活動面涂上鋰基潤滑脂加以保護(hù)。

e、閘門的滾輪和軸套應(yīng)按圖紙要求的配合公差加工，圖中未注的按如下要求加工：軸套內(nèi)孔直徑偏差應(yīng)符合GB1801《公差與配合》規(guī)定的H8級精度要求，其圓柱度公差為尺寸公差的1/2。滾輪組裝好后，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡滯現(xiàn)象。滾輪踏面圓跳動可按國標(biāo)GB1184《形狀和位置公差》中的9級精度要求。

f、平面閘門出廠前應(yīng)進(jìn)行整體組裝。組裝后閘門門葉制造、組裝的允許公差與偏差，應(yīng)符合規(guī)范DL/T5018-2004中第8.4.1條的規(guī)定。

g、閘門門葉經(jīng)過組裝檢查，復(fù)驗(yàn)認(rèn)可后，才允許進(jìn)行噴砂除銹和噴鋅防腐工作。平面閘門的門槽埋件埋入混凝土一側(cè)，經(jīng)過除銹達(dá)到國標(biāo)GB8923中規(guī)定的Sa1級后，涂苛性鈉水泥沙漿。其余外露表面同閘門防腐要求。

1.2.2閘門運(yùn)行操作要求

（1）在任何水位下通過液壓系統(tǒng)能人工隨意啟閉閘門；

（2）閘門關(guān)閉后能承受上游水位壓力(閘門頂水深500mm)，不變形，止水效果好，不產(chǎn)生射流；

（3）液壓控制系統(tǒng)具備超壓保護(hù)功能，對閘門的啟閉操作靈活，運(yùn)行穩(wěn)定；

（4）液壓油缸固定點(diǎn)的位置，要充分考慮水平力和垂直力的影響，保證閘門的安全運(yùn)行；

（5）液壓油缸均為室內(nèi)布置，液壓油必須滿足當(dāng)?shù)囟練鉁氐?，夏季氣溫高的氣候條件；

（6）液壓油缸管路外形應(yīng)美觀實(shí)用；

（7）油管不變形，不漏油；

（8）每扇閘門應(yīng)配備閘位檢測傳感器；

（9）每扇閘門應(yīng)有應(yīng)急操作機(jī)構(gòu)，當(dāng)液壓啟閉機(jī)故障、檢修時(shí)保證閘門能全部開啟。

（二）集成式液壓啟閉機(jī)設(shè)計(jì)、****門廠家配套）

2.1 集成式液壓啟閉機(jī)的主要參數(shù)

型式：底橫軸翻轉(zhuǎn)門啟閉機(jī)

啟閉容量、行程、啟門力、閉門力等均由投標(biāo)廠家自行設(shè)計(jì)計(jì)算，以滿足本工程設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)

啟閉速度： 0.8～1.2m/min

電動機(jī)：西門子、貝能或固德等知名品牌

液壓啟閉機(jī)臺數(shù)：1套（1臺）

2.2 集成式液壓啟閉機(jī)的運(yùn)行操作要求：

（1）啟閉機(jī)工作方式

1）正常工作時(shí)全行程開、關(guān)閘門。

2）調(diào)試及事故狀態(tài)時(shí)可局部開、關(guān)閘門。

（2）啟閉機(jī)控制方式

電氣控制系統(tǒng)用于機(jī)電液一體化的集成式啟閉機(jī)的閘門的開啟、閘門的關(guān)閉控制，以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)地控制。

傳感器實(shí)時(shí)采集閘門的開度信號，系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)，在人機(jī)界面上作出顯示；閘門開啟和關(guān)閉位置值可以在人機(jī)界面上設(shè)定，閘門動作時(shí)，達(dá)到設(shè)定位置時(shí)即會自動停止運(yùn)行；閘門安裝限位開關(guān)，保證閘門運(yùn)行時(shí)的安全。

2.3 液壓系統(tǒng)技術(shù)要求

（1）液壓系統(tǒng)公稱壓力數(shù)值應(yīng)符合《流體傳動系統(tǒng)及元件、公稱壓力系列》GB2346-2003的規(guī)定，油缸公稱壓力應(yīng)按《液壓缸及氣缸公稱壓力系列》GB7938-1987選取，管接頭及其附件公稱壓力應(yīng)按《液壓氣動管接頭及其相關(guān)元件公稱壓力系列》GB7937-2002選取。

（2）液壓系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行壓力損失計(jì)算，液壓系統(tǒng)中溢流閥的調(diào)整壓力應(yīng)不小于液壓系統(tǒng)中的工作壓力與壓力損失之和。

（3）必要時(shí)，液壓系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行容積損失計(jì)算，并應(yīng)控制液壓元件的公差與配合間隙來控制泄漏量數(shù)值和液壓系統(tǒng)容積效率。

（4）系統(tǒng)應(yīng)滿足閘門處于任一開度時(shí)，液壓缸有桿腔油路閉鎖要求。

（5）液壓啟閉機(jī)的系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮對油缸無桿腔適當(dāng)加背壓，但要充分考慮活塞桿的壓應(yīng)力和壓桿穩(wěn)定問題。

（6）系統(tǒng)圖繪制應(yīng)符合《液壓氣動圖形符號》GB/T786.1-1993規(guī)定。

（7）系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)滿足《液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件》GB3766-2001中第1.2條安全要求。

2.4 液壓部件及元件要求

（1）液壓油

1）應(yīng)根據(jù)油泵類型、工作溫度、工作環(huán)境和系統(tǒng)的壓力推薦合適的液壓油品品牌。

2）液壓油品牌應(yīng)保證其符合國家規(guī)范要求。

（2）油泵—電機(jī)組

1）油泵型式規(guī)格應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)對油泵的性能要求綜合考慮運(yùn)行特性來確定，選用質(zhì)量穩(wěn)定、工作比較可靠的優(yōu)質(zhì)油泵。

2）要求電動機(jī)為名牌電機(jī)。

（3）閥組

1）控制閥組應(yīng)采用技術(shù)成熟運(yùn)行可靠的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，要求使用壽命長，密封性能好的優(yōu)質(zhì)閥組。應(yīng)滿足《水利水電工程啟閉機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》SL41-93中第5.4.5條的規(guī)定。

2）液壓元件、閥組等的布置應(yīng)力求整齊，操作維護(hù)方便。指示表針、需要調(diào)整或監(jiān)視的液壓元件等，應(yīng)布置在明顯的位置上。

3）液壓元件必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，具有通用的互換性。

（4）油缸與活塞桿

1）活塞桿強(qiáng)度、穩(wěn)定性計(jì)算及油缸內(nèi)徑與外徑、活塞寬度、導(dǎo)向套長度等應(yīng)符合《水利水電工程啟閉機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》SL41-93中的規(guī)定。

2）油缸工作壓力不大于16MPa。

3）活塞桿計(jì)算長細(xì)比λ不大于140。

4）油缸旁設(shè)置專用接線端子箱。

5）缸體材料優(yōu)先采用45鋼整段無縫鋼管或45鋼整體鍛件加工，缸體材料須按JB4730Ⅱ級進(jìn)行100%超聲波探傷檢查。其內(nèi)徑尺寸公差不低于GB1801中H8，內(nèi)徑圓度公差不低于GB1184中8級，內(nèi)表面母線的直線度公差不大于1000∶0.15，全長上不大于0.25mm，法蘭端面對缸體軸線全跳動公差不低于《形狀與位置公差》GB1184-96中8級，內(nèi)表面粗糙度不大于《表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值》GB1031-95中Ra0.4。

6）上下缸蓋的材料及其機(jī)械性能與缸體材料相同，并應(yīng)按JB4730Ⅱ級進(jìn)行100%超聲波探傷檢查。上下缸蓋與相關(guān)件配合和圓柱度公差不低于8級，同軸度公差不低于7級。

7）活塞桿材料的機(jī)械性能不低于《合金結(jié)構(gòu)鋼》GB/T3077-1999中45號鋼的性能，并應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行100%超聲波探傷檢查。兩端頭螺紋采用《普通螺紋公差》GB197-2003中7級精度。活塞桿導(dǎo)向段外徑公差不低于GB1801中的f7，圓度公差不低于《形狀與位置公差》GB1184-96中8級，母線直線度公差不大于1000∶0.1，在全長上不大于0.25mm，表面粗糙度不大于《表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值》GB103-951中Ra0.4。

8）導(dǎo)向套配合面配合尺寸公差為《極限與配合 公差帶和配合的選擇》GB1801-1999中H8與h8，導(dǎo)向面的圓柱度公差不低于GB1184中的8級，導(dǎo)向面粗糙度不大于《表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值》GB1031-95中Ra0.4。

（5）密封與密封件

油缸動密封件選用要求使用壽命長，密封性能好的密封件，在最高及最低工作壓力時(shí)，均應(yīng)有良好的密封性能及較低的啟動壓力、足夠的抗撕裂強(qiáng)度，并應(yīng)具有耐油、防水、永久變形小、摩阻力小、無粘著、抗老化等良好性能。

（6）機(jī)架

機(jī)架的結(jié)構(gòu)布置應(yīng)滿足啟閉機(jī)工作時(shí)擺動角度的要求，并留有一定的余量。機(jī)架底部的螺栓孔的布置尺寸應(yīng)與一期混凝土埋件布置協(xié)調(diào)，布置尺寸須經(jīng)工程設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。

2.5 涂漆與防腐

（1）油缸、油箱外表面、支鉸埋件的外露表面、管道的表面預(yù)處理應(yīng)符合《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923-88中的Sa2級，其它部位的表面應(yīng)符合St2級。

（2）涂漆顏色應(yīng)符合SDZ014中的第1.1條至第1.6條規(guī)定。

（3）油箱內(nèi)部應(yīng)采用耐油油漆，涂裝技術(shù)要求應(yīng)符合SDZ014中的第5.1條至第5.11條及《水利水電工程啟閉機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》SL41-93第3.5.3條中的規(guī)定。

（4）所有液壓****制造廠內(nèi)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行清洗。出廠試驗(yàn)合格后，所有液壓元件外露油口用耐油塞子封口。

2.6 成套性

應(yīng)符合《固定卷揚(yáng)式啟閉機(jī)通用技術(shù)條件》SD315-89第3.19條規(guī)定；還應(yīng)符合《液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件》GB3766-2001中第1.6.3條規(guī)定。

2.7 液壓缸的組裝與廠內(nèi)試驗(yàn)

（1）液壓缸的組裝

1）液壓缸的組裝應(yīng)符合規(guī)范《水利水電工程啟閉機(jī)制造.安裝及驗(yàn)收規(guī)范》DL/T5019-94中的第8.2項(xiàng)的規(guī)定。

2）液壓元件均應(yīng)有產(chǎn)品合格證，并具有質(zhì)量證明書和廠內(nèi)試驗(yàn)記錄。產(chǎn)品還要求外形整潔，無損壞現(xiàn)象。不符合這一要求的液壓元件發(fā)包人不予接受。

3）液壓缸在組裝前應(yīng)用煤油清洗干凈，液壓元件應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行分解清洗，閥內(nèi)彈簧不得有裂紋。閥體應(yīng)能自由升降而無卡阻現(xiàn)象。

4）裝配時(shí)不應(yīng)碰傷、擦傷零件表面，禁止用鐵錘直接敲擊零件，各部分緊固件必須按順序擰緊。

5）油封應(yīng)壓縮到設(shè)計(jì)尺寸，相鄰兩圈的接頭，應(yīng)錯(cuò)開90°以上。

（2）廠內(nèi)試驗(yàn)

1）試驗(yàn)用油應(yīng)符合規(guī)范《水利水電工程啟閉機(jī)制造.安裝及驗(yàn)收規(guī)范》DL/T5019-94中的第8.3.1條有關(guān)的運(yùn)動粘度、油溫、過濾精度、防銹等四項(xiàng)規(guī)定。

2）試驗(yàn)用壓力表應(yīng)符合規(guī)范《水利水電工程啟閉機(jī)制造.安裝及驗(yàn)收規(guī)范》DL/T5019-94中的第8.3.2條有關(guān)規(guī)定。壓力表的精度：型式試驗(yàn)時(shí)，誤差小于±0.5％；出廠試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)小于±1.0％。壓力表的量程為試驗(yàn)最大壓力值的140％～200％。

3）液壓缸出廠前必須作空載試驗(yàn)，在無負(fù)荷情況下，液壓缸往復(fù)運(yùn)動兩次，不得出現(xiàn)外部漏油及爬行等不正?，F(xiàn)象。

4）最低動作壓力試驗(yàn)：在不加負(fù)荷情況下，液壓從零增到活塞桿平穩(wěn)移動時(shí)的最低啟動壓力，其值應(yīng)不大于0.5MPa。

5）耐壓試驗(yàn)：當(dāng)液壓缸的額定壓力小于或等于16MPa時(shí)， 試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定壓力的1.5倍，大于16MPa時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定壓力的1.25倍。在試驗(yàn)壓力下保持10min以上，不能有外部漏油、永久變形和破壞現(xiàn)象。

6）內(nèi)泄漏試驗(yàn)：在額定壓力下將活塞停于油缸的一端，保壓30min，不得有泄漏現(xiàn)象，在同樣情況下，保壓10min，內(nèi)泄量不應(yīng)超過3.1mL/min。

7）液壓啟閉機(jī)運(yùn)行中的噪聲應(yīng)低于85db（A）。

8）油箱的滲漏試驗(yàn)以及清洗的質(zhì)量要求，應(yīng)符合SDJ81中的有關(guān)規(guī)定。管路應(yīng)在廠內(nèi)清洗，其清洗質(zhì)量應(yīng)符合SDJ81中的有關(guān)規(guī)定。

9）經(jīng)過試驗(yàn)合格的管路應(yīng)進(jìn)行循環(huán)沖洗，循環(huán)沖洗應(yīng)由專用的循環(huán)沖洗泵進(jìn)行。循環(huán)沖洗過濾精度應(yīng)≤5μm，循環(huán)沖洗后管道內(nèi)液壓油的清潔度應(yīng)達(dá)到NAS1638標(biāo)準(zhǔn)8級精度。且試驗(yàn)合格后的液壓缸、油箱及管路的所有外露油口，應(yīng)用耐油塞子封口包嚴(yán)。

