二次招標(biāo)公告
**精誠群業(yè)****公司受****委托,對寶勝智能網(wǎng)絡(luò)二期高速平行線項目進(jìn)行公開招標(biāo)?,F(xiàn)歡迎合格投標(biāo)人參加投標(biāo)。
1. 招標(biāo)條件
本招標(biāo)項目寶勝智能網(wǎng)絡(luò)二期高速平行線項目招標(biāo)人為****,招標(biāo)項目資金來自自籌資金(資金來源),出資比例為100%。該項目已具備招標(biāo)條件,現(xiàn)進(jìn)行公開招標(biāo)。
2.項目概況與招標(biāo)范圍
設(shè)備名稱:寶勝智能網(wǎng)絡(luò)二期高速平行線項目
項目概況:繞包機(jī)和擠出機(jī)用于寶勝智能網(wǎng)絡(luò)二期高速平行線項目,其中繞包機(jī)1285.2萬元,擠出機(jī)431.5萬元
數(shù)量:三頭繞包機(jī)24套;Φ30高溫電纜絕緣擠出機(jī)1套,Φ30氟塑料絕緣擠出機(jī)一套。
交貨期:繞包機(jī)45日歷天,擠出機(jī)120日歷天
3. 主要技術(shù)參數(shù)
3.1主要技術(shù)參數(shù)
3.1.1三頭繞包機(jī):
此機(jī)組是針對SFP+/QSFP/DD/OSFP等高速線材所設(shè)計,可實現(xiàn)目前最高端PCIE6.0、7.0、112、224Gbps等高速線的穩(wěn)定生產(chǎn),整機(jī)能耗低符合國家E1類節(jié)能標(biāo)準(zhǔn);同時具有在線段烘烤,在線尺寸測試(在線觀測線材張力曲線,反饋控制)) ;后通過單輪加皮帶式牽引,將單對成品線材有序的收到線盤上;此機(jī)組通過地軌式動力放線大大降低了線材的自身內(nèi)應(yīng)力;通過動力放帶機(jī)構(gòu),最大限度降低了包帶材料對線材的徑向擠壓,最大程度上減小線材彎曲,是高速線材SFP+/QSFP/DD/OSFP必備的理想的關(guān)鍵設(shè)備。
三頭繞包機(jī)組件:
序號 | 設(shè)備名稱 | 規(guī)格 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 四頭動力放線架 | 統(tǒng)一都能放置: φ500*寬300內(nèi)80mm; φ400mm寬290內(nèi)56mm; φ300mm寬160*內(nèi)30mm. | 1臺 | |
2 | 數(shù)控伺服動力吐帶零張力包帶機(jī) | 動力繞包及動力放帶: 筒裝:內(nèi)30及內(nèi)76*外170*寬80~120 | 3臺 | |
3 | 拖包鋁箔放線機(jī) | 片裝(內(nèi)φ50*外350mm) 筒裝(內(nèi)φ76*外170*寬80~120mm | 1臺 | |
4 | 加熱烤箱 | 陶瓷瓦片電熱 PID控制 | 1臺 | |
5 | 引取/單頭收線機(jī) | 收線軸: φ300x160*30mm, φ300x208*30mm, φ400*290*56mm, | 1臺 | |
6 | 主控制箱 | 主控制全部采用臺達(dá)系統(tǒng): 零張力包帶機(jī)控制系統(tǒng)V1.0軟件 | 1套 | 臺達(dá)PLC、伺服、模塊、昆侖通態(tài)屏 |
7 | 冷卻器 | 冷氣槍 | 1套 | |
8 | 整機(jī)主色 | TE****工廠現(xiàn)有設(shè)備) | ||
9 | 噴碼機(jī)架子 | 1臺 | ||
10 | 操作方向 | 口:右手機(jī) 口:左手機(jī) | ||
11 | 測徑儀 | 滿足高速線生產(chǎn)檢測要求 | 1臺 | 選配 |
12 | 噴碼機(jī) | 滿足高速線噴碼要求 | 1臺 | 選配 |
各部件顏色樣品由招標(biāo)人提供。
1.適用芯線徑:φ0.35-2.5mm;
2.繞包設(shè)定請按照我司操控界面布局。
3.最大轉(zhuǎn)速:MAX3000RPM
4.繞包方向:滿足繞包Z/S向運轉(zhuǎn)
5.適用放線線盤: 軸φ500*寬300內(nèi)80mm,φ400*寬290*內(nèi)56mm,φ300*寬160*內(nèi)30mm
6.適用收線線盤: φ300*寬160*內(nèi)30mm,φ300*寬208*內(nèi)30mm,φ400*寬290*內(nèi)56mm
7.適用包帶盤:
A、包帶盤徑: Ф170mm。
B、包帶孔徑: Ф76mm
C、包帶寬度:2~12mm;
D、包帶厚度:0.008~0.3mm
8.主要品牌:電氣類:**臺達(dá)、施耐德、明偉、臺達(dá)伺服、
昆侖通態(tài)屏
配件軸承:美國艾默生、SKF、NSK
電機(jī):臺達(dá)伺服、**中大
1、主動力放線架(四頭)
1)用途:通過電機(jī)動力放線,減小對線材圓周放線的扭力減小內(nèi)應(yīng)力。
2)形式:獨立落地式(減少各個放線馬達(dá)之間的相互影響)
3)放線電機(jī):4*750W減速電機(jī)中大電機(jī)拖動,變頻器選擇:英威騰;
4)放線張力:擺臂式張力放線,通過調(diào)整配重塊位置改變放線張力大?。籔ID 控
制放線速度,保證放線張力恒定;
5)四頭放線機(jī)有張力壓力曲線在線顯示,可設(shè)定上下公差控制放線。
6)鎖緊機(jī)構(gòu):頂錐套絲桿螺母固定或芯軸鎖 (滿足快速換軸需求)
7)放線盤徑:軸φ500*寬300內(nèi)80mm,φ400*寬290*內(nèi)56mm、φ300*寬160*內(nèi)30mm
8)放線架導(dǎo)輪,鋁制輕型,大導(dǎo)輪,對線的曲折少,不破壞線的性能。
1)繞包動力:主軸及繞包全部(臺達(dá))伺服電機(jī)1KW控制,數(shù)控伺服動力吐帶,穩(wěn)定性好能耗低;
2)放帶機(jī)構(gòu):用磁滯離合器(威振)確保放帶平穩(wěn);
3)包帶尺寸:包帶盤徑:Ф170mm;包帶孔徑:Ф76mm;包帶寬度:2-12mm,紙筒寬:80-100;
4)繞包速度:MAX3000RPM,包點穩(wěn)定。
5)繞**結(jié)構(gòu):新型撥桿式和活動大盤,動平衡矯正.
6)出口處有獨立的線材整直裝置,有效的整平成品線材。
7)防護(hù)門為上翻蓋式,附超大面積的窺視窗,方便觀察。
8)防護(hù)門需要在繞**旋轉(zhuǎn)時落下,且需要有電子控制開關(guān);確保操作安全。
9)調(diào)機(jī)時,速度定義200轉(zhuǎn)以內(nèi),安全門可以開啟,便于操作(速度定義值界面需要加密給工程師權(quán)限);超過調(diào)機(jī)速度安全門沒有關(guān)上無法高速運作;且正常開機(jī)狀態(tài)下,安全沒有到位,安全門打開,設(shè)備自動停機(jī)。
10)機(jī)內(nèi)設(shè)有LED照明裝置,主機(jī)控制。
11)獨立的10寸彩色觸摸屏(昆侖通態(tài)),方便設(shè)置各類控制參數(shù);全線集中同步控制。
◆米數(shù)表:米數(shù)表設(shè)于觸摸屏上,顯示收線米數(shù),米到停機(jī)或報警。
12)包帶機(jī)的張力:輸入產(chǎn)品線徑、帶寬、帶厚、節(jié)距,計算出周長,修改周長來達(dá)到張力大小的控制,張力大小不受放帶張力的影響,主動伺服電機(jī)傳動吐帶再繞包的方式,可達(dá)到高精準(zhǔn)穩(wěn)定,精度:0.01MM。
13)繞**反向操作包帶結(jié)構(gòu),對飛機(jī)模具的安裝及穿帶操作帶來很大很**便,這個結(jié)構(gòu)可以很大減少安裝模具穿線人力時間,對調(diào)整模具對產(chǎn)品的地線位置,也是有效改善。
3、OD檢測傳感器:
1)滿足高速線外徑測徑功能:超差報警等功能。
4、鋁箔放線機(jī)(1臺)
1).動力馬達(dá)400W(中大電機(jī)),配200行程直線模塊
2).軸裝、片裝放線均可放線,放帶有糾偏功能,保證出帶居中。
3)具備鋁箔張力數(shù)顯,有張力壓力曲線。在線顯示到主控制屏。
5、加熱系統(tǒng)/冷卻箱(1臺)
1).采用0.5KW*3陶瓷瓦片加熱,分為烘、保溫、冷卻組成.溫度精度±2℃加熱箱體外面有箱體,保溫效果更好。每個加熱有電流監(jiān)控,確保內(nèi)部每個加熱正常工作;
2)增加加熱管每根電流顯示表,可以直觀通過電流顯示確認(rèn)加熱瓦好壞,另外管控通過溫度變化范圍來控制,超過公差溫度設(shè)備可以停機(jī)或報警;
3)烤箱外罩防護(hù)罩,內(nèi)含保溫材料,起防燙作業(yè),溫度恒定;
◆停機(jī)狀態(tài)下:出現(xiàn)溫度異?;螂娫搓P(guān)閉,機(jī)器需要有無法啟動功能;
◆開機(jī)狀態(tài)下:出現(xiàn)溫度異常或電源關(guān)閉,機(jī)器需要有自動停機(jī)功能且烘箱自動彈開;
4)冷卻槍系統(tǒng),溫度控制在5-10°,在線材加熱后對線材結(jié)構(gòu)冷卻固化有效成型。
6、噴碼機(jī)
1)滿足高速線噴字要求。
1)引取輪直徑為400mm,表面包膠處理,采用牽引皮帶引??;
2)采用臺達(dá)伺服電機(jī)馬達(dá),速度約為0~40m/min;
3)單輪牽引有效的保證線材在牽引過程中最小程度彎曲,也是穩(wěn)定有效保障;
8、收線機(jī)
1)收線機(jī)軸排收線,采用臺達(dá)伺服力矩控制,線速最快約為40m/min;
2)采用步進(jìn)電機(jī)控制軸排收線;
3)收線軸為收線軸φ300x160*30mm,φ300x208*30mm,φ400*290*56mm,;
電動滑臺移動行程為300,采用步進(jìn)電機(jī),水平移動最高載重80kg;
4)排幅/排距在觸摸屏上自由合理設(shè)定;
9、操作系統(tǒng)
1)界面**,功能排版整齊,便于操作。
2)操作界面區(qū)分:操作員界面,工程師界面(權(quán)限工藝工程師),底層參數(shù)界面;
10、提供整體設(shè)備配套工具,圖紙,及設(shè)備操作規(guī)范,易損件保養(yǎng)計劃等資料
3.1.2 Φ30電纜絕緣擠出機(jī)
Φ30絕緣擠出生產(chǎn)線適用于LDPE、HDPE, PVC材料連續(xù)擠制電線電纜絕緣的生產(chǎn)。
主要技術(shù)指標(biāo)及參數(shù)
擠出材料及擠出機(jī)
擠出材料: PE, PVC
螺桿直徑: 30mm
螺桿長徑比 25:1
螺桿轉(zhuǎn)速: 10-90r/min
導(dǎo)體芯線范圍: AWG36~28
絕緣外徑: 依據(jù)客戶產(chǎn)品規(guī)格要求
擠出厚度: 依據(jù)客戶產(chǎn)品規(guī)格要求
結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線速度
結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線速度 Max. 250m/min
生產(chǎn)線速度范圍 ~150 m/min
具體產(chǎn)品速度視絞線質(zhì)量及結(jié)構(gòu)決定。
生產(chǎn)線配套設(shè)備
電氣實際使用功率 ca.150 kVA,MAX.
電壓 380V,+5/-10%
頻率 +/- 1%
需要最小供水壓力 4 bar
冷卻水流量 ca. 400 l/min
最小壓縮氣壓力 6 bar
壓縮空氣需要量 ca. 2M3/min
冷卻水 PH 7~8.5
冷卻水硬度 0.3~1.3 毫摩爾/升
冷卻水導(dǎo)電性 ≤50 微西門子/米
冷卻水氯離子 ≤50 毫克/升
冷卻水最高溫度 ≤25℃
冷卻水必須不含任何懸浮材料,無腐蝕等雜質(zhì)
**度的保證
**度的計算公式: f=1-(e1-e2)/(e1+e2)
其中:e1=最大厚度,e2=最小厚度
保證的**度: 97%及以上(采用進(jìn)口擠出機(jī)頭)
收線盤:
收線盤尺寸 PN400/500,用戶提供具體的線盤圖紙
產(chǎn)品生產(chǎn)速度:
AWG | Conductor(mm) | speed(m/min) |
34 | 0.16 | 150 |
32 | 0.203 | 150 |
30 | 0.254 | 150 |
28 | 0.32 | 150 |
26 | 0.404 | 150 |
24 | 0.511 | 150 |
組成設(shè)備主要組成
設(shè)備名稱 | 數(shù)量 |
KP500主動放線架——導(dǎo)體 | 1 |
放線配張力傳感器,張力本地顯示 | 1 |
DC/S-P150張力舞蹈輪架,導(dǎo)輪采用膠木材料 | 1 |
Φ30絕緣擠出機(jī),含一根PE螺桿 | 1 |
PP專用擠出螺桿 | 1 |
COV.6冷卻槽系統(tǒng),熱水槽不銹鋼,冷水槽透視蓋板 | 1 |
COV.****.D300×9多道式噴淋式牽引, 雙驅(qū)動控制 | 1 |
電纜表面吹干裝置 | 1 |
DOF-C300張力舞蹈輪 | 1 |
收線張力傳感器,張力本地顯示 | 1 |
HDT500半自動雙盤收線機(jī),人工上下盤,自動換盤 | 1 |
ECS‐1500 IPC生產(chǎn)線控制系統(tǒng)(西門子S7-1500PLC+研華工控機(jī)+19 英寸觸摸顯示器) | 1 |
過線導(dǎo)輪帶透明防護(hù)罩 | 1 |
生產(chǎn)線部件的連接電纜,不含主電源進(jìn)線 | 1 |
100kg烘干吸料裝置,國產(chǎn) | 1 |
單頭氣動色母料混料裝置 | 1 |
進(jìn)口自定心+微調(diào)擠出機(jī)頭,MICRODIA | 1 |
進(jìn)口擠出模具(根據(jù)驗收產(chǎn)品配置) | 1 |
國產(chǎn)擠出模具(根據(jù)驗收產(chǎn)品配置) | 1 |
高頻預(yù)熱器——Proton PH300-20-400V | 1 |
雙向測徑儀(導(dǎo)體)——SIKORA LASER 2010XY | 1 |
雙向測徑儀(熱態(tài))——SIKORA LASER 2010XY | 1 |
雙向測徑儀(冷態(tài))——SIKORA LASER 2010XY | 1 |
在線偏心儀——SIKORA CENTERVIEW 8010e | 1 |
電容測量儀——SIKORA CAPACITANCE2010 | 1 |
高頻火花機(jī)——SIKORA SPARK 2030 UL | 1 |
收放線張力遠(yuǎn)程顯示 | 1 |
意大利原產(chǎn)45擠出機(jī)減速箱,最高轉(zhuǎn)速為120rpm | 1 |
表面缺陷檢測儀——SIKORA LUMP2010XY | 1 |
單機(jī)部件詳細(xì)說明
KP500主動放線架
用于主動放卷電纜導(dǎo)體或線材。與一舞蹈張力架配合控制放卷速度及張力。線盤升降與夾緊均采用氣動操控,降低勞動強度。手控閥操作簡單方便并且迅速。
機(jī)器包括一個堅固的焊接框架、驅(qū)動電機(jī)、驅(qū)動頂針、氣動控制的頂針軸、氣動控制的線盤升降等。
配置張力傳感器,張力本地顯示。
設(shè)備技術(shù)規(guī)范:
適用線盤: 400、500型標(biāo)準(zhǔn)線盤
線盤軸孔: 30, 56、(或用戶需提供數(shù)據(jù)確認(rèn))
線盤寬度: 最小300mm,最大375mm
線盤轉(zhuǎn)速 型號:Max.350rpm
驅(qū)動電機(jī) 交流電機(jī)3 kW,960 r/min
氣源: 壓縮空氣6 bar
體積: 寬900 mm×深1800mm×高1000mm
DC/S-P150 張力舞蹈輪架
DC/S-P150張力舞蹈輪架是標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計的設(shè)備,與收放線機(jī)配合用于控制電線電纜生產(chǎn)過程中導(dǎo)線的張力及速度。
設(shè)備由一個焊接框架、塑料導(dǎo)輪組、擺動桿、信號檢測部件組成。
導(dǎo)論直徑:150mm
一組滑輪組固定在框架上。3片。
一個滑輪組固定在擺動桿上。2片
一個由確定張力砝碼
張力:3--8 N
QYW 250前置牽引
為了滿足高精度擠出的需要,配置前置牽引,該牽引配合主牽引進(jìn)行工作,尤其適用于小直徑的導(dǎo)體,精確的張力控制,可以有效的避免了導(dǎo)體在高速生產(chǎn)過程中,尤其是擠出壓力大的狀態(tài)下導(dǎo)體被拉細(xì),進(jìn)而確保絕緣外徑的均勻。
設(shè)備技術(shù)規(guī)范:
小線的適用范圍 0.2 – 0.6mm
電纜中心線的高度 1000mm
牽引輪直徑 300mm
驅(qū)動 2.2千瓦交流變頻電機(jī),西門子中國
驅(qū)動系統(tǒng) 交流變頻控制器,西門子G120
張力范圍 1.6N – 5N
最大速度 500m/min
30擠出機(jī)
由空氣冷卻的30型擠出機(jī)。 該擠出機(jī)可以適用于電力電纜,射頻電纜,特種電纜等許多領(lǐng)域。
在擠出機(jī)的設(shè)計上,所有主要部件都安裝在一個整體的機(jī)座上,此結(jié)構(gòu)為裝在機(jī)座底部的機(jī)筒和齒輪箱提供了堅固穩(wěn)定的支撐。采用高可靠性的低噪齒輪箱,飛濺式潤滑方式使維護(hù)工作量降到最低。
擠出機(jī)的螺桿機(jī)筒材料為38CrMoAIA, 螺桿硬度為850HV,機(jī)筒硬度為900HV,滲氮層厚度大于0.5mm。
擠出機(jī)包括一個PE,PVC專用擠出機(jī)螺桿,提供在任何的工作條件下溶化的塑料和所有速度下較為線性的產(chǎn)出。擠出機(jī)有一個基本裝配結(jié)構(gòu),且?guī)в袛D出標(biāo)準(zhǔn)部件。
提供一套專用螺桿拆卸工具,該工具可以與主機(jī)配合使用,利用主機(jī)的動力可以方便的拆卸螺桿。
基本配置:
一個剛性框架和基座。
支撐機(jī)筒的安裝架子,可方便安裝冷卻風(fēng)機(jī)。
帶有帶輪,皮帶和保護(hù)罩的減速箱。
一個冷水進(jìn)給法蘭。
一個驅(qū)動電機(jī)
擠出機(jī)裝配的標(biāo)準(zhǔn)部件:
一個光滑的氮化機(jī)筒,機(jī)筒可選擇帶耐磨損襯套,以空氣冷卻的陶瓷加熱元件。
一個電加熱的固定夾鉗(抱閘),可以方便的開閉。
拋光氮化鋼的擠出機(jī)螺桿。
接線盒。帶有所有電器元件的連接端子以及所有電器元件的連接。
采用5.5KW 交流電機(jī)驅(qū)動, 馬達(dá)安裝在基本框架上,是主擠出機(jī)框架的一部分,馬達(dá)與齒輪箱的傳動由V形皮帶傳動帶防護(hù)罩,配置進(jìn)口調(diào)速裝置,確保精確的螺桿擠出速度,確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
設(shè)備技術(shù)規(guī)范:
螺桿直徑: 30mm
長徑比: 25D
機(jī)筒壓力: max.:900bar
馬達(dá): 5.5kW, AC 電機(jī),
控制器: G120,西門子中國
螺桿速度: 9-90rpm
出膠量: 12Kg/H, Max.