10）電氣設(shè)備的檢驗(yàn)：

a、各電氣元件均應(yīng)有產(chǎn)品合格證，外形整潔美觀，無損壞現(xiàn)象。

b、操作機(jī)構(gòu)及其附件應(yīng)操作靈活，各種輔助開關(guān)觸點(diǎn)應(yīng)分合正確。

2.8 液壓啟閉機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)

（1）液壓啟閉機(jī)制造承包人應(yīng)根據(jù)規(guī)范《水利水電工程啟閉機(jī)制造.安裝及驗(yàn)收規(guī)范》DL/T5019-94中的第8.5項(xiàng)的有關(guān)規(guī)定和程序，有義務(wù)派出熟練技術(shù)人員或工人到現(xiàn)場負(fù)責(zé)指導(dǎo)試運(yùn)轉(zhuǎn)，費(fèi)用自理。

（2）在安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)生或出現(xiàn)的問題，是因?yàn)橹圃旌瓦\(yùn)輸過程產(chǎn)生，制造承包人應(yīng)負(fù)責(zé)維修或更換，費(fèi)用自理。不是上述原因，制造承包人應(yīng)協(xié)助指導(dǎo)維修，所需費(fèi)用由安裝承包人承擔(dān)。

（三）電控柜(閘門、啟閉設(shè)備廠家配套)

3.1 供貨范圍及安裝方式

本電控柜設(shè)在操作房內(nèi)，形式為落地式。一孔閘門配用一臺電控制柜。

3.2 一般技術(shù)要求

（1）電控柜應(yīng)配置變頻器PLC控制模塊,觸摸屏

PLC應(yīng)選用國內(nèi)外知名品牌，并在水利水電行業(yè)有廣泛的應(yīng)用。產(chǎn)品貨源充足、備品備件充足、技術(shù)服務(wù)方便。本工程計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)所用PLC應(yīng)為同一品牌，所有模塊應(yīng)是成熟應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品，保證系統(tǒng)維護(hù)的方便，模塊的平均無故障間隔時(shí)間（MTBF）≥10萬小時(shí)，所有模塊均通過權(quán)威機(jī)構(gòu)（UL、CE等）的安全認(rèn)證。編程軟件應(yīng)是在Windows環(huán)境下符合IEC61131-3標(biāo)準(zhǔn)的編程軟件包，人機(jī)界面**，操作方便。觸摸屏上應(yīng)能顯示、控制本項(xiàng)目所需的設(shè)備的參數(shù)（視頻監(jiān)控系統(tǒng)除外）。

使用環(huán)境溫度：0～60℃；

使用環(huán)境濕度：10％～90％（無凝露）；

環(huán)境溫度：-20～75℃；

（2）CPU

*CPU具有外接鋰電池的程序后備保護(hù)功能，用戶程序、I/O內(nèi)存或系統(tǒng)參數(shù)能夠存放于數(shù)據(jù)存儲卡或CPU內(nèi)存中，支持CPU的無電池運(yùn)行。

*支持以太網(wǎng)、控制網(wǎng)、設(shè)備網(wǎng)三層網(wǎng)絡(luò)，支持網(wǎng)絡(luò)間無縫通訊。

具有完善的控制和運(yùn)算功能，包括開關(guān)量、數(shù)字量、脈沖量的輸入和輸出，計(jì)數(shù)器/定時(shí)器，中斷控制，邏輯運(yùn)算，算術(shù)運(yùn)算，函數(shù)運(yùn)算，數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換，傳送和比較，PID調(diào)節(jié)等。

CPU具有用于編程／調(diào)試／診斷的連接便攜式PC的接口，具有遠(yuǎn)程或就地設(shè)定控制參數(shù)的能力。

具有較好的開放性，****公司產(chǎn)品進(jìn)行數(shù)據(jù)交換,便于和現(xiàn)場智能儀表相連。

本項(xiàng)目配置的PLC需要采集低壓柜上三相綜合電力監(jiān)控儀各項(xiàng)數(shù)據(jù)，并能支持傳輸至監(jiān)控系統(tǒng)。

（3）通訊

PLC提供1個(gè)以太網(wǎng)通訊和1個(gè)串口通信接口支持RS232和RS422/485，可與其他PLC、計(jì)算機(jī)通訊。承包商應(yīng)提供滿足工業(yè)環(huán)境的連接線纜及配件等。

以太網(wǎng)模塊要求：

支持TCP/IP、UDP/IP等標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議，可與工作站、個(gè)人電腦及其他生產(chǎn)商提供的以太網(wǎng)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)大容量高速度的數(shù)據(jù)鏈接及信息共享，無需專用的網(wǎng)絡(luò)協(xié)議轉(zhuǎn)換裝置

通信速率：10/100Mbps自適應(yīng)

（4）輸入/輸出模塊

總則

輸入/輸出應(yīng)被配置成當(dāng)單個(gè)模塊故障時(shí)，不會引起CPU停機(jī)（所有設(shè)備停止運(yùn)行）。PLC輸入/輸出模塊應(yīng)可以熱插拔更換。負(fù)載和后備輸入/輸出不得連接在同一個(gè)模塊上。

輸入/輸出必須提供外部信號隔離。每種輸入/輸出模塊必須提供至少25％的備用容量，并將線接到端子。這個(gè)輸入/輸出備用量必須按最大考慮并且應(yīng)維持到供方合同竣工。

端子應(yīng)分類，以反映輸入/輸出卡和組的功能。

信號端子和輸入/輸出模塊之間連接應(yīng)有利于拆除設(shè)備信號的連接，以快速簡便的方法拆除模塊或連接測試單元。

從設(shè)備來的或到設(shè)備去的標(biāo)準(zhǔn)信號應(yīng)包括但不限于下列信號：

4－20mA模擬量輸入信號：

液位

流量

壓力

溫度

變速裝置的速度控制

調(diào)節(jié)閥的閥門位置

開關(guān)柜的輸入電壓和電流、功率等

數(shù)字狀態(tài)和報(bào)警輸入：

對于所有電機(jī)：運(yùn)行/自動選擇/故障

根據(jù)所有電動閥：開/關(guān)/自動選擇/故障

流量累積脈沖

關(guān)于液位、流量、和其他測量參數(shù)的上、下限報(bào)警

關(guān)于設(shè)備開/關(guān)/故障狀態(tài)

電源故障

儀表故障等

4－20mA模擬量輸出信號：

可變速度裝置的控制

驅(qū)動指示

數(shù)字量輸出：

電機(jī)開/停

閥門開/關(guān)

PLC通訊故障

驅(qū)動報(bào)警等

模擬量輸入模塊

模擬量輸入為4－20mA，連續(xù)的、線性的、可帶浮動的，負(fù)載阻抗為500歐姆。為了便于拆除電流環(huán)路中的電路板，應(yīng)提供一個(gè)外部的穩(wěn)壓二極管以避免環(huán)路斷路。

模/數(shù)轉(zhuǎn)換可達(dá)1/16000分辨率，標(biāo)準(zhǔn)精度±0.3%。

模擬量的輸入模塊應(yīng)單通道隔離，轉(zhuǎn)換周期250ms/8點(diǎn)。

模擬量輸出模塊

模擬量輸出為4－20mA, 能夠驅(qū)動阻抗500歐姆。

模/數(shù)轉(zhuǎn)換可達(dá)1/4000分辨率，標(biāo)準(zhǔn)精度±0.1%。

模擬量輸出應(yīng)單通道隔離，轉(zhuǎn)換周期100ms/4點(diǎn)。

數(shù)字量輸入模塊

輸入點(diǎn)數(shù)：16點(diǎn)、32點(diǎn)，光電隔離

輸入電壓：24VDC

具有光電隔離功能和LED狀態(tài)指示

連接方式：可拆卸式端子排，易于連接和維修。

數(shù)字量輸出模塊

輸出點(diǎn)數(shù)：32點(diǎn)，光電隔離

最大開閉能力：AC250V, 2A

連接方式：可拆卸式端子排，易于連接和維修。

（5）觸摸屏

應(yīng)與PLC屬同一廠家，采用液晶顯示屏和薄膜按鍵，支持菜單查詢功能，以便日后的診斷和維護(hù)。

a．顯示分辨率：1024×768。

b. 圖像數(shù)據(jù)：256色、高亮度、寬視角。

c. 顯示色彩：真彩(TFT)。

d．尺寸：不小于10”。

e．顯示文字：多語言支持。

f．防護(hù)等級：表面可達(dá)IP65，背板IP20。

g．帶以太網(wǎng)接口，帶COM口，帶USB口。

電控柜應(yīng)能對閘門啟閉實(shí)現(xiàn)自動、手動兩種控制方式。電控柜應(yīng)具有完善的過流、過壓、欠壓保護(hù)，現(xiàn)場電氣控制柜須預(yù)留RS485遠(yuǎn)控接口，向遠(yuǎn)控室提供運(yùn)行過程中的狀態(tài)，以在滿足自動化遠(yuǎn)程監(jiān)控的需要。

（6）投入式壓力水位計(jì)

量程：0-1m

測量精度：±0.1%

帶逐點(diǎn)溫度補(bǔ)償；

測量分辨率：0.1cm。

輸出接口：4-20mA和RS485：

平均無故障工作時(shí)間(MTBF)≥16000h；

水位計(jì)適用于下列環(huán)境條件：

工作環(huán)境溫度：-10℃～50℃(水不結(jié)冰)；

工作環(huán)境濕度：95％RH，40℃。

防護(hù)等級：高于IP65。帶保護(hù)套管安裝，具有防高濕度、防冰凍、防阻塞能力。

（四）水景觀專用技術(shù)條件

（1） 水型發(fā)生器

1)水型發(fā)生器

水型發(fā)生器防腐性能優(yōu)良不褪色，設(shè)計(jì)使用壽命不低于十年。噴口機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮發(fā)生器的水壓、流量、噴高和噴灑直徑，以及連接管的型號和安裝尺寸，減少管道及噴口部位的局部水頭損失，最大限度實(shí)現(xiàn)水泵的最大揚(yáng)程。

2).水型動作機(jī)構(gòu)

水型動作機(jī)構(gòu)選用不銹鋼材料，水型動作機(jī)構(gòu)在機(jī)械和水力的作用下，可控制水型發(fā)生器按程序設(shè)定的軌跡移動，表演出各種高度此起彼伏的水景。水型動作機(jī)構(gòu)可根據(jù)控制指令和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行動作，保證運(yùn)動精度，實(shí)現(xiàn)水型表演的效果。

水型動作機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)根據(jù)所需表演水型的要求，各配件應(yīng)當(dāng)具有相當(dāng)?shù)哪湍バ院湍透g性，保證長期使用的景觀效果。

水型動作機(jī)構(gòu)設(shè)在門體內(nèi)部，不影響閘門整體外觀，正常動作不受外界雜物的干擾。

3)發(fā)生器動力源

發(fā)生器動力源應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配備相應(yīng)數(shù)量及功率的水景專用泵，每臺水景專用泵對應(yīng)確定數(shù)量的噴頭，任意一臺潛水泵均可單獨(dú)控制，調(diào)節(jié)出水高度。

發(fā)生器動力源設(shè)在門體內(nèi)，并有相應(yīng)的固定裝置，固定裝置可在閘門門頂進(jìn)行拆裝作業(yè)，保證發(fā)生器動力源（含水泵）可以在門頂進(jìn)行拆裝，保證后期維修維護(hù)工作的正常進(jìn)行。

（2） 護(hù)罩保護(hù)機(jī)構(gòu)

水景壩門葉頂部設(shè)置的護(hù)罩，是水型發(fā)生器、彩燈、電纜的保護(hù)裝置。在門葉頂部過水或門葉臥倒時(shí)，防止水流沖刷毀壞水景件的有效保護(hù)措施，同時(shí)可以預(yù)防水中的石頭和其他漂浮物撞擊損壞水景件。水景護(hù)罩分為固定部分，和活動部分兩種，活動罩設(shè)置的數(shù)量和水型器數(shù)量相等。

水景表演時(shí)，系統(tǒng)自動打開活動護(hù)罩，將水型發(fā)生器、彩燈全部露出。水景表演結(jié)束，系統(tǒng)自動關(guān)閉活動護(hù)罩，將所有的水景件隱藏在護(hù)罩里，達(dá)到保護(hù)的目的。

1) 固定保護(hù)罩

水景壩的門頂上應(yīng)間隔設(shè)有與圖紙數(shù)量一致的固定保護(hù)罩，固定保護(hù)罩與門體的連接應(yīng)當(dāng)牢固可靠，有重量輕、強(qiáng)度好、耐腐蝕、外形美觀、易裝拆維修等特點(diǎn)。

2) 活動保護(hù)罩

活動保護(hù)罩應(yīng)當(dāng)與固定保護(hù)罩一一對應(yīng)設(shè)置，活動保護(hù)罩應(yīng)當(dāng)能具備全部開啟和全部關(guān)閉兩種使用狀態(tài)，其中全部開啟狀態(tài)對應(yīng)水景表演時(shí)的需要，水景表演前開啟活動罩， 開啟后活動保護(hù)罩不會遮擋住射出的水柱及光源；當(dāng)表演結(jié)束時(shí)，活動活動罩關(guān)閉，與固定保護(hù)罩一字排開，覆蓋住全部水型發(fā)生器、彩燈、電纜，變換成保護(hù)水景件的狀態(tài)。

活動護(hù)罩動作件部分須有精度高，強(qiáng)度好、抗銹蝕、裝拆方便、開啟（關(guān)閉）靈敏可靠、易裝拆維修等特點(diǎn)。

活動保護(hù)罩在開啟狀態(tài)時(shí)，應(yīng)隱藏在對應(yīng)的固定保護(hù)罩內(nèi)。

3) 護(hù)罩傳動機(jī)構(gòu)

護(hù)罩傳動機(jī)構(gòu)，由水下專用油缸、運(yùn)動軌道、同步聯(lián)動連桿等部件組成。通過傳動機(jī)構(gòu)的工作，實(shí)現(xiàn)活動護(hù)罩開啟和關(guān)閉。傳動機(jī)構(gòu)須剛性好、精度高、耐腐蝕、易裝拆維修等特點(diǎn)。