加熱方式: 西門子溫控模塊
設(shè)備中心高: 1000mm
溫控精度為±2℃,最高加熱溫度為300℃。
選項: 意大利進(jìn)口減速箱
進(jìn)口自定心+微調(diào)擠出機(jī)頭,MICRODIA定制(僅供參考,可同等替代)
瑞士原產(chǎn)自定心+微調(diào)機(jī)頭,滿足單層絕緣的擠出。
先進(jìn)的物料流路設(shè)計提供了極好的熔體料的分配,加上所有接觸熔體料的部件都得到特殊表面處理,這樣增加了使用的耐久性及減小表面摩擦系數(shù),所有這些特性使進(jìn)入機(jī)頭的物流摩擦阻力更小,使得擠出機(jī)所需的擠出壓力減小。
特點:三區(qū)溫度控制;免調(diào)對中;采用特殊合金鋼**命。
組成:
機(jī)頭本體包括兩個獨立加熱區(qū)域: 機(jī)頭本體 / 眼模
全套工具箱,包括拆卸/分解/及清潔工具
溫度控制點:3點
技術(shù)參數(shù):
導(dǎo)體 : min 0.8 mm, max. 2.6 mm
絕緣厚度: min 0.3 mm, max. 1.0 mm
COV.6冷卻槽系統(tǒng)(僅供參考,可同等替代)
COV.6水槽是為小尺寸電纜絕緣工藝而設(shè)計,所有接觸水的部件由不銹鋼或塑料制成。
完整的水槽由帶移動功能的熱水移動槽、固定冷水槽及線纜表面除水裝置組成。
熱水移動槽
熱水槽由移動熱水槽、熱水循環(huán)水箱及連接件組成。
水槽內(nèi)按需要設(shè)置可調(diào)節(jié)的托輪或壓板。
移動熱水槽按工藝的需要,采用手輪進(jìn)行水槽的位置調(diào)節(jié)。
熱水循環(huán)箱設(shè)有加熱器、測溫儀、水位傳感器、補水電磁閥和溢水口、排水閥門,可使熱水保持閉路循環(huán)。
電纜的直徑 max.6 mm
電纜中心線的高度 1000mm
不銹鋼板厚度 ≥1.5mm
移動熱水槽長度 2000mm
移動距離 800mm
水槽的內(nèi)部尺寸 90×120mm
供水連接 1/2 G
排水的連接 1 G
熱水箱尺寸 1200×260×850mm
水泵功率 0.55 Kw
水溫 ~80°C
加熱功率 6kW
冷水槽
水槽內(nèi)按需要設(shè)置可調(diào)節(jié)的托輪或壓板。
電纜的直徑 max.6 mm
電纜中心線的高度 1000mm
不銹鋼板厚度 ≥1.5mm
水槽長度 3000mm/每節(jié)*4=12米
水槽的內(nèi)部尺寸 90×120mm
供水連接 1/2 G
排水的連接 1 G
水槽加裝透視蓋板。
電纜表面吹干裝置
由三個哈夫式吹干器組成組成。
設(shè)備技術(shù)規(guī)范
孔徑 5mm
電纜直徑范圍 0.6 - 5 mm
COVL.****.D300×9牽引
H多路水槽是由密封的水箱構(gòu)成,牽引輪和回轉(zhuǎn)輪再箱體內(nèi)。適用于高速線材絕緣冷卻。電纜由多點霧化噴水口灑水進(jìn)行冷卻。
采用最新設(shè)計的臥式結(jié)構(gòu),****中心高一致,極大的方便操作者穿線,同時配有牽引門自動打開/關(guān)閉按鈕,進(jìn)一步方便操作。
在多道牽引中,絕緣電纜被冷卻到室溫狀態(tài),可以避免由于收線到線盤上后電纜溫度過高,電纜收縮而引起的測量誤差。在多道牽引中長的冷卻長度可是生產(chǎn)速度處于高速狀態(tài)下,消除了走線的壓力,確保了生產(chǎn)的穩(wěn)定。
生產(chǎn)線的計米信號來自于交流伺服電機(jī)的編碼器,精確的脈沖信號,確保精確的計米精度,計米精度達(dá)到± 0.2%。
所有接觸水的部件都由不銹鋼或塑料構(gòu)成。
設(shè)備技術(shù)規(guī)范
最大外絕緣的直徑 8mm
電纜中心線的高度 1000mm
牽引輪直徑 300mm
驅(qū)動 4.5千瓦交流伺服電機(jī),日本松下
驅(qū)動系統(tǒng) 日本松下交流伺服驅(qū)動器。
冷卻長度 36m
供水壓力 最大16bar
供水連接 1/2 G
水的消耗量 60l/min.
線材的直徑 0.8 mm~6.5mm
最大速度 800m/min
最大牽引力 200 N
中心距 2000mm
轉(zhuǎn)向輪槽數(shù) 9
DOF-300張力舞蹈輪
DOF-300張力舞蹈輪架包含一個由氣缸控制的動輪組(兩片),一個定輪(三片),一個導(dǎo)向輪和一個焊接框架,與收放線機(jī)配合用于控制電線電纜生產(chǎn)過程中導(dǎo)線的張力及速度。
張力由配置電磁比例閥的氣缸調(diào)節(jié),可以精確地進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。
張力可通過設(shè)定不同產(chǎn)品的線徑參數(shù)來遠(yuǎn)程設(shè)定。當(dāng)預(yù)設(shè)了產(chǎn)品信息后,PLC將自動控制電磁比例閥輸出相對應(yīng)的穩(wěn)定張力,這一優(yōu)越性能夠保證生產(chǎn)線高速下的低張力波動生產(chǎn)。
配置張力傳感器,本地張力顯示。
技術(shù)規(guī)范
張力控制: 氣缸
張力范圍: 3-30N
導(dǎo)輪直徑: 300mm
定論組數(shù)量: 3片
動輪組數(shù)量: 2片
輸出信號: 0-10V
儲線數(shù)量: 6m
HDT500半自動雙盤收線機(jī),人工上下盤,自動換盤
確保半自動雙盤收線的質(zhì)量。提供操作和自動換盤高可靠性,最大限度的提高擠出絕緣生產(chǎn)線的運行時間,降低了損耗。
半自動雙盤收線機(jī)是一種經(jīng)濟(jì)型設(shè)計,滿足了穩(wěn)定高效的生產(chǎn)效率,同時降低了用戶的成本,本設(shè)備可以與數(shù)據(jù)電纜、建筑安裝電線電纜、特殊電線電纜及普通電纜擠出生產(chǎn)線相配。
采用優(yōu)質(zhì)機(jī)電元器件、先進(jìn)的西門子S7-300 PLC控制器和文本輸入器,使設(shè)備的維護(hù)及備件達(dá)到最小,自診斷功能使得非常容易檢查故障及容易進(jìn)入不同的功能界面進(jìn)行檢查,優(yōu)越的安全特性提供給操作人員最好的工作環(huán)境。
機(jī)罩外側(cè)安裝有操作控制面板,控制面板帶有一個觸摸屏的顯示器及按鈕板,有獨立的電氣控制柜。
設(shè)備可以實現(xiàn)自動換盤,人工上下盤。
自動換盤剪線設(shè)計確保切斷處平整規(guī)則,避免浪費或自由線頭損傷芯線;空盤收線時第一層芯線要壓緊,避免在成纜時芯線送掉而造成浪費。
半自動收線架技術(shù)指標(biāo)
裸銅線直徑 0.3-2.6mm
絕緣直徑 0.5-5.0mm
最大收線速度 300m/min
長度計米精度 +-0.3%
排線電機(jī) 西門子交流伺服電機(jī)
排線最大排線寬度 475mm
排線節(jié)距 1-5mm
收線盤(參照標(biāo)準(zhǔn)DIN46395)
收線電機(jī) 交流電機(jī),5.5KW,西門子中國
線盤法蘭直徑 630mm
最小筒徑 250mm
線盤總寬度 375--475mm
頂孔直徑 20-127mm
滿盤的最大重量 350kg
收線機(jī)的重量 3000kg
配電功率 32kVA
最小壓縮空氣的壓力 5bar
自動換盤的捕線成功率 ≥99%
ECS-1500 IPC生產(chǎn)線控制系統(tǒng),配置西門子S7-1500PLC+研華工控機(jī)+22 英寸觸摸顯示器控制系統(tǒng)概述:
ECS-1500 IPC 控制系統(tǒng)采用高性能SIEMENS 工業(yè)控制系統(tǒng)。以西門子S7-1500PLC 為核心,控制生產(chǎn)線的各個主要部件、在線測試儀器以及各子單元的協(xié)同工作,協(xié)調(diào)智能化人機(jī)界面的對話。系統(tǒng)將生產(chǎn)線的每個主要單元都融入其中,可以顯示生產(chǎn)線的工藝參數(shù)、設(shè)備運行參數(shù)、產(chǎn)品的質(zhì)量等,監(jiān)控、記錄、控制生產(chǎn)的整個過程,著眼于實現(xiàn)產(chǎn)品的高品質(zhì)和生產(chǎn)過程的管理。
供方需提供控制軟件,完成整個生產(chǎn)線的聯(lián)動控制與運行,檢測、顯示、記錄、存儲必要的參數(shù)、故障報警,具有工藝參數(shù)的歸檔整理,產(chǎn)品報表系統(tǒng),便于客戶實現(xiàn)有效生產(chǎn)管理的需要。工藝控制監(jiān)控單元連接了22寸國產(chǎn)觸摸屏,SIEMENS S7- 1500系列PLC,研華品牌工控機(jī)。
生產(chǎn)線的工藝監(jiān)控操作軟件,通過直觀化的人機(jī)操作界面可以監(jiān)控生產(chǎn)線過程,允許在任何時候進(jìn)行工藝調(diào)整,達(dá)到工藝優(yōu)化的目的。
生產(chǎn)線的控制軟件,基本功能有:
機(jī)器選擇及互鎖
啟動順序
加減速線性控制
所有機(jī)器的同步
在線測試儀器參數(shù)的顯示和設(shè)定
主要的工藝參數(shù)能顯示并參與控制(在顯示屏上),包括擠出機(jī)的溫度、速度、擠出電流的顯示和控制,牽引機(jī)的速度、電流的顯示和外徑參數(shù)的設(shè)定、數(shù)字顯示及實時曲線圖。工藝參數(shù)值可以通過實時記錄的趨勢來觀察,基于時間的實時記錄能幫助分析和調(diào)整工藝參數(shù),判別故障所在。
生產(chǎn)線工藝監(jiān)控操作單元畫面功能描述:
生產(chǎn)線工藝監(jiān)控軟件的畫面有以下幾部分組成:主操作界面、主機(jī)單元界面、牽引單元界面、外徑單元測試界面、記錄單元界面等部分組成。
工藝監(jiān)控系統(tǒng)通過一個非常直觀的人機(jī)界面,與操作人員通過彩色的觸摸屏進(jìn)行人機(jī)互動。所有的操作界面給操作工提供了更舒適、更實時的觀察機(jī)器運行的方法。
工藝監(jiān)控系統(tǒng)的使用保證了參數(shù)的快速設(shè)置、高質(zhì)量的重復(fù)性生產(chǎn)、良好的報警控制、受控的維護(hù)和生產(chǎn)管理需要的歷史記錄。
主操作界面
實現(xiàn)整個生產(chǎn)線的在線控制,有各被控制單元的開關(guān)按扭和運行狀態(tài)顯示。
顯示各個被控制單元的關(guān)鍵參數(shù)。如主機(jī)各區(qū)溫度、主機(jī)轉(zhuǎn)速、主機(jī)電流;牽引速度、電流;水溫;外徑(如為雙軸向測試,還顯示橢圓度),米數(shù)、累計米數(shù)、盤數(shù)。
主操作界面和各單元畫面,可以方便切換。
各單元的故障報警顯示,如過載、超溫、外徑凹凸超標(biāo)擊穿等。
控制柜上方設(shè)置報警燈。報警燈可以采用不同顏色的燈組成,便于操作人員快速確定。
主機(jī)單元界面
包括:
各區(qū)溫度設(shè)定值和實際值顯示。
溫度報警值設(shè)定。
主機(jī)轉(zhuǎn)速和電流顯示、壓力顯示。
牽引單元界面
牽引速度、電流和計米狀態(tài)顯示。
顯示記米數(shù),帶計米修正功能。
生產(chǎn)線報警系統(tǒng)
生產(chǎn)線的報警系統(tǒng)檢測并捕捉在生產(chǎn)過程中的故障,通過三色報警燈警示,并且該故障可在報警管理界面中顯示并詳細(xì)描述。
- 報警系統(tǒng)檢測并確定產(chǎn)品的缺陷位置,缺陷的細(xì)節(jié)詳細(xì)地顯示在觸摸屏上。(需配置凹凸儀)
主要功能:
- 對生產(chǎn)線各組成部分進(jìn)行集成控制,并對生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控
- 控制功能多,自動化程度高,界面操作**,方便用戶操作
- 減少操作者的失誤,減少廢品的產(chǎn)生
- 22英寸觸摸顯示器
- 人機(jī)界面直觀、明了,物體仿真,觸摸式按鈕,彩色的部件圖像
- 溫度、外徑、壓力等等關(guān)鍵物理參數(shù)及工藝參數(shù)的動態(tài)趨勢曲線顯示及記錄
- 西門子最新全數(shù)字控制系統(tǒng),主要部件PROFINET 總線聯(lián)接,抗干擾
- 先進(jìn)的西門子S7--1500 PLC 控制系統(tǒng)
- 配置有生產(chǎn)管理系統(tǒng),具有產(chǎn)品生產(chǎn)配方表功能以及產(chǎn)品報表質(zhì)量統(tǒng)計等功能模塊
- 實時控制模塊 - 生產(chǎn)過程實時控制、控制參數(shù)的設(shè)置與控制
- 數(shù)據(jù)監(jiān)視模塊 - 在線數(shù)據(jù)趨勢顯示及記錄
- 過程報警模塊 - 報警,故障信息顯示、記錄
- 產(chǎn)品配方模塊 - 產(chǎn)品配方的建立、儲存、輸出
- 工程師模塊 - 工程師權(quán)限管理,系統(tǒng)內(nèi)部參數(shù)設(shè)定、維護(hù)周期設(shè)置和管理、語言的選擇硬件組成:
生產(chǎn)線配置標(biāo)準(zhǔn)電氣控制柜,集中放置在生產(chǎn)線水槽旁??刂葡鋷в酗L(fēng)扇冷卻。
生產(chǎn)線包含專用配電柜,為整條生產(chǎn)線所有設(shè)備供電,用戶只需將供電電纜接入配電柜接線端子。
各電氣柜內(nèi)器件安裝布局合理,符合電氣安裝標(biāo)準(zhǔn)。
各類開關(guān)、接觸器、繼電器、開關(guān)、按鈕、****公司產(chǎn)品或國內(nèi)名牌??諝忾_關(guān)采用國產(chǎn)。
PLC 控制柜是整個生產(chǎn)線的控制心臟,設(shè)置PLC、屏幕、操作按鈕板、鍵盤等(按配置)。
模塊化的設(shè)計使元器件的替換和更新更容易。
配置清單(標(biāo)準(zhǔn)配置):
電氣配置 | 品牌名稱 | 備注 |
工控機(jī) | 研華Uno | |
操作系統(tǒng) | MicroSoft Win 10 | |
組態(tài)軟件 | TIA V15.1 | |
顯示屏 | 22”觸摸顯示屏 | |
生產(chǎn)線主控PLC | Siemens S7-1500系列 | |
溫控PLC | 專用擠出機(jī)溫控模塊 | |
變頻器 | Siemens G120或G120C,Profinet接口 | |
伺服電機(jī) | 西門子 | |
接觸器 | 正泰 | |
總進(jìn)線空開 | 正泰 | |
斷路器 | 正泰 | |
繼電器 | 藍(lán)寶 | |
固態(tài)繼電器 | 希曼頓 |
生產(chǎn)線數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)
設(shè)備廠家需要提供生產(chǎn)數(shù)據(jù)綜合監(jiān)控、采集、分析系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用獨立的工控機(jī)和顯示屏,與生產(chǎn)線設(shè)備、工藝操作系統(tǒng)完全獨立,提高生產(chǎn)線控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性和使用的便利性,方便生產(chǎn)線操作人員和管理人員對于生產(chǎn)線狀態(tài)和產(chǎn)品狀態(tài)的監(jiān)控,通過數(shù)據(jù)分析程序,能準(zhǔn)確統(tǒng)計出產(chǎn)品的質(zhì)量狀況,便于產(chǎn)品質(zhì)量的管理和為工藝優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支撐。
該系統(tǒng)主要由以下幾個功能塊組成:
生產(chǎn)線檢測、設(shè)備數(shù)據(jù)實時監(jiān)控及曲線
實時顯示生產(chǎn)線的各個檢測數(shù)據(jù)及關(guān)鍵設(shè)備工藝參數(shù)。如線徑、偏心、凹凸、火花、擠出機(jī)轉(zhuǎn)速、負(fù)載、壓力、各段溫度等等。以曲線的形式,實時顯示當(dāng)前一定時間范圍內(nèi)的在線外徑、偏心、溫度等值,便于操作人員觀察當(dāng)前產(chǎn)品的外徑變化趨勢,及時調(diào)整工藝參數(shù),提高生產(chǎn)效率。
生產(chǎn)線歷史數(shù)據(jù)記錄
記錄生產(chǎn)線運行過程中的重要工藝數(shù)據(jù),并以時間軸的方式、rtf或csv的文件格式保存在工控機(jī)存儲器中,數(shù)據(jù)存儲時間長度根據(jù)工控機(jī)存儲器容量大小可達(dá)數(shù)月甚至數(shù)年之久,歷史數(shù)據(jù)可直接在該監(jiān)控系統(tǒng)中調(diào)看;也可以通過外接存儲設(shè)備將數(shù)據(jù)導(dǎo)出,使用寫字板、Word和Excel軟件查看;****工廠管理系統(tǒng),****工廠管理系統(tǒng)直接調(diào)看。便于產(chǎn)品質(zhì)量的追溯,為新工藝研發(fā)提供數(shù)據(jù)支撐。
生產(chǎn)線數(shù)據(jù)分析
科辰公司憑借豐富的擠出生產(chǎn)線制造和產(chǎn)品工藝調(diào)試經(jīng)驗,針對擠出生產(chǎn)線的重要工藝指標(biāo)(如外徑、電容、偏心等)開發(fā)了獨有的質(zhì)量分析程序。通過該程序,可計算出每一盤線的以上參數(shù)的工藝能力指數(shù)(ComplexProcessCapabilityindex即Cpk值),該指數(shù)直接反應(yīng)了線纜生產(chǎn)質(zhì)量水平的高低,便于質(zhì)量管理人員和工藝設(shè)計人員對產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)控。
產(chǎn)品質(zhì)量報表