護(hù)罩傳動機(jī)構(gòu)的油缸數(shù)量、行程和傳動連桿的長度、連接方式等應(yīng)當(dāng)滿足水景噴泉運(yùn)作的要求。

4) 活動護(hù)罩啟閉油缸及活塞桿

活動護(hù)罩啟閉油缸及活塞桿要求同液壓啟閉機(jī)。

護(hù)罩傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)該設(shè)置在保護(hù)罩的內(nèi)部，以減少外部的干擾。

（3） 音響系統(tǒng)

水景壩在啟閉機(jī)室側(cè)設(shè)置全天候防水音響系統(tǒng)，音箱通過預(yù)埋的線纜管路與控制系統(tǒng)連接，水景的音效與水型同步表演。

音響設(shè)備可靠性：系統(tǒng)應(yīng)具備長期穩(wěn)定工作的能力，所有選用設(shè)備均為知名品牌，以確保設(shè)備質(zhì)量的可靠性。

音響設(shè)備實(shí)用性：系統(tǒng)應(yīng)具備完成工程所要求功能的能力和水準(zhǔn)，符合本工程實(shí)際需要，操作方便。

音響設(shè)備適應(yīng)性：系統(tǒng)應(yīng)遵循開放系統(tǒng)的原則。系統(tǒng)應(yīng)依據(jù)技術(shù)指標(biāo)的一致性、互換性選定設(shè)備，使系統(tǒng)具備良好的靈活性、兼容性、擴(kuò)展性與品牌性。音響數(shù)量按實(shí)際工況布置。

（4） 水景燈組件

水景壩設(shè)彩燈，彩燈與噴泉同步進(jìn)行表演，光束伴隨音樂節(jié)奏與水型配合變化，形成綜合的水景景觀表演。

選用LED七彩水下燈，燈體材質(zhì)304不銹鋼和面蓋支架，加厚鋼化玻璃。LED燈防水等級不低于IP68。

光源：采用進(jìn)口LED芯片；內(nèi)置高效恒流電源，確保每顆LED燈珠穩(wěn)定工作使用壽命長。燈珠耐震、耐沖擊不易破碎，廢棄物可回收，沒有污染。光源體積小，可以隨意組合，便于安裝和維護(hù)。

（5） 水景系統(tǒng)電纜

電纜要求采用水下電纜，接頭處應(yīng)做好防水保護(hù)措施，線纜進(jìn)入壩體的位置應(yīng)設(shè)有保護(hù)軟套管，既能有效保護(hù)電纜，也能適應(yīng)閘門的啟閉動作。

電纜應(yīng)成盤或成圈并卷繞整齊，妥善包裝，電纜端頭應(yīng)密封。

（6） 控制系統(tǒng)

水景表演配置控專用控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)對控制器編程。由電腦程序控制樂曲旋律、節(jié)奏、樂感和音頻強(qiáng)弱度。該系統(tǒng)使水景表演跟隨音樂旋律不斷變換水型，并與音樂同步。

（五）電氣設(shè)備專用技術(shù)條件

5.1 0.4kV低壓屏柜技術(shù)要求

（1）供貨范圍

GGD低壓配電屏GGD2-0.4 1面

（2）一般要求

額定電壓 400V

最高工作電壓 440V

額定絕緣電壓 690V

額定頻率 50Hz

開關(guān)柜型式：金屬封閉固定式

型號：GGD2 (供電：液壓啟閉機(jī)、照明、備用)

本技術(shù)協(xié)議書為GGD型產(chǎn)品的通用技術(shù)協(xié)議，各個(gè)工程要求不同，某些產(chǎn)品功能不一定是本工程所需要的，只有配置相關(guān)元器件才能實(shí)現(xiàn)。

1）柜體特征

① 外殼應(yīng)具有IP54的防護(hù)等級，且應(yīng)具有良好的自然通風(fēng)條件。

② 應(yīng)雙面開門，便于維護(hù)。

③ 柜內(nèi)所有金屬板均采用鍍鋅處理，外表面則進(jìn)行酸洗磷化處理后做靜電粉末噴涂。

2）供方提供整套低壓開關(guān)柜。低壓固定式開關(guān)柜包括主電路、輔助電路、母線和各種附件以及全部電氣接線。

3）主電路、母線、絕緣子、支持件應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度以承受任何故障短路電流產(chǎn)生的沖擊而不損壞。

4）低壓開關(guān)柜任何載流部件的最大溫升不超過有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的限值。

5）相同型號和額定值的元件應(yīng)能互換。

6）供方提供的每段低壓回路滿足設(shè)計(jì)圖紙的最終要求。

7）由鋼板外殼封閉的框架應(yīng)是垂直地面安裝的剛性、自承式獨(dú)立結(jié)構(gòu)，并能承受所安裝元件和短路時(shí)產(chǎn)生的動、熱穩(wěn)定。同時(shí)不會因?yàn)殚_關(guān)柜的安裝、運(yùn)輸?shù)惹闆r而影響開關(guān)柜的性能。

8）開關(guān)柜的外殼鋼板的厚度應(yīng)滿足國標(biāo)和IEC的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

9）低壓開關(guān)柜開設(shè)通風(fēng)孔，且通風(fēng)孔安裝百葉保護(hù)。通風(fēng)孔的設(shè)計(jì)和設(shè)置使得當(dāng)斷路器在正常運(yùn)行時(shí)或在短路情況下沒有電弧或可熔金屬噴出。

10）低壓開關(guān)柜內(nèi)的電器元件、裸露的帶電導(dǎo)體和端子等的電氣距離和爬電距離符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)適合使用的環(huán)境條件。

11）開關(guān)柜可在柜頂或柜底進(jìn)出線。

12）低壓開關(guān)柜的外形尺寸為：寬(W)深(D)高(H)= ****002200mm

13）母線及其絕緣子

① 母線系統(tǒng)為三相五線制，即A、B、C、N、PE母線合理地分布在柜內(nèi)并與相鄰貫通連接。

② 母線采用連續(xù)焊接或螺栓連接。

③ 所有導(dǎo)體良好固定，以便能承受動穩(wěn)定要求的應(yīng)力。

④ 接地母線貫穿于整個(gè)低壓開關(guān)設(shè)備，螺栓連接。在接地母線的每一端部提供壓接式端子，用于與外部接地線相接。

14）布線

① 端子排的額定值不小于10A、600V，并帶有隔板、標(biāo)簽帶和端子螺絲。每一個(gè)端子排有不少于15%的備用端子。每個(gè)端子排標(biāo)有編號。

② 電流互感器的二次導(dǎo)線的截面不小于2.5mm2。所有控制回路導(dǎo)線為截面不小于1.5mm2。

③ 導(dǎo)線的兩端有擦不掉的、符合布線圖的命名的永久性的標(biāo)志。

15）所有指示燈應(yīng)采用節(jié)能型**命燈。從柜前看綠燈在左而紅燈在右邊(或紅的在上綠的在下)。紅燈代表“接通”；綠燈代表“斷開”。

16）每面開關(guān)柜均應(yīng)有一個(gè)銘牌，其安裝在控制柜表面顯而易見的位置，并由防氣候和防腐材料制作，字樣、符號清晰耐久，銘牌符合IEC 56的規(guī)定。

17）低壓框架及塑殼斷路器等主要元器件為ABB公司產(chǎn)品。

18）三相綜合電力監(jiān)控儀

①安裝地點(diǎn)：低壓柜。

②測量功能：線電壓、相電壓、三相電壓不平衡度、電流、零序電流、有功功率、無功功率、視在功率、功率因數(shù)、頻率、有功電能、無功電能。

③需量統(tǒng)計(jì)：各種電量（電能除外）的最大/最小/平均值。

④通訊協(xié)議：RS485接口 Modbus/RTU協(xié)議。

（3）性能試驗(yàn)和保證

1）出廠試驗(yàn)

所有低壓開關(guān)柜****工廠內(nèi)進(jìn)行例行試驗(yàn)，例行試驗(yàn)根據(jù)有關(guān)國標(biāo)和IEC60056的規(guī)范，并有合格的例行試驗(yàn)合格證書供需方審閱。

2）產(chǎn)品測試：所有裝配和布****工廠進(jìn)行調(diào)節(jié)、檢查和測試，以便符合有關(guān)國標(biāo)和IEC60056標(biāo)準(zhǔn)以及用戶要求的所有適用電氣規(guī)定。

本技術(shù)協(xié)議書為GGD型產(chǎn)品的通用技術(shù)協(xié)議，各個(gè)工程要求不同，某些產(chǎn)品功能不一定是本工程所需要的，只有配置相關(guān)元器件才能實(shí)現(xiàn)。

a、檢查設(shè)備是否完整，是否與需方同意的接線圖和材料清單相符。

b、目測布線的連續(xù)性，是否與需方的布線圖相符。

c、通過抽出與再插入，檢查所有抽出式裝置是否對準(zhǔn)正確。

d、對所有斷路器進(jìn)行規(guī)定所要求的的電動及手動操作。

e、每只接觸器電動操作三次。

f、動力線和控制的絕緣測試。

5.2 電容補(bǔ)償柜技術(shù)要求

（1）供貨范圍

0.4kV無功自動補(bǔ)償裝置 型號：GGJ2-01 AC380V,10kvar 1面

（2）一般要求：

1）運(yùn)行條件

① 額定工作電壓：400V。

② 額定頻率：50±1Hz。

③ 電壓正弦波總畸變率不大于5%。

2）無功自動補(bǔ)償控制

3）電容器組投切型式

a、循環(huán)自動投切，先投先切，使各組電容器均時(shí)利用，設(shè)備壽命最大化；

b、三相共補(bǔ)與分相補(bǔ)償優(yōu)化結(jié)合方案，可對三相不平衡負(fù)荷精確補(bǔ)償，同時(shí)比全分相補(bǔ)償投資較少。

4）投切判據(jù)

① 同時(shí)滿足以下條件，投入電容器

Uqb＜線路電壓＜Ugb

無功缺量＞k1×Qc

同時(shí)滿足以上條件的持續(xù)時(shí)間＞T

② 滿足以下任一條件，切除電容器

線路電壓≤Uqq

線路電壓≥Ugq

無功裕量＞k2×Qc

Uqb 欠壓保護(hù)設(shè)定值

Ugb 過壓保護(hù)設(shè)定值

Uqq 欠壓切除設(shè)定值

Ugq 過壓切除設(shè)定值

k1 投門限系數(shù)

k2 切門限系數(shù)

Qc 電容器設(shè)定容量

T 投切延時(shí)設(shè)定值

5）可在現(xiàn)場設(shè)置投入、切除閾值及延時(shí)時(shí)間、設(shè)備編號、過壓、欠壓值、電流互感器變比、校對時(shí)鐘等參數(shù)，可現(xiàn)場顯示電網(wǎng)運(yùn)行參數(shù)電流、電壓、功率因數(shù)、有功功率、無功功率等。所有參數(shù)掉電不丟失，再次上電不必重新設(shè)置。

6）基本參數(shù)

7）無功補(bǔ)償裝置的保護(hù)：

① 過流與短路保護(hù)：電容回路采用高分?jǐn)嗄芰π⌒蛿嗦菲髯鳛殡娙萜鞯倪^流和短路保護(hù)。

② 缺相保護(hù)：當(dāng)電源線路任一相（或兩相）失電，能判斷為缺相。由控制器控制電容器投切開關(guān)立即動作切除所有電容器組，閉鎖投切回路，待電源線路恢復(fù)正常后，投切回路自動解鎖。

③ 失壓保護(hù)：停電后所有電容器自動退出，來電后自檢復(fù)歸輸出回路并轉(zhuǎn)入自動運(yùn)行狀態(tài)。

④ 欠壓、過壓保護(hù)：兩級過壓和欠壓保護(hù)，電壓超限后1min內(nèi)切除所有電容器。

（六）高清視頻監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)要求

（1）200萬像素紅外網(wǎng)絡(luò)高速智能球機(jī)

1. 支持不小于40倍光學(xué)變倍；

2. 攝像機(jī)靶面尺寸不小于1/2.8英寸；

3. 支持最低照度可達(dá)彩色0.00051x，黑白0.00021x；

4. 分辨率設(shè)置為1920×1080，幀率設(shè)置為60幀、碼率設(shè)置為2Mbps，分辨力不小于1100TVL；

5. 支持紅外距離550米；

6. 支持H.265、H.264和MJPEG設(shè)置選項(xiàng)；可將H.265和H.264格式設(shè)置為Baseline/Main/High Profile；

7. 設(shè)備垂直旋轉(zhuǎn)范圍應(yīng)達(dá)到 -20~90°；

8. 支持5碼流輸出，同時(shí)輸出3路分辨率為1920*10802和2路分辨率為704*576的視屏圖像；

9. 支持水平手控速度最大為670°/S，云臺定位精度為±0.1°；

10. 信噪比支持不小于63.1dB

11. 在IE瀏覽器下，可通過框選放大該監(jiān)控區(qū)域的細(xì)節(jié)

12. 具備較強(qiáng)的網(wǎng)絡(luò)自適應(yīng)能力，在丟包率為20%的網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下，仍可正常顯示監(jiān)視畫面

13. 在IE瀏覽器下具有人臉增強(qiáng)設(shè)置選項(xiàng)

14. 在IE瀏覽器下，可通過畫筆在監(jiān)控畫面中進(jìn)行標(biāo)記

15. 同一靜止場景相同圖像質(zhì)量下，在H.264編碼方式時(shí)，開啟smart264功能和不開啟此smart編碼相比，碼率節(jié)約1/3；

16. 支持限位功能，開啟功能后云臺只能在限制的位置間進(jìn)行移動；

17. 支持2路報(bào)警輸入，1路報(bào)警輸出，1路音頻輸入，1路音頻輸出；

18. 內(nèi)置Micro-SD 卡插槽，最大支持128G SD卡

19. 支持IP66，TVS 6000V防雷、防浪涌、防突波；

20. 具備較好的環(huán)境適應(yīng)性，工作溫度范圍可達(dá)-50℃~70℃；

21. 支持電源電壓在AC24V±42%范圍內(nèi)變化能正常工作；

符合GB/T28181-2016《公共安全視頻監(jiān)控聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)信息傳輸、交換、控制技術(shù)要求》國家標(biāo)準(zhǔn)；

（2）高清(400萬像素)雙燈紅外槍(H.265)網(wǎng)絡(luò)攝像機(jī)