統(tǒng)計每一盤線的外徑平均值、最大值、最小值,以及火花擊穿、凹凸等缺陷、故障的記錄,并根據(jù)換盤信號,自動生成每一盤線的質(zhì)量報表,該報表自動儲存在工控機(jī)的存儲器中,如配有打印機(jī),可直接打印該報表,作為對應(yīng)線盤的質(zhì)量憑證。報表以pdf的文件格式保存在工控機(jī)存儲器中。
報警管理
實時顯示生產(chǎn)線報警信息,并記錄報警歷史。對報警信息進(jìn)行統(tǒng)計分析,統(tǒng)計各類報警發(fā)生次數(shù)、時長及其占比。
能耗分析
若生產(chǎn)線配備電能表,實時采集、顯示電能表數(shù)據(jù)。對電能表數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計分析。
訂單信息錄入及產(chǎn)出統(tǒng)計
可進(jìn)行訂單信息錄入,產(chǎn)出的每盤數(shù)據(jù)與訂單關(guān)聯(lián)??刹樵円焉a(chǎn)訂單和該訂單下的每盤信息及其生產(chǎn)數(shù)據(jù)。并可查詢成盤報告、生產(chǎn)日報、生產(chǎn)月報。
設(shè)備維修保養(yǎng)管理
可進(jìn)行定期保養(yǎng)、預(yù)防保養(yǎng)操作,并根據(jù)操作記錄生成保養(yǎng)、維修記錄。維修保養(yǎng)項目可配置。
實現(xiàn)設(shè)備維修保養(yǎng)的無紙化操作。
3.1.3Φ30氟塑料絕緣擠出機(jī):
Φ30氟塑料絕緣擠出生產(chǎn)線規(guī)格書
主要技術(shù)指標(biāo)及參數(shù)
擠出材料及擠出機(jī)
擠出材料: FEP\PFA\ETFE
主機(jī)螺桿直徑: 30mm
螺桿長徑比 25:1
螺桿轉(zhuǎn)速: Max.60rpm
生產(chǎn)產(chǎn)品信息
導(dǎo)體芯線范圍: φ0.15~0.5mm(單根導(dǎo)體)
絕緣擠出外徑: φ0.4~1.5mm
擠出壁厚范圍: 0.15—0.55mm
絕緣外徑波動: ±0.005mm(供方制造完成后,由需方自帶材料至供方生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行試車,確認(rèn)性能)
外徑CPK: ≥1.33
電容波動: ±1.5Pf
結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線速度
結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線速度 Max. 150m/min
生產(chǎn)線速度范圍 ~100 m/min
具體產(chǎn)品速度視絞線質(zhì)量及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)決定。
生產(chǎn)線配套設(shè)備
電氣實際使用功率 ca.60 kVA,MAX.()
電壓 380V,+5/-10%
頻率 +/- 1%
需要最小供水壓力 4 bar
冷卻水流量 ca. 800 l/min
最小壓縮氣壓力 6 bar
壓縮空氣需要量 ca. 2m3/min
冷卻水 PH 7~8.5
冷卻水硬度 0.3~1.3 毫摩爾/升
冷卻水導(dǎo)電性 ≤50 微西門子/米
冷卻水氯離子 ≤50 毫克/升
冷卻水最高溫度 ≤25℃
冷卻水必須不含任何懸浮材料,無腐蝕等雜質(zhì)
**度的保證
**度的計算公式: f=1-(e1-e2)/(e1+e2)
其中:e1=最大厚度,e2=最小厚度
保證的**度: 95%及以上(單根導(dǎo)體,采用進(jìn)口擠出機(jī)頭)
收線盤:
放線盤尺寸 PN300/500,用戶提供具體的線盤圖紙
收線盤尺寸 PN400/500,用戶提供具體的線盤圖紙
驗收產(chǎn)品
產(chǎn)品規(guī)格 | A產(chǎn)品 | B產(chǎn)品 |
工藝指標(biāo)線規(guī) | 28AWG | 32AWG |
絕緣外徑(mm) | 1.05-1.25 由需方確認(rèn),僅供參考 | 1.05-1.25 由需方確認(rèn),僅供參考 |
絕緣材料 | 大金NP-3180僅供參考 | 大金NP-3180僅供參考 |
線徑標(biāo)準(zhǔn)差(DEV) | ≤0.0012 | ≤0.0012 |
線徑公差(mm) | +/-0.005 | +/-0.005 |
線徑工序能力(CPK) | ≥1.33 | ≥1.33 |
**度 | ≥95% | ≥95% |
水中電容公差(Pf) | ≤±1.5 | ≤±1.5 |
生產(chǎn)速度(m/min) | 100 | 100 |
驗收數(shù)量(km) | 10 | 10 |
驗收細(xì)則:
**度計算公式:f=1-(e1-e2)/(e1+e2),其中:e1=最大厚度,e2=最小厚度。
上述數(shù)據(jù)以在線檢測儀器檢測數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。
供方須在設(shè)備簽署了正式驗收報告后,向需方移交的如下技術(shù)資料
電氣圖紙兩套
提供最終版全套電氣圖紙1套及電子版圖紙(PDF版本)
設(shè)備核心部件的操作說明書 – 供應(yīng)商提供
供方提供生產(chǎn)線核心外購件的操作說明書或者光盤,視外購件供應(yīng)商提供的標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)資料為準(zhǔn)。
生產(chǎn)線操作維護(hù)使用說明書貳份
生產(chǎn)線操作畫面?zhèn)浞莩绦蛞环?/p>
生產(chǎn)線易損件清單
設(shè)備主要組成
設(shè)備名稱 | 數(shù)量 |
KP500D雙盤放線機(jī)(雙工位)---張力采用砝碼形式(包含張力舞導(dǎo)輪2套) | 1 |
放線配國產(chǎn)張力傳感器,張力本地顯示 | 2 |
博騰PH100-5-400/480高頻感應(yīng)預(yù)熱器 | 1 |
Φ30型高溫擠出主機(jī) | 1 |
國產(chǎn)旁通,用于進(jìn)口機(jī)頭 | 1 |
XLOY進(jìn)口機(jī)桶螺桿 | 1 |
機(jī)頭固定支架 | 1 |
進(jìn)口高溫單層自定心帶微調(diào)機(jī)頭UNITECK/MICRODIA品牌 | 1 |
擠出模具 | 1 |
進(jìn)口擠出模具(根據(jù)驗收產(chǎn)品規(guī)格配置) | 1 |
國產(chǎn)可調(diào)偏機(jī)頭——用于扁線產(chǎn)品 | 1 |
扁線專用擠出模具 | 1 |
100kg烘干除濕裝置 | 1 |
抽真空裝置 | 1 |
COV.6冷卻槽系統(tǒng)(移動水槽2.1m+熱水箱+冷水槽9m) | 1 |
電纜表面吹干裝置 | 1 |
SC50/40牽引機(jī) | 1 |
熱態(tài)雙向測徑儀——SIKORA LASER 2010 XY | 1 |
偏心儀檢測儀——SIKORA CENTERVIEW 8010e | 1 |
水中電容檢測儀——SIKORA CAPACITANCE 2010 | 1 |
表面凹凸儀——瀧川TM-1003 | 1 |
高頻火花儀——**合泰/美國克林頓 | 1 |
AW50.200立式儲線架 | 1 |
國產(chǎn)張力計,本地顯示張力值 | 1 |
BAT500雙站式收線機(jī)(自動夾線,手動剪線、手動換盤) | 1 |
KOS500數(shù)據(jù)采集分析系統(tǒng) | 1 |
ECS‐1500 IPC生產(chǎn)線控制系統(tǒng)(西門子S7-1500PLC+研華工控機(jī)+22英寸觸摸顯示器,操作屏吊箱安裝) | 1 |
生產(chǎn)線部件間連接電纜 | 1 |
PE擠出螺桿 | 1 |
進(jìn)口單層擠出機(jī)頭,Microdia或Unitek,適用常溫PE擠出 | 1 |
單機(jī)部件詳細(xì)說明
雙頭放線機(jī)
本機(jī)采用主動放線,通過擺臂式舞蹈輪控制放線速度保證生產(chǎn)線同步,放線張力可通過擺臂上砝碼的數(shù)量及位置調(diào)節(jié)。
技術(shù)規(guī)范:
驅(qū)動電機(jī): 1.5KW交流變頻電機(jī)
線盤規(guī)格: PN300,400,500塑料盤
絕緣單線直徑: Max.2mm
結(jié)構(gòu)速度: Max.200m/min
產(chǎn)品實際運行速度: Max.80m/min
放線配張力傳感器,張力測量值本地端顯示
PH160-12-400/TW高頻預(yù)熱器(僅供參考,可同等替代)
InteliSENS PH160-12-400/TW高頻感應(yīng)預(yù)熱器專為平行雙線擠出設(shè)計的雙導(dǎo)體預(yù)熱器。一個專用的高頻電源單元在導(dǎo)體預(yù)熱時可以施加特定的頻率和精確的電流。精密加工的滑輪與低摩擦軸承相結(jié)合,減少磨損,確保施加在導(dǎo)體上的張力是均勻的,確保了運行過程的平穩(wěn)?!暗蛽p耗”的滑輪材料減少了熱量的吸收,提高了預(yù)熱器的效率和性能。方便的LCD人機(jī)交互界面用于設(shè)置和顯示系統(tǒng)和產(chǎn)品信息。
技術(shù)規(guī)范:
材料:Cu, Al,(其他需要的材料)
導(dǎo)體直徑(實心):0.2mm 至1.6mm。
導(dǎo)體面積(標(biāo)準(zhǔn)):0.1-4mm
最大溫度:200°C
最大輸出功率:12kW
最大加熱頻率:1.5KHz
電源:3 相360-510V 50/60Hz
電源輸入電流:15A
通訊接口:Profibus或Profinet
30.25高溫絕緣擠出機(jī)
30.25高溫絕緣擠出機(jī)適用于高溫氟塑料連續(xù)擠制較細(xì)的電線電纜絕緣或護(hù)套的生產(chǎn)。
擠出機(jī)的基本功能部件,都安裝在一個整體的機(jī)座上。機(jī)座為機(jī)筒和減速箱箱提供了堅固穩(wěn)定的支撐。機(jī)筒完全固定在減速機(jī)上,取消機(jī)筒頭部支撐,從而避免因機(jī)筒頭部支撐高度不精確而導(dǎo)致機(jī)筒、減速機(jī)輸出軸不**,從而帶來擠出機(jī),尤其是高溫機(jī)常見的機(jī)筒螺桿咬死現(xiàn)象。其次,設(shè)備采購散熱刺進(jìn)行散熱,改善冷卻效果。
整個擠出機(jī)機(jī)身下方設(shè)有移動導(dǎo)軌,通過機(jī)頭固定、擠出機(jī)移動的方式,確保機(jī)****中心位置固定,避免因機(jī)頭拆裝、設(shè)備加熱后熱脹冷縮等****中心移位,最終影響產(chǎn)品**度。抱閘帶保溫設(shè)計,改善傳統(tǒng)擠出機(jī)抱閘溫度易下降的影響
減速箱和電機(jī)直接連接,提高了輸出效率和速度穩(wěn)定性。采用高可靠性的硬齒面斜齒輪減速箱。
基本配置:
一個剛性框架和基座。
一個光滑的機(jī)筒
以風(fēng)機(jī)冷卻的陶瓷加熱組件。
電加熱的抱閘組件,可以方便的開閉。
一個冷水冷卻進(jìn)料法蘭。
一個驅(qū)動電機(jī)
電氣接線盒。
技術(shù)規(guī)范:
螺桿直徑: 30mm
長徑比: 25D
機(jī)筒壓力: Max.:800bar
電機(jī)功率: 3kW交流伺服電機(jī)
控制器: 西門子V90
螺桿速度: 5-60 rpm
設(shè)備中心高: 1000mm
溫控: 最高400℃
客戶特別要求:
溫控點: 機(jī)身4段,抱閘1段,機(jī)頸1段
抱閘材料: 不銹鋼+鍍層
單層高溫擠出機(jī)頭,自定心帶微調(diào)結(jié)構(gòu)
采用UNITEK或MICRODIA公司原裝高溫擠出機(jī)頭, 機(jī)頭所有可能與塑料接觸的零件均采用高溫耐腐蝕材料加工,可以更好的達(dá)到符合工藝要求使用的溫度.(在機(jī)頭入線口配可調(diào)節(jié)上下左右的精密微調(diào)導(dǎo)輪)
機(jī)頭配有抽真空泵及穩(wěn)壓調(diào)壓裝置。
機(jī)頭支撐加強
模具尺寸:模套最大外徑 20mm。
模具:2副,滿足氟塑料絕緣電纜產(chǎn)品的擠出,用戶指定模具工藝尺寸(含模具外徑、模套內(nèi)徑及定徑段長度)
模具規(guī)格:用戶根據(jù)驗收產(chǎn)品決定(供方提供標(biāo)有外圍尺寸的模芯模套圖紙)
COV.6冷卻槽系統(tǒng)(僅供參考,可同等替代)
COV.6水槽是為小尺寸電纜絕緣工藝而設(shè)計,所有接觸水的部件由不銹鋼或塑料制成。
完整的水槽由帶移動功能的熱水移動槽、固定冷水槽及線纜表面除水裝置組成。
移動熱水槽—2.1m
移動熱水槽由移動熱水槽、熱水循環(huán)水箱及連接件組成。
水槽內(nèi)按需要設(shè)置可調(diào)節(jié)的托輪或壓板。
移動熱水槽按工藝的需要,采用手輪進(jìn)行水槽的位置調(diào)節(jié)。
熱水循環(huán)箱設(shè)有加熱器、測溫儀、水位傳感器、補水電磁閥和溢水口、排水閥門,可使熱水保持閉路循環(huán)。
電纜的直徑 max.2 mm
不銹鋼板厚度 ≥1.5mm
移動熱水槽長度 2100mm
移動距離 800mm
水槽的內(nèi)部尺寸 90×120mm
供水連接 1/2 G
排水的連接 1 G
熱水箱尺寸 1200×260×850mm
水泵功率 0.55 Kw
水溫 ~80°C
加熱功率 12kW
冷水槽---9m
固定水槽包括了支架、蓋子和可調(diào)節(jié)水量的噴口,電纜由V形支架導(dǎo)向,可調(diào)節(jié)高度并使電纜由噴水或浸入而冷卻。
所有接觸水的部件都由不銹鋼或塑料制成。
設(shè)備技術(shù)規(guī)范
最大外絕緣的直徑 12mm
電纜中心線的高度 1000mm
槽體長度 3000mm X3= 9米
供水壓力 最大16bar
供水連接 1/2 G
排水的連接 1-1/2 G
每節(jié)槽體長度 3000mm
內(nèi)部水槽尺寸 90x120mm
水槽容量 32l(每3米水槽)
水的消耗量 6l/min.(每3米水槽)
固定水槽包括了支架、和水閥。組件化安裝。所有接觸水的部件都由不銹鋼或塑料制成。
吹干器由一組干燥噴嘴吹干組成。吹干器和干燥噴嘴使用壓縮空氣將電纜表面的水膜吹走。
設(shè)備技術(shù)規(guī)范
干燥器長度 500 mm
電纜直徑范圍 0.4 – 1.5 mm
SC40/50牽引機(jī)
牽引輪上采用氣動操作的柔性壓帶,增大導(dǎo)線與輪子的摩擦力。牽引電機(jī)采用交流伺服電機(jī),提高速度精度。
設(shè)備技術(shù)規(guī)范:
驅(qū)動馬達(dá) 交流伺服電機(jī)
控制器 西門子V90伺服控制器
額定功率 2 kw
牽引輪直徑 400
分片輪直徑 200
牽引速度 200 m/min
AW50.200立式儲線架
立式張力儲線架是標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計的設(shè)備,與收放線機(jī)配合用于在電線電纜生產(chǎn)過程中控制導(dǎo)線的張力及起到儲線作用。
設(shè)備張力的產(chǎn)生是由電機(jī)驅(qū)動磁粉離合器形成。調(diào)節(jié)范圍大,適應(yīng)產(chǎn)品規(guī)格多的生產(chǎn)場合。
設(shè)備組成:
一個焊接框架、導(dǎo)輪組、位置信號檢測部件、驅(qū)動組成。
一組低阻力的滑軌
一個進(jìn)線輪、一個出線過輪。
一個操作盒用于設(shè)備的起停及張力的調(diào)節(jié)。最上位與最下位設(shè)有行程開關(guān)。
一組驅(qū)動組件。
操作按鈕:開關(guān)按鈕、電流調(diào)節(jié)旋鈕、回歸按鈕、電流指示表。
設(shè)備技術(shù)規(guī)范:
導(dǎo)線直徑 ~2 mm
導(dǎo)輪直徑 200mm/溝槽直徑(塑料導(dǎo)輪)
儲線長度 50米
一個滑輪組固定在框架上(11片導(dǎo)輪)
一個滑輪組固定在滑動軸承上(10片導(dǎo)輪)
電線的張力 2-20N
注:該儲線架可滿足100m/min線速度下手動換盤要求,若速度進(jìn)一步升高,那么需降速換盤。
500雙站式雙盤收線機(jī), 人工上下盤,手動剪線,手動換盤
雙盤收線機(jī),采用兩臺并排放置的擺臂式收線機(jī),并排設(shè)計的導(dǎo)軌上,裝有交流伺服電機(jī)驅(qū)動的排線機(jī)構(gòu)以及夾線裝置,滿足了穩(wěn)定高效的生產(chǎn)效率,同時降低成本。設(shè)備可以與數(shù)據(jù)電纜、建筑安裝電線電纜、特殊電線電纜及普通電纜擠出生產(chǎn)線相配。
該設(shè)備兩套收線機(jī)構(gòu)共用一套排線機(jī)構(gòu),排線節(jié)距及位置可以設(shè)定,便于操作。
采用優(yōu)質(zhì)機(jī)電元器件、先進(jìn)的西門子S7-1200 PLC控制器及文本輸入裝置,使設(shè)備的維護(hù)及備件達(dá)到最小,自診斷功能使得非常容易檢查故障及容易進(jìn)入不同的功能界面進(jìn)行檢查,優(yōu)越的安全特性提供給操作人員最好的工作環(huán)境。
機(jī)罩外側(cè)安裝有操作控制面板,控制面板帶有一個觸摸屏的顯示器及按鈕板,有獨立的電氣控制柜。
線盤提升及夾緊裝置,采用電機(jī)驅(qū)動,確保裝盤的方便可靠。
半自動收線架技術(shù)指標(biāo)
絕緣直徑 0.4- 2mm
最大收線速度 200m/min
排線電機(jī) 1.5kw交流伺服電機(jī),西門子V90
排線驅(qū)動器: V90伺服驅(qū)動器
排線最大排線寬度 300mm
排線節(jié)距 0.5-3mm
收線電機(jī) 交流電機(jī),4KW,西門子G120C控制
線盤法蘭直徑 500mm
收線機(jī)的重量 1500kg