1. 具有400W像素 CMOS傳感器。

2. 在1920x1080 @25fps下，碼率設(shè)定為1Mbps，RJ45輸出，清晰度不小于1000TVL；

4. 最低照度彩色：0.001lx，黑白：0.0005 lx；

5. 支持H.265、H.264、MJPEG視頻編碼格式，其中H.265和H.264都支持Baseline/Main/High Profile；

6. 支持五碼流技術(shù)，五碼流可同時(shí)輸出，主碼流最大1920x1080@30fps，第二碼流最大704x480@30fps，第三碼流最大1920x1080 @30fps，第四碼流最大704x480@30fps，第五碼流最大1920x1080@30fps；

8. 在1920x1080 @30fps下，碼率設(shè)定為1Mbps，圖像傳輸延時(shí)≤200ms；

9. 支持智能編碼功能，攝像機(jī)開啟智能編碼功能后，碼流節(jié)約1/2；

10. 信噪比不小于56.5dB；

11. 在IE瀏覽器具有寬動態(tài)設(shè)置選項(xiàng)；

12. 照度適應(yīng)范圍不小于130dB；

13. 設(shè)備與客戶端之間用300米網(wǎng)線進(jìn)行傳輸，每次客戶端連續(xù)發(fā)送1500個(gè)數(shù)據(jù)包，重復(fù)測試3次，每次丟包數(shù)不大于1個(gè)；

14. 具有5%抗丟包處理能力；

15. 支持最多同時(shí)開啟25個(gè)視頻窗口進(jìn)行畫面瀏覽；

16. 支持通過IE瀏覽器對視頻圖像的亮度，對比度，飽和度，銳度，gamma進(jìn)行設(shè)置；

17. 支持20行字符疊加，字體大小、顏色、對齊方式可設(shè)；

18. 支持區(qū)域遮蓋功能，并能支持8塊區(qū)域；

19. 在IE瀏覽器下，具有認(rèn)證模式設(shè)置選項(xiàng)，且RTSP認(rèn)證具有basic和digest兩種設(shè)置選項(xiàng)；

20. 在IE瀏覽器下，具有平臺接入配置選項(xiàng)；

21 支持區(qū)域裁剪功能，裁剪后的視頻圖像分辨率可設(shè)置為704x480；

22. 具有區(qū)域曝光、背光補(bǔ)償、強(qiáng)光抑制、自動增益、數(shù)字降噪、透霧、走廊模式、SVC、感興趣區(qū)域、斷網(wǎng)續(xù)傳、斷電保護(hù)等功能；

23. 具有音頻異常偵測、人臉檢測、人臉增強(qiáng)、場景變更偵測等功能；

24. 攝像機(jī)能夠在-45~70攝氏度，濕度小于93%環(huán)境下穩(wěn)定工作；

25 支持IP67防塵防水等級；

26. 具有1個(gè)100M/1000M RJ45網(wǎng)絡(luò)接口、1個(gè)硬件恢復(fù)默認(rèn)按鈕；

27 支持DC12V/POE供電，電源電壓在DC(12±30%)V范圍內(nèi)變化時(shí)設(shè)備可以正常工作；

（3）網(wǎng)絡(luò)硬盤錄像機(jī)

1. 操作系統(tǒng)：嵌入式LINUX操作系統(tǒng)

2. 視頻接入：不小于16路1080P

3. 最大可接入8塊接口為SATA的硬盤，單硬盤容量支持最大支持10TB，并支持SSD固態(tài)硬盤。

4. 支持對硬盤進(jìn)行S. M. A. R. T檢測、壞道檢測, 支持硬盤休眠，可設(shè)置未讀寫操作的硬 盤自動處于休眠狀態(tài)

5. 可以對主碼流、子碼流碼分別或同時(shí)進(jìn)行錄像；可分別對三碼流控制錄像，編碼配置支持三碼流可選，預(yù)覽支持三碼流切換

6. 視頻接入：支持最大接入帶寬≥200Mbps，轉(zhuǎn)發(fā)最大帶寬≥200Mbps

7. 支持 1/8、1/4、1/2、2、4、8、16 倍速回放錄像；支持每2秒間隔倒放；可同時(shí)正放16路H. 265編碼，分辨率為1920*1080的視頻圖像;

8. 錄像回放控制功能檢驗(yàn)：支持錄像回放聲音控制，可打開、關(guān)閉聲音并調(diào)節(jié)音量，可手動開啟停止所有通道錄像。支持在時(shí)間軸上鼠標(biāo)滾輪可控制切換：24小時(shí)，12小時(shí)，1小時(shí)，30min的切換

9. 錄像打包：支持設(shè)置錄像打包時(shí)間1-300分鐘。

10. 接入攝像機(jī)協(xié)議：可通過菜單設(shè)置前端網(wǎng)絡(luò)攝像機(jī)的 ONVIF協(xié)議；可接入具有RTSP協(xié)議、GB/T 28181協(xié)議的設(shè)備。

11. 遠(yuǎn)程管理IPC功能：支持對同一型號的前端IPC遠(yuǎn)程批量添加、設(shè)備IP修改、設(shè)備升級，支持IPC校時(shí)，并可查看IPC版本信息；支持遠(yuǎn)程對IPC的編碼配置修改，可以 設(shè)置分辨率、碼率、字符疊加、抓圖設(shè)置等。

12. 智能分析： 支持接入具有PIR報(bào)警功能的網(wǎng)絡(luò)攝像機(jī)實(shí)現(xiàn)報(bào)警聯(lián)動功能，并給出報(bào)警提示；在特定條件下，當(dāng)接入的畫面中發(fā)生場景 變化（需前端智能IPC支持）、快速移動（需 前端智能IPC支持）時(shí)，可給出報(bào)警提示；支持熱度圖，可統(tǒng)計(jì)指定時(shí)間段區(qū)域內(nèi)的 運(yùn)動頻繁度；統(tǒng)計(jì)結(jié)果支持日報(bào)表、周報(bào)表、 月報(bào)表方式進(jìn)行展示；支持客流統(tǒng)計(jì)，可統(tǒng)計(jì)指定時(shí)間段不同區(qū) 域的客流量大?。?/p>

13. IP濾過功能檢驗(yàn)：添加設(shè)備過程可以開啟IP過濾使能功能，已添加的設(shè)備自動過濾

14 支持NVR本地與IPC雙向語音對講功能；支持客戶端和NVR本地雙向語音對講功能；支持客戶端與ipc雙向語音對講。

15. 音頻采樣率設(shè)置：可將音頻采樣率設(shè)置為8、16、32、48、 64kHz

16. 支持?jǐn)?shù)字水印，在編碼時(shí)加入特殊字段，提示錄像文件被篡改.

17. 單通道多畫面編碼功能：支持在低碼率下用單個(gè)通道的帶寬在客戶端同時(shí)查看多路通道的畫面（32路），支持單通道多畫面預(yù)覽權(quán)限管理，用戶只能對有權(quán)限的通道進(jìn)行預(yù)覽

18. 操作權(quán)限檢查功能：可創(chuàng)建不同用戶的權(quán)限組，可分配不同 用戶權(quán)限（最大支持20個(gè)用戶組及64個(gè)用戶）；用戶首次登錄時(shí)，提示修改管理員密 碼，密碼字符長度最大支持32位，支持提 示問題密碼找回；每個(gè)用戶在登入設(shè)備時(shí)，每次輸錯(cuò)密碼均會提示剩余密碼輸入次數(shù)，到達(dá)輸錯(cuò)次數(shù)時(shí)，賬戶將被鎖定。可以設(shè)置密碼設(shè)置輸錯(cuò)次數(shù)，對操作權(quán)限密碼進(jìn)行管理。支持用戶屏蔽功能，被19.音頻接口：1路輸入，1路輸出，報(bào)警接口：16路輸入，4路輸出（3路繼電器輸出，1路12V1A輸出）

20. 視頻接口：1個(gè)HDMI及1個(gè)VGA輸出接口

21. USB接口：2個(gè)前置USB2.0接口/1個(gè)后置USB3.0接口

22. RS485\RS232：1個(gè)RS232、1個(gè)RS485

23. 供電：220V

24. 工作溫度：-10℃~＋55℃

25 符合GB/T28181《公共安全視頻監(jiān)控聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)信息傳輸、交換、控制技術(shù)要求》國家標(biāo)準(zhǔn)。

（4）防火墻要求

①企業(yè)級,VPN防火墻;最大吞吐量

IPSec吞吐量:350Mbit/s

硬件參數(shù)

產(chǎn)品形態(tài):1U機(jī)架

SDRAM內(nèi)存:4G

固定接口 :4GE+2Combo

擴(kuò)展插槽 :2WSIC

網(wǎng)絡(luò)與軟件

用戶數(shù)限制:300

每秒連接數(shù):25000**連接數(shù)

并發(fā)連接數(shù)：

FW最大并發(fā):800000,IPSec最**接數(shù):2000并發(fā)連接數(shù)

策略數(shù):15000個(gè)策略數(shù)

VPN:支持VPN功能

防火墻性能:入侵防御(IPS)

防病毒(AV):數(shù)據(jù)防泄漏(DLP)

上網(wǎng)行為管理 審計(jì)

基于應(yīng)用的QoS優(yōu)化;

負(fù)載均衡;

智能策略管理;

Anti-DDoS;

工作環(huán)境:溫度:0-45℃(不含硬盤)/5-40℃(包含硬盤)濕度:10-90%

一體化防護(hù);應(yīng)用識別與管控

入侵防御與Web防護(hù)

防病毒

數(shù)據(jù)防泄漏

帶寬管理與QoS優(yōu)化

URL過濾

行為和內(nèi)容審計(jì)

負(fù)載均衡

業(yè)務(wù)智能選路

VPN加密

SSL加密流量檢測

Anti-DDoS

基于用戶的防護(hù)

安全虛擬化

智能管理

豐富的報(bào)表

路由特性

部署及可靠性

2.主要技術(shù)參數(shù)：

（一）底橫軸翻轉(zhuǎn)式鋼門專用技術(shù)條件

1.1 供貨范圍

閘壩底橫軸翻轉(zhuǎn)式鋼門：1扇，13.5m×1.50m(凈寬×凈高)

1.2 一般要求

1.2.1 材料及制作要求

（1）金屬結(jié)構(gòu)材料要求：

閘門制造所用的金屬材料（包括黑色金屬材料和有色金屬材料），必須符合施工圖的規(guī)定，門葉、底軸、支座的主要材料為Q235B、20#鋼、Q355其機(jī)械性能和化學(xué)成分必須符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)具有出廠合格證。如無出廠合格證、或標(biāo)號不清、或數(shù)據(jù)不全、或?qū)?shù)據(jù)有疑問者，應(yīng)每張或每件進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格并取得監(jiān)理工程師的同意才能使用。

凡鋼板表面存在的缺陷超過GB3274的有關(guān)規(guī)定時(shí)，不得用于制造閘門的承重構(gòu)件。

（2）止水材料

ａ、止水橡皮的物理機(jī)械性能應(yīng)符合DL/T5013-95附錄之E1.0.2的規(guī)定，其含膠量（新膠）≥60%。除此之外，水封橡皮還應(yīng)符合施工圖的要求。

ｂ、止水橡皮用壓模法生產(chǎn)，其尺寸的公差應(yīng)符合施工圖的要求。

ｃ、所有水封橡皮均應(yīng)按施工圖要求的規(guī)格定貨，工作門均多訂購一套備品。除此之外，水封橡皮的供貨長度應(yīng)比施工圖規(guī)定的長度長10%，以備安裝損耗之用。

ｄ、水封橡皮的螺栓孔嚴(yán)禁燙烙。

（3）閘門、埋件防腐

****制造廠交貨前應(yīng)對其進(jìn)行防腐處理，其技術(shù)要求按《SL105-95》的有關(guān)條款執(zhí)行。

a、閘門和埋件在涂裝前必須先進(jìn)行表面預(yù)處理，包括脫脂凈化和噴射或拋射處理兩道工序，其基體金屬的表面清凈度等級不得低于GB8923中規(guī)定的Sa2 1/2 級。

b、閘門門葉****制造廠交貨前應(yīng)除銹并作噴鋅處理，厚度不小于160μｍ。并加涂氯酊橡膠封漆。

c、涂料封閉層漆膜總厚度不小于160μｍ(中間漆和面漆膜厚度均不小于80μｍ)。

d、廠家應(yīng)提供足夠數(shù)量的同樣牌號的油漆提供給安裝單位，以作為閘門、埋件安裝合格后表面的最后表面涂層。

（4）軸承及潤滑材料

軸承及潤滑材料的轉(zhuǎn)動部位灌注的潤滑脂其性能應(yīng)符合有關(guān)國家和制造行業(yè)規(guī)程規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，軸承必須提供相關(guān)的材料及性能證明書。

（5）鑄鋼件、鍛件

a、鑄鋼件應(yīng)符合SDZ012的規(guī)定。鑄鋼件的化學(xué)成分和機(jī)械性能應(yīng)符合GB11352或JB/QZ4729的規(guī)定。熱處理及硬度應(yīng)符合施工圖的要求，并要求探傷。鑄鋼件的質(zhì)量要求和允許補(bǔ)焊范圍分別按DL/T5018-94第8.2.4條至第8.2.7條執(zhí)行。

b、當(dāng)鑄件的缺陷超出規(guī)范的規(guī)定時(shí)，應(yīng)經(jīng)承包方的技術(shù)、質(zhì)量檢查等有關(guān)部門研究同意，制訂可靠的補(bǔ)焊措施，并得到監(jiān)造工程師的同意才能補(bǔ)焊。補(bǔ)焊后的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

c、所有鑄件缺陷的補(bǔ)焊，均應(yīng)按照DL/T5018-94第8.2.10條執(zhí)行。

d、鍛件應(yīng)符合SDZ016的規(guī)定，出廠時(shí)要求探傷。

（6）零部件

零部件的加工和裝配按施工圖Q/ZB75、Q/ZB76的規(guī)定執(zhí)行。裝配后應(yīng)在轉(zhuǎn)動部位灌注施工圖要求的潤滑脂。

所有吊軸、支鉸軸和輪軸表面均鍍鉻，加工后零件的尺寸及公差應(yīng)符合施工圖和規(guī)范的要求。

（7）閘門埋件的制造

埋件的下料、切割、矯形、加工焊接等各技術(shù)要求和允許偏差除應(yīng)滿足本標(biāo)書中閘門制造通用的技術(shù)條件外，還應(yīng)符合下列規(guī)定。