配電功率 25 kVA
最小壓縮空氣的壓力 5bar
ECS-1500 IPC生產(chǎn)線控制系統(tǒng),配置西門子S7-1500PLC+研華工控機(jī)+22英寸觸摸顯示器
控制系統(tǒng)概述:
ECS-1500 IPC 控制系統(tǒng)采用高性能SIEMENS 工業(yè)控制系統(tǒng)。以西門子S7-1500PLC 為核心,控制生產(chǎn)線的各個主要部件、在線測試儀器以及各子單元的協(xié)同工作,協(xié)調(diào)智能化人機(jī)界面的對話。系統(tǒng)將生產(chǎn)線的每個主要單元都融入其中,可以顯示生產(chǎn)線的工藝參數(shù)、設(shè)備運行參數(shù)、產(chǎn)品的質(zhì)量等,監(jiān)控、記錄、控制生產(chǎn)的整個過程,著眼于實現(xiàn)產(chǎn)品的高品質(zhì)和生產(chǎn)過程的管理。
供方需提供控制軟件,完成整個生產(chǎn)線的聯(lián)動控制與運行,檢測、顯示、記錄、存儲必要的參數(shù)、故障報警,具有工藝參數(shù)的歸檔整理,產(chǎn)品報表系統(tǒng),便于客戶實現(xiàn)有效生產(chǎn)管理的需要。工藝控制監(jiān)控單元連接了22寸國產(chǎn)觸摸屏,SIEMENS S7- 1500系列PLC,研華品牌工控機(jī)。
生產(chǎn)線的工藝監(jiān)控操作軟件,通過直觀化的人機(jī)操作界面可以監(jiān)控生產(chǎn)線過程,允許在任何時候進(jìn)行工藝調(diào)整,達(dá)到工藝優(yōu)化的目的。
生產(chǎn)線的控制軟件,基本功能有:
機(jī)器選擇及互鎖
啟動順序
加減速線性控制
所有機(jī)器的同步
在線測試儀器參數(shù)的顯示和設(shè)定
主要的工藝參數(shù)能顯示并參與控制(在顯示屏上),包括擠出機(jī)的溫度、速度、擠出電流的顯示和控制,牽引機(jī)的速度、電流的顯示和外徑參數(shù)的設(shè)定、數(shù)字顯示及實時曲線圖。工藝參數(shù)值可以通過實時記錄的趨勢來觀察,基于時間的實時記錄能幫助分析和調(diào)整工藝參數(shù),判別故障所在。
生產(chǎn)線工藝監(jiān)控操作單元畫面功能描述:
生產(chǎn)線工藝監(jiān)控軟件的畫面有以下幾部分組成:主操作界面、主機(jī)單元界面、牽引單元界面、外徑單元測試界面、記錄單元界面等部分組成。
工藝監(jiān)控系統(tǒng)通過一個非常直觀的人機(jī)界面,與操作人員通過彩色的觸摸屏進(jìn)行人機(jī)互動。所有的操作界面給操作工提供了更舒適、更實時的觀察機(jī)器運行的方法。
工藝監(jiān)控系統(tǒng)的使用保證了參數(shù)的快速設(shè)置、高質(zhì)量的重復(fù)性生產(chǎn)、良好的報警控制、受控的維護(hù)和生產(chǎn)管理需要的歷史記錄。
主操作界面
實現(xiàn)整個生產(chǎn)線的在線控制,有各被控制單元的開關(guān)按扭和運行狀態(tài)顯示。
顯示各個被控制單元的關(guān)鍵參數(shù)。如主機(jī)各區(qū)溫度、主機(jī)轉(zhuǎn)速、主機(jī)電流;牽引速度、電流;水溫;外徑(如為雙軸向測試,還顯示橢圓度),米數(shù)、累計米數(shù)、盤數(shù)。
主操作界面和各單元畫面,可以方便切換。
各單元的故障報警顯示,如過載、超溫、外徑凹凸超標(biāo)擊穿等。
控制柜上方設(shè)置報警燈。報警燈可以采用不同顏色的燈組成,便于操作人員快速確定。
主機(jī)單元界面
包括:
各區(qū)溫度設(shè)定值和實際值顯示。
溫度報警值設(shè)定。
主機(jī)轉(zhuǎn)速和電流顯示、壓力顯示。
牽引單元界面
牽引速度、電流和計米狀態(tài)顯示。
顯示記米數(shù),帶計米修正功能。
生產(chǎn)線報警系統(tǒng)
生產(chǎn)線的報警系統(tǒng)檢測并捕捉在生產(chǎn)過程中的故障,通過三色報警燈警示,并且該故障可在報警管理界面中顯示并詳細(xì)描述。
- 報警系統(tǒng)檢測并確定產(chǎn)品的缺陷位置,缺陷的細(xì)節(jié)詳細(xì)地顯示在觸摸屏上。(需配置凹凸儀)主要功能:
- 對生產(chǎn)線各組成部分進(jìn)行集成控制,并對生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控
- 控制功能多,自動化程度高,界面操作**,方便用戶操作
- 減少操作者的失誤,減少廢品的產(chǎn)生
- 22英寸觸摸顯示器
- 人機(jī)界面直觀、明了,物體仿真,觸摸式按鈕,彩色的部件圖像
- 溫度、外徑、壓力等等關(guān)鍵物理參數(shù)及工藝參數(shù)的動態(tài)趨勢曲線顯示及記錄
- 西門子最新全數(shù)字控制系統(tǒng),主要部件PROFINET 總線聯(lián)接,抗干擾
- 先進(jìn)的西門子S7--1500 PLC 控制系統(tǒng)
- 配置有生產(chǎn)管理系統(tǒng),具有產(chǎn)品生產(chǎn)配方表功能以及產(chǎn)品報表質(zhì)量統(tǒng)計等功能模塊
- 實時控制模塊 - 生產(chǎn)過程實時控制、控制參數(shù)的設(shè)置與控制
- 數(shù)據(jù)監(jiān)視模塊 - 在線數(shù)據(jù)趨勢顯示及記錄
- 過程報警模塊 - 報警,故障信息顯示、記錄
- 產(chǎn)品配方模塊 - 產(chǎn)品配方的建立、儲存、輸出
- 工程師模塊 - 工程師權(quán)限管理,系統(tǒng)內(nèi)部參數(shù)設(shè)定、維護(hù)周期設(shè)置和管理、語言的選擇
硬件組成:
生產(chǎn)線配置標(biāo)準(zhǔn)電氣控制柜,集中放置在生產(chǎn)線水槽旁??刂葡鋷в酗L(fēng)扇冷卻。
生產(chǎn)線包含專用配電柜,為整條生產(chǎn)線所有設(shè)備供電,用戶只需將供電電纜接入配電柜接線端子。
各電氣柜內(nèi)器件安裝布局合理,符合電氣安裝標(biāo)準(zhǔn)。
各類開關(guān)、接觸器、繼電器、開關(guān)、按鈕、****公司產(chǎn)品或國內(nèi)名牌??諝忾_關(guān)采用國產(chǎn)。
PLC 控制柜是整個生產(chǎn)線的控制心臟,設(shè)置PLC、屏幕、操作按鈕板、鍵盤等(按配置)。
模塊化的設(shè)計使元器件的替換和更新更容易。
配置清單(標(biāo)準(zhǔn)配置):
電氣配置 | 品牌名稱 | 備注 |
工控機(jī) | 研華Uno | |
操作系統(tǒng) | MicroSoft Win 10 | 未授權(quán)版 |
組態(tài)軟件 | TIA V15.1 | 未授權(quán)版 |
顯示屏 | 22”觸摸顯示屏 | |
生產(chǎn)線主控PLC | Siemens S7-1500系列 | |
溫控PLC | 科辰專用擠出機(jī)溫控模塊 | |
變頻器 | Siemens G120或G120C,Profinet接口 | |
伺服電機(jī) | 西門子 | |
接觸器 | 正泰 | |
總進(jìn)線空開 | 正泰 | |
斷路器 | 正泰 | |
繼電器 | 藍(lán)寶 | |
固態(tài)繼電器 | 希曼頓 |
生產(chǎn)線數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)
設(shè)備廠家需要提供生產(chǎn)數(shù)據(jù)綜合監(jiān)控、采集、分析系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用獨立的工控機(jī)和顯示屏,與生產(chǎn)線設(shè)備、工藝操作系統(tǒng)完全獨立,提高生產(chǎn)線控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性和使用的便利性,方便生產(chǎn)線操作人員和管理人員對于生產(chǎn)線狀態(tài)和產(chǎn)品狀態(tài)的監(jiān)控,通過數(shù)據(jù)分析程序,能準(zhǔn)確統(tǒng)計出產(chǎn)品的質(zhì)量狀況,便于產(chǎn)品質(zhì)量的管理和為工藝優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支撐。
該系統(tǒng)主要由以下幾個功能塊組成:
生產(chǎn)線檢測、設(shè)備數(shù)據(jù)實時監(jiān)控及曲線
實時顯示生產(chǎn)線的各個檢測數(shù)據(jù)及關(guān)鍵設(shè)備工藝參數(shù)。如線徑、偏心、凹凸、火花、擠出機(jī)轉(zhuǎn)速、負(fù)載、壓力、各段溫度等等。以曲線的形式,實時顯示當(dāng)前一定時間范圍內(nèi)的在線外徑、偏心、溫度等值,便于操作人員觀察當(dāng)前產(chǎn)品的外徑變化趨勢,及時調(diào)整工藝參數(shù),提高生產(chǎn)效率。
生產(chǎn)線歷史數(shù)據(jù)記錄
記錄生產(chǎn)線運行過程中的重要工藝數(shù)據(jù),并以時間軸的方式、rtf或csv的文件格式保存在工控機(jī)存儲器中,數(shù)據(jù)存儲時間長度根據(jù)工控機(jī)存儲器容量大小可達(dá)數(shù)月甚至數(shù)年之久,歷史數(shù)據(jù)可直接在該監(jiān)控系統(tǒng)中調(diào)看;也可以通過外接存儲設(shè)備將數(shù)據(jù)導(dǎo)出,使用寫字板、Word和Excel軟件查看;****工廠管理系統(tǒng),****工廠管理系統(tǒng)直接調(diào)看。便于產(chǎn)品質(zhì)量的追溯,為新工藝研發(fā)提供數(shù)據(jù)支撐。
生產(chǎn)線數(shù)據(jù)分析
針對擠出生產(chǎn)線的重要工藝指標(biāo)(如外徑、電容、偏心等)提供質(zhì)量分析程序。通過該程序,可計算出每一盤線的以上參數(shù)的工藝能力指數(shù)(ComplexProcessCapabilityindex即Cpk值),該指數(shù)直接反應(yīng)了線纜生產(chǎn)質(zhì)量水平的高低,便于質(zhì)量管理人員和工藝設(shè)計人員對產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)控。
產(chǎn)品質(zhì)量報表
統(tǒng)計每一盤線的外徑平均值、最大值、最小值,以及火花擊穿、凹凸等缺陷、故障的記錄,并根據(jù)換盤信號,自動生成每一盤線的質(zhì)量報表,該報表自動儲存在工控機(jī)的存儲器中,如配有打印機(jī),可直接打印該報表,作為對應(yīng)線盤的質(zhì)量憑證。報表以pdf的文件格式保存在工控機(jī)存儲器中。
報警管理
實時顯示生產(chǎn)線報警信息,并記錄報警歷史。對報警信息進(jìn)行統(tǒng)計分析,統(tǒng)計各類報警發(fā)生次數(shù)、時長及其占比。
能耗分析
若生產(chǎn)線配備電能表,實時采集、顯示電能表數(shù)據(jù)。對電能表數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計分析。
訂單信息錄入及產(chǎn)出統(tǒng)計
可進(jìn)行訂單信息錄入,產(chǎn)出的每盤數(shù)據(jù)與訂單關(guān)聯(lián)??刹樵円焉a(chǎn)訂單和該訂單下的每盤信息及其生產(chǎn)數(shù)據(jù)。并可查詢成盤報告、生產(chǎn)日報、生產(chǎn)月報。
設(shè)備維修保養(yǎng)管理
可進(jìn)行定期保養(yǎng)、預(yù)防保養(yǎng)操作,并根據(jù)操作記錄生成保養(yǎng)、維修記錄。維修保養(yǎng)項目可配置。
實現(xiàn)設(shè)備維修保養(yǎng)的無紙化操作。
3.2資格要求:
(1)提供營業(yè)執(zhí)照。
(2)財務(wù)要求:提供近三年(2020-2022年度)經(jīng)審計的財務(wù)報表復(fù)印件,包括①資產(chǎn)負(fù)債表②現(xiàn)金流量表③利潤表。****事業(yè)單位,需提供經(jīng)審計(或內(nèi)審的)的財務(wù)報表。成立不足三年的,提供成立以來的財務(wù)報表。
(3)是否接受聯(lián)合體投標(biāo):不接受
(4)按照本公告要求領(lǐng)購招標(biāo)文件的才能參加投標(biāo)
(5)設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)詳見招標(biāo)文件
3.3 本次招標(biāo)不接受聯(lián)合體投標(biāo)。
4. 招標(biāo)文件的獲取
4.1發(fā)售時間:2024-4-18日起至2024-4-29 日17:00止。
4.2 發(fā)售地點:航空工業(yè)電子采購平臺電子招投標(biāo)專區(qū)https://ebid.****.com/cms/index.htm
4.3招標(biāo)文件每套售價標(biāo)段:0元。支付成功后在航空工業(yè)電子采購平臺電子招投標(biāo)專區(qū)自行下載招標(biāo)文件等文件(如果個人匯款,****公司名字)。
具體請參看航空工業(yè)電子采購平臺電子招投標(biāo)專區(qū)發(fā)布的相關(guān)指南,有關(guān)事項請與航空工業(yè)電子采購平臺聯(lián)系,服務(wù)熱線400-****-0880。
投標(biāo)保證金賬戶如下:
****銀行(人民幣):****開發(fā)區(qū)支行
招標(biāo)代理機(jī)構(gòu)賬號(人民幣):320********052501965
賬戶名:****
5. 投標(biāo)文件的遞交
5.1本項目線上線下同時進(jìn)行,需同時遞交紙質(zhì)和電子版投標(biāo)文件。紙質(zhì)和電子版投標(biāo)文件遞交的截止時間(投標(biāo)截止時間,下同):2024-5-14日上午9:30。
5.2 遞交方式:
電子文件遞交地點:投標(biāo)人應(yīng)在投標(biāo)截止時間前將加密的電子版投標(biāo)文件傳至航空工業(yè)電子采購平臺電子招投標(biāo)專區(qū)(https://ebid.****.com/cms/index.htm),并在投標(biāo)截止時間前現(xiàn)場遞交單獨密封的紙質(zhì)版投標(biāo)文件。
紙質(zhì)投標(biāo)文件遞交地點:**精誠群業(yè)****公司(**縣淮江大道5號),聯(lián)系電話:0514-****1798。如郵寄,請?zhí)崆班]寄,以保證在投標(biāo)截止時間前將標(biāo)書送達(dá)。
5.3逾期上傳的電子版投標(biāo)文件,電子招標(biāo)投標(biāo)交易平臺及紙質(zhì)投標(biāo)文件將予以拒收;逾期送達(dá)的、未送達(dá)指定地點的或者不按照招標(biāo)文件要求密封的投標(biāo)文件,其紙質(zhì)文件及電子招標(biāo)投標(biāo)交易平臺的電子文件均將予以拒收。
6.開標(biāo)時間及地點
6.1 開標(biāo)時間:2024-5-14日上午9:30
6.2 開標(biāo)地點:同投標(biāo)文件遞交地點現(xiàn)場開標(biāo)/航空工業(yè)電子采購平臺電子招投標(biāo)專區(qū)(https://ebid.****.com/cms/index.htm)網(wǎng)上開標(biāo)
7. 發(fā)布公告的媒介
本次招標(biāo)公告同時在航空工業(yè)電子采購平臺電子招投標(biāo)專區(qū)(https://ebid.****.com/cms/index.htm)及中國招標(biāo)投標(biāo)公共服務(wù)平臺(www.****.com)(發(fā)布公告的媒介名稱)上發(fā)布。
8. 聯(lián)系方式
招標(biāo)人:****
招標(biāo)人地址:**省**縣安宜鎮(zhèn)蘇中路1號
招標(biāo)人郵編:225800
招標(biāo)人聯(lián)系人:刁超
招標(biāo)代理機(jī)構(gòu):****
招標(biāo)代理機(jī)構(gòu)地址:**省**市**縣淮江大道5號
招標(biāo)代理機(jī)構(gòu)郵編:225800
招標(biāo)代理機(jī)構(gòu)聯(lián)系人 :刁曄
招標(biāo)代理機(jī)構(gòu)電話:0514-****1798
招標(biāo)代理機(jī)構(gòu)電子郵件:****@126.com
9.特別說明
9.1 本項目使用航空工業(yè)電子采購平臺全流程電子招投標(biāo)程序,招標(biāo)文件購買,投標(biāo)文件制作、投標(biāo)、開標(biāo)、評標(biāo)以及公示等工作均在航空工業(yè)電子采購平臺電子招投標(biāo)專區(qū)進(jìn)行。CA數(shù)字認(rèn)證證書請于航空工業(yè)電子采購平臺電子招投標(biāo)專區(qū)購買,否則無法進(jìn)行線上開標(biāo)。具體請參看航空工業(yè)電子采購平臺電子招投標(biāo)專區(qū)發(fā)布的【投標(biāo)人】招投標(biāo)專區(qū)快速上手指南,有關(guān)事項請與航空工業(yè)電子采購平臺招投標(biāo)專區(qū)聯(lián)系。
9.2 投標(biāo)人應(yīng)承擔(dān)所有與準(zhǔn)備和參加投標(biāo)有關(guān)的費用,采購人在任何情況下均無義務(wù)和責(zé)任承擔(dān)這些費用。