埋件的制造，應(yīng)按事先編制好的工藝規(guī)程進(jìn)行。對加工制造的工藝流程中的每道工序，都應(yīng)有具體的技術(shù)要求和質(zhì)量控制點(diǎn)。并應(yīng)考慮焊接收縮量和切削加工余量。用鋼板或型鋼下料而成的零件，其未注公差尺寸的極限偏差，應(yīng)符合規(guī)范DL/T5018-2004中第8.1.2條的表8.1.2的規(guī)定。

閘門槽中的各種埋設(shè)的鋼結(jié)構(gòu)件制造允許公差，應(yīng)符合設(shè)計(jì)施工圖紙要求和規(guī)范DL/T5018-2004中的表8.3.1內(nèi)的有關(guān)規(guī)定。

閘門埋件運(yùn)輸?shù)跹b應(yīng)防止構(gòu)件損壞和變形，埋件的加工表面應(yīng)妥善防護(hù)以免碰傷與銹蝕。

（8）閘門制造

a、閘門的制造技術(shù)要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范DL/T5018-2004中的各項(xiàng)有關(guān)規(guī)定。制造閘門的材料機(jī)械性能和化學(xué)成分，應(yīng)符合圖紙要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。閘門的下料、切割、矯形、加工焊接等各技術(shù)要求和允許偏差除應(yīng)滿足本合同文件中閘門制造通用的技術(shù)條件外，還應(yīng)符合下列規(guī)定。

b、閘門各種構(gòu)件的加工、拼裝和焊接應(yīng)嚴(yán)格按照承包人事先編制由監(jiān)理人批準(zhǔn)的制造工藝、焊接規(guī)程進(jìn)行。制作過程中應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢測，嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量和變形。對于規(guī)范DL/T5018-2004中的第4.3.1條中規(guī)定的一、二類焊縫必須進(jìn)行探傷和射線照像檢查。對于焊接產(chǎn)生的變形超差部位應(yīng)進(jìn)行矯正。

c、對于低合金鋼鋼板厚度超過20mm以上者的焊縫，應(yīng)采用多層多道焊，每層焊接厚度應(yīng)小于焊條直徑的1.5倍。同時(shí)在焊接過程中應(yīng)按焊接工藝要求嚴(yán)格控制變形。

d、對鑄鋼滾輪和軸襯材料，由承包人向有關(guān)專業(yè)廠家訂購并負(fù)責(zé)加工、裝配，如出現(xiàn)質(zhì)量問題，由承包人負(fù)責(zé)。試裝配中承包人應(yīng)將其加工面及活動面涂上鋰基潤滑脂加以保護(hù)。

e、閘門的滾輪和軸套應(yīng)按圖紙要求的配合公差加工，圖中未注的按如下要求加工：軸套內(nèi)孔直徑偏差應(yīng)符合GB1801《公差與配合》規(guī)定的H8級精度要求，其圓柱度公差為尺寸公差的1/2。滾輪組裝好后，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡滯現(xiàn)象。滾輪踏面圓跳動可按國標(biāo)GB1184《形狀和位置公差》中的9級精度要求。

f、平面閘門出廠前應(yīng)進(jìn)行整體組裝。組裝后閘門門葉制造、組裝的允許公差與偏差，應(yīng)符合規(guī)范DL/T5018-2004中第8.4.1條的規(guī)定。

g、閘門門葉經(jīng)過組裝檢查，復(fù)驗(yàn)認(rèn)可后，才允許進(jìn)行噴砂除銹和噴鋅防腐工作。平面閘門的門槽埋件埋入混凝土一側(cè)，經(jīng)過除銹達(dá)到國標(biāo)GB8923中規(guī)定的Sa1級后，涂苛性鈉水泥沙漿。其余外露表面同閘門防腐要求。

1.2.2閘門運(yùn)行操作要求

（1）在任何水位下通過液壓系統(tǒng)能人工隨意啟閉閘門；

（2）閘門關(guān)閉后能承受上游水位壓力(閘門頂水深500mm)，不變形，止水效果好，不產(chǎn)生射流；

（3）液壓控制系統(tǒng)具備超壓保護(hù)功能，對閘門的啟閉操作靈活，運(yùn)行穩(wěn)定；

（4）液壓油缸固定點(diǎn)的位置，要充分考慮水平力和垂直力的影響，保證閘門的安全運(yùn)行；

（5）液壓油缸均為室內(nèi)布置，液壓油必須滿足當(dāng)?shù)囟練鉁氐?，夏季氣溫高的氣候條件；

（6）液壓油缸管路外形應(yīng)美觀實(shí)用；

（7）油管不變形，不漏油；

（8）每扇閘門應(yīng)配備閘位檢測傳感器；

（9）每扇閘門應(yīng)有應(yīng)急操作機(jī)構(gòu)，當(dāng)液壓啟閉機(jī)故障、檢修時(shí)保證閘門能全部開啟。

（二）集成式液壓啟閉機(jī)設(shè)計(jì)、****門廠家配套）

2.1 集成式液壓啟閉機(jī)的主要參數(shù)

型式：底橫軸翻轉(zhuǎn)門啟閉機(jī)

啟閉容量、行程、啟門力、閉門力等均由投標(biāo)廠家自行設(shè)計(jì)計(jì)算，以滿足本工程設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)

啟閉速度： 0.8～1.2m/min

電動機(jī)：西門子、貝能或固德等知名品牌

液壓啟閉機(jī)臺數(shù)：1套（1臺）

2.2 集成式液壓啟閉機(jī)的運(yùn)行操作要求：

（1）啟閉機(jī)工作方式

1）正常工作時(shí)全行程開、關(guān)閘門。

2）調(diào)試及事故狀態(tài)時(shí)可局部開、關(guān)閘門。

（2）啟閉機(jī)控制方式

電氣控制系統(tǒng)用于機(jī)電液一體化的集成式啟閉機(jī)的閘門的開啟、閘門的關(guān)閉控制，以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)地控制。

傳感器實(shí)時(shí)采集閘門的開度信號，系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)，在人機(jī)界面上作出顯示；閘門開啟和關(guān)閉位置值可以在人機(jī)界面上設(shè)定，閘門動作時(shí)，達(dá)到設(shè)定位置時(shí)即會自動停止運(yùn)行；閘門安裝限位開關(guān)，保證閘門運(yùn)行時(shí)的安全。

2.3 液壓系統(tǒng)技術(shù)要求

（1）液壓系統(tǒng)公稱壓力數(shù)值應(yīng)符合《流體傳動系統(tǒng)及元件、公稱壓力系列》GB2346-2003的規(guī)定，油缸公稱壓力應(yīng)按《液壓缸及氣缸公稱壓力系列》GB7938-1987選取，管接頭及其附件公稱壓力應(yīng)按《液壓氣動管接頭及其相關(guān)元件公稱壓力系列》GB7937-2002選取。

（2）液壓系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行壓力損失計(jì)算，液壓系統(tǒng)中溢流閥的調(diào)整壓力應(yīng)不小于液壓系統(tǒng)中的工作壓力與壓力損失之和。

（3）必要時(shí)，液壓系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行容積損失計(jì)算，并應(yīng)控制液壓元件的公差與配合間隙來控制泄漏量數(shù)值和液壓系統(tǒng)容積效率。

（4）系統(tǒng)應(yīng)滿足閘門處于任一開度時(shí)，液壓缸有桿腔油路閉鎖要求。

（5）液壓啟閉機(jī)的系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮對油缸無桿腔適當(dāng)加背壓，但要充分考慮活塞桿的壓應(yīng)力和壓桿穩(wěn)定問題。

（6）系統(tǒng)圖繪制應(yīng)符合《液壓氣動圖形符號》GB/T786.1-1993規(guī)定。

（7）系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)滿足《液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件》GB3766-2001中第1.2條安全要求。

2.4 液壓部件及元件要求

（1）液壓油

1）應(yīng)根據(jù)油泵類型、工作溫度、工作環(huán)境和系統(tǒng)的壓力推薦合適的液壓油品品牌。

2）液壓油品牌應(yīng)保證其符合國家規(guī)范要求。

（2）油泵—電機(jī)組

1）油泵型式規(guī)格應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)對油泵的性能要求綜合考慮運(yùn)行特性來確定，選用質(zhì)量穩(wěn)定、工作比較可靠的優(yōu)質(zhì)油泵。

2）要求電動機(jī)為名牌電機(jī)。

（3）閥組

1）控制閥組應(yīng)采用技術(shù)成熟運(yùn)行可靠的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，要求使用壽命長，密封性能好的優(yōu)質(zhì)閥組。應(yīng)滿足《水利水電工程啟閉機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》SL41-93中第5.4.5條的規(guī)定。

2）液壓元件、閥組等的布置應(yīng)力求整齊，操作維護(hù)方便。指示表針、需要調(diào)整或監(jiān)視的液壓元件等，應(yīng)布置在明顯的位置上。

3）液壓元件必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，具有通用的互換性。

（4）油缸與活塞桿

1）活塞桿強(qiáng)度、穩(wěn)定性計(jì)算及油缸內(nèi)徑與外徑、活塞寬度、導(dǎo)向套長度等應(yīng)符合《水利水電工程啟閉機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》SL41-93中的規(guī)定。

2）油缸工作壓力不大于16MPa。

3）活塞桿計(jì)算長細(xì)比λ不大于140。

4）油缸旁設(shè)置專用接線端子箱。

5）缸體材料優(yōu)先采用45鋼整段無縫鋼管或45鋼整體鍛件加工，缸體材料須按JB4730Ⅱ級進(jìn)行100%超聲波探傷檢查。其內(nèi)徑尺寸公差不低于GB1801中H8，內(nèi)徑圓度公差不低于GB1184中8級，內(nèi)表面母線的直線度公差不大于1000∶0.15，全長上不大于0.25mm，法蘭端面對缸體軸線全跳動公差不低于《形狀與位置公差》GB1184-96中8級，內(nèi)表面粗糙度不大于《表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值》GB1031-95中Ra0.4。

6）上下缸蓋的材料及其機(jī)械性能與缸體材料相同，并應(yīng)按JB4730Ⅱ級進(jìn)行100%超聲波探傷檢查。上下缸蓋與相關(guān)件配合和圓柱度公差不低于8級，同軸度公差不低于7級。

7）活塞桿材料的機(jī)械性能不低于《合金結(jié)構(gòu)鋼》GB/T3077-1999中45號鋼的性能，并應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行100%超聲波探傷檢查。兩端頭螺紋采用《普通螺紋公差》GB197-2003中7級精度?；钊麠U導(dǎo)向段外徑公差不低于GB1801中的f7，圓度公差不低于《形狀與位置公差》GB1184-96中8級，母線直線度公差不大于1000∶0.1，在全長上不大于0.25mm，表面粗糙度不大于《表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值》GB103-951中Ra0.4。

8）導(dǎo)向套配合面配合尺寸公差為《極限與配合 公差帶和配合的選擇》GB1801-1999中H8與h8，導(dǎo)向面的圓柱度公差不低于GB1184中的8級，導(dǎo)向面粗糙度不大于《表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值》GB1031-95中Ra0.4。

（5）密封與密封件

油缸動密封件選用要求使用壽命長，密封性能好的密封件，在最高及最低工作壓力時(shí)，均應(yīng)有良好的密封性能及較低的啟動壓力、足夠的抗撕裂強(qiáng)度，并應(yīng)具有耐油、防水、永久變形小、摩阻力小、無粘著、抗老化等良好性能。

（6）機(jī)架

機(jī)架的結(jié)構(gòu)布置應(yīng)滿足啟閉機(jī)工作時(shí)擺動角度的要求，并留有一定的余量。機(jī)架底部的螺栓孔的布置尺寸應(yīng)與一期混凝土埋件布置協(xié)調(diào)，布置尺寸須經(jīng)工程設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。

2.5 涂漆與防腐

（1）油缸、油箱外表面、支鉸埋件的外露表面、管道的表面預(yù)處理應(yīng)符合《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923-88中的Sa2級，其它部位的表面應(yīng)符合St2級。

（2）涂漆顏色應(yīng)符合SDZ014中的第1.1條至第1.6條規(guī)定。

（3）油箱內(nèi)部應(yīng)采用耐油油漆，涂裝技術(shù)要求應(yīng)符合SDZ014中的第5.1條至第5.11條及《水利水電工程啟閉機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》SL41-93第3.5.3條中的規(guī)定。

（4）所有液壓****制造廠內(nèi)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行清洗。出廠試驗(yàn)合格后，所有液壓元件外露油口用耐油塞子封口。

2.6 成套性

應(yīng)符合《固定卷揚(yáng)式啟閉機(jī)通用技術(shù)條件》SD315-89第3.19條規(guī)定；還應(yīng)符合《液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件》GB3766-2001中第1.6.3條規(guī)定。

2.7 液壓缸的組裝與廠內(nèi)試驗(yàn)

（1）液壓缸的組裝

1）液壓缸的組裝應(yīng)符合規(guī)范《水利水電工程啟閉機(jī)制造.安裝及驗(yàn)收規(guī)范》DL/T5019-94中的第8.2項(xiàng)的規(guī)定。

2）液壓元件均應(yīng)有產(chǎn)品合格證，并具有質(zhì)量證明書和廠內(nèi)試驗(yàn)記錄。產(chǎn)品還要求外形整潔，無損壞現(xiàn)象。不符合這一要求的液壓元件發(fā)包人不予接受。

3）液壓缸在組裝前應(yīng)用煤油清洗干凈，液壓元件應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行分解清洗，閥內(nèi)彈簧不得有裂紋。閥體應(yīng)能自由升降而無卡阻現(xiàn)象。

4）裝配時(shí)不應(yīng)碰傷、擦傷零件表面，禁止用鐵錘直接敲擊零件，各部分緊固件必須按順序擰緊。

5）油封應(yīng)壓縮到設(shè)計(jì)尺寸，相鄰兩圈的接頭，應(yīng)錯(cuò)開90°以上。

（2）廠內(nèi)試驗(yàn)

1）試驗(yàn)用油應(yīng)符合規(guī)范《水利水電工程啟閉機(jī)制造.安裝及驗(yàn)收規(guī)范》DL/T5019-94中的第8.3.1條有關(guān)的運(yùn)動粘度、油溫、過濾精度、防銹等四項(xiàng)規(guī)定。

2）試驗(yàn)用壓力表應(yīng)符合規(guī)范《水利水電工程啟閉機(jī)制造.安裝及驗(yàn)收規(guī)范》DL/T5019-94中的第8.3.2條有關(guān)規(guī)定。壓力表的精度：型式試驗(yàn)時(shí)，誤差小于±0.5％；出廠試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)小于±1.0％。壓力表的量程為試驗(yàn)最大壓力值的140％～200％。

3）液壓缸出廠前必須作空載試驗(yàn)，在無負(fù)荷情況下，液壓缸往復(fù)運(yùn)動兩次，不得出現(xiàn)外部漏油及爬行等不正?，F(xiàn)象。

4）最低動作壓力試驗(yàn)：在不加負(fù)荷情況下，液壓從零增到活塞桿平穩(wěn)移動時(shí)的最低啟動壓力，其值應(yīng)不大于0.5MPa。

5）耐壓試驗(yàn)：當(dāng)液壓缸的額定壓力小于或等于16MPa時(shí)， 試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定壓力的1.5倍，大于16MPa時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定壓力的1.25倍。在試驗(yàn)壓力下保持10min以上，不能有外部漏油、永久變形和破壞現(xiàn)象。

6）內(nèi)泄漏試驗(yàn)：在額定壓力下將活塞停于油缸的一端，保壓30min，不得有泄漏現(xiàn)象，在同樣情況下，保壓10min，內(nèi)泄量不應(yīng)超過3.1mL/min。

7）液壓啟閉機(jī)運(yùn)行中的噪聲應(yīng)低于85db（A）。

8）油箱的滲漏試驗(yàn)以及清洗的質(zhì)量要求，應(yīng)符合SDJ81中的有關(guān)規(guī)定。管路應(yīng)在廠內(nèi)清洗，其清洗質(zhì)量應(yīng)符合SDJ81中的有關(guān)規(guī)定。

9）經(jīng)過試驗(yàn)合格的管路應(yīng)進(jìn)行循環(huán)沖洗，循環(huán)沖洗應(yīng)由專用的循環(huán)沖洗泵進(jìn)行。循環(huán)沖洗過濾精度應(yīng)≤5μm，循環(huán)沖洗后管道內(nèi)液壓油的清潔度應(yīng)達(dá)到NAS1638標(biāo)準(zhǔn)8級精度。且試驗(yàn)合格后的液壓缸、油箱及管路的所有外露油口，應(yīng)用耐油塞子封口包嚴(yán)。

10）電氣設(shè)備的檢驗(yàn)：

a、各電氣元件均應(yīng)有產(chǎn)品合格證，外形整潔美觀，無損壞現(xiàn)象。

b、操作機(jī)構(gòu)及其附件應(yīng)操作靈活，各種輔助開關(guān)觸點(diǎn)應(yīng)分合正確。

2.8 液壓啟閉機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)

（1）液壓啟閉機(jī)制造承包人應(yīng)根據(jù)規(guī)范《水利水電工程啟閉機(jī)制造.安裝及驗(yàn)收規(guī)范》DL/T5019-94中的第8.5項(xiàng)的有關(guān)規(guī)定和程序，有義務(wù)派出熟練技術(shù)人員或工人到現(xiàn)場負(fù)責(zé)指導(dǎo)試運(yùn)轉(zhuǎn)，費(fèi)用自理。

（2）在安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)生或出現(xiàn)的問題，是因?yàn)橹圃旌瓦\(yùn)輸過程產(chǎn)生，制造承包人應(yīng)負(fù)責(zé)維修或更換，費(fèi)用自理。不是上述原因，制造承包人應(yīng)協(xié)助指導(dǎo)維修，所需費(fèi)用由安裝承包人承擔(dān)。

（三）、現(xiàn)地電控柜監(jiān)控系統(tǒng)主要設(shè)備性能指標(biāo)要求

3.1 供貨范圍：

PLC控制柜：1面

3.2 PLC系統(tǒng)

PLC控制屏1面，水位計(jì)上下游各一套。PLC應(yīng)選用國內(nèi)外知名品牌，并在水利水電行業(yè)有廣泛的應(yīng)用。產(chǎn)品貨源充足、備品備件充足、技術(shù)服務(wù)方便。本工程計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)所用PLC應(yīng)為同一品牌，所有模塊應(yīng)是成熟應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)化模塊（包括CPU、通訊模塊及各類I/O模塊等），可帶電插拔，任意模板配置，保證系統(tǒng)維護(hù)的方便，模塊的平均無故障間隔時(shí)間（MTBF）≥10萬小時(shí)，所有模塊均通過權(quán)威機(jī)構(gòu)（UL、CE等）的安全認(rèn)證。編程軟件應(yīng)是在Windows環(huán)境下符合IEC61131-3標(biāo)準(zhǔn)的編程軟件包，人機(jī)界面**，操作方便。

使用環(huán)境溫度：0～60℃；

使用環(huán)境濕度：10％～90％（無凝露）；

環(huán)境溫度：-20～75℃；

CPU

*工業(yè)級32位精簡指令系統(tǒng)CPU，基本指令的處理時(shí)間≤0.8μs或布爾型指令執(zhí)行時(shí)間≤0.8μs。

*CPU程序內(nèi)存不小于128K、數(shù)據(jù)內(nèi)存不小于128K或程序存儲器容量不小于20K步、數(shù)據(jù)存儲容量不小于64K字。（離散量IO點(diǎn)不小于4096點(diǎn)，模擬量IO點(diǎn)不小于1024點(diǎn)。

*CPU具有外接鋰電池的程序后備保護(hù)功能，用戶程序、I/O內(nèi)存或系統(tǒng)參數(shù)能夠存放于數(shù)據(jù)存儲卡或CPU內(nèi)存中，支持CPU的無電池運(yùn)行。

*支持以太網(wǎng)、控制網(wǎng)、設(shè)備網(wǎng)三層網(wǎng)絡(luò)，支持網(wǎng)絡(luò)間無縫通訊。

具有完善的控制和運(yùn)算功能，包括開關(guān)量、數(shù)字量、脈沖量的輸入和輸出，計(jì)數(shù)器/定時(shí)器，中斷控制，邏輯運(yùn)算，算術(shù)運(yùn)算，函數(shù)運(yùn)算，數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換，傳送和比較，PID調(diào)節(jié)等。

CPU具有用于編程／調(diào)試／診斷的連接便攜式PC的接口，具有遠(yuǎn)程或就地設(shè)定控制參數(shù)的能力。

具有較好的開放性，****公司產(chǎn)品進(jìn)行數(shù)據(jù)交換,便于和現(xiàn)場智能儀表相連。

電源模塊

電源電壓：200～240VAC, 50/60 Hz

工作電壓范圍：170～264VAC

功率消耗：150VA max

浪涌電流：40A max./200～240 VAC

輸出電流：7A，5VDC

輸出功率：35W

絕緣電阻：20MΩ min

抗干擾：符合IEC 61000-4-4, 2 kV (電源線)

接地：小于100Ω

通訊

PLC提供1個(gè)以太網(wǎng)通訊和2個(gè)串口通信接口支持RS232和RS422/485，可與其他PLC、計(jì)算機(jī)通訊。承包商應(yīng)提供滿足工業(yè)環(huán)境的連接線纜及配件等。

以太網(wǎng)模塊要求：

支持TCP/IP、UDP/IP等標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議，可與工作站、個(gè)人電腦及其他生產(chǎn)商提供的以太網(wǎng)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)大容量高速度的數(shù)據(jù)鏈接及信息共享，無需專用的網(wǎng)絡(luò)協(xié)議轉(zhuǎn)換裝置

通信速率：10/100Mbps自適應(yīng)

輸入/輸出模塊

總則

輸入/輸出應(yīng)被配置成當(dāng)單個(gè)模塊故障時(shí)，不會引起CPU停機(jī)（所有設(shè)備停止運(yùn)行）。PLC輸入/輸出模塊應(yīng)可以熱插拔更換。負(fù)載和后備輸入/輸出不得連接在同一個(gè)模塊上。

輸入/輸出必須提供外部信號隔離。每種輸入/輸出模塊必須提供至少25％的備用容量，并將線接到端子。這個(gè)輸入/輸出備用量必須按最大考慮并且應(yīng)維持到供方合同竣工。

端子應(yīng)分類，以反映輸入/輸出卡和組的功能。

信號端子和輸入/輸出模塊之間連接應(yīng)有利于拆除設(shè)備信號的連接，以快速簡便的方法拆除模塊或連接測試單元。

從設(shè)備來的或到設(shè)備去的標(biāo)準(zhǔn)信號應(yīng)包括但不限于下列信號：

4－20mA模擬量輸入信號：

液位

流量

壓力

溫度

變速裝置的速度控制

調(diào)節(jié)閥的閥門位置

開關(guān)柜的輸入電壓和電流、功率等

數(shù)字狀態(tài)和報(bào)警輸入：

對于所有電機(jī)：運(yùn)行/自動選擇/故障

根據(jù)所有電動閥：開/關(guān)/自動選擇/故障

流量累積脈沖

關(guān)于液位、流量、和其他測量參數(shù)的上、下限報(bào)警

關(guān)于設(shè)備開/關(guān)/故障狀態(tài)

電源故障

儀表故障等

4－20mA模擬量輸出信號：

可變速度裝置的控制

驅(qū)動指示

數(shù)字量輸出：

電機(jī)開/停

閥門開/關(guān)

PLC通訊故障

驅(qū)動報(bào)警等

模擬量輸入模塊

模擬量輸入為4－20mA，連續(xù)的、線性的、可帶浮動的，負(fù)載阻抗為500歐姆。為了便于拆除電流環(huán)路中的電路板，應(yīng)提供一個(gè)外部的穩(wěn)壓二極管以避免環(huán)路斷路。

模/數(shù)轉(zhuǎn)換可達(dá)1/16000分辨率，標(biāo)準(zhǔn)精度±0.3%。

模擬量的輸入模塊應(yīng)單通道隔離，轉(zhuǎn)換周期250ms/8點(diǎn)。

模擬量輸出模塊

模擬量輸出為4－20mA, 能夠驅(qū)動阻抗500歐姆。

模/數(shù)轉(zhuǎn)換可達(dá)1/4000分辨率，標(biāo)準(zhǔn)精度±0.1%。

模擬量輸出應(yīng)單通道隔離，轉(zhuǎn)換周期100ms/4點(diǎn)。

數(shù)字量輸入模塊

輸入點(diǎn)數(shù)：16點(diǎn)、32點(diǎn)，光電隔離

輸入電壓：24VDC

具有光電隔離功能和LED狀態(tài)指示

連接方式：可拆卸式端子排，易于連接和維修。

數(shù)字量輸出模塊

輸出點(diǎn)數(shù)：32點(diǎn)，光電隔離

最大開閉能力：AC250V, 2A

連接方式：可拆卸式端子排，易于連接和維修。

觸摸屏

應(yīng)與PLC屬同一廠家，采用液晶顯示屏和薄膜按鍵，支持菜單查詢功能，以便日后的診斷和維護(hù)。

a．顯示分辨率：1024×768。

b. 圖像數(shù)據(jù)：256色、高亮度、寬視角。

c. 顯示色彩：真彩(TFT)。

d．尺寸：不小于10”。

e．顯示文字：多語言支持。

f．防護(hù)等級：表面可達(dá)IP65，背板IP20。

g．帶以太網(wǎng)接口，帶COM口，帶USB口。

3.3 工業(yè)交換機(jī)

工業(yè)級以太網(wǎng)交換機(jī)，配置2個(gè)單模千兆光口、4個(gè)RJ45千兆電口，具有網(wǎng)管功能，導(dǎo)軌安裝。

支持G.8032ERPS電信級環(huán)網(wǎng)協(xié)議，節(jié)點(diǎn)數(shù)量不限，自愈時(shí)間小于20ms；

支持Web、SNMP、telnet、CLI等多種管理方式；

工作溫度：-40℃～＋85℃，存儲溫度：-45℃～＋85℃；

相對濕度：5～95%，無凝結(jié)；

無風(fēng)扇設(shè)計(jì)，IP40防護(hù)等級；

支持卡軌式安裝，也支持壁掛或者托盤式安裝；

MTBF>35years。

3.4 PLC控制屏

柜內(nèi)的設(shè)備布置應(yīng)充分考慮安裝、調(diào)試、維護(hù)、更換及保護(hù)投/ 退運(yùn)行的要求，端子排的最低位置離地面≥400mm，留給用戶接電纜的一側(cè)離柜邊的距離一般3100mm。盤面及內(nèi)部設(shè)備布置應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。

端子應(yīng)選用性能好、不松動、外形美觀、接線方便、牢固及接觸良好的產(chǎn)品。

接插件應(yīng)接觸良好，不松動。

繼電器選用進(jìn)口產(chǎn)品，保證觸點(diǎn)正常動作次數(shù) ≥ 10 萬次。

印刷板采用標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品，以便更換。板面光潔平整，無劃傷和破損缺陷，采用波峰焊并檢查后方可使用。

柜內(nèi)配線采用軟線。強(qiáng)電、弱電應(yīng)在不同的配線槽內(nèi)走線，各連接點(diǎn)應(yīng)牢固、抗震動，保證設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場后不出現(xiàn)接線脫落或斷線現(xiàn)象。

柜內(nèi)配線的線徑、顏色應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。互連標(biāo)志取兩連接點(diǎn)的部件代號和端子號（遠(yuǎn)端和本端均標(biāo)示）。標(biāo)示字符應(yīng)采用專用工具打印，應(yīng)能長期保持清晰、且不退色。

屏內(nèi)應(yīng)配有一根接地銅排，截面不小于120mm2,供靜態(tài)設(shè)備保護(hù)接地使用。各個(gè)柜內(nèi)接地銅排應(yīng)便于相互連通。在銅排上應(yīng)備有分接頭孔和螺栓。屏內(nèi)設(shè)備外殼地、直流工作地和電纜屏蔽層必須均單獨(dú)接至接地銅排，經(jīng)接地銅排良好接地。接地線必須使用專用黃綠雙色線。

柜內(nèi)應(yīng)安裝帶溫濕度控制的電加熱器，加熱器采用硅橡膠加熱器。加熱器應(yīng)安裝牢固并由控制開關(guān)手動控制和溫控器自動控制，加熱器應(yīng)遠(yuǎn)離帶電設(shè)備，加熱器應(yīng)選用**命型，滿足全天候運(yùn)行的條件。柜內(nèi)工作照明采用門開關(guān)控制，燈泡為40W。屏內(nèi)配三眼插座一只。

盤體外形應(yīng)美觀，有良好的密封性，便于檢修，方便觀察內(nèi)部。

盤（柜）體外形尺寸（寬×高×深）：800 mm×2260 mm×600mm 。

盤（柜）結(jié)構(gòu)：屏體前應(yīng)為單開門，屏后為雙開門，左右側(cè)均帶可拆卸的護(hù)板。

表面涂層為烤漆或噴塑，盤、柜體顏色應(yīng)盡量統(tǒng)一。柜體顏色由業(yè)主統(tǒng)一提供色標(biāo)。

3.5 投入式壓力水位計(jì)

量程：0-1m

測量精度：±0.1%

帶逐點(diǎn)溫度補(bǔ)償；

測量分辨率：0.1cm。

輸出接口：4-20mA和RS485：

平均無故障工作時(shí)間(MTBF)≥16000h；

水位計(jì)適用于下列環(huán)境條件：

工作環(huán)境溫度：-10℃～50℃(水不結(jié)冰)；

工作環(huán)境濕度：95％RH，40℃。

防護(hù)等級：高于IP65。帶保護(hù)套管安裝，具有防高濕度、防冰凍、防阻塞能力。

（四）水景觀專用技術(shù)條件

（1)水型發(fā)生器

1）水型發(fā)生器

水型發(fā)生器防腐性能優(yōu)良不褪色，設(shè)計(jì)使用壽命不低于十年。噴口機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮發(fā)生器的水壓、流量、噴高和噴灑直徑，以及連接管的型號和安裝尺寸，減少管道及噴口部位的局部水頭損失，最大限度實(shí)現(xiàn)水泵的最大揚(yáng)程。最大揚(yáng)程不得低于10m。

2)水型動作機(jī)構(gòu)

水型動作機(jī)構(gòu)選用不銹鋼材料，水型動作機(jī)構(gòu)在機(jī)械和水力的作用下，可控制水型發(fā)生器按程序設(shè)定的軌跡移動，表演出各種高度此起彼伏的水景。水型動作機(jī)構(gòu)可根據(jù)控制指令和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行動作，保證運(yùn)動精度，實(shí)現(xiàn)水型表演的效果。水型動作機(jī)構(gòu)要求全方位擺動角度不得低于120°。

水型動作機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)根據(jù)所需表演水型的要求，各配件應(yīng)當(dāng)具有相當(dāng)?shù)哪湍バ院湍透g性，保證長期使用的景觀效果。

水型動作機(jī)構(gòu)設(shè)在門體內(nèi)部，不影響閘門整體外觀，正常動作不受外界雜物的干擾。

3)發(fā)生器動力源

發(fā)生器動力源應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配備相應(yīng)數(shù)量及功率的水景專用泵，每臺水景專用泵對應(yīng)確定數(shù)量的噴頭，任意一臺潛水泵均可單獨(dú)控制，調(diào)節(jié)出水高度。

發(fā)生器動力源設(shè)在門體內(nèi)，并有相應(yīng)的固定裝置，固定裝置可在閘門門頂進(jìn)行拆裝作業(yè)，保證發(fā)生器動力源（含水泵）可以在門頂進(jìn)行拆裝，保證后期維修維護(hù)工作的正常進(jìn)行。

（2）護(hù)罩保護(hù)機(jī)構(gòu)

水景壩門葉頂部設(shè)置的護(hù)罩，是水型發(fā)生器、彩燈、電纜的保護(hù)裝置。在門葉頂部過水或門葉臥倒時(shí)，防止水流沖刷毀壞水景件的有效保護(hù)措施，同時(shí)可以預(yù)防水中的石頭和其他漂浮物撞擊損壞水景件。水景護(hù)罩分為固定部分，和活動部分兩種，活動罩設(shè)置的數(shù)量和水型器數(shù)量相等。

水景表演時(shí)，系統(tǒng)自動打開活動護(hù)罩，將水型發(fā)生器、彩燈全部露出。水景表演結(jié)束，系統(tǒng)自動關(guān)閉活動護(hù)罩，將所有的水景件隱藏在護(hù)罩里，達(dá)到保護(hù)的目的。

1）固定保護(hù)罩

水景壩的門頂上應(yīng)間隔設(shè)有與圖紙數(shù)量一致的固定保護(hù)罩，固定保護(hù)罩與門體的連接應(yīng)當(dāng)牢固可靠，有重量輕、強(qiáng)度好、耐腐蝕、外形美觀、易裝拆維修等特點(diǎn)。

2）活動保護(hù)罩

活動保護(hù)罩應(yīng)當(dāng)與固定保護(hù)罩一一對應(yīng)設(shè)置，活動保護(hù)罩應(yīng)當(dāng)能具備全部開啟和全部關(guān)閉兩種使用狀態(tài)，其中全部開啟狀態(tài)對應(yīng)水景表演時(shí)的需要，水景表演前開啟活動罩， 開啟后活動保護(hù)罩不會遮擋住射出的水柱及光源；當(dāng)表演結(jié)束時(shí)，活動活動罩關(guān)閉，與固定保護(hù)罩一字排開，覆蓋住全部水型發(fā)生器、彩燈、電纜，變換成保護(hù)水景件的狀態(tài)。

活動護(hù)罩動作件部分須有精度高，強(qiáng)度好、抗銹蝕、裝拆方便、開啟（關(guān)閉）靈敏可靠、易裝拆維修等特點(diǎn)。

活動保護(hù)罩在開啟狀態(tài)時(shí)，應(yīng)隱藏在對應(yīng)的固定保護(hù)罩內(nèi)。

3）護(hù)罩傳動機(jī)構(gòu)

護(hù)罩傳動機(jī)構(gòu)，由水下專用油缸、運(yùn)動軌道、同步聯(lián)動連桿等部件組成。通過傳動機(jī)構(gòu)的工作，實(shí)現(xiàn)活動護(hù)罩開啟和關(guān)閉。傳動機(jī)構(gòu)須剛性好、精度高、耐腐蝕、易裝拆維修等特點(diǎn)。

護(hù)罩傳動機(jī)構(gòu)的油缸數(shù)量、行程和傳動連桿的長度、連接方式等應(yīng)當(dāng)滿足水景噴泉運(yùn)作的要求。

4）活動護(hù)罩啟閉油缸及活塞桿

活動護(hù)罩啟閉油缸及活塞桿要求同液壓啟閉機(jī)。

護(hù)罩傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)該設(shè)置在保護(hù)罩的內(nèi)部，以減少外部的干擾。

（3）音響系統(tǒng)

水景壩在啟閉機(jī)室側(cè)設(shè)置全天候防水音響系統(tǒng)，音箱通過預(yù)埋的線纜管路與控制系統(tǒng)連接，水景的音效與水型同步表演。

音響設(shè)備可靠性：系統(tǒng)應(yīng)具備長期穩(wěn)定工作的能力，所有選用設(shè)備均為知名品牌，以確保設(shè)備質(zhì)量的可靠性。

音響設(shè)備實(shí)用性：系統(tǒng)應(yīng)具備完成工程所要求功能的能力和水準(zhǔn)，符合本工程實(shí)際需要，操作方便。

音響設(shè)備適應(yīng)性：系統(tǒng)應(yīng)遵循開放系統(tǒng)的原則。系統(tǒng)應(yīng)依據(jù)技術(shù)指標(biāo)的一致性、互換性選定設(shè)備，使系統(tǒng)具備良好的靈活性、兼容性、擴(kuò)展性與品牌性。音響數(shù)量按實(shí)際工況布置。

（4）水景燈組件

水景壩設(shè)彩燈，彩燈與噴泉同步進(jìn)行表演，光束伴隨音樂節(jié)奏與水型配合變化，形成綜合的水景景觀表演。

選用LED七彩水下燈，燈體材質(zhì)304不銹鋼和面蓋支架，加厚鋼化玻璃。LED燈防水等級不低于IP68。

光源：采用進(jìn)口LED芯片；內(nèi)置高效恒流電源，確保每顆LED燈珠穩(wěn)定工作使用壽命長。燈珠耐震、耐沖擊不易破碎，廢棄物可回收，沒有污染。光源體積小，可以隨意組合，便于安裝和維護(hù)。

（5）水景系統(tǒng)電纜

電纜要求采用水下電纜，接頭處應(yīng)做好防水保護(hù)措施，線纜進(jìn)入壩體的位置應(yīng)設(shè)有保護(hù)軟套管，既能有效保護(hù)電纜，也能適應(yīng)閘門的啟閉動作。

電纜應(yīng)成盤或成圈并卷繞整齊，妥善包裝，電纜端頭應(yīng)密封。

（6）控制系統(tǒng)

水景表演配置控專用控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)對控制器編程。由電腦程序控制 樂曲旋律、節(jié)奏、樂感和音頻強(qiáng)弱度。該系統(tǒng)使水景表演跟隨音樂旋律不斷變換水型，并與音樂同步，水景表演組合效果不得低于八種。

（7）冬季防凍

水景壩應(yīng)設(shè)有有效的防凍功能。水景在氣溫零下前需抽排水景系統(tǒng)內(nèi)部積水，保護(hù)水景表演部件、管路等不因系統(tǒng)內(nèi)部的水結(jié)冰膨脹而產(chǎn)生破壞。

（五）電氣設(shè)備專用技術(shù)條件及柴油發(fā)電機(jī)技術(shù)要求

一）電氣設(shè)備專用技術(shù)條件

1.1 0.4kv低壓屏柜技術(shù)要求

(1)供貨范圍

GGD低壓配電屏GGD2型 1面

(2)一般要求

額定電壓 400V

最高工作電壓 440V

額定絕緣電壓 690V

額定頻率 50Hz

開關(guān)柜型式：金屬封閉固定式

型號： GGD2 (供電：液壓啟閉機(jī)、照明、備用)

本技術(shù)協(xié)議書為GGD型產(chǎn)品的通用技術(shù)協(xié)議，各個(gè)工程要求不同，某些產(chǎn)品功能不一定是本工程所需要的，只有配置相關(guān)元器件才能實(shí)現(xiàn)。

1）柜體特征

① 外殼應(yīng)具有IP54的防護(hù)等級，且應(yīng)具有良好的自然通風(fēng)條件。

② 應(yīng)雙面開門，便于維護(hù)。

③ 柜內(nèi)所有金屬板均采用鍍鋅處理，外表面則進(jìn)行酸洗磷化處理后做靜電粉末噴涂。

2）供方提供整套低壓開關(guān)柜。低壓固定式開關(guān)柜包括主電路、輔助電路、母線和各種附件以及全部電氣接線。

3）主電路、母線、絕緣子、支持件應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度以承受任何故障短路電流產(chǎn)生的沖擊而不損壞。

4）低壓開關(guān)柜任何載流部件的最大溫升不超過有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的限值。

5）相同型號和額定值的元件應(yīng)能互換。

6）供方提供的每段低壓回路滿足設(shè)計(jì)圖紙的最終要求。

7）由鋼板外殼封閉的框架應(yīng)是垂直地面安裝的剛性、自承式獨(dú)立結(jié)構(gòu)，并能承受所安裝元件和短路時(shí)產(chǎn)生的動、熱穩(wěn)定。同時(shí)不會因?yàn)殚_關(guān)柜的安裝、運(yùn)輸?shù)惹闆r而影響開關(guān)柜的性能。

8）開關(guān)柜的外殼鋼板的厚度應(yīng)滿足國標(biāo)和IEC的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

9）低壓開關(guān)柜開設(shè)通風(fēng)孔，且通風(fēng)孔安裝百葉保護(hù)。通風(fēng)孔的設(shè)計(jì)和設(shè)置使得當(dāng)斷路器在正常運(yùn)行時(shí)或在短路情況下沒有電弧或可熔金屬噴出。

10）低壓開關(guān)柜內(nèi)的電器元件、裸露的帶電導(dǎo)體和端子等的電氣距離和爬電距離符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)適合使用的環(huán)境條件。

11）開關(guān)柜可在柜頂或柜底進(jìn)出線。

12）低壓開關(guān)柜的外形尺寸為：寬(W)深(D)高(H)= ****002200mm

13）母線及其絕緣子

① 母線系統(tǒng)為三相五線制，即A、B、C、N、PE母線合理地分布在柜內(nèi)并與相鄰貫通連接。

② 母線采用連續(xù)焊接或螺栓連接。

③ 所有導(dǎo)體良好固定，以便能承受動穩(wěn)定要求的應(yīng)力。

④ 接地母線貫穿于整個(gè)低壓開關(guān)設(shè)備，螺栓連接。在接地母線的每一端部提供壓接式端子，用于與外部接地線相接。

14）布線

①端子排的額定值不小于10A、600V，并帶有隔板、標(biāo)簽帶和端子螺絲。每一個(gè)端子排有不少于15%的備用端子。每個(gè)端子排標(biāo)有編號。

②電流互感器的二次導(dǎo)線的截面不小于2.5mm2。所有控制回路導(dǎo)線為截面不小于1.5mm2。

③導(dǎo)線的兩端有擦不掉的、符合布線圖的命名的永久性的標(biāo)志。

15）所有指示燈應(yīng)采用節(jié)能型**命燈。從柜前看綠燈在左而紅燈在右邊(或紅的在上綠的在下)。紅燈代表“接通”；綠燈代表“斷開”。

16）每面開關(guān)柜均應(yīng)有一個(gè)銘牌，其安裝在控制柜表面顯而易見的位置，并由防氣候和防腐材料制作，字樣、符號清晰耐久，銘牌符合IEC 56的規(guī)定。

17）低壓框架及塑殼斷路器等主要元器件為ABB、西門子、****公司產(chǎn)品。

(3)性能試驗(yàn)和保證

1)出廠試驗(yàn)

所有低壓開關(guān)柜****工廠內(nèi)進(jìn)行例行試驗(yàn)，例行試驗(yàn)根據(jù)有關(guān)國標(biāo)和IEC60056的規(guī)范，并有合格的例行試驗(yàn)合格證書供需方審閱。

2)產(chǎn)品測試：所有裝配和布****工廠進(jìn)行調(diào)節(jié)、檢查和測試，以便符合有關(guān)國標(biāo)和IEC60056標(biāo)準(zhǔn)以及用戶要求的所有適用電氣規(guī)定。

本技術(shù)協(xié)議書為GGD型產(chǎn)品的通用技術(shù)協(xié)議，各個(gè)工程要求不同，某些產(chǎn)品功能不一定是本工程所需要的，只有配置相關(guān)元器件才能實(shí)現(xiàn)。

a、檢查設(shè)備是否完整，是否與需方同意的接線圖和材料清單相符。

b、目測布線的連續(xù)性，是否與需方的布線圖相符。

c、通過抽出與再插入，檢查所有抽出式裝置是否對準(zhǔn)正確。

d、對所有斷路器進(jìn)行規(guī)定所要求的的電動及手動操作。

e、每只接觸器電動操作三次。

f、動力線和控制的絕緣測試。

二）柴油發(fā)電機(jī)組技術(shù)要求

2.1 發(fā)電機(jī)組：

50kW柴油發(fā)電機(jī)組：1臺

2.2 一般要求

1)總體功能

①自啟動功能。

②遠(yuǎn)程監(jiān)控功能，設(shè)備及配套設(shè)施狀態(tài)信號（電流、電壓、頻率、功率因數(shù)、溫度、機(jī)油壓力、充電電壓、充電電流等和故障信號均應(yīng)上傳。

主用容量50kW

臺數(shù) 1臺

額定電壓V 400/230

額定功率因數(shù) 0.8

額定頻率Hz 50

相數(shù)與接法 三相四線，YO

額定轉(zhuǎn)速r/min 1500

調(diào)壓方式 自動

啟動方式 電啟動

穩(wěn)態(tài)電壓調(diào)整率 ≤0.5%

瞬態(tài)電壓調(diào)整率 ≤±15%

電壓穩(wěn)定時(shí)間 ≤1s

穩(wěn)態(tài)頻率調(diào)整率 ≤2%

瞬態(tài)頻率調(diào)整率 ≤±10%

頻率穩(wěn)定時(shí)間 ≤3s

電壓波動率 ≤±0.5%

頻率波動率 ≤0.5%

電壓諧波失真 ＜4%

空載電壓整定范圍 95%～105%

發(fā)電機(jī)組效率 ≥90%

噪 聲 ≤102dBA（距離機(jī)組1m處）

減 振 帶內(nèi)置減振裝置并采用抗老化復(fù)合材料，機(jī)組可直接放置機(jī)房地面。最大振幅＜0.05cm

相對濕度 ≤95%

工作環(huán)境溫度 -10℃～+50℃

低溫啟動性能卓越。

市電斷電3-6秒鐘內(nèi)可自動啟動。

單步加載能力100%，并在10秒內(nèi)達(dá)到額定電壓。

油箱儲存量可供滿負(fù)荷運(yùn)行8小時(shí)。

2) 柴油發(fā)動機(jī)

發(fā)動機(jī)應(yīng)為四沖程渦輪增壓柴油發(fā)動機(jī)。

氣缸數(shù)：≥4(90kW)； ≥6(135kW以上)；

氣缸排列方式：直列；

氣缸總?cè)莘e：≥4.5L（90kW）；≥6.5L（135kW以上）；

壓縮比：≥16:1；

額定轉(zhuǎn)速：1500RPM；

燃油：0#柴油；

日用油箱：帶不小于8h工作的油箱；

預(yù)熱裝置：機(jī)組配有低溫啟動預(yù)熱裝置；

燃油消耗率：≤215g/kWh（100%負(fù)荷時(shí)）；

機(jī)油容量：≥12L；

機(jī)油消耗率：≤2.7g/kWh（100%負(fù)荷時(shí)）；

啟動方式：電啟動；

冷卻方式：水冷閉式循環(huán)或風(fēng)冷；

最大排煙量：≤300L/s(90kW)；≤500L/s(135kW)； ≤800L/s(200kW)；

排煙最大溫度：≤580℃；

自動轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)。

3) 交流發(fā)電機(jī)

勵(lì)磁方式：無刷自勵(lì)磁式；

絕緣等級：H級；

防護(hù)等級：IP22；

電壓調(diào)節(jié)：自動電壓調(diào)節(jié)器；

能承受較大的不平衡電流：最大25%額定相電流

發(fā)電機(jī)在一定的三相對稱負(fù)載上，其中任一相再加20%額定功率的電阻性負(fù)載，且任一相總的負(fù)載電流不超過額定值時(shí)，應(yīng)能正常工作1h，線電壓的最大（最?。┲蹬c三相線電壓平均值之差不超過三相線電壓平均值的10%。

發(fā)電機(jī)在額定電壓下可過載1.1倍額定電流，歷時(shí)2min。發(fā)電機(jī)應(yīng)與發(fā)動機(jī)過載能力相匹配，即以6h為周期，可在110%額定負(fù)載運(yùn)行1h，而不超過溫升限度。

發(fā)電機(jī)向相控整流器、開關(guān)電源、UPS或其他負(fù)載供電時(shí)，不應(yīng)發(fā)生低頻振蕩。

4) 機(jī)帶控制柜

控制柜顯示屏可顯示以下內(nèi)容：三相線電壓、相電壓和頻率；發(fā)電機(jī)組：三相線電壓和相電壓，三相電流；頻率、功率因數(shù)、有功功率、無功功率、漏電電流、機(jī)油壓力、水溫、轉(zhuǎn)速、電池電壓、充電電流、燃油位、運(yùn)行時(shí)間、輸入和輸出點(diǎn)、日期等。具體具有以下功能：

三遙監(jiān)控系統(tǒng)和微機(jī)接口及軟件實(shí)現(xiàn)；

斷路器：框架式，采用與低壓系統(tǒng)同一品牌的斷路器；

具有手動/自動調(diào)整輸出電壓/頻率功能；

具有緊急停止運(yùn)行開關(guān)、正常停止/運(yùn)行、預(yù)熱、啟動等功能開關(guān)（手動操作/自動操作/測試）；

具有發(fā)動機(jī)超速（飛車）、滑油壓力低、水溫過高、發(fā)電機(jī)組過載、輸出電壓過高/過低等告警和保護(hù)功能；

具有各種操作、告警指示燈和警燈測試功能；

具有三相市電檢測；

具有靜態(tài)自動充電系統(tǒng)（含充電器低電壓故障告警）。

5) 報(bào)警系統(tǒng)及顯示

報(bào)警顯示依據(jù)預(yù)先設(shè)定的報(bào)警值,在發(fā)電機(jī)組運(yùn)行參數(shù)超過報(bào)警設(shè)定，可能影響正常使用或設(shè)備損壞時(shí)，實(shí)施保護(hù)動作，保護(hù)動作可設(shè)定為自動停機(jī)，報(bào)警應(yīng)至少包含以下內(nèi)容：

(1)當(dāng)出現(xiàn)市電電壓過高、過低、缺相或相序倒置時(shí)，自動命令機(jī)組啟動，并切換到由機(jī)組供電。

(2)發(fā)電機(jī)過載保護(hù)

(3)發(fā)電機(jī)短路保護(hù)

(4)發(fā)電機(jī)高、低電壓保護(hù)

(5)發(fā)電機(jī)高、低頻率保護(hù)

(6)逆功率保護(hù)

(7)發(fā)電機(jī)漏電保護(hù)

(8)發(fā)電機(jī)相序檢測保護(hù)

(9)發(fā)動機(jī)低油壓保護(hù)

(10)發(fā)動機(jī)高水溫保護(hù)

(11)低冷卻液位保護(hù)

(12)啟動失敗報(bào)警

(13)低燃油位報(bào)警

(14)過低燃油位保護(hù)

(15)高電池電壓報(bào)警

(16)低電池電壓報(bào)警

(17)充電故障報(bào)

(18)短路保護(hù)。

(19)接地故障。

6) 防護(hù)措施

(1)降噪措施：采用較先進(jìn)的消聲技術(shù)，或采取其它降噪處理（只針對發(fā)電機(jī)組進(jìn)行降噪，如采用降噪柜等，機(jī)房不做特殊的降噪處理）。

(2)排煙措施：安裝具有降噪功能的排煙管（配套設(shè)施）。

(3)散熱措施：安裝散熱槽，進(jìn)/排風(fēng)百葉窗各一件（配套設(shè)施）。

要具有防止小動物進(jìn)入的有效措施。室外機(jī)組要有防雨、防曬、防風(fēng)、防盜和電氣安全防護(hù)的有效措施。

7) 自動化性能

①自動維持準(zhǔn)備運(yùn)行狀態(tài)

機(jī)組應(yīng)急啟動和快速加載時(shí)的機(jī)油壓力、機(jī)油溫度、冷卻水溫應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。

②自動啟動和加載

(a)接自控或遙控的啟動指令后，機(jī)組應(yīng)能自動啟動；對于與市電電網(wǎng)并用的備用機(jī)組，當(dāng)電網(wǎng)電壓下降（380V-20%～+15%可調(diào)），或中斷供電或缺相時(shí)，機(jī)組經(jīng)5s延時(shí)后應(yīng)能自動啟動；

(b)機(jī)組自動啟動第3次失敗時(shí)，應(yīng)發(fā)出啟動失敗信號；

(c)從自動啟動指令發(fā)出至向負(fù)載供電的時(shí)間≤12s；(時(shí)間可以設(shè)定)

(d)機(jī)組自動啟動成功后,首次加載量≥50%額定負(fù)載；

(e)機(jī)組接通額定負(fù)載后應(yīng)能自動可靠運(yùn)行;

(f)機(jī)組自動啟動的成功率不低于98%。

③自動停機(jī)

接自控或遙控的停機(jī)指令后，機(jī)組應(yīng)能自動停機(jī)；對于與市電電網(wǎng)并用的備用機(jī)組，當(dāng)電網(wǎng)恢復(fù)正常后，經(jīng)過60s延時(shí)機(jī)組應(yīng)能自動切換，由電網(wǎng)向負(fù)載供電，機(jī)組自動分閘,并自動降速至整定值,空載運(yùn)行2min后自動停機(jī). (時(shí)間可以設(shè)定)

④自動補(bǔ)給

燃油自動補(bǔ)充，機(jī)組啟動用蓄電池自動充電，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。

⑤無人值守時(shí)間

機(jī)組無人值守時(shí)間不短于8h。

⑥自動保護(hù)

導(dǎo)致機(jī)組自動停機(jī)或發(fā)出光聲信號的保護(hù)項(xiàng)目如下：

輸出電壓過低，低于320V(大小可以設(shè)定)

輸出電壓過高，高于450V(大小可以設(shè)定)

輸出電流過高，大小可以設(shè)定（依發(fā)電機(jī)組功率）

頻率過高， 高于60Hz(大小可以設(shè)定)

頻率過低，低于40Hz(大小可以設(shè)定)

超速

低速

緊急停機(jī),設(shè)有急停按鈕

啟動失敗,三次啟動失敗報(bào)警(大小可以設(shè)定)

機(jī)油壓力過低,低于1.5bar

水溫過高, 依發(fā)動機(jī)而定(大小可以設(shè)定)

電池電壓過低：有電池電壓過高和過低報(bào)警提示

短路保護(hù),依機(jī)組功率大小，可以設(shè)定短路保護(hù)電流

接地故障,

燃油油位過低,低于5%時(shí),機(jī)組保護(hù)停機(jī)(大小可以設(shè)定)

8) 其他

(1)自動切換開關(guān)，既要有電氣連鎖，又要有機(jī)械連鎖，兩路進(jìn)線一路出線結(jié)構(gòu)保證整個(gè)回路中只能有一個(gè)電源被接通，避免了兩路電源同時(shí)接通造成反送電。自動切換開關(guān)具有”I-O-II”三個(gè)位置，便于電路檢修,并設(shè)置三遙監(jiān)控接口及實(shí)現(xiàn)軟件，便于監(jiān)視開關(guān)的自動切換和手動切換。

(2)機(jī)組的自動停機(jī)和手動停機(jī)均應(yīng)有正常停機(jī)和緊急停機(jī)兩種。

(3)機(jī)組的預(yù)潤滑、啟動和停機(jī)、調(diào)頻和調(diào)壓、送電和停電等應(yīng)能手動控制。

六、視頻系統(tǒng)技術(shù)要求

本系統(tǒng)配置全景攝像機(jī)一套、水尺識別攝像機(jī)一套及槍機(jī)兩套，一套硬盤錄像機(jī)及一臺22"彩色液晶顯示器。

主要設(shè)備技術(shù)參數(shù)如下：

（1）全景攝像機(jī)

1）參數(shù)：全景路支持拼接水平視場角約180°；

細(xì)節(jié)路支持深度學(xué)習(xí)算法，內(nèi)置加熱玻璃，有效除霧；

2）焦距： 4.8mm~110mm；

3）水平范圍：360°；

4）垂直范圍：-15°~90°；

（2）視頻監(jiān)視槍機(jī)技術(shù)性能指標(biāo)

1）功能：紅外夜視；

2）像素：不低于200萬像素；

3）焦距： 3.3~9 mm ；

4）水平視場角： 87.0°~45.7° ；

5）垂直視場角：45.9°~25.6° 。

（3）智能水利球機(jī)型網(wǎng)絡(luò)攝像機(jī)基數(shù)性能指標(biāo)

1）測量落差：0~40 m；

2）功能：水尺智能識別；

3）分辨力：1 cm；

4）檢測精度：±2 cm；

5）焦距： 6 mm~150 mm；25倍光學(xué)變倍。

（4）硬盤錄像機(jī)

1）視頻接入：32路H.265、H.264混合接入；

2）視頻輸出：1路HDMI，1路VGA 。

統(tǒng)一采用光纖接入監(jiān)控屏，并通****中心